Пластические массы, их свойства и применение

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ Свойства, испытания, применение [c.527]

В некоторых нефтехимических синтезах, в частности при получении бутилкаучука, изопрена, термостойких пластических масс,, используют только разветвленные олефины С4—Се. Примеси нормальных олефинов, как правило, ухудшают свойства готового продукта. Например, химическая инертность, высокая термостабильность и низкая электропроводность бутилкаучука достигаются-лишь при отсутствии в мономере (изобутене) примесей н-бутенов. Применяемая в промышленности абсорбция изобутена из фракции олефинов С4 (их содержится 50—60%) серной кислотой не обеспечивает должной чистоты мономера — в нем остается небольшое количество бутена-1, а также меркаптана. Применение адсорбционных методов с использованием цеолитов (главным образом a ) позволило решить эту проблему, в частности выделить-99,9%-ный изобутен. . [c.199]

Каждая тонна пластических масс заменяет в среднем 5— 6 т черных и цветных металлов, 3—3,5 т древесины. Благодаря высоким физико-механическим, диэлектрическим, оптическим и другим важным свойствам, способности легко формоваться в различные изделия сложной формы, больших габаритов с минимальными технологическими отходами (в среднем 5— 10%) пластмассы давно заняли самостоятельное положение в качестве конструкционных материалов. Особенно эффективно их применение в машиностроении и в таких его отраслях, как электротехника, автомобилестроение, приборостроение и др. [c.23]

Высокочастотные (диэлектрические) сушилки. Для высушивания толстослойных материалов, когда необходимо регулировать температуру и влажность не только на поверхности, но и в глубине материала, в ряде случаев эффективно применение сушки в поле токов высокой частоты. Таким способом можно, в частности, сушить пластические массы и другие материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. [c.629]

Благодаря созданию ряда оригинальных методов синтеза полимеров и применению новых систем инициаторов и катализаторов получены новые виды пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, пленок, быстро развивается производство синтетических термически стойких материалов, искусственной кожи, синтетических клеев, герметизирующих составов, компаундов, ионитовых поглотителей и т. д. Применение разнообразных методов исследования позволило детально изучить зависимость химических, механических, электрических и других свойств полимеров от их строения. [c.7]

В настоящее время количество синтетических высокополимерных соединений очень велико и число их непрерывно увеличивается. Многие синтетические высокополимерные соединения обладают исключительно ценными физическими и химическими свойствами, вследствие чего они находят щирокое применение. Полимерные соединения служат основой для изготовления разнообразных пластических масс, резин и других эластичных материалов, защитных покрытий, клеев, волокон, искусственной кожи, искусственного меха, пропитывающих составов и т. д. [c.13]

В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных кремнийорганических, титанорганических, алюминийорганических, борорганических, свинцовоорганических, сурьмяноорганических, оловоорганических и других элементоорганических соединений. В этих методах в большинстве случаев используются процессы поликонденсации или ступенчатой полимеризации. Процессы полимеризации и поликонденсации большинства мономерных элементоорганических соединений еще мало изучены, недостаточно исследованы также свойства образующихся полимеров. Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремнийорганические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др., и потому находят применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов . [c.472]

В последнее время находят применение трубы из пластических масс. Они отличаются от стальных стойкостью к коррозии, небольшой массой и рядом других преимуществ (высокими диэлектрическими свойствами, малым коэффициентом трения и др.). Однако их прочностные качества низки, особенно при повышенных температурах. Например, полиэтиленовые трубы нельзя применять при температуре выше -ь50°С. Промышленность выпускает трубы из винипласта (для температур до 60°С и давления до 0,6 МПа), полиэтилена, полипропилена, графитопласта АТМ-1, фторопласта - 4. [c.105]

В книге рассматриваются современные технологические процессы производства полимеров и пластических масс на их основе приводятся сведения о свойствах и применении этих материалов. [c.440]

Применение ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры находят все возрастающее применение в качестве связующего в производстве стеклопластиков [150]. Это объясняется несколькими соображениями. Высокая прочность пластических масс, армированных стекловолокном или стеклотканью, вывела их в ряд конструкционных материалов, имеющих определенные преимущества перед металлами (низкий удельный вес, высокая упругость, высокая стойкость к вибрационным нагрузкам, хорошие теплоизоляционные свойства, радиопрозрачность, простота сборки, достаточная жесткость конструкции, особенно в сочетании с заполнителем из армированного пенопласта). [c.728]

Феноло-формальдегидные смолы и пластические массы на их основе, так называемые фенопласты, явились первым типом пластических масс, получившим широкое распространение. Из них изготавливают многочисленные электротехнические и радиотехнические детали, телефонные аппараты и трубки, детали машин, шестерни, предметы домашнего обихода. Важное применение имеют эти смолы в качестве связующего вещества при изготовлении древесно-волокнистых плит и фанеры. Несмотря на появление новых видов пластических масс, феноло-формальдегидные смолы благодаря доступности, дешевизне и универсальности свойств не утратили и в настоящее время своего значения и продолжают изготавливаться в больших количествах. [c.457]

Современная промышленность немыслима без ирименения неметаллических материалов. Поэтому значительное внимание в руководстве уделено неметаллическим материалам, которые в последние годы находят все более широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Особенно большое значение приобретают полимерные материалы, к которым в первую очередь относятся пластические массы и резины. Эти материалы обладают комплексом весьма ценных свойств, которые кратко описаны в настоящем руководстве. [c.4]

Производится очень много сортов полипропилена с разнообразными свойствами [1—7]. Практически не существует полипропилена общего назначения, который бы с одинаковым успехом использовался, например, как для производства волокна, так и для изготовления деталей машин или пленки. Успешное применение полипропилена для той или иной цели предполагает правильный выбор композиции (сорта, марки материала), которая по своим свойствам наиболее соответствует условиям переработки, назначению изделия и основным требованиям к его конструкции. При применении металлов для конструкционных целей соблюдение, принципа подбора считается вполне естественным, при работе же с пластмассами этот принцип пока еще недостаточно прочно вошел в практику. Именно из-за незнания взаимосвязи областей применения и свойств пластических масс было допущено немало ошибок при внедрении их в технику. [c.292]

Для гидроизоляции раньше широко применялись битумные покрытия, которые наносили в несколько слоев, что требовало больших затрат времени и труда. В настоящее время битумные покрытия вытесняет пленка из пластических масс. Совершенно очевидно, что полипропиленовая пленка имеет все необходимые свойства и предпосылки для применения в данной области [35]. Особую ценность представляет ее стойкость к воздействию высоких температур. Для гидроизоляции лучше всего применять пленки толщиной 0,01—0,25 мм [37]. [c.307]

Область применения пластмасс в лаборатории и их ассортимент постоянно расширяются. Наряду с каучуком в лабораториях получили распространение изделия из фенолформальдегидных смол, поливинилхлорида, полиэтилена, политетрафторэтилена, полистирола, полиметакрилата, полиамидов и т. д. Рассмотрим последовательно перечисленные виды пластических масс и кратко остановимся на их применении в лаборатории. Некоторые данные о свойствах отдельных видов пластмасс приведены в табл. 3. Эти данные носят ориентировочный характер, поскольку свойства пластмасс иногда колеблются в очень широких пределах. [c.39]

Цианамид кальция используют в качестве азотного удобрения, в особенности под технические культуры — хлопок, сахарную свеклу и др. Предложены различные смеси на основе цианамида кальция с целью увеличения длительности его действия или придания ему также инсектицидных и фунгицидных свойств Цианамид кальция в смеси с кремнефторидом натрия применяют для дефолиации хлопчатника перед механизированной уборкой хлопка 34.35 Он обладает также гербицидными свойствами и используется для уничтожения сорняков. Помимо указанных областей применения, цианамид кальция служит исходным материалом в химической промышленности для получения цианплава и цианидов, а также дицианамида, применяемого в производстве пластических масс, искусственных смол и лаков. [c.459]

Для искусственного получения пластических масс из протеинов в первую очередь мы должны лишить последние их лабильности. Протеиновая пластическая масса, сохранившая основное свойство протеина,—его лабильность, не годна для практического применения. Жадность соединения с водой, неограниченная возможность попадания микроорганизмов создают условия легкой изменяемости ее. [c.8]

Другие способы денатурации протеинов, если и не создают окончательных условий стабилизации, тем не менее служат промежуточными стадиями этой стабилизации и находят применение в технике, так например так называемая осушка зерна казеина есть денатурация нагреванием. Легкая денатурация альбумина нагреванием дает возможность получить пластические массы, не охлаждая их под давлением. Денатурация спиртом позволяет улучшать пластические свойства казеина. [c.30]

В производстве синтетических смол необходимо применять такие методы анализа, которые давали бы возможность охарактеризовать исходные сырьевые материалы, обеспечить контроль производственного процесса и определить качество полученных продуктов. Кроме того, для исследователей, занимающихся разработкой синтеза новых смол или применением существующих смол в новых областях, представляет интерес определение некоторых структурных особенностей исследуемых смол. Исследования с применением подобных методов способствуют развитию технологии пластических масс и улучшению свойств полимеров. [c.11]

В течение последних лет появилась обширная литература, посвященная новым органическим соединениям фтора. Фторорганические соединения нашли многочисленные применения в различных областях техники, что достаточно подробно уже отмечалось в предисловии к сборнику Химия фтора № 1. Возникла необходимость надлежащей систематизации накопившегося нового материала. Из большого числа статей и патентов в области фторорганических соединений нами для сборника Химия фтора К 2 выбраны работы, относящиеся специально к химии фторолефинов. В приводимых ниже таблицах перечислены данные, взятые из этих статей и патентных описаний. В этих данных содержатся краткие сведения о получении и свойствах важнейших фторолефинов, описанных в иностранной литературе по 1948 г. включительно табличные данные сопровождаются библио-, графией. Наиболее важный материал в таблицах и библиографии отмечен звездочкой в настоящем сборнике дан полный перевод именно этого материала. Этот сборник является естественным продолжением сборника № 1, в котором также содержится некоторое количество данных, относящихся к фторолефинам. Основное содержание сборника № 2 составляют оригинальные статьи крупнейших американских исследователей, освещающих физические и химические свойства фторолефинов и методы их получения. Соединения этого класса в настоящее время применяются в качестве исходного сырья в производстве высокоустойчивых смазочных масел, хладоносителей, пластических масс и имеют широкие перспективы дальнейшего использования в целях получения новых технически важных продуктов. Из фторолефинов наибольший [c.9]

Благодаря возможности создания высокомолекулярных соединений с широким диапазоном свойств путем применения различных соотношений и сочетаний мономеров сополимеризация часто применяется в производстве синтетических каучуков, пластических масс, лакокрасочных покрытий, синтетических волокон, ионитов и т. д. [c.143]

Целлулоид при умеренном нагревании легко формуется. Несмотря на относительно высокую температуру шлавления камфоры (178°), признаков ее кристаллизации в пластической массе не наблюдается даже при сильном понижении температуры. В этом случае камфора не претерпевает химических превращений, но так хорошо внедряется в нитрат целлюлозы, что как бы теряет свои индивидуальные свойства. Камфора является типичным пластификатаром для пластических масс, хотя применению ее в покрытиях малой толщины препятствует слишком высокая летучесть. [c.174]

Вне зависимости от природы полимера введение пластификатора линейной структуры, как правило, создает высокоэластичные пластические массы, а применение пластификаторов с разветвленной структурой молекул (трикрезилфосфат) приводит к образованию жестких пластических масс с незначительной ударной прочностью (в данном случае можно провести некоторую аналогию с зависимостью свойств алкидных смол от исходных веществ, установленную Кинлом). При применении растворяющих пластификаторов с высокой сольватационной способностью получаются очень вязкие пластические массы, склонные к хладотекучести. Введением пластификаторов с меньшей растворяющей способностью достигается более высокий предел прочности при растяжении и большая твердость пластмасс, но более низкая ударная прочность. Чтобы полностью использовать изложенные выше преимущества нерастворяющих пластификаторов, учитывая их часто недостаточную совместимость, необходимо сочетать их с растворяющими пластификаторами. Выбор нерастворяющего пластификатора производят, исходя из возможности проникновения его в гелеобразную структуру комплекса полимер — растворяющий пластификатор. Нерастворяющий пластификатор может в лучшем случае присоединяться к полимеру в результате адсорбции. [c.363]

Настоящий учебник физической химии предназначен для студентов выси]их технических учебных заведений нехимичсских специальностей. При написании этого учебника был использован материал книги автора Курс физической химии , изданной в 1956 г. как учебник для химических вузов. В соответствии с новым назначением книга была значительно сокращена и сун1ественно переработана в текст включена глава Коллоидное состояние , посвященная главным образом лиофобным коллоидам, а также две дополнительные главы Метод меченых атомов и химическое действие излучений и Высокополимеры и пластмассы . В последней из них, в соответствии с основным назначением книги для нехимических втузов, главное внимание было обращено не на процессы получения высокополимеров и пластмасс, а на особенности их внутреннего строения и свойств, наиболее существенные для применения полимерных материалов. По той же причине из всех видов полимерных материалов более подробно рассмотрены различного рода пластические массы. [c.11]

Эти материалы часто являются единственно пригодными для решения трудных коррозионных проблем. Фторорганическими пластическими массами, выпускаемыми в Советском Союзе и нашедшими промыигленное применение в химическом машино-стр01 нин, являются фторопласт-4 и фторопласт-3. Физико-мехапическне свойства фторопласта-4 и фторопласта-3 приведены в табл. 52. [c.429]

Большинство каталитических процессов могут быть организованы как непрерывные, безотходные, малоэнергоемкие. Они отличаются высокими технико-экономическими показателями, обеспечивают высокий выход целевого продукта. Использование катализаторов позволяет интенсифицировать химико-технологические процессы, осуществлять превращения, которые не могут быть реализованы на практике без катализатора вследствие весьма высокой энергии активации, направлять процесс в нужную сторону, регулировать структуру и свойства производимых продуктов (например, стереоспецифические катализаторы в производстве синтетических каучуков и пластических масс). Особое значение имеет применение катализаторов в обратимых экзотермических процессах, в которых повышение температуры с целью ускорения реакции резко снижает равновесную степень превращения и делает реакцию термодинамически неразрешенной. В подобных процессах роль катгшизато-ров является первостепенной. [c.127]

Повторное использование химических продуктов. К ним относятся пластические массы, химические волокна и ткани, ре-зиио-асбестовые изделия и т. п., которые сохраняют в процессе применения свою форму, состав и многие свойства и при условии организации их сбора и восстановления могут быть использованы многократно. [c.48]

Глицерин полностью всасывается и усваивается организмом. Благодаря сладкому вкусу и консервирующему действию его часто добавляют к пищевым и вкусовым продуктам. Наибольшее техническое применение он пан1ел в производстве нитроглицерина. В медицине и косметике глицериЕ применяют как основу для мазей и наст, при лечении потрескавшейся кожи и т. п. В артиллерийских амортизаторах и гидравлических прессах он служит упругой тормозной жидкостью им наполняют газовые часы. Так как глицерин обладает свойством не высыхать, его прибавляют к пластическим массам, ко[шровальным чернилам, штемпельной краске и типографской массе. Наконец, его применяют в текстильной промышленности для аппретур. [c.403]

Представление о многообразии областей применения полипропиленового волокна дают всемирные выставки пластических масс и ярмарки, на которых ищроко рекламируются, в частности, полипропиленовые ткани, похожие на ткани из натуральной шерсти, шелка, хлопка и льна. По текстуре, упругости, внешнему виду и на ощупь они почти не отличаются от натуральных тканей, а по износостойкости, теплоизоляционным свойствам, сопротивлению поражению микроорганизмами, молью и некоторым другим показателям превосходят их. Специалисты полагают, что с разработкой соответствующей технологии полипропиленовая ткань сможет конкурировать с натуральной шерстью. [c.296]

К атомам углерода двойной связи могут быть присоединены самые различные группы (например, —СООСН3, — N, —QH5). Такие замещенные этилены полимеризуются более или менее легко, в результате чего образуются пластические массы с самыми различными физическими свойствами и применением, но процесс полимеризации и строение полимера в основном такие же, как для этилена или хлористого винила. [c.253]

Способность цианидов образовывать комплексные соединения широко используется для извлечения драгоценных металлов (золота, серебра) из руд. Ядовитые свойства синильной кислоты используются при применении цианидов в качестве фумигантов для борьбы с паразитами в сельском хозяйстве (окуривание растений) и при санитарной обработке (окуривание пароходов, железнодорожных вагонов, казарм и пр.) Цианиды используют в гальваностегии, в производстве пластических масс, искусственных смол, лаков, красок, для цементации сгальных изделий, в текстильной промышленности в качестве протрав при крашении тканей (комплексные соли) и пр. Указывают что небольшие добавки комплексных цианидов увеличивают растворимость хлоридов натрия и калия. [c.459]

Несмотря на высокую степень механизации производства продуктов крови, биохимические, коллоидно-химические и химические процессы в этом производстве плохо изучены. Многие из них, как например характер коагуляции, не вполне изучены вообще, но многое из вполне бесспорного в биохимии и коллоидной химии могло бы быть перенесено в производство и послужить рациональному ведению процесса. Сюда относятся управление коагуляцией фибриногена, замедление ее путем введения инактиваторов и смещения pH с оптимальной для данного случая точки, т. е. с pH = 7,2, прн котором фибрин находится в изоэлектрическом состоянии. При промывании фибрина необходимо учитывать значение изоэлектрического состояния и пользоваться водой соответствующего pH, т. е. также равным 7,2. Процессы рафинирования альбумина совершенно неясны. Весьма вероятно, что при этом коагулирует остаточный фибрин. При рафинировании применяются дорогостоящие лимонная и уксусная кислоты, тогда как с успехом можно применять минеральные кислоты, так как белковые вещества обладают сильными буферными свойствами. Кроме того важен не род кислоты, а pH раствора. Для нас, потребителей продуктов крови как сырья для пластических масс, рафинирование скорее приносит ущерб, ухудшает продукты в силу длительного. воздействия ферментов (протеаз) при благоприятном pH кислого рафинирования. Последующая за рафинированием нейтрализация не только не может улучшить положение, а наоборот, может создать благоприятнее условия для действия пептидаз. Таким образом ряд важных вопросов кровепереработ.<и ждет исследования и не может нас не касаться перед нами ряд задач, которые мы должны решать с точки зрения получения пластических масс. Интересным является вопрос возможности применения для выработки пластических масс фибрина, так как последний легко может быть отмыт от примесей, доведен до белого цвета и при получении пластических масс может быть окрашен в любой цвет. [c.196]

В зависимости от применяемого глинистого сырья количество вводимой в шихту золо-шлаковой добавки может изменяться в следующих пределах, об.% для глин малопластичных — 10-20, умеренно пластичных — 20-30, среднепластичных — 30-40. При этом не ухудшается пластичность массы при одновременном значительном улучшении ее сушильных свойств, что ведет к сокращению сроков сушки, уменьшению количества брака, повышению марочности кирпича. За счет заметного содержания в золах частиц несгоревшего )тля сокращается расход технологического топлива. При соответствующем подборе состава сырьевых шихт и технологических параметров производства возможно изготовление глино-зольного кирпича с использованием золы в количестве 60-70% от глино-эольной смеси. В этом случае более целесообразен полусухой способ формования, хотя возможно получение такого кирпича и по пластическому способу гри применении высокопластичных глин. При содержании в ЗШС шлака крупностью свыше 3-5 мм в количестве более 5% необходимы его предварительные отсев и измельчение. С целью исключения этой операции следует использовать золу из участков отвала, расположенных вдали от места слива. [c.202]

Многие из приведенных выше полимеров находят весьма разнообразное применение. Так, полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полиуретаны, полиэфиры применяются в производстве пластических масс, пленок и химических волокон. Полиакрилаты и полиметакрилаты перерабатываются главным образом в пластические массы, а полиакрилонитрил используется для получения химического волокна нитрон. Полибутадиен и его производные (полиизопрен, полихлоропрен) являются синтетическими кау-чуками, некоторые полиуретаны и кремнийорганические полимеры также используются в качестве синтетических каучуков, обладающих ценными свойствами. [c.383]