Эпоксидно-аминные материалы

После введения отвердителя жизнеспособность эпоксидного лакокрасочного материала не превышает 3—4 ч. Это объясняется тем, что взаимодействие между эпоксидными и аминными группами довольно легко протекает при комнатной температуре. При этой же температуре может происходить и отверждение покрытия. [c.30]

Инверсионная вольтамперометрия. Чувствительность определения ионов металлов и неметаллов можно сильно повысить, применяя метод инверсионной вольтамперометрии. Этот метод отличается некоторыми преимуществами по сравнению с рассмотренным выше классическим полярографическим методом. Существует несколько вариантов метода. Во всех вариантах первой стадией процесса является предварительное электрохимическое концентрирование определяемых веществ, что приводит к существенному повышению чувствительности определений. В большинстве случаев вместо токсичного ртутного электрода используют твердый электрод из какого-либо материала, чаще всего из спектрально чистого графита, пропитанного эпоксидной смолой с полиэтиленполи-амином. Метод позволяет определять не только полярографически активные ионы, но также ионы, которые не поддаются прямому полярографированию. [c.498]

Во-вторых, при обычной температуре и при отсутствии аминного отвердителя эти вещества с эпоксидными смолами практически не реагируют, что дает возможность вводить их в смолы задолго до использования, снижать тем самым вязкость и поставлять на объекты потребления в технологически удобном виде. Отметим, что материал с невысокой вязкостью выгоден и экономически, так как полнее используется. Например, из-за чрезмерно высокой вязкости смолы марки ЭД-16 большие количества ее остаются в емкостях, в которых она поступает, и пропадают. [c.55]

Покрытия, получаемые из П. э. с метилольными и эпоксидными группами, способны отверждаться без добавления др. реакционноспособных соединений. Для снижения темп-ры и ускорения отверждения метилол-содержащих сополимеров акриламида применяют к-ты, напр, фосфорную или и-толуолсульфоновую (0,15— 2,0% от массы пленкообразующего). П. э. на основе карбоксилсодержащих пленкообразующих отверждаются эпоксидными смолами, на основе гидроксилсодержащих — частично бутанолизированной меламино-формальдегидной смолой. Снижение темп-ры отверждения гидроксилсодержащих пленкообразующих до комнатной (или резкое ускорение процесса при высоких темп-рах) достигается введением в них изоцианатов. Ускорителями отверждения в этом случае служат октоаты или нафтенаты цинка, нек-рые амины. Такие системы обладают низкой жизнеспособностью (до 10 ч), и поэтому компоненты лакокрасочного материала смешивают непосредственно перед его нанесением. [c.349]

Он находит применение для изготовления мембран в газовых насосах, воздухопроводов для подачи горячего воздуха и рукавов для перекачивания горячей жидкости. Из него изготовляют кольцевые уплотнители и сальники, работающие в гидравлических системах, горючих жидкостях и смазках, баки для горючего, электрическую изоляцию проводов и т. п. [105]. В смеси с эпоксидными смолами витон А применяют для связывания керамики с целью получения материала, используемого при высоких температурах. Вулканизация витона А осуществляется при помощи аминов или перекисей, а также при помощи излучения высокой энергии. [c.85]

Синтактные материалы на эпоксидных связующих — наиболее широко известные представители этого класса материалов. В СССР в промышленном масштабе они выпускаются под марками ЭДС (со стеклянными микросферами) и ЭДМ (с фенольными микросферами) на основе эпоксидных олигомеров марок ЭД, ЗФ, ЭТФ [1, 2]. В качестве связующих используют также различные эпоксидированные соединения — диеновые, бисфенольные, сложноэфирные и др. [10—12, 31, 108, 118—120, 154, 159—164]. В частности, одна из композиций для получения синтактного материала, изготавливаемого в США, кажущейся плотности 336 кг/м включает (в г) эпоксидный олигомер — 54,7 ароматический амин — 10,3 фенольные микросферы — 30,0. Жизнеспособность этой композиции составляет около 2 ч отверждается она при 71 °С в течение 2 ч или при 82 °С в течение 1 ч [101. [c.174]

Для повышения химической стойкости эпоксидных покрытий важное значение имеет тщательный подбор других компонентов лакокрасочного материала, в особенности растворителей. Растворители могут реагировать с эпоксидной смолой или отвердителями, регулируя таким образом процесс отверждения. Так, ке-тоны, взаимодействуя с аминами, увеличивают жизнеспособность системы после смешения смолы с отвердителем. Спирты, наоборот, ускоряют отверждение и, следовательно, снижают жизнеспособность системы. Гликоли снижают водо- и кислотостойкость покрытий. Лучшими растворителями для эпоксидных смол являются ароматические углеводороды (ксилол, толуол) и такие полярные растворители, как метилэтилкетон, метилизобутилкетон, бутанол, циклогексанон. [c.38]

Вследствие того, что реакция аминов с эпоксидной смолой протекает достаточно быстро при комнатной температуре, эпоксидные материалы, отверждаемые аминами, выпускают в виде двухкомпонентных систем. Оба компонента тщательно смешивают, вливая отвердитель в лакокрасочный материал непосредственно перед применением . [c.133]

Эпоксидные композиции с использованием третичных аминов — двухупаковочные. В качестве эпоксидной составляющей обычно используют низковязкие эпоксидные олигомеры с небольшой молекулярной массой и высоким содержанием эпоксидных групп, что обеспечивает достаточно высокую частоту сетки отвержденного материала. Из-за сложности химических процессов, протекающих при отверждении, количество отвердителя, необходимое для получения материала с заданными свойствами, обычно подбирают эмпирически. [c.287]

На основе эпоксидного олигомера ЭД-20 и отвердителя ЭС или ЭМК. представляющих собой эвтектическую смесь ароматических аминов и салициловой кислоты, получают материал ПЭ-5. В качестве стабилизатора пены используют выравниватель А и ПАВ ОП-7 (или ОП-10). Вспенивание композиции осуществляется фреоном. Режимы смешения компонентов и вспенивания композиции аналогичны режимам при получении пенопластов ПЭ-2. [c.220]

Перевод эпоксидных покрытий в необратимое состояние осуществляется с помощью отвердителей или модификаторов. Отвердители (амины, низкомолекулярные полиамиды, диизоцианаты) способны образовать необратимую систему как при горячей сушке, так и без нагрева. Из-за этого срок годности материала после введения в него отвердителя ограничен, поэтому такие материалы поставляют как двухкомпонентные (собственно материал и отвердитель, смешиваемые перед применением). [c.14]

Амины и некоторые фенольные соединения вступают в реакцию с эпоксидными смолами при повышенных температурах и дают аналогичные результаты. Поскольку соотношение исходных компонентов не приводит в этом случае к взаимодействию при нормальной температуре, то эта композиция может быть использована в виде материала для покрытий горячей сушки. [c.468]

Каждый тип эпоксидной смолы в смеси с амином требует подбора условий отверждения (время, температура) для получения материала с повышенной теплостойкостью и более высокими механическими свойствами. Повышение теплостойкости достигается увеличением времени и температуры отверждения, однако механические свойства могут при этом ухудшиться. [c.670]

Соединения бетона и асбестоцемента на эпоксидных клеях водостойки. Очевидно, это является результатом особенностей химического состава бетона, а не его пористости. Соединения такого пористого материала, как древесина, на эпоксидных клеях ограниченно водостойки. Достаточно высокой водостойкостью независимо от природы склеиваемых материалов отличаются соединения на эпоксидных клеях, отвержденных низкомолекулярными полиамидами (ПО-300, Л-20 и т. п.), в то время как избыток алифатических аминов против стехиометрического количества приводит к снижению прочности и переходу от когезионного разрушения к адгезионному [9]. Модификация эпоксидных клеев кремнийорганическими полимерами увеличивает их водостойкость. Достаточно привести в качестве примера эпоксидно-кремнийорганические клеи [29], Клеи-герметики на основе кремнийорганических эластомеров тем не менее без применения специальных грунтов дают ограниченно водостойкие соединения металлов. [c.42]

На примере наиболее распространенных термореактивных смол рассмотрим, как выбор отвердителя влияет на свойства конечного продукта. Так, при отверждении эпоксидных смол при необходимости получить материал с достаточно высокой степенью поперечного сшивания применение диаминов или полиамидов предпочтительнее, чем моноаминов. Использование в качестве отвердителей полиаминов обеспечивает получение материала с более высокими значениями модуля упругости, прочности и теплостойкости. Для создания эпоксидных материалов с улучшенными диэлектрическими свойствами и высокой термостойкостью применяют амины и диамины ароматического ряда, хотя они менее реакционноспособны, чем алифатические амины. Пониженная реакционная способность ароматических аминов частично компенсируется повышением температуры отверждения (150—180°С). Для каждой конкретной рецептуры материала необходимо определять оптимальную температуру отверждения. При этом следует иметь в виду, что оптимальное значение указанной температуры, найденное по одной из эксплуатационных характеристик, не обязательно будет оптимальным по другой. [c.55]

Темп-ра О. в значительной степени определяется тепловыми эффектами реакций. Степень влияния экзотермич. эффекта на О. зависит от массы материала, его теплоемкости и условий теплообмена. Самора-зогрев материала может способствовать практически полному О. даже в том случае, если темп-ра О. будет значительно ниже Гсоо. Этим объясняется, напр., сравнительно высокая степень холодного О. полиалкилен-гликольмалеинатов и олигоэфиракрилатов, а также О. эпоксидных смол третичными или алифатич. первичными аминами. Однако экзотермич. характер процесса обусловливает его невоспроизводимость, возникновение в материале неравномерных температурных полей, что приводит к неравномерному О. в объеме материала и к появлению в нем локальных напряжений. [c.266]

Материалы на основе эпоксиэфиррв (продуктов взаимодействия кислот растительных масел с диановыми эпоксидными смолами) могут отверждаться при нормальной или повышенной темп-ре. В первом случае в состав лакокрасочного материала вводят сиккативы, во втором — меламино-формальдегидные смолы (иногда в сочетании с алкидными). Лаки и эмали на основе эпоксиэфиров с меламино-формальдегидными смолами отверждаются при 150 °С за 30 мин. Покрытия на основе эпоксиэфиров превосходят по большинству показателей (адгезия, водостойкость, стойкость к действию растворителей и химич. реагентов) покрытия на основе алкидных смол. По химстойкости они уступают эпоксидным покрытиям с аминными, изоцианатными и феноло-формальдегидными отвердителями. Основная область применения — грунтовки для автомобилей. Эпок-сиэфирные материалы холодной сушки применяют для защиты изделий, эксплуатируемых внутри помещений и под навесом в условиях тропич. климата, эмали горячей сушки — для окраски холодильников, стиральных машин, туб и различных видов тары. [c.495]

Продукт поликонденсации бисфеиола-А и эпихлоргидрина пред- ставляет собой термопластичный материал, который затем при взаимодействии с различными отвердителями превращается в жесткую, твердую, неплавкую смолу термореактивного типа. Отверждение смолы можно проводить также полимеризацией за счет эпоксигрупп в присутствии катализаторов. Обычно эпоксидные смолы отверждают ангидридами поликарбоновых кислот или полифункциональными алифатическими аминами. Для отверждения при комнатной температуре используется в основном диэтилентриамин, а при нагревании — и-фенилендиамин, диаминодифенилметан, диаминодиметилсульфон, ангидриды кислот и трехфтористый бор. Из ангидридов наиболее употребительны фталевый, гексагидрофталевый и малеиновый ангидриды. Для этой цели начали применять также диангидриды циклопентан-тетракарбонавой, бензофенонтетракарбоновой и пиромеллитовой кислот, которые придают эпоксидным смолам повыщенную прочность и стабильность размеров. [c.242]

Пресс-материал УП-2145С состоит.из твердой эпоксидной смолы, аминного отвердителя, ускорителя и стекловолокнистого наполнителя. Длина волокна 0,2— 0,5 мм. Материал перерабатывается методом прямого и литьевого прессования. Изделия из материала УП-2145С обладают хорошими электроизоляционными свойствами, высокой водостойкостью, низкой усадкой и могут эксплуатироваться в интервале температур от —40 до +200 °С, а также в условиях повышенной влажности. [c.50]

С целью создания нетоксичных клеев с повышенной жизнеспособностью используется метод микрокапсулирования — временного изолирования высокодисперсных частиц в оболочки из инертного материала с последующим взаимодействием всех составных частей композиции в процессе формирования клеевого соединения под воздействием давления, температуры и других факторов [244]. Применительно к эпоксидным клеевым системам известно микро-капсулированче некоторых ангидридов н аминных отвердителей (полиэтиленполиамина, триэтаноламина, диэтиланилина, метилен-дианилина и др.). Микрокапсулированные эпоксидные клеи используются для склеивания металлов и неметаллических материалов, образуя соединения, близкие по свойствам к соединениям на обычных клеях [108, 243, 244], [c.160]

Во всех случаях эпоксидные компоненты отверждаются на текстильном материале эквивалентным количеством (одна ЫНг-группа на одну эпоксидную группу) амина, диамина или иолиами-на. В одном из примеров рассчитанным количеством этилендиами на обрабатывается даже низкомолекулярный глицидный эфир бисфенола А в том виде, в каком он теперь выпускается промышленностью в качестве продукта для эпоксидных смол. Однако продукт реакции представляет собой не смолу, а гель. Соответствующий американский патент содержит лишь четыре примера получения веществ с эпоксидными группами, предназначенных исключительно для пропитки текстильного материала. [c.421]

Для по.тучения влагостойких изоляционных покрытий с хорошей адгезией к металлу, а также изоляционного слоистого материала Флауэрс и Xoлмбepг" совмещали полимерный глицидный эфир бисфенола А с шеллаком. Авторы утверждают, что в чистом виде эпоксидные смолы не достаточно хороши для изоляционных целей вследствие их высокой стоимости, неудовлетворительной стабильности при хранении в присутствии основных отвердителей, сильного снижения диэлектрических показателей под влияние.м аминного отвердителя, невозлюжности в таких случаях применять при повышенных температурах многоосновные карбоновые кислоты, поскольку они обладают значительной летучестью. [c.574]

Влияние молекулярного веса эпоксидных смол на свойства пломбировочных материалов. Как было сказано, отверждение эпоксидных смол является химической реакцией сшивания линейных молекул смолы с образованием сшитого полимера — полностью отвержденной смолы. Для отверждения описанного выше варианта пломбировочного материала с ЭД-6 использовали отвердитель класса полиаминов, реакция которого с эпоксидной смолой характеризуется взаимодействием эпоксидной и аминной групп. Как мы уже говорили, образование сшитого полимера протекает в две стадии. Вначале образуется растворимый полимер, при этом композиция из вязкого состояния переходит в твердое. На этой стадии выделяется значительное количество тепла (экзотермический эффект первой композиции — 49,8°) во второй стадии происходит сшивание линейных молекул полимера поперечными связями, в результате чего он превращается в нерастворимый полимер. [c.41]

Эпоксидный материал отличался медленным процессом отверждения. Введение декамина в состав наполнителя несколько ускоряло этот процесс. Это объясняется тем, что декамин в своей молекуле имеет аминную группу, которая участвует в отверждении смолы. [c.77]

Сшивание цепей Процессы сшивания цепей могут быть следствием побочных реакций при полимеризации, и тогда они нежелательны, так как ухудшают растворимость полимера. Но во многих случаях, например при получении изделий из ненасыщенных полиэф1фов и эпоксидных смол, сшивание цепей (отверждение) представляет собой важную стадию технологического процесса. Метод ЯМР применяется при изучении сшивания цепей и отверждения смол на всех стадиях, начиная от образования первых попер шых связей между макромолекулами и кончая термообработкой, повышающей прочность материала. Когда полимер уже не растворяется и слабо набухает, используются, главным образом, ЯМР ишроких линий и релаксационные методы. (Эти вопросы выходят за рамки книги см., например, [54].) Но пока полимер сохраняет растворимость или, по крайней мере, сильно набухает, удается еще снять ЯМР высокого разрешения. По изменению спектра в начале отверждения можно судить о том, какие реакции приводят к сЩиванию цепей. Для отверждения эпоксидной смолы пиперидином предложена схема, включающая кватернизацию амина и последующий рост цепи [c.38]