Ремонт рабочих клапанов

РЕМОНТ РАБОЧИХ КЛАПАНОВ [c.272]

В соответствии с нарядом-допуском на газоопасные работы заменяли предохранительный клапан на ректификационной колонне установки газо-фракционирования. В наряде-допуске не было указано, какой из двух клапанов подлежит замене, какие работы необходимо провести при подготовке колонны к ремонту. Рабочие начали заменять клапан со сбросом газов в факельный трубопровод, который не был отглушен и не был подготовлен к таким работам. После снятия клапана через факельный трубопровод и патрубок на колонне, с которого был снят клапан, проник газ, возникла загазованность в месте проведения работ, и один из рабочих потерял сознание. Как было установлено, рабочие не применяли противогазов. [c.192]

Для обеспечения ревизии и ремонта предохранительных клапанов до и после резервного и рабочего предохранительных клапанов устанавливается отключающая арматура с блокировочным устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах. [c.216]

Пропускная способность контрольных клапанов должна быть равна пропускной способности рабочих клапанов. Рабочие и контрольные клапаны в отдельности должны обеспечивать полную защиту сосуда и аппарата от превышения давления. Для отключения контрольных клапанов на ремонт и ревизию допускается установка запорной арматуры до и после этих клапанов. [c.378]

Ревизия и ремонт предохранительных клапанов должны проводиться квалифицированными рабочими под руководством мастера по ремонту оборудования компрессорной станции. [c.308]

При техническом обслуживании ТО 3 и текущем ремонте ТР- проверяют состояние рычагов, штанг и трубок, подводящих масло к подшипникам распределительного вала и рычагам толкателей. Проверяют зазоры у рабочих клапанов и регулируют их при необходимости. [c.121]

При работе компрессоров на жидких нефтяных газах могут создаваться условия р и Т), при которых отдельные компоненты начнут конденсироваться в цилиндрах компрессоров. В первую очередь это отражается на режиме смазки. Конденсат (жидкие углеводороды) растворяет смазку, в связи с чем в цилиндрах наблюдаются сухое трение, преждевременный износ и поломка поршневых колец, выработка зеркала цилиндра. Это приводит к появлению утечек газа через поршневые кольца, а также к перегрузке ступеней и преждевременной остановке компрессора на ремонт. Кроме того, обильная конденсация углеводородов в цилиндрах приводит к гидравлическим ударам, что отражается на работе кривошипно-шатунного механизма и может вызвать поломки деталей цилиндровой группы. При компримировании некоторых газов наблюдается отложение полимеров на поршне и в рабочих клапанах, забивка поршневых канавок и нарушение герметичности каналов. Особенность эксплуатации компрессоров па углеводородных газах заключается в необходимости обеспечения безопасности их работы, так как в этом случае компрессорные установки относятся к категории особо взрывоопасных агрегатов. [c.236]

Обратные клапаны устанавливают так, чтобы рабочая среда поступала под клапан. Обратные клапаны типа захлопка на горизонтальных участках трубопровода устанавливают крышкой вверх, а на вертикальных участках тарелку клапана располагают горизонтально (см. рис. 58, а — в). У насосов обратные клапаны устанавливают непосредственно на нагнетательных патрубках, а далее по ходу среды ставят задвижки. Это дает возможность для ремонта обратный клапан отключить задвижками. [c.285]

Как показывает опыт эксплуатации факельного трубопровода, в нем постоянно находится определенное количество газа. Поскольку после предохранительных устройств нет запорной арматуры, отключение их заглушками от факельного трубопровода при остановке блока дегидрирования на ремонт и ревизию всегда сопровождается выходом газа, так как трубопровод при этом разгерметизируется. Чтобы избежать аварий по этой причине, в цехах дегидрирования осуществлен ряд мероприятий, в том числе сброс газов от рабочих и резервных предохранительных клапанов испарительной установки в факельный трубопровод с установкой отключающей арматуры установка отключающих задвижек на ответвлениях факельного трубопровода после гидрозатворов реакторного блока. Эти решения санкционированы Госгортехнадзором СССР при условии, что открытие задвижек будет производиться в присутствии начальника цеха с полностью открытой задвижки будут сниматься штурвалы и храниться у начальника цеха шпиндель задвижки будет закрыт ограждением, снятию которого будет препятствовать специальный замок задвижка будет установлена штурвалом вниз во избежание самопроизвольного закрытия факельной линии. Предложено предусмотреть специальное устройство, контролирующее положение задвижек, устанавливаемых после гидрозатворов, с выводом сигналов на пульт управления. [c.328]

Все вентили после чистки и ремонта подвергаются гидравлическому испытанию на рабочее давление цистерны (для проверки плотности соединений), а предохранительный клапан должен быть отрегулирован на рабочее давление и опломбирован. [c.353]

При каждой промывке всех цистерн, независимо от их рабочего давления, должны производиться ревизии и необходимый ремонт всей арматуры, а также гидравлическое испытание всех вентилей на гидропрессе на рабочее давление, проверка и регулирование на стенде предохранительных клапанов на рабочее давление. [c.355]

Испытывают клапан на герметичность всех соединений после монтажа или ремонта воздухом, азотом или рабочим газом при давлении, не превышающем указанное в паспорте рабочее давление. [c.149]

Сравнение требуемых капиталовложений при тарелках различных типов не может давать абсолютных критериев вследствие изменения цен на материалы ш рабочую силу. Однако сравнительные данные, опубликованные за последние годы, показывают, что относительная стоимость, выраженная в долларах па 1 поверхности тарелки, составляет для колпачковых тарелок 186, тарелок с круглыми клапанами 130, с -образными элементами 93, ситчатых тарелок 93, решетчатых 93. Эти показатели основываются на литературных данных [4, И, 19, 23, 36] п опыте авторов и включают только стоимость изготовления оборудования без его монтажа. Возможные изменения этих капиталовложений в настоящее время, вероятно, лежат в пределах 25%. Стоимость монтажа приблизительно пропорциональна указанным размерам капиталовложений. Обычно ощутимой экономии на капиталовложениях удается достигнуть, если возможно значительно уменьшить диаметр колонны Тарелки различных типов могут весьма существенно различаться ио размерам капиталовложений, но необходимо всегда помнить, что материальный ущерб, вызванный уменьшением производства и затратами на содержание и текущий ремонт, может оказаться еще значительно больше. [c.170]

При текущем ремонте производятся полная разборка насоса очистка всех деталей и их тщательный осмотр исправление рабочих поверхностей цилиндров (зачистка задиров и т. п.) проверка поршней и при необходимости смена поршневых колец проверка на станке поршневых и золотниковых штоков подгонка по штокам сальников и втулок грундбукс проверка клапанов и клапанных седел, а также смена негодных клапанов и пружин замена изношенных крепежных деталей исправление мест прилегания крышек ремонт запорной арматуры насоса сборка насоса проверка правильности парораспределения испытание на плотность клапанов, поршневых колец и золотников давлением. [c.328]

В процессе капитального ремонта выполняются расточка гидравлического и парового цилиндров и замена цилиндровых втулок замена поршней и поршневых колец с подгонкой колец по канавкам поршней и припасовкой по рабочей поверхности цилиндра замена поршневых и золотниковых штоков, сальников, грундбукс, втулок и валиков парораспределительного механизма замена золотников и подгонка их ио золотниковому зеркалу замена клапанных седел, клапанов, пружин и ремонт запорной арматуры. [c.328]

Рабочие и контрольные ПК в отдельности должны обеспечивать полную защиту аппарата от превышения давления. Для отключения контрольных клапанов на ремонт и ревизию допускается установка запорной арматуры до и после этих клапанов. [c.243]

Допускаются отдельные нарушения в процессе монтажа вентиляторов. При монтаже не всегда производятся необходимые балансировка рабочих колес и установка самозакрывающихся обратных клапанов, допускается эксплуатация вентиляторов с деформированными корпусами и рабочими колесами. Известны случаи несвоевременного и некачественного ремонта, что приводит к эксплуатации неисправных вентиляционных систем. [c.360]

Машинист на рабочем месте должен находиться в соответствующей спецодежде, иметь около пускового щита резиновый коврик, пользоваться только взрывобезопасной переносной лампой напряжением до 12 В. Машинисту запрещается выполнять какой-либо ремонт в аппаратах, коммуникациях и узлах машины, находящейся под давлением ремонт движущейся части компрессора и двигателя во время работы ремонт электрооборудования производить сварочные работы или работы с открытым огнем без специального письменного разрешения начальника цеха и пожарной охраны регулировать затяжку пружин на пружинных и грузов на рычажных предохранительных клапанах. На рабочем месте не должно быть открытых проемов, тоннелей, люков и других открытых опасных мест на компрессоре и двигателе — открытых движущихся или вращающихся механизмов нельзя находиться на рабочем месте без головного убора, с болтающимися полами спецодежды. [c.44]

При проведении текущего ремонта выполняются следующие работы очистка и промывка рабочей части машины, проверка, регулировка, а в некоторых случаях замена подшипников замена быстроизнашивающихся деталей сальниковой набивки, клапанов, арматуры проверка состояния маслосистемы, шатунных болтов, муфт сцепления, редукторов ремонт цилиндров, поршней, шатунов перезаливка и замена подшипников замена узлов соединения штока с ползунами, предохранительных и обратных клапанов ремонт привода проверка состояния фундаментов. [c.176]

Хлопки в карбюраторе. В карбюраторах двигателей установок ИТ9 наблюдаются случаи хлопков (вспышек). Происходит это по следующим причинам засорились жиклеры карбюратора, в связи с чем образуется чрезмерно бедная рабочая смесь зажигание произошло слишком рано (большой угол опережения зажигания) нарушены фазы газораспределения (может быть только после капитального ремонта двигателя) неплотно закрыт всасывающий клапан прогорел корпус подогревателя рабочей смеси и оголена нагревательная спираль. [c.127]

Вспышки в выпускной системе установок могут происходить по следующим причинам неплотно закрыт выпускной клапан неправильно отрегулирован угол опережения зажигания (позднее зажигание или малый угол опережения зажигания) очень богатая рабочая смесь, которая продолжает догорать на выпуске неправильно отрегулированы фазы газораспределения (только после капитального ремонта двигателя) зажигание включено после подачи топлива в цилиндр вращающегося двигателя. [c.127]

Обязанности машиниста ацетиленовых компрессоров перед пуском компрессоров проверять их исправность пускать и останавливать по мере необходимости электродвигатели и компрессоры следить за температурой и давлением ацетилена после каждой ступени компрессора следить за работой лубрикаторов и масленок, при помощи которых смазываются трущиеся части, за исправностью всех частей компрессора, за непрерывным поступлением охлаждающей воды в компрессоры, за исправным состоянием предохранительных клапанов, за наличием воды в уравнительных сосудах систематически, в установленные рабочей инструкцией сроки, продувать масловлагоотделители перезаряжать и продувать осушительные батареи или производить регенерацию-сорбента следить за исправностью и герметичностью всех запорных устройств и трубопроводов производить текущий ремонт компрессоров и остального оборудования, находящегося в компрессорном отделении участвовать в планово-предупредительных и капитальных ремонтах поддерживать чистоту в компрессорном и моторном помещениях выполнять прочие работы, связанные 242 [c.242]

Характерными работами при проведении среднего ремонта являются устранение повышенных зазоров в сопрягаемых трущихся деталях, перезаливка подшипников, шлифование шеек вала, проточка седел клапанов, очистка доступных и продувка сжатым воздухом недоступных поверхностей теплообменных аппаратов, проведение мероприятий, снижающих коррозию и выполнение других видов работ. При выполнении среднего ремонта производится проверка и регулирование машин по осям, центрам и рабочим поверхностям. [c.543]

Жидкостные вентили окрашены в красный цвет, газовые — в желтый. На клапанах обязательно должны быть соответствующие надписи Жидкость или Газ . В пути следования цистерн их сопровождает проводник, в обязанности которого входит охрана и мелкий аварийный ремонт. Перед заполнением цистерны испытываются на рабочее давление газообразным аммиаком или танковым газом. [c.328]

В обоих случаях для циркуляции масла действуют ручным или вспомогательным маслонасосом до полной остановки насоса. Закрывают подачу воды на охлаждение сальников и масла. Если насос останавливается на длительное время и температура в рабочем помещении ниже температуры замерзания жидкости, то спускают жидкость из цилиндров насоса, всасывающего и нагнетательного клапанов. При остановке на ремонт насос и все коммуникации необходимо освободить от перекачиваемой жидкости, воды и масла. [c.134]

Температуру воды на входе и выходе из конденсатора замеряют термометрами с ценой деления 0,1 °С, расход воды — литровой банкой, опр еделяя продолжительность ее заполнения. Если разность между температурой конденсации (определенной но давлению) и температурой воды на выходе более 5 °С, то фиксируют необходимость очистки конденсатора от водяного камня (в условиях мастерских). При повышенной температуре в объекте, при работе компрессора без выключения или с высоким коэффициентом рабочего времени и при повышенном давлении всасывания проверяют производительность компрессора. При наличии стука в компрессоре фиксируют необходимость отправки его в ремонт. Подшипники электродвигателя заменяют на объекте. Нагрев компрессора и электродвигателя определяют на ощупь. При повышенном нагреве верхней части цилиндра фиксируют необходимость разборки клапанов. При нагреве электродвигателя следует проверить амперметром величину тока в каждой фазе. Если потребляемый ток превышает номинальный более чем на 15 % или величина тока в одной из фаз больше, чем в других, то электродвигатель следует направить в ремонт. В компрессоре проверяют, кроме того, уровень масла, натяжение клиновых ремней и наличие ограждений. [c.261]

Состояние плунжерных насосов системы подачи масла в цилиндры и сальники проверяют при капитальном ремонте. Одновременно проверяют состояние привода, колонки и краники с обратными клапанами на каждой точке. Каждую секцию насоса проверяют на давление. Для этого к трубкам от насоса присоединяют манометр. Прокачивают насос и отмечают давление, создаваемое им, по точкам. Насос считают исправным, если он создает давление, превышающее рабочее давление каждой ступени. Если [c.227]

В текущий ремонт входит смена уплотнений клапанов и рабочих валов, проверка натяжения клиновых ремней, состояния системы [c.168]

Содержание механических примесей в воздухе. Пыль и другие твердые примеси, попадая в поршневые компрессоры, вызывают износ поршневых колец, клапанов и рабочих поверхностей цилиндров, а попадая в проточную часть турбокомпрессоров — износ лопаток рабочих колес, направляющего аппарата. Твердые частицы загрязняют поверхность труб, вследствие чего уменьшается эффективность теплообменника и увеличивается перепад давлений на входе и выходе из него (сопротивление). В конечном итоге наличие механических примесей в воздухе приводит к уменьшению производительности компрессоров и к преждевременной остановке дорогостоящего оборудования на ремонт. [c.79]

Предварительная наладка клапанов на стенде. После ремонта предохранительный клапан нужно проверять и настраивать на специальном стенде при рабочих параметрах. Стендовые испытания позволяют проверить гидравлическую плотность клапана и срабатывание его после подачн импульсного давления в поршневую камеру, а также за счет регулирования дросселя обеспечить безударное открытие. [c.159]

В другом случае на маслоабсорбционной установке, согласно наряду-допуску на газоопасные работы, необходимо было отрегулировать предохранительные клапаны, установленные на технологическом оборудовании. Выполнив отдельные операции, ремонтные рабочие приступили к снятию и ревизии предохранительных клапанов на ректификационных колоннах, причем в наряде-допуске эти работы не были предусмотрены. Сняв предохранительные клапаны с колонн и заглушив факельный трубопровод, рабочие не установили заглушек на патрубках колрнн, на которых были клапаны. Поскольку колонны не были подготовлены к ремонту, через патрубки проник газ. От искры при ударе клапана во время его подъема на площадку колонны газовоздушная смесь воспламенилась. Как было установлено, о снятии и ревизии клапанов руководящие и инженерно-технические работники завода знали, но не приняли мер, требуемых при проведении работ в весьма опасных условиях. [c.191]

Для ремонта задвижки на емкости рефлюксного парка, предназначенного для отделения конденсата из факельного газа после его сбора и компримирования. рабочие приступили к подготовке емкости закрыли задвижки на трубопроводах и сбросили давление из емкости в факельную линию. После снижения давления в емкости до 0,1 МПа один из рабочих открыл предохранительный клапан со сбросом в атмосферу для снижения остаточного давления в емкости и закрыл задвижку на факельном трубопроводе. Потом без противогаза приступил к замене задвижки. При разбалчивании фланцев задвижки произошел выброс газа, в результате чего рабочий получил отравление. Другой рабочий также пострадал, поскольку при оказании помощи не пользовался противогазом. [c.193]

Гидравлическую часть насоса вскрывают для ремонта и ревизии, как правило, через каждые 700—750 ч работы. При этом осуществляют тщательный осмотр и ревизию порн1мевой 1 руппы, рабочей втулки, клапанов, а также наружный осмотр клапанной коробки иасоса. Если коробка представляет собой стальную отливку, то обпаруженпые трещины разделывают и заваривают электросваркой. Чугунные клапанные коробки прн наличии тре- [c.213]

Машинисту запрещается выполнять какой-либо ремонт в аппаратах, коммуникациях и узлах машины, находящихся под давлением, ремонт движущихся частей компрессора и двигателя на ходу, ремонт электрооборудования, производить сварочные работы или работы с открытым огнем без специального письменного разрешения начальника цеха и пожарной охраны регулировать затяжку пружин на пружинных и грузов на рычажных предохранительных клапанах оставлять на рабочем месте открытыми проемы, тоннели, люки и другие опасные места иметь на компрессоре и двигателе огкрытые движущиеся или вращающиеся механизмы находиться на рабочем месте без головного убора и с болтающимися полами спецодежды. [c.308]

В рабочей камере под муфелями установлены четыре инжекцион-ные горелки для образования горючей газовоздушной схмеси из природного газа и воздуха, который горит в керамическом туннеле. Раскаленные газы поднимаются вверх, омывают кварцевые муфели с цинком и через боров, расположенный наверху печи, покидают ее. На борове установлен взрывной клапан. Внизу рабочей ка, 1еры предусмотрен лаз для осмотра туннелей и их ремонта. В окислительной камере выходящие из муфелей пары цинка окисляются до окиси цинка за счет воздуха, подаваемого снизу камеры, и покидают камеру через отверстие на крыше печи. Рабочая и окислительная камеры футерованы шамотным кирпичом класса А и теплоизолированы красным кирпичом. Для придания механической прочности и крепления загрузочных дверей футеровка печи заключена в сварной металлический каркас из профильного проката. [c.150]

Наружные поверхности приборов, резьбовые и фланце вые соединения арматуры, приборов и трубопроводов должны проверяться ежемесячно на плотность с йомощью мыльной эмульсии ири рабочем давлении. Обнаруженные утечки сжиженного газа немедленно устраняются. Все отключающие устройства (вентили, краны, задвижки) должны содержаться в исправности и обеспечивать быстрое и надежное отключение резервуаров, нанолнительных и расходных газопроводов. Запрещается эксплуатация резервуаров, газопроводов сжиженного газа при неисправных предохранительных клапанах, отключающих и регулирующих устройствах, КИП или при отсутствии их, а также при утечке газа. Исправность действия предохранительных клапанов проверяется 1 раз в месяц путем принудительного открытия при помощи рычага. Ежегодно они должны проверяться на срабатывание при заданном давлении (давлении настройки), кроме того, подвергаться ревизии и наладке. На место снимаемого для ревизии или ремонта предохранительного клапана должен быть поставлен исправный. Устанавливать на его место залушку запрещается. [c.135]

Для испытания клапанов после ремонта и перед их монтажом целесообразно в помещении хи.мводоочистки иметь гидравлический стенд (рис. 34), содержащий трубопровод 1 рабочей воды сменный (исследуемый) мем- [c.146]

При появлении указанных дефектов воздух просасывается через выстилку железобетонной плиты в подовые каналы. При подаче доменного газа в регенераторы он будет гореть в атмосфере подсосанного воздуха. При давлении в подовом канале (что не допускается правилами технической эксплуатации) доменный газ будет пробиваться через неплотности в самом канале, неплотности в выстилке плиты и проходить в рабочее помещение туннелей. Для проведения ремонта по уплотнению подового канала необходимо простенок, связанный с ремонтируемым регенератором, перевести на обогрев коксовым газом, снять клапан и закрыть отверстие в дымовой патрубок борова щитом. Уплотнение видимых расхождений в футеровке боковых стен вблизи от фасада производится с помощью торкретирования, а устранение неплотностей в поду — жидким раствором под давлением. [c.223]

СИЗОД с принудительной подачей воздуха после обработки должны быть проверены на количество подаваемого воздуха в соответствии с Руководством изготовителя по применению или требованиями стандарта (ГОСТ 12.4.081-80 ССБТ Метод измерения объемного расхода воздуха, подаваемого в шланговые средства индивидуальной защиты ). Если в респираторах с принудительной фильтрацией количество воздуха меньше, чем рекомендуется изготовителем при неповрежденных батареях и микровентиляторе, необходимо заменить фильтрующий элемент. За средствами защиты, находящимися в эксплуатации длительное время, должен быть установлен особый контроль, чтобы своевременно произвести их замену или ремонт. Проверка, кроме одноразовых респираторов, должна проводиться не реже 1 раза в месяц, а при особых условиях эксплуатации — более часто. Респираторы, применяемые спорадически в течение коротких периодов для защиты от нетоксичных пылей, могут проверяться 1 раз в квартал. Проверка должна включать визуальный осмотр целостности креплений, лицевых частей, фильтров и клапанов. На количество подаваемого воздуха шланговые дыхательные аппараты должны проверяться ежемесячно. Санитарная обработка с дезинфекцией осуществляется не реже, чем один раз в 10 дней. В эти же сроки производится стирка тканевых сумок противогазов и респираторов. При применении СИЗОД в условиях, где возможно их загрязнение вредными веществами, опасными при поступлении через кожу или оказывающими на нее раздражающее или сенсибилизирующее действие, санитарная обработка проводится ежедневно по окончании рабочей смены. Для дезинфекции резиновых изделий (маски, полумаски, шлем-маски, загубники и т. д.) применяют подогретую до 50°С смесь 0,5% растворов пероксида водорода и моющего средства типа Лотос и др. Обрабатываемые изделия сначала полностью погружают в смесь растворов на 15-20 мин, затем тщательно моют щетками. В случае механизированной обработки используют активаторы. После мытья резиновые изделия необходимо прополоскать в проточной воде в течение 5-10 мин и просушить. Норма расхода дезинфицирующего состава — 5 л на 1 кг обрабатываемых изделий. Металлические, резинотканевые, пластмассовые и другие внешние поверхности коробок и шлангов дезинфицируют двукратным (интервал 15 мин) протиранием 0,5% раствором хлорамина Б или смесью 1% раствора пероксида водорода и [c.825]

При перекачивании чистых и не агрессивных жидкостей используют устройство с приемным клапаном (см. рис. 33, а). Во время работы насоса клапан 1 под влиянием разрежения открывается, и жидкость проходит через всасывающий трубопровод в насос. При остановке насоса столб жидкости закрывает клапан, в результате чего всасывающий трубопровод и насос остаются заполненными жидкостью. Перед пуском насоса после установки или ремонта сам насос и всасывающий трубопровод заполняют жидкостью через воздушный краник 2, расположенный в верхней части насоса. Насосы, имеющие устройства с клапаном, недостаточно надежны при перекачивании агрессивных, вязких и загрязненных жидкостей. Поэтому более распространенными являются насосы, снабженные устройством с промежуточной емкостью (см. рис. 33, б и 33, в). При пуске насоса жидкость начинает выкачиваться из промежуточной емкости 3. В промежуточной емкости создается разрежение, поэтому в нее начинает поступать жидкость из резервуара. После остановки насоса большая часть промежуточной емкости остается заполненной жидкостью, так как входной штуцер находится в ее верхней части. Первоначально промежуточную емкость можно заполнять через воронку 4 (см. рис. 33, б) или из напорной линии (см. рис. 33, в). Чтобы избежать отрыва струи при пуске насоса, рабочий объем промежу- [c.173]

На каждом резервуаре через переключающийся трехходовой кран устанавливают два или четыре предохранительных клапана, один или два из которых должны работать с контрольным установочным давлением и один или два — с рабочим установочным давлением. При установке трехходового крана к КТС-100-25 возможно осуществлять полное и одновременное сообщение внутренней полости резервуара с двумя или четырьмя предохранительными клапанами в условиях нормальной эксплуатащ1и резервуара (рис. 6.17, а, I) отключать один или два левых предохранительных клапана при снятии их для ремонта и осмотра (рис. 6.17, а, II) отключать один или два правых предохранительных клапана при снятии их для осмотра и ремонта (рис. 6.17, а, Ш). [c.433]

Поршневые компрессоры должны быть отнесены к числу сложных и трудоемких в ремонте машин. Возвратно-поступательное движение рабочего органа, осуществляемое обычно с помощью шатунно-кривошипного механизма, создает предпосылки прогрессивного роста усталостных повреждений шатунных болтов, клапанных пластин и других деталей, вызывает бочкообразный износ цилиндров, эллипсовидное изменение формы поршневых и крейц-копфных пальцев и т. п., отчего объем ремонтных работ и проверок оказывается большим в сравнении с ремонтом быстроходных, хорошо уравновешенных центробежных и ротационных компрессоров. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология