Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Приготовление и диспергирование растворов

    Процессы диспергирования и пептизации особенно важны для приготовления буровых растворов. В то время как диспергирование выбуренной породы чаще всего весьма нежелательно, для приготовления исходного раствора следует добиваться возможно более высокой дисперсности. В этом случае становится возможным сократить содержание твердой фазы и ее расход путем повышения выхода раствора. [c.80]


    Наиболее приемлема для приготовления глинистых растворов пресная вода, обеспечивающая при прочих равных условиях максимальный выход раствора из 1 т глины с необходимыми реологическими свойствами. С увеличением степени минерализации воды ухудшаются условия диспергирования глинистых частиц, их набухание и снижается выход раствора. [c.115]

    Коллоидные мельницы находят в настоящее время применение 1не только для получения коллоидных суспензий, но и для диспергирования и эмульгирования, а также для приготовления гомогенных растворов. [c.858]

    Коллоидные мельницы применяют не только для тонкого размола и получения коллоидных суспензий, но и для диспергирования, эмульгирования и приготовления гомогенных растворов. [c.758]

    Коллоидные мельницы применяют также для диспергирования, эмульгирования и приготовления гомогенных растворов. [c.724]

    Снятие цветности исследовалось как на искусственно приготовленных цветных водах — модельных системах, так и на природных водах. Для приготовления модельных растворов использовали торфяную вытяжку и растворы выделенных из нее гуминовых кислот, а также коллоидно-диспергированных и истинно растворенных фульвокислот. Было установлено, что цветность торфяной вытяжки определяется в основном (на 84%) гуминовыми кислотами. [c.76]

    Наиболее распространенными способами приготовления коллоидных растворов являются 1) диспергирование, т. е. распыление того вещества, коллоидный раствор которого нужно получить 2) химический, представляющий собой процесс конденсации, т. е. переход от атомов или молекул к коллоидальным частицам 3) по- Ш верхностное растворение сус- [c.184]

    ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ДИСПЕРГИРОВАНИЕ РАСТВОРОВ [c.59]

    Приготовление и диспергирование растворов [c.65]

    Для получения лучшей воспроизводимости потенциалов каломельных электродов рекомендуется использовать сосуды с гидрофобной поверхностью стекла во избежание проникновения раствора K l между стенкой сосуда и ртутью на дне сосуда. Кроме того, желательным является использование тонко диспергированной каломели электролитического приготовления. [c.106]

    Эмульсии получают при помощи эмульгаторов — веществ, которые наряду с эмульгирующим действием также стабилизируют эмульсию, т. е. делают ее более устойчивой. Эмульсии можно стабилизировать также при помощи твердых глинистых частиц, которые образуют суспензии. Способы эмульгирования битумов различаются типом диспергирования битума в водяной фазе. Наиболее простым способом получения эмульсий считают диспергирование битума в воде при помощи кислоты и водного раствора щелочи. Для приготовления эмульсий обычно используют битумы с пенетрацией 85—350 X 0,1 мм, причем для катионных эмульсий пене- [c.298]


    В ряде случаев БК применяется для изготовления латекса, который используется в различных областях техники. Один из основных способов приготовления водных дисперсий состоит в диспергировании концентрированного раствора БК с последующей отгонкой растворителя. [c.267]

    Существующие методы приготовления буровых растворов обыч-нйми гидравлическими и механическими мешалками не обеспечивают достаточного стимулирования пептизации. Механические воздействия при этом слишком кратковременны, прилагаются лишь к сравнительно небольшой части твердой фазы и в большой мере обесцениваются буферным действием водной среды и гидратных слоев на частицах. Для повышения качества растворов практикуется прокачивание их насосами и диспергирование гидромониторами. Но эффективность этого приема не слишком велика. Более действенны классификация раствора гидроциклонами, позволяющая в процессе циркуляции отбирать наиболее коллоидные фракции, и усиление интенсивности перемешивания (до 5—10 тыс. об/мйн). [c.80]

    Таким образом, химическая обработка является основой успешного приготовления эмульсионных растворов, но она обеспечивает лишь определенный уровень эмульгирования. Для дальнейшего диспергирования необходимо применять специальные эмульгаторы типа мыл или других производных жирных, сульфонафтеновых и подобных им кислот. По американским данным, эти реагенты обеспечивают повышение эффективности эмульсионных растворов, позволяя вводить большие количества нефти и интенсивно диспергировать ее, улучшать смачивание инструмента нефтью и облегчать условия бурения вследствие уменьшения водоотдачи и сальникообра-зования [98, 101 ]. [c.369]

    Амилоза, в отличие от амилопектина, соединяется с рядом органических веществ, образуя соединения включения, нерастворимые при комнатной температуре. Такие соединения можно получить, добавляя молекулы- гости к молекулярно диспергированному раствору крахмала. Соединение, образующееся при медленном охлаждении горячего раствора, представляет собой характерные Кристаллы, видимые нод микроскопом. Скоуч [77] первым указал, ято путем образования соединений включения с бутанолом и изо-. амиловым спиртом крахмал можно разделить на различные молекулярные составляющие. Он применял методику, все еще широко используемую в настоящее время, которая заключалась в следующем крахмал либо обрабатывают в автоклаве в течение 2—3 ч под давлением 1,27—1,41 атм, либо энергично перемешивают — 5—6 ч в присутствии избыточного количества бутанола. После медленного охлаждения в герметичном контейнере соединение, образованное амилозой, отделяют и очищают перекристаллизацией из горячего насыщенного водного раствора бутанола. Многие исследователи использовали методику Скоуча для приготовления соединений включения ами/гозы с друиши органическими веще-стпами. [c.528]

    Приготовление прядильных растворов из сополимеров акрилонитрила требует специальных условий, так как образование гелей препятствует получению гомогенных смесей. Для получения, например, однородного прядильного раствора полиакрилонитрила в диметилформамиде необходимо топко диспергированный полимер (менее 100 мк) добавлять к растворителю, охлажденному до 0°С. После тщательного и энергичног го перемешивания смесь нагревается до 160 °С. В результате образуется прозрачный раствор полимера, готовый для прядения. Растворение поли-акрилонитрила в водном растворе неорганической соли, например тиоцианата натрия, осуществляют в две стадии. Сначала тонко диспергирог ванный в воде полимер (30% воды) смешивают с водным раствором соли, концентрация которой достаточна для растворения полимера (40% при 25 °С). После полного растворения полимера в эту смесь добавляют соль до достижения необходимой концентрации (50%). Весь процесс растворения проводят в вакууме при комнатной температуре. Готовый для прядения раствор содержит 10—30% полиакрилонитрила. [c.361]

    Способ приготовления. Ментол растворяют в спирте и прибавляют воду. Вводят карбопол 940 и перемешивают до достижения равно шрного его диспергирования в растворе. Затем при перемешивании прибавляют дпизопро-паиоламип. При этом образуется прозрачный гель. [c.455]

    Пеногасители. Характерное для растворов ПАВ возникновение пены [3, 7, 21] при выделении красителей конденсационными способами и при их диспергировании, пастосмешении и сушке, часто является препятствием для нормального ведения технологического процесса, контроля и получения высококачественных выпускных форм. Используемые диспергирующие агенты (ДНФ, ЛСН и т. п.) сами являются слабыми пенообразователями, но суспензии красителей в их присутствии образуют устойчивые пены. Сильное ценообразование иногда наблюдается при приготовлении красильных растворов и суспензий, придрашении в циркуляционных аппаратах. [c.52]

    Конденсационные способы наиболее эффективны для получения дисперсных систем от золей до суспензий и занимают важное место в современной промышленной практике. Процесс конденсации, или, как говорят, синтеза, например, золей сводится к тому, что исходное вещество, подлежащее диспергированию, растворяют в подходящем растворителе и быстро выливают в среду, в которой оно лерастворимо, обычно в присутствии высокомолекулярных соединений, обеспечивающих коллоидную защиту. Конденсация состоит в соединении отдельных молекул растворенного вещества в кристаллы образованием поверхности раздела фаз. Размеры кристаллов колеблются от сотых долей до нескольких микрометров, например при выделении технических красителей. Однако условия значительно отличаются [1] от методов приготовления или синтеза золей кубовых и дисперсных красителей [64—661 концентрация дисперсной фазы в суспензиях на 4—5 порядков выше, чем у золей, отношение количества ПАВ к дисперсной фазе 1 5, в то время как у золей оно равно 200 1. При синтезе золей в качестве защитных веществ применяют неионогенные ПАВ типа препарата ОП-10, ОС-20 и т. п., а при выделении красителей в тонкодисперсном состоянии пользуются анионактивными диспергирующими агентами, например ДНФ. Размер тонкодисперсных кубовых и дисперсных красителей на 1—2 порядка выше, чем у золей [6], хотя у некоторых выпускных форм основная масса частиц достигает коллоидных размеров — менее 0,1 мкм [68]. [c.54]


    Ксантогенат целлюлозы впервые был получен Кроссом, Бивеном и Бид-лом [186[ в 1892 г., но только в 1900 г., после того как случайно было открыто созревание растворов вискозы [187], была приготовлена первая текстильная- пряжа из вискозы. При этом обеспечивается быстрый и дешевый способ диспергирования производного целлюлозы путем приготовления коллоидного раствора, из которого оиа может быть регенерирована в виде длин- [c.276]

    Как уже указывалось, кристаллиты, по-видипюму, очень недолго остаются в вискозном растворе в недиспергированиом состоянии, следовательно, не могут сколько-нибудь значительно влиять на изменение вязкости в процессе созревания. В большинстве случаев изучались разбавленные вискозные растворы, не используемые в промышленности, и, су дя но лю-лекулярному весу, который определялся ультрацентрифугальным методом [245, 246], и по двойному лучепреломлению в потоке [244] ксантогенат целлюлозы представляет собой дисперсию молекул, в которой кристаллиты отсутствуют. Даже при приготовлении вискозного раствора путем ксантогенирования в эмульсии кристаллиты оказываются полностью диспергированными, и у разбавленных растворов седиментационная константа такая [c.285]

    Кальцинированная сода ЫагСОз применяется для улучшения диспергирования глин при приготовлении глинистого раствора, снижая при этом водоотдачу, вязкость и статическое напряжение сдвига раствора. [c.86]

    Сложные геологические условия бурения скважин в Прикаспийской впадине предопределяют необходимость применения вьюоко-качественных буровых растворов, оперативного регулирования в широком диапазоне технологических характеристик большого объема промывочных жидкостей, а также сокращения расхода химических реагентов. Оборудование для приготовления буровых растворов, которыми укомплектованы буровые установки, недостаточно эффективно. Обычно это гидромешалки, глиномешалки, фрезерноструйные мельницы (ФСМ), агрегат для приготовления промывочной жидкости (АППЖ) и т.п. [13, 14]. Вышеперечисленное оборудование не обладает необходимой энергоемкостью, которая обеспечила бы эффективное диспергирование твердой фазы, не создает требуемых условий гомогенизации составляющих компонентов раствора. [c.27]

    VII. Основные технологические параметры ХТП и производства. В этом разделе наряду с указанием для каждого ХТП и аппарата основных технологических параметров (давление, температура, объемная и линейная скорости, степень насыщения, степень диспергирования, концентрации веществ в растворах, скорости расслаивания, размеры газанул и кристаллов, допустимое влагосодер-жание) отмечаются технологические условия приготовления и регенерации катализаторов, адсорбентов, растворителей и реагентов, которые осуществляются на данном объекте химической промышленности. Кроме того, приводятся сведения о механической прочности и гидравлическом сопротивлении применяемых катализаторов и адсорбентов условия образования осадков, полимеров и пены, методы предотвращения их образования и методы их удаления рекомендации по характеру перемешивания жидкостных сред рекомендации по значениям флег-мовых чисел и плотностей орошения для специальных процессов разделения [c.19]

    Поскольку и искусственно приготовленные растворы ги-похлорита кальция, и в большей мере промышленные стоки, содержащие активный хлор, обязательно содержат в своем составе определённое количество растворенного, либо растворенного и диспергированного Са(ОН)з, раствор обладает щелочными свойствами и его pH, как правило, бывает больше 9. Анализ известных литературных данных о механизме сходной реакции галогенирования ацетона [210-212] дает основание предполагать, что и в случае реакции гипохлорирования следует ожидать щелочного катализа, причем лимитирующей стадией должна являться стадия енолизации ацетона  [c.96]

    Среди наиболее распространенных в России систем для изоляции высокопроницаемых зон пласта - полимер-дисперсные составы (ПДС) - композиции, приготовленные на основе бентонитовой глины и полимеров [9]. Основу композиций составляют водные растворы полимеров - карбоксиметилцеллюлозы, полиэтиленокси-да и т.д. Бентонит представляет собой диспергированную фазу, адсорбция полимера на поверхности которой приводит к формированию трехмерной гелевой структуры. Наибольшее распространение в качестве добавки имеет полиакриламид (ПАА). При относительно большой концентрации (>0,01 %) ПАА становится мощным стабилизатором вследствие образования структурированной дисперсной системы. [c.27]

    Как следует из данных этой таблицы, лишь для эмульсий на основе 5 моль/дм раствора СаС12 время их приготовления возрастает, что, по-видимому, обусловливается повышенной вязкостью этого раствора (4,7 мПа-с) и необходимостью дополнительных энергозатрат на его диспергирование. [c.73]

    В выпарительную чашку диаметром в 36 см помещают 1350 г (1,5 л 23 моля) х. ч. аммиака уд. веса 0,90, 900 л<л дестиллированной воды (примечание 2), 375 мл 10%-ного раствора желатины (примечание 3) и 1200 мл 1-н. раствора хлорноватистокислого натрия, приготовленного, как указано выше. Эту смесь подогревают как можно быстрее и упаривают до получения 1/3 первоначального объема. Остаток тщательно охлаждают льдом и фильтруют с отсасыванием через двойной слой полотна и через один слой обыкновенной фильтровальной бумаги, положенной поверх полотна, чтобы удержать мелко диспергированные примеси. После этого фильтрат выливают в банку для осаждения и охлаждают до 0° посредством льда с солью. К фильтрату приливают постепенно, порциями по 10 мл на каждые 100 мл фильтрата, концентрированную серную кислоту нри непрерывном перемешивании (примечание 4). Выпадает осадок сернокислого гидразина (КНаЫНа На804). Смесь оставляют на несколько часов на холоду до полного выпадения осадка. Затем осадок отсасывают и промывают холодным спиртом. Выход составляет 53—58 г на каждые 1,5 л водного аммиака (34— 37% теоретич.). Таким путем получают кристаллический совершенно бесцветный продукт, вполне пригодный для большинства целей. Если требуется абсолютно чистый продукт, то для этого достаточно перекристаллизовать его из воды. На каждые 21 г сырого продукта требуется 100 г кипящей воды. Если сырой сернокислый гидразин окрашен в коричневый цвет, то рекомендуется прокипятить раствор его с животным углем. После фильтрования смеси и охлаждения ее до 0° получают 19 г чистых, бесцветных кристаллов (примечание 5). [c.159]

    В связи с подобными противоречиями вопрос этот был специально исследован [28]. Было установлено, что критерием регидратации является не температура или длительность термообработки, а остаточная влажность. Существует предел обезвоживания, ниже которого качество растворов резко ухудшается. Чем гидрофильнее глина, тем ниже этот предел. Однако влияние остаточной влажности исчезает при достаточно интенсивном диспергировании в водной среде, например при растирании по Квирикашвили — Цуринову. Противоречивые выводы о влиянии сушки на качество глинопорошков объясняется различиями методов приготовления суспензий. [c.39]

    Малоколлоидальные глины уже в покое сравнительно легко пептизируются, распадаясь на отдельные блоки. -Такие процессы наблюдаются при бурении в зонах, сложенных тощими сланцеватыми глинами, являясь причиной осыпей аргиллитов. В глиномешалках подобные самопроизвольно распавшиеся грубодисперсные массы легко суспендируются, но плохо поддаются дальнейшему диспергированию. Гидратация поверхности агрегатов приводит к тому, что даже при интенсивном перемешивании в полном объеме воды энергия столкновения частиц с мешалкой, стенками или между собой воспринимается их упруго-деформирующимися гидратными оболочками. При данной интенсивности перемешивания может быть установлена оптимальная длительность его, продление которой практически уже не ведет к дальнейшему диспергированию. Это является одной из причин низкого качества растворов из малогидрофильных глин, в особенности в случае приготовления их гидромониторными или инжекционными мешалками. [c.78]

    Хлорирование в водной дисперсии требует предварительного приготовления 15-25% (масс) раствора БК в насыщенном углеводороде ( /-гексан) и его диспергирования в 150-800 масс ч водной фазы, содержащей 1-10% ионогенного эмульгатора типа нонилфеноксиполиэтиленсульфата Ка и 1-5% (масс) стабилизатора эмульсии типа дигидроортофосфата Ыа. Затем растворитель удаляют до содержания менее 1-2 г на 100 г полимера. Готовый латекс со средним диаметром частиц 0,5-2 мкм (сухой остаток 30-60% (масс)) направляют на хлорирование (290-355 К). Латекс ХБК используют непосредственно или выделяют полимер обычными методами (коаг> ляция, выпаривание). [c.337]


Смотреть страницы где упоминается термин Приготовление и диспергирование растворов: [c.9]    [c.796]    [c.164]    [c.164]    [c.164]    [c.129]    [c.113]    [c.368]    [c.113]    [c.154]    [c.63]    [c.14]    [c.503]   
Смотреть главы в:

Криохимическая нанотехнология -> Приготовление и диспергирование растворов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Диспергирование

Растворы приготовления



© 2025 chem21.info Реклама на сайте