Резиновые смеаи каучуков

На ранних стадиях процесса смешения электроды, установленные в верхнем прессе смесителя, находятся в контакте со свободным техническим углеродом и, следовательно, регистрируется высокая электропроводность. По мере добавления технического углерода в смесь электропроводность уменьшается. Точка минимума на кривой проводимости отвечает состоянию, когда весь технический углерод введен в резиновую смесь, но степень диспергирования еще низка. Агрегаты частиц наполнителя разделяются прослойками каучуковой матрицы с низким содержанием технического углерода. Таким образом, среднее расстояние между отдельными частицами и их агрегатами увеличивается. [c.166]

Анализ материала по составу резин для боковин шин показывает, что для повышения их усталостной выносливости предлагается использовать полибутадиены с очень высоким содержанием 1,4-цис звеньев [27, 48], хотя в американском патенте [89] в резиновую смесь для боковины шины и рекомендуется вводить небольшие количества (5-10 частей) 1,4-транс-полибутадиена. Остальная каучуковая компонента (90-95 частей) может быть из другого каучука НК, СКИ, цис-СКД, СКС, 3,4-полиизопрен, сополимер стирола, изопрена и бутадиена. Содержание 1,4-транс звеньев в полибутадиене составляет 75-85 %, а молекулярная масса М равна 205000. Доказывается, что резины такой смеси обладают повышенным сопротивлением разрастанию трещин. Высокое же сопротивление раздиру и утом- [c.125]

Для эластомеров адсорбция на активных наполнителях протекает сложнее, чем для низкомолекулярных веществ. Прежде всего это проявляется в образовании при смешении каучука с наполнителем так называемого саже-каучукового геля, содержащего наполнитель и связанную с ним часть каучука. Эта часть смеси остается в нерастворимом остатке после обработки саже-каучуковой смеси органическим растворителем, в котором исходный полимер растворяется целиком. Таким образом, образующаяся в результате переработки резиновая смесь неоднородна не только из-за наличия дисперсной фазы, но и вследствие наличия связанного каучука, удерживаемого на поверхности активного наполнителя и неотделимого от него обычными способами экстракции. Выяснению механизма и условий образования связанного каучука посвящено много работ [1, 2, 16, 32, 33, 36, 52—56а], однако единая точка зрения до сих пор отсутствует, что несомненно связано с его сложностью. Количество связанного каучука является мерой взаимодействия эластомера с наполнителем. Адсорбционное взаимодействие каучука с наполнителем определяется широким набором связей различной природы. Однако в большинстве случаев исследователи изучают или только физическую адсорбцию полимера на наполнителе, или только хемосорбцию, т. е. возникновение химических связей между активными центрами на поверхности частиц технического углерода и свободными радикалами полимерных цепей, образующимися при механической деструкции каучука в процессах переработки. [c.241]

В начале процесса смешения электроды, установленные в верхнем прессе смесителя, находятся в контакте со свободным ТУ, и поэтому регистрируется высокая электропроводность (рис. 17.8). По мере внедрения наполнителя проводимость смеси снижается. Минимум на кривой соответствует состоянию, когда ТУ внедрен в резиновую смесь, но диспергирование еще низкое (агломераты наполнителя разделены прослойками каучуковой матрицы с низким содержанием наполнителя). Таким образом, среднее расстояние между частицами и агломератами ТУ, являющееся главным фактором электропроводности, увеличивается. По мере дальнейшего смешения агломераты ТУ разбиваются, их размер снижается, число частиц наполнителя возрастает, среднее расстояние между агрегатами становится меньше, следствием этого является рост электропроводности. В максимуме кривой проводимости степень диспергирования достигает приемлемого уровня, и готовую смесь можно выгружать из резиносмесителя [22]. [c.471]

Колбу Клайзена с обычным капилляром для поступления воздуха присоединяют к трубке из стекла пирекс (примечание 1), которая оттянута с одного конца и наполнена окисью алюминия в кусочках размером 8 меш (примечание 2). Трубку помещают в трубчатую электрическую печь (примечание 3), с помощью которой температуру можно поддерживать при 420—470° температуру измеряют термометром, который помещают в печь рядом с трубкой. Оттянутый конец трубки присоединяют с помощью резиновой пробки к эффективному змеевиковому холодильнику из стекла пирекс. Последний с помощью резиновой пробки соединяют с первым из двух приемников, установленных последовательно и соединенных друг с другом короткой каучуковой трубкой. Каждый приемник представляет собой склянку для отсасывания емкостью 500 мл, в которую вставлена трубка для ввода газа (примечание 4), конец которой находится несколько ниже середины колбы. Первый приемник погружают в смесь льда с солью (примечание 5), а второй — в смесь сухого льда с метиловым спиртом, находящуюся в сосуде Дьюара. Отводная трубка второго приемника соединена с манометром (примечание 6) и с водоструйным насосом. [c.189]

Применяя регенерат, часто ограничиваются тем, что в исходную рецептуру резиновой смеси вводят заданное количество регенерата и корректируют дозировки вулканизующих веществ в расчете на каучуковое вещество, дополнительно вводимое в смесь. [c.257]

Однако на практике такие составы применяются главным образом в композициях, известных в резиновой промышленности под названием маточной смеси , в которой пигменты и наполнители диспергированы в водной фазе латекса. При коагуляции латекса путем добавления электролитов (или другим способом) каучуковая фаза отделяется и медленно выпадает совместно с суспензированными пигментами. Если применить этот прием к краске, маточная смесь каучука (или синтетической смолы) с пигментами подвергнется коагуляции в тот момент, когда в результате испарения воды концентрация электролитов увеличится до критической, соответствующей коагуляции. При этом происходит флоккуляция и начальные стадии желатинизации, что опытно проверено при коагуляции маточной смеси . Пленки, полученные таким путем, могут обладать очень хорошей водостойкостью. Возможно, что такие пленки могли бы даже быть стабилизированы и успешно превращены в более водостойкие, поскольку вымывание водой удалило бы остаточные мыла и эмульгаторы. [c.256]

Реакционный сосуд представляет собой колбу емкостью 300—400 мл, закрытую каучуковой пробкой с двумя трубками, короткой—выше уровня жидкости и длинной, доходящей почти до дна сосуда. Короткая трубка соединена с резиновой грушей, длинная с пипеткой на 25 мл, имеющей два деления. Верхний конец пипетки и резиновую грушу соединяют с аппаратом для поглощения СО. Пользуясь такой установкой, можно брать пробы, сохраняя реакционную смесь постоянно изолированной от действия Oj. [c.241]

Как известно, невулканизованная резиновая смесь представляет собой каучуковую эластичную матрицу, в которой более или менее равномерно распределены частицы сажи (рис. 1). Свойства резиновых смесей и вулканизатов сильно зависят от характера взаимодействия каучука с активным наполнителем, так как [c.72]

Резиновая смесь представляет собой сложную коллоидную микрогетерогенную и микрогетерофазную систему. Исследование основных элементов этой системы (углеродных и уг лерод-эластомерных структур) целесообразно проводить в модельных дисперсиях, где закономерности образования таких структур проявляются более четко. Связанным эластомером называется нерастворимая фракция, которая получается после обработки невулканизованной смеси растворителем в течение 24-48 ч. В этой фракции, которую часто называют углерод-эластомерным или саже-каучуковым гелем, остается от 10 до 70 % эластомера и почти весь технический углерод (сажа). Содержание связанного эластомера зависит от количества и характеристик применяемого наполнителя. [c.476]

В японском патенте [55] заявлена резиновая смесь для протекторов высокоскоростных шин, каучуковая компонента которой состоит из 100 частей СКС, модифицированного 0,001-0,03 г-экв на 100 г каучука п-галоидметилбензоильными группами формулы ХН2ССбН4С(=0)-(0-)- (Х-галоген), и 40-0 частей другого диенового каучука. Смесь содержит еще в большом количестве техуглерод (70-190 ч.), нафтеновое масло (50-285 ч.), 0,3- [c.103]

Снизить выделение нитрозоаминов можно вводя в резиновые смеси с ускорителями обычных классов (тиазолы, сульфенамиды, тиурамы, дитиокарбаматы) оксиды или гидроксиды щелочно-земельных металлов [186]. Резиновая смесь содержит (ч.) 100 каучука 0,1-10 (0,2-5,0) ускорителя 0,05-0,95 (0,15-0,5) оксида или гидроксида щелочно-земельного металла (оксид кальция, гидроксид бария, гидроксид кальция). Вулканизаты резиновых смесей содержат третичные амины, образующиеся из вторичных аминов ускорителей вулканизации, и имеют на >20 (20-95) % меньшее содержание нитрозоаминов, чем резины, изготовленные без оксида или гидроксида щелочно-земельных металлов. В качестве каучуковой матрицы резиновых смесей могут быть использованы НК, СКИ, СКС, СКД, СКЭПТ, СКН. Пример. Резиновая смесь содержит (ч.) маслонаполненный СКС - 55 СКС - 25 СКД - 35 ZnO - 3 стеариновая кислота - 2 ТУ - 70 нефтяное масло - 20 диафен ФП - 2,0 ацетонанил Р - 2. Маточную смесь изготовили в резиносмесителе, а затем на вальцах вводили 1,0 Ы-оксидиэтилдитиокарбамил-Ы -трет утилсульфенамида и 2,0 серы. Затем 0,5 СаО. [c.181]

Шприцевание и каландрование, особенности которых будут рассмотрены ниже, относятся к процессам профилирования резиновых смесей. Общим для них является направленное механическое воздействие на резиновую смесь, приводящее к ее деформированию и течению. При этом сформировавшиеся при смешении тиксотропные техуглерод-каучуковые структуры еще сохраняются при малых деформациях смеси и требуют для разруитения приложения аномально высоких напряжений сдвига, обусловливая возникновение пиковых нагрузок и дополнительные затраты мощности (рис. 3.1.). Дальнейшее доформирование сопровождается спадом напряжения сдвига т и переходом системы к стационарному режиму течения. Все процессы формования проводят в условиях стационарного течения для получения заготовок заданного профиля. Однако при хранении заготовок тиксотропная структура восстанавливается, что в сочетании с чисто эластическим восстановлением формы обусловливает специфические свойства сформованных резиновых смесей и их вулканизатов. [c.71]

В соответствии с формулами (2.8) и (2.9) полная деформация смеси при механической обработке складывается из упругой, высокоэластической и пластической составляющих. Упругая (гуковская) часть деформации мгновенно восстанавливается после снятия нагрузок и не оказывает влияния на свойства заготовок. Пластическая составляющая обеспечивает течение И формование смеси. Высокоэластическая деформация косит релаксационный характер, присуща всем методам формования резиновых смесей, но, как следует из рис. 3.1, имеет особую важность в процессах каландрования, протекающих в области нестационарного режима деформирования смесей ( жЮ) После снятия внешних сил ориентированные макромолекулы ст ремятся вернуться в равновесное состояние под влиянием хаотического теплового движения молекулярных звеньев и молекулы каучука частично переходят к своей обычной клубкообразной форме. При этом наблюдается усадка, проявляющаяся в уменьшении ширины, длины и увеличении толщины заготовки без изменения ее объема. В соответствии с общими закономерностями релаксации наибольшая усадка происходит в первые минуты после формования и в основном заканчивается в момент выравнивания температуры смеси и окружающего воздуха. Величина усадки определяется каучуковой составляющей смеси она тем выше, чем большее количество каучука указано в рецепте. Каучуки и. смеси на их основе по склонности к усадке при шприцевании могут быть расположены в следующий ряд- НК + БСК> СКД>НК> БСК> СКИ--3> БК- Усадка снижается при применении в рецепте высокоструктурных и малоактивных видов технического углерода, при ведении процесса на повышенных температурах и увеличении времени формуюш,его воздействия на резиновую смесь. [c.71]

Наибольший экономический и наилучший качественный, эффект от применения регенерата достигается методом расчета рецептуры смесей, основанным. на учете четырехкомпонентного состава регенерата, т. е. содержащихся в нем каучукового вещества, суммарных количеств сажи, пластификаторов и минеральных ингредиентов (принимаемых эквивалентными мелу по свойствам). При таком подходе к построению рецептуры введение в резиновую смесь заданнога количества регенерата сопровождается эквивалентной заменой содержащихся в рецепте ингредиентов соответствующими компонентами состава регенерата. Путем последующей корректировки рецептуры, основанной на опытных данных,, качество резино-регенератной смеси быстро доводят до ровня требуемых свойств готового изделия. [c.257]

Установлено, что между каучуком н наполнителем образуются как физические ( слабые ), так и химические межфазные связи. Первые обусловлены адсорбцией цепей каучука на поверхности частиц наполнителя в процессе приготовления и хранения смесей. Химические межфазные связи образуются и при переработке, и при вулканизации. Если резиновую смесь, содержащую технический углерод, поместить в хороший растворитель для. каучука, то полного растворения каучука не происходит. Часть каучука остается в виде нерастворимого геля с наполнителем даже при равновесной экстракции. Такой саже-каучуковый гель является результатом механохимических реакций каучука в присутствии наполнителя при переработке. Вовремя вулканизации за счет адсорбции части агента вулканизации на поверхностности частиц наполнителя образуются межфазные химические связи каучук — наполнитель (сцепления). Сцепления определяются как межфазные связи, прочность которых достаточна по крайней мере для того чтобы противостоять действию растворителя, применяемого прг измерении равновесного набухания наполненного вулканизата Серные межфазные связи обнаружены в серных вулканизата> различных каучуков, наполненных усиливающим техническим уг леродом [35]. Образование большого числа поперечных связей л поверхности частиц усиливающего технического углерода при од новременном уменьшении густоты сетки в фазе каучука и измене НИИ ММР активных цепей сетки в пероксидных и серных напол ненных вулканизатах натурального и бутадиен-стирольного каучу ка установлено методом золь-гель анализа [40]. На долю связан ного каучука приходится, по-видимому, лишь небольшая часть по верхностных сцеплений, а основное значение имеют межфазньк связи, формирующиеся при вулканизации [35]. [c.232]

Из приведенных выше ограниченных сведений следует, что в промышленном смешении желательно уменьшить взаимодействие между сажей и каучуком в процессе холодной обработки, по крайней мере до степени, предшествующей образованию макрогеля. Таким путем можно обеспечить лучшую текучесть смеси при формовании и более высокие свойства вулканизата. Кроме того, рассмотренный механизм указывает на большое значение порядка введения ингредиентов в резиновую смесь, что уже давно было установлено эмпирически и учитывается в заводской практике. Среди прочих ингредиентов многие пептизаторы и антиоксиданты могут успешно подавлять реакции наполнителя с активными концами разорванных полимерных молекул, поэтому, их следует вводить до введения наполнителя. Следует отметить, что многие вещества, уменьшающие образование каучукового и сажевого геля при изготовлении смесей на холодных вальцах, проявляют подобное же действие и при горячем смешении Этот факт не является неожиданным, учитывая радикальный характер протекающих реакций. [c.210]

Очевидно, что существенно влиять на закономерности физической релаксации могут лищь те факторы, которые влияют на межмолекулярное взаимодействие и подвижность цепей каучукового полимера. Так, резины на основе полярных каучуков обладают замедленной релаксацией, по сравнению с резинами из каучуков неполярных. Мягчители, вводимые в резиновую смесь, уменьшают взаимодействие между молекулами и ускоряют релаксацию. Вулканизация влияет на релзксацию, потому что поперечные связи между молекулами полимера ограничивают их подвижность. Поскольку, однако, тепловое движение длинных молекулярных цепей происходит так, что отдел ьные участки движутся относительно независимо, вулканизация влияет только тогда, когда образующаяся сетка вулканизата ограничивает подвижность этих сегментов . [c.108]

Ни в коем случае нельзя хранить большие количества горючего раствори--теля в лаборатории. Тяжелые несчастья происходят довольно часто при раз- бивании больших стеклянных бутылей с эфиром и т. п., поэтому для больших количеств (> 2 л) таких жидкостей используют только неразбивающиеся сосуды. Постоянно следует помнить о том, что пары таких растворителей являются тяжелыми и могут воспламениться в соседнем помещении или даже во дворе. Следует обратить внимание также на низкие температуры воспламенения некоторых смесей (например, смесь СЗз — воздух —90—120°). Такая температура обычно достигается на поверхности электрической лампы накаливания. От электрической искры рубильников, звонков, телефонов, коллекторов и т. п. могут воспламениться многие взрывчатые смеси газов или паров с воздухом. В помещении, в котором работают с огнеопасными ли взрывоопасными веществами, не следует носить обувь на каучуковых подошвах, поскольку при этом может образоваться искра длиной до 8 мм. Следует применять обувь с токопроводящей резиновой подошвой [15, 16]. Аналогичная опасность возникает также при высоком электростатическом заряде, приводящем иногда к образованию искры, которая может появиться лри сильном движении (встряхивании ) не проводящего тока растворителя [17] или при вытекании газа из стального баллона [18, 19]. Даже при опро- бывании огнетушителя может произойти тяжелый взрыв за счет вытекания СОг, Водород, вытекающий под давлением, в большинстве случаев самовос-лламеняется. [c.619]

В тех случаях, когда содержание воды в исходной нефти не превышает 2% и нефть не очень пенится при перегонке (что можно определить на опыте), быстрее и удобнее для отделения воды воспользоваться перегонкой из колбы Клай-. зена. Колбу емкостью 500 мл взвешивают, наливают в нее 300 мл нефти и вновь взвешивают. По разности узнают количество взятой нефти. Затем в то горло колбы Клайзена, куда обычно помещается капилляр при перегонке жидкости в вакууме, вставляют резиновую пробку с термометром, доходящим почти до дна колбы второе горло колбы, в которое при перегонке в вакууме вставляют термометр, закры-BatoT пробкой к колбе присоединяют холодильник и про-i пускают через него холодную воду, а в качестве приемника пользуются делительной воронкой емкостью 200 мл, которую погружают в смесь льда и соли, чтобы избежать потери легких фракций. Если нефть содержит много растворенного газа и его количество хотят определить, то к боковому f отводу алонжа, ведущего к делительной воронке, применен-г ной в качестве приемника, присоединяют каучуковую труб- [c.5]

В связи с гибкостью каучука и латекса нельзя соблюсти точные размеры изделия без сротвеЛтвующей опоры. Жесткость формы и, тем самым, точное воспроизведение размеров оригинала достигаются применением гипсовой оболочки. В приготовленную гипсовую смесь, пока на еще не затвердела, погружают каучуковую форму до половины высоты. Когда гипс затвердеет, на его горизонтальную поверхность кладут лист бумаги или другого материала и поливают верхнюю половину изделия жидким гипсом. После затвердевания гипса обе половины зачищают для правильной сборки половин в дальнейшем. В результате получают жесткую гипсовую оболочку, охватывающую готовую резиновую форму. [c.54]

Улавливание паров летучих растворителей. В производстве пластических масс, прорезиненных тканей, лаков и красок, в процессах окраски и пропитки материалов и готовых изделий применяют разнообразные летучие растворители. Например, в производстве прорезиненных изделий на тканевую основу при помощи щпрединг-ма-шин наносят резиновый клей, точнее каучуковую смесь, растворенную в бензине. В клее содержится около 85% (масс.) бензина. На основу наносят последовательно до 10 слоев ( щтрихов ) резинового клея. После каждого штриха растворитель должен испаряться для ускорения этого процесса ткань сушат над горячей плитой. При изготовлении одного рулона (300 м ткани приходится испарять около 15 кг высокосортного бензина. На большом производстве расход бензина исчисляется тоннами. [c.77]

Одним из осваиваемых новых способов получения резиновых покрытий является способ нанесения дисперсий из водных латексов и других каучуковых дисперсий. Латексы представляют собой коллоидные системы, в которых каучук в виде мельчайших частиц — глобул более или менее равномерно диспергирован в воде. В латексы вводят вулканизующие агенты и антистарители. Смесь наносят на защищаемую поверхность кистью, окунанием, обливом или распылением и вулканизуют. Известны не только высококонцентрированные натуральные латексы, но и синтетические, в которых содержание каучука может достигать 60—65% и которые при этом остаются достаточно жидкими, чтобы их можно было наносить указанными выше способами. [c.445]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология