Разложение минерало

Редкоземельные минералы обычно разлагают серной кислотой и выделяют лантаноиды в виде сульфатов. После разложения минерала избыток кислоты удаляют нагреванием. Охлажденная масса вносится в ледяную воду. Полученный раствор обрабатывают сероводородом для осаждения тяжелых металлов и фильтруют. Из фильтрата лантаноиды осаждают щавелевой кислотой. Щавелевокислые соли после фильтрования высушиваются и прокаливаются. Образовавшиеся окислы имеют состав Ме Од. Они легко растворимы в минеральных кислотах. Дальнейшее разделение лантаноидов может быть произведено одним из следующих методов или, что чаще всего имеет место, комбинацией двух или трех методов. Такими методами разделения лантаноидов являются [c.279]

Частым случаем химического растворения является кислотное разложение минералов. Здесь скорость растворения зависит от концентрации кислоты и пропорциональна активности действующего раствора, т. е. концентрации в нем ионов водорода. В тех случаях, когда в результате кислотного разложения минерала образуется соль, придающая раствору буферные свойства, скорость растворения резко замедляется. Это объясняется тем, что активность буферного раствора уменьшается в процессе растворения не столько вследствие расходования кислоты на разложение минерала, сколько из-за роста отношения концентрации образующейся соли к концентрации кислоты. В связи с этим раствор, в котором еще имеется кислота, может оказаться непригодным для дальнейшего растворения минерала, пока из этого раствора не будет удалена хотя бы некоторая часть содержащейся в нем соли. [c.220]

Тонкоизмельченный цирконовый концентрат постепенно добавляют к расплавленному едкому натру (332°). Такой порядок загрузки необходим для предотвращения выбросов из-за выделения паров воды во время реакции. По мере добавления циркона температуру повышают до 580—650°. При этом полностью удаляются пары воды, и плав превращается в ноздреватый шлак. Длительность процесса 1—2 ч, разложение минерала 90—97,5%. Сплавляют в чугунных или стальных котлах, снабженных крышками и вытяжной вентиляцией для защиты производственных помещений от брызг едкого натра и от щелочного тумана, действующего на кожные покровы и дыхательные пути человека. [c.316]

Из пирита серу получают термическим разложением минерала [c.133]

Различные методы переработки поллуцита можно по характеру процесса разложения минерала объединить в три группы кислотные методы, методы спекания и сплавления и методы прямого получения цезия [175, 210]. Последняя группа методов будет рассмотрена в гл. V. Выбор метода определяется необходимым химическим составом конечного продукта, его качеством и экономическими соображениями. [c.279]

Разложение марганцевых минералов не вызывает затруднений и может быть проведено обработкой одной кислотой или смесью кислот, либо сплавлением с карбонатом натрия или пиросульфатом калия. При кислотной обработке следует добиваться полного разложения минерала. Для. этой цели нерастворившийся остаток надо отделить, промыть, прокалить, [c.493]

Поэтому для нолуч(шия возможно более точных результатов нужно после разложения минерала удалять избыток фтористоводородной кислоты или же устранять ее влияние. [c.994]

Щелочная реакция. Эту реакцию дают минералы, содержащие щелочные и щелочноземельные металлы К, Na, Са, Mg, Ва и др. Минерал сильно прокаливают в окислительном пламени. Прокаливание проводится с целью образования окислов в результате разложения минерала [c.89]

Разложение минерала происходит полностью [c.47]

Равновесная реакция (Ю) сильно зависит от кислотности среды в более кислой среде равновесие смещается влево. Варьировать количество сернокислого натрия в растворе невозможно его количество лимитировано количеством фтористого натрия, применяемого для разложения берилла, а уменьшать его нельзя, так как это может привести к неполному разложению минерала. [c.50]

Разложение минерала спеканием со смесью углекислого натрия и окиси цинка. Мелко растертую пробу весом 10—100 мг (в зависимости от ожидаемого содержания вольфрама) тщательно смешивают в ступке с десятикратным количеством смеси углекислого натрия и окиси цинка, переносят в фарфоровый тигель или железную ложку и прокаливают в пламени горелки (или на углях костра) при 700—800°. Через несколько времени смесь спекается и становится желтой, после чего прокаливание продолжают еще 15—20 мин. По охлаждении спекшуюся массу переносят в стакан емкостью 50 мл и нагревают с 10 мл воды до тех пор, пока масса полностью не распадется. Нерастворимый остаток отфильтровывают, а прозрачный раствор испытывают на присутствие вольфрама. В тех случаях, когда анализу подвергают несколько зерен минерала или шлиха, разложение производят в ушке платиновой проволоки сплавлением с содой. Полученный перл растворяют на часовом стекле или в микропробирке в 1 мл горячей воды. Если присутствует марганец или медь, к раствору добавляют каплю формалина. [c.249]

Выполнение анализа. Обжигание пробы. Зернышко минерала или небольшое количество концентрата тщательно истирают в яшмовой ступке до получения мягкого на ощупь порошка. Если испытанию подвергаются сульфидные минералы или шлихи, содержащие примесь сульфидных и мышьяковистых минералов, то полученный порошок предварительно прокаливают в открытом фарфоровом или железном тигле до полного окисления сернистых, мышьяковистых и сурьмянистых соединений (исчезновение запаха). После обжига пробу снова хорошо истирают в ступке. Для разложения минерала может быть использован один из приведенных ниже способов. [c.269]

Большинство исследовании ионного обмена посвящено изучению адсорбции фосфат-ионов глинами или замещением ионов ОН в решетке каолинита. Однако здесь встречаются большие трудности, связанные с разложением минерала в процессе реакции. Есть и другие взгляды на причины анионного обмена. Так, некоторые авторы предполагают, что нескомпенсированные поверхностные заряды, образовавшиеся вследствие перемещений в решетке (31 + АР+ -> М 2+ и др.) на базальной плоскости пакетов, могут иметь, кроме катионообменных позиций, еще и анионообменнь(Е. Кое-кто из ученых не разделяет этого мнения об анионном обмене. Так, Н. И. Горбунов считает, что поглощение анионов, если исходить из электростатических представлений амфотерных свойств коллоидов, мембранного равновесия и др., невозможно, поскольку трудно экспериментально установить анионный обмен. Как правило, анионы не принимают непосредственного участия в равновесии катионного обмена. [c.122]

Однако, как отмечено выше, сернокислотную схему переработки сподумена удалось применить непосредственно к его рудам. Это большое достижение в технологии соединений лития. С переработкой же сподумена по известковой схеме дело обстоит значительно сложнее.Если мыслимо устранить частные недостатки (заменить многостадийную упарку растворов LiOH селективным осаждением лития из разбавленных растворов [1121, преодолеть процессы схватывания шлама), удешевить ее за счет комплексного использования других щелочных элементов, то возможности для существенного преодоления трудностей, связанных с разложением минерала, ограничены. Отсюда настойчивые высказывания [10, 137] о том, что известковую схему целесообразнее применять к переработке не сподумена, а лепидолита. Действительно, лепидолит хорошо спекается с СаСОз при относительно низкой (900— 950°) температуре, спеки легко выщелачиваются. [c.47]

При разложении минерала с переходом в растворимое состояние почти всех его составных частей большие потери цезия на последующих стадиях переработки оказываются неизбежными. Хорошие показатели пока достигнуты только в щелочно-солевом методе, предложенном А. Арендом [193] и основанном на использовании в качестве плавня смеси СаО и a lj. По этому методу измельченный до 100—200 меш поллуцит смешивают с СаО и a la (20% поллуцита, 66% СаО, 14% a la ) и спекают при 800—900° превышение температуры нежела- [c.123]

Результаты анализа ряда навесок показали, что абсолютное количество кальция не зависит от массы исходной пробы и составляет примерно 0,3 мг. Последовательное рассмотрение всех этапов анализа позволило установить, что кальций по ходу анализа привносится частично за счет выщелачивания из стекла посуды при кипячении навески в стакане с азотной кислотой, а частично из материала фильтров в ходе двухкратного осаждения и промывания осадка оксихи-нолинатов Са и Mg на фильтрах. Замена посуды, используемой для разложения минерала, на кварцевую и предварительная промывка фильтров теплой 2М соляной кислотой привели к исключению систематической погрешности привнесения кальция по ходу анализа. [c.58]

По методу У. Шиффелина и Т. Каппона [28], который использовался в США [13, 15, 30], тонкоизмельченный (- 0,09 мм) лепидолит смешивали в стальном реакторе с концентрированной серной кислотой, взятой в количестве 110% (от массы минерала). Смесь выдерживали в течение 30 мин, а затем медленно, в течение более 8 ч, нагревали от 110 до 340° С по специальной прописи с фиксированной по времени выдержкой при определенных значе-ниях температур (степень разложения минерала достигала 94%). Скомковавшуюся массу еще в теплом состоянии обрабатывали водой, и, если из раствора выделялась двуокись кремния, ее отфильтровывали. В раствор переходили соли всех щелочных металлов, алюминия, марганца и железа. Для удаления алюминия в раствор вносили сульфат калия в количестве, рассчитанном на образование калиевых квасцов, первые порции которых особенно богаты рубидием и цезием, так что, проводя дробное выделение квасцов, можно было получать концентрат соединений рубидия и цезия. После отделения квасцов маточный раствор нейтрализовали карбонатом кальция. При этом отделяли остаток алюминия в виде гидроокиси. Далее осаждали кальций, магний, железо и марганец (щавелевой кислотой и раствором аммиака). Это обеспечивало получение чистого раствора сульфата лития. Из него с помощью карбоната калия осаждали технический карбонат лития, который промывали и высушивали при 60° С. [c.231]

Применительно к австралийскому сподумену были сопоставлены [53] некоторые способы разложения минерала хлорирующий обжиг с СаСЬ и отгонкой Li l спекание с СаСОз и aS04 [c.240]

Несмотря на то что хлорид лития в парообразном состоянии очень агрессивен и для его улавливания требуются фильтры из особо стойких материалов, а очистка возогнанного Li l является трудной проблемой [1], рассмотренный метод разложения сподумена представляет большой интерес [182], так как позволяет получить технический Li l в одну стадию с выходом 90% (другие методы этого не дают ). Привлекает этот метод и дешевизной применяемых материалов, высокой степенью разложения минерала. К тому же количество продукта, требующего дальнейшей Переработки, здесь невелико . [c.269]

Плавии — вещества, способствующие вскрытию (разложению) минерала с переводом цезия в водорастворимое соединение. [c.287]

Этот способ вскрытия поллуцита приводит к получению окиси цезпя, возгоняющейся из реактора и собирающейся в специальном конденсаторе. На 1 кг поллуцита обычно требуется 0,95 кг СаО и 0,25 кг СаРг (минерализатор). Остаточное давление поддерживается на уровне 0,1—0,001 мм рт. ст. [241], температура процесса—1200° С. Выход окиси цезия определяется не только соотношением плавня (СаСОз или СаО) и минерализатора (СаРг), но и в значительной мере температурой в реакторе. При указанных выше параметрах процесса из поллуцита сублимирует до 96—98% СзгО [242]. При тех же самых условиях разложения минерала снижение температуры до 1100° С уменьшает выход sjO до 89%. Как показали исследования В. Е. Плющева и И. В. Шахно [244], при спекании на воздухе без минерализатора поллуцита с СаО при 1000° С и соотношении поллуцита и СаО, равном 1 3, вскрытие после 3—6 ч спекания не превышает 10—17%- При ис" пользовании в качестве минерализатора СаСЬ простое спекание поллуцита с СаСЬ в соотношении 1 1 при 750° С на воздухе приводит к вскрытию уже 77—78% минерала [244]. [c.291]

Разложение плавиковой кислотой минералов, содержащих МЬ, Та, 2г, позвляет на холоду осуществить отделение ниобия, тантала и циркония от нерастворимых фторидов тория и р. з. э. Если для разложения минерала использовалось сплавление с бисульфатом натрия, к плаву добавляют несколько миллилитров серной кислоты и вновь нагревают до красного кален-ия. Плав охлаждают, смачивают водой, а затем растворяют в большом объеме воды и кипятят сутки. При этом в результате гидролиза осаждаются Т1, ЫЬ и Та. После испытания раствора перекисью водорода на присутствие Т1 осадок отфильтровывают, а из фильтрата аммиаком осаждают гидроокиси тория, р. 3. э., циркония, железа и др. Однако этого метода следует избегать ввиду большой адсорбционной способности осадков, получающихся при гидролизе [159] лучше пользоваться, если возможно, плавиковой кислотой для разложения. [c.160]

Описываемый ниже процесс извлечения редкоземельных элементов из минералов основан на предварительном разложении минерала горячей концентрированной серной кислотой. Этот процесс удобен для обработки монацитов многих месторождений, а также приложим к ксенотиму. [c.41]

Для разложения минерала циркона применяют также сплавление с кислым фторидом калия. В результате сплавления образуется фторцирконат калия К22гРе и фторси-ликат калия К251Рб. [c.136]

Для системы танталит-колумбит (Fe, Мп) (Nb, Та)аОб — серная кислота методом моделирования на АВМ установлена зависимость количества разложенного минерала от продолжительности процесса при различных температурах. Полученные данные сравнивались с экспериментальными результатами А. И. Карпухина и А. А. Бацуева (1976). Для этого исходная система уравнений приведена к условиям лабораторного эксперимента, пересчитан ряд величин и параметров, отображающих процесс. [c.36]

На рис. 20.2 приведен типичный пример такого анализа 20], представляющий собой дифференциальную кривую нагревания минерала галлуизита А1251205(ОН)4. В точке а начинается испарение адсорбированной воды. Вызванное этим поглощение тепла приводит к тому, что температура образца возрастает медленнее, чем температура инертного материала. Окончание этого процесса заверщается образованием впадины абв на кривой. Более глубокая впадина (линия Вде) возникает вследствие разложения. минерала на водяной цар АЬОз и ЗЮг. Острый пик жзи появляется вследствие кристаллизации АЬОз, происходящей с выделением тепла. Таким образом, всякое искривление прямой по направлению вверх соответствует экзотермическому процессу, а по направлению вниз — эндотермическому процессу. [c.275]

Предлагаемая схема анализа целестина и барита основана на малой растворимости нитратов бария й стронция в азотной кислоте. Для разложения минерала его порошок сплавляется с содой в ушке платиновой проволоки. Сплав растворяется в горячей воде на предметном стекле, и путем декантации и промывания водой нерастворимого остатка удаляются ионы натрия и ЗО/ - Часть полученного карбонатного остатка переносится в каплю разбавленной (1 1) азотной кислоты, в которой происходит немедленное растворение карбоната легким упариванием над пламенем горелки раствор концентрируется. По охлаждении наблюдается кристаллический осадок, образованный изотропными кристаллами с Ьктаэдрическим габитусом и с показателями преломления 1,588 в случае анализа целестина и 1,570 — барита. [c.42]

В случае разложения минерала (за исключением фосфатов) азотной, соляной или серной кислотами кремнекислоту переводят в нерастворимую форму так же, как при анализе силикатов (стр. 939), и отфильтровывают. Если для разложения пробы, содержащей свинец, применяют серную кислоту, то совместно с кремнекислотой выделяется сульфат свинца, который до прокаливания остатка следует удалить обработкой ацетатом аммония или горячей соляной кислотой. В противном случае может образоваться силикат свинца, что приведет к неполному его извлечению При разложении материала, в котором находятся олово и сурьма, азотной кислотой осадок кремнекислоты загрязняется окислами этих элементов. Титан, ниобий и тантал при выпаривании с этими кислотами также переходят в нерастворимую форму. Посл прокаливания и взвешивания выделенной смеси кремний можно отогнать выпариванием с фтористоводородной и несколькими каплями Серной кислоты, а затем нелетучий остаток прокалить и взвесить, определив таким образом содержание кремнекислоты.. [c.623]

Растворение и предварительная обработка. Разложение минерала лучше всего проводить следующим способом. Измельченную в тонкий порошок и высушенную при 150° С пробу помещают в платиновую чашку или большой тигель, смачивают водой и затем обрабатывают 5—10 мл фтористоводородной кислоты. Если при этом проба сразу не растворяетсй , [c.666]

Пиросульфатный плав рекомендуется обрабатывать еще следу-юш им образом. Плав разлагают водой, прибавляют раствор аммиака в небольшом избытке и фильтруют. Осадок тщательно промывают и растворяют во фтористоводородной кислоте. Этот способ удобен только в особых случаях, как, например, при анализе ниобатов и танталатов редкоземельных металлов, которые недостаточно легко разлагаются непосредственной обработкой фтористоводородной кислотой. При применении этого метода последующая обработка проводится так же, как при непосредственном разложении минерала фтористоводородной кислотой (см. раздел Разложение фтористоводородной кислотой и последующая обработка , стр. 600)1 Кремнекислоту. при этом определяют из отдельной навески. Необходимо указать, что осадок от аммиака следует тщательно отмыть от щелочных металлов, в противном случае при об1работке фтористоводородной кислотой совместно с фторидами осаждаются фторосили-каты, фторотитанаты и фтороциркониаты щелочного метаЛла, в особенности когда для сплавления пользуются пиросульфатом калия, а не натрия. " [c.671]

По данным публикаций разработчиков процесса lonar Smelters 6-11], им удалось преодолеть технические проблемы и создать крупномасштабное производство. В 1971 г. производительность по циркону опытной установки мощностью 350 кВт составила 45,4 т/г., в 1972 г. мощность установки достигла 1000 кВт, а производительность увеличилась в 10 раз позднее фирма планировала построить промышленные установки производительностью 4500 т/г. Степень разложения минерала находится в интервале 92,3 -Ь 99,1 %. Результаты типичного анализа сырья и продуктов процесса приведены в таблице 3.1. [c.135]

Способ 1. Навеску хорошо растертого порошка монацита смачивали водой и разлагали при нагревании концентрированной H2SO4. После разложения минерала добавляли 1 мл эталонного раствора RaD и 0,85 мл 0,1 н. раствора ВаСЬ. Среднее содержание свинца в двух пробах из восьми полярографических определений составляет 7,0 10 г на 1 г минерала. [c.192]

Способ 2. Навеску монацита разлагали HF при нагревании. После разложения минерала добавляли 0,85 мл 0,1 н. раствора ВаСЬ, 1 мл эталонного раствора RaD и 1 мл концентрированной H2SO4. Среднее содержание свинца 7,0- 10 г на 1 г минерала. [c.192]

Выполнение анализа. К нескольким миллиграммам растертой пробы в небольшой фарфоровой чашке прибавляют 3 капли соляной кислоты, 6—7 капель азотной кислоты и нагревают на водяной бане до полного разложения минерала. Добавляют 5—6 капель концентрированной серной кислоты и нагревают до появления царов серной кислоты. По охлаждении разбавляют 8—12 каплями воды (если испытуемый минерал содержит большие количества сурьмы, то раствор, полученный после выпаривания с серной кислотой, разбавляют не водой, а концентриро- [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология