Отходящие газы, сжигание

Печи с топками кипящего слоя для сжигания отходов имеют футерованный огнеупором сосуд, с гранулами инертного материала, через который продувают газы для создания кипящего слоя. В слой щнековым транспортером подают отходы для сжигания. Горячие газы, пройдя кипящий слой, поступают в котел-утилизатор, а затем в систему очистки газа. Для предварительного нагрева слоя до требуемой начальной температуры предусмотрены горелки. Вследствие хорошего контакта горячих газов с отходами, подвергаемыми сжиганию, избыток воздуха обычно составляет лишь 40% от требуемого стехиометрического количества. [c.142]

Технологи-нефтепереработчики затратили много творческой выдумки и энергии на разработку методов и оборудования для очистки и сброса нефтезаводских сточных вод при помощи таких методов, как нейтрализаций дымовыми газами и химикалиями, окисление под атмосферным или повышенным давлением, отдувка водяным паром или дымовыми газами, сжигание отходов. [c.263]

В установках небольшой производительности целесообразно применять дополнительный источник тепла, создаваемый сжиганием некоторого количества жидкого или газообразного топлива в объеме топки или внешним обогревом стенок топочного устройства. Это позволит организовать двухступенчатый процесс с полным разделением зон подготовки топлива и горения летучих и с последующим дожиганием коксового остатка. Так как полнота сгорания топлива является одним из факторов, определяющих эффективность переработки радиоактивных отходов методом сжигания, необходимо было исследовать процесс горения мелких частиц, выносимых из слоя и транспортируемых потоком газа в объеме топочной камеры. [c.98]

Вместе с тем хорошо известны основные недостатки сжигания. Так, в его слоевом варианте из 1 т ТБО выделяется значительное (4,5-6,0 тыс. м ) газов. Образуется также 700-1100 м пара, 200-400 кг шлака и 20-50 кг летучей золы. Эти недостатки обусловливают основную тенденцию развития термических методов — переход от прямого сжигания неподготовленных отходов к сжиганию извлеченной из них горючей (топливной) фракции. Как следствие, снижаются количества отходящих газов, шлаков, золы, повышается теплотворная способность утилизируемой части. [c.371]

Абсорбцию разбавленных газовых потоков с целью извлечения НС1 осуществляют в абсорберах пленочного типа, которые хорошо зарекомендовали себя в этих процессах. В работе [330] приведена технологическая схема переработки хлорорганических отходов путем сжигания их в потоке воздуха с последующей абсорбцией обжиговых газов ( 3% НС1) в двух пленочных абсорберах. При этом получают 27%-ную соляную кислоту, из которой отгоняют чистый концентрированный хлористый водород (75—80% НС1). [c.218]

Основными причинами неудовлетворительной работы печей являются беспорядочная подача отходов на сжигание некачественный распыл кубовых отходов и подача их в зону горения топливного газа недостаточное количество воздуха для окисления органических веществ. [c.56]

Вовлекаются в энергетический баланс и другие горючие отходы. Так, сжигание отходов производства хлоропрена с получением вторичного пара в ПО Наирит позволит дополнительно. вырабатывать 3800 ТДж (900 тыс. Гкал), установка котлов-утилизаторов на циклонных печах для сжигания сажевых отходов сэкономит 1500 ТДж (360 тыс. Гкал) тепловой энергии ежегодно. Использование продуктов очистки отходящих газов, поступающих из цехов мономеров и сульфата аммония, в Дзержинском ПО Оргстекло позволит ежегодно экономить до 30 тыс. т у. т. В Волгоградском ПО Каустик при сжигании [c.22]

Печь для сжигания отходов. Твердые отходы в органическом синтезе образуются в гораздо меньшем объеме, чем жидкие и газообразные продукты. Для обезвреживания твердых отходов, содержащих в основном органические вещества, используется их сжигание в специальных печах с утилизацией теплоты отходящих газов. Сжигание — дорогостоящий процесс, так как связан с необходимостью очистки образующихся токсичных и газообразных продуктов сжигания. [c.108]

Термические методы очистки (сжигание отходов) — один из наиболее распространенных и эффективных методов очистки отходящих газов, содержащих большое количество вредных примесей. Сущность метода заключается в разложении токсичных веществ до безвредных. В тех случаях, когда образуются вредные компоненты (диоксиды серы и азота, галогены и др.), необходима вторичная обработка, включающая, например, дожигание. Простейшим методом является факельное сжигание. При содержании в отходящих газах большого количества горючих газов сжигание осуществляют без затраты теплоты извне, при небольшом содержании горючих примесей добавляют горючий газ и сжигают его в потоке очищаемого газа. Теплоту сжигаемых газов утилизируют. [c.173]

Печь для сжигания отходяш их газов. Из руднотермических фосфорных и карбидных печей отходят газы, содержаш,ие токсичные веш,ества и имеюш,ие высокую теплотворную способность. Их можно использовать как топливо, а избыток следует сжигать. Подлежат сжиганию и газы других производств, [c.259]

Выбросы вредных веществ подразделяют также на организованные и неорганизованные. Организованные выбросы — это выбросы, которые отводятся от мест выделения системой газо-отводов, что позволяет применять для их улавливания газопылеулавливающие установки. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях основные источники организованных выбросов —дымовые трубы технологических печей, печей сжигания отходов, ТЭЦ, котельных свечи газомоторных компрессоров, пароэжекционных установок, регенераторов катализатора, электрофильтров, окислительных кубов, хвостовых выбросов, циклонов, скрубберов, абсорберов, факела вентиляционные трубы и аэрационные фонари производственных помещений, грануляционных башен, воздушки емкостей и аппаратов, диффузоры градирен. [c.16]

Твердые отходы производств органических веществ из углеводородов нефти и газа утилизировать очень сложно. Сжигание их по сравнению с сл<иганием газообразных и жидких отходов наиболее дорогостоящее, большую сложность представляет подача этих отходов в печь, так как большинство из них нельзя перекачивать насосами. Наиболее рационально подавать их не- [c.126]

Для предотвращения аварий в последние годы разработан ряд. мероприятий по организации сжигания в печах непрореагировавших в реакторах газов, усовершенствованию схемы сбора отходов производства с установкой для них герметичных сосудов и последующим направлением отходов в печи для сжигания организован подвод азота к воздушкам на участке после предохранительных клапанов, что исключает возможность воспламенения при стравливании огнеопасных самовоспламеняющихся нн воздухе продуктов. [c.155]

Мы живем не только на Земле, но и в атмосфере. Воздух окружает нас так же, как вода - обитателей морей и океанов. И так же как земная кора и водоемы, атмосфера служит нам источником химических ресурсов и местом сброса отходов. Мы используем газы для дыхания, сжигания топлива и осуществления разнообразных технологических процессов. Человек, как и другие живые организмы и растения, выделяет в атмосферу некоторые газы, мелкие капли и пыль. Эти вещества, возможно, и не оказывают никакого воздействия на окружающую среду, а может быть, и разрушают ее - в некоторой ближайшей окрестности или даже повсеместно. [c.366]

Летучая зола может быть использована, в частности, для обезвоживания отходов на предприятиях бумажной промышленности, а также для очистки коммунальных сточных вод. В последнем случае фильтровальный осадок сжигается без прибавления посторонних горючих веществ, а образовавшаяся зола частично используется как вспомогательное вещество. Летучая зола, уловленная из дымовых газов, которые образуются при сжигании жидкого топлива в форсунках, имеет более 80% частиц размером менее 125 мкм и более 40% частиц размером 2—40 мкм. [c.349]

Источники воспламенения в условиях производства весьма разнообразны как по своему появлению, так и по параметрам. Наиболее вероятными являются открытый огонь и раскаленные продукты горения нагретые до высокой температуры поверхности технологического оборудования тепловое проявление механической и электрической энергии тепловое воздействие химических реакций. Источниками воспламенения могут быть разнообразные технологические нагревательные печи, реакторы огневого действия, регенераторы, в которых выжигают органические вещества из негорючих катализаторов, печи и установки для сжигания н утилизации отходов, факельные устройства для сжигания побочных и попутных газов и др. Основной мерой пожарной защиты от подобных источников воспламенения является исключение возможного контакта с ними горючих паров и газов, образовавшихся при авариях и повреждениях. Поэтому аппараты огневого действия располагают на безопасном от смежных аппаратов удалении или изолируют их, размещая в закрытых сооружениях и помещениях. В случае невозможности выполнения подобной рекомендации предусматривают автоматически действующие системы контроля аварийных ситуаций (газовый анализ среды) и установки блокирования открытых источников воспламенения. [c.83]

В настоящее время существует несколько типов установок, описанных ниже, которые применяют для термического разложения городских и промышленных отходов [51], в том числе многоподовая обжиговая печь печь для сжигания отходов в кипящем слое печь для сжигания жидких отходов факелы для сжигания отходящих газов факельная печь каталитическая камера сгорания вращающаяся печь установка жидкофазного окисления печь для сжигания в расплаве солей многокамерная печь., [c.139]

Печи для сжигания жидких отходов наиболее удобны в эксплуатации и требуют минимальных затрат рабочей силы. Основное требование к исходному сырью для такой печи — вязкость менее 2200 сСт. Иногда вместе с жидкими отходами в печах такого типа сжигают некоторые виды твердых отходов. С этой целью их нагревают до температуры плавления, перекачивают насосом и распыляют в горелках печи. Поскольку жидкие отходы сжигаются в основном в горелках, предназначенных для суспензий, полное и эффективное сгорание достигается в том случае, когда отходы равномерно распределены или распылены и перемешаны с кислородом. Отходы распыляют обычно механическим способом с помощью вращающихся колпачков, либо систем распыления под давлением, либо через газовые форсунки, использующие сжатый воздух или пар высокого давления. Для более равномерного распыления в горелочных соплах вязкость жидких отходов не должна превышать 165 сСт. Для достижения необходимой вязкости отходы нагревают, либо получают из них одно- или двухфазные эмульсии, либо растворяют в жидкости с низким показателем вязкости. Горелку устанавливают на одном конце футерованной огнеупором камеры сгорания, а отходящие газы из противоположного конца камеры выводят в систему очистки. [c.142]

Установки для сжигания отходящих газов. Отходящие газы сжигают тремя способами. Наиболее распространенный на нефтеочистительных заводах способ — непосредственное сжигание в факеле. Этот способ эффективен, если отходящий газ не относится к классу опасных отходов, содержит достаточное количе- [c.142]

Отходящие газы, содержащие твердые частицы или другие компоненты, которые должны удаляться промывкой, часто сжигаются в факельных печах. Если в газе нет достаточного количества углеводородов для поддержания горения, применяют вспомогательные горелки и дополнительное топливо. Отходящий газ можно сжигать в печи для сжигания жидких отходов, а также в других топочных устройствах, если его теплота сгорания и объем соответствуют данной печи. Полное сгорание отходящих газов в факельной печи происходит при температурах 540— 815 °С. Избыток воздуха для полного сгорания отходящих газов равен 40% по сравнению с 75% избытка, требуемого в многоподовых печах. Этот способ повышает экономичность процесса сжигания, так как уменьшение коэффициента избытка воздуха резко снижает потери тепла. [c.143]

Зона технологических выбросов и отвалов, в которой размещаются установки по выбросу и сжиганию газов, отвалы и отходы производства и т. п., располагается с подветренной стороны по отношению к [c.141]

В качестве сырья в методе мокрого катализа используют высококонцентрированный сероводородный газ, содержащий до 90% об. сероводорода, являющийся отходом некоторых производств. Так как газ при выделении подвергается промывке, то не нуждается в особой стадии очистки, а продукты его сжигания не содержат вредных примесей и не требуют очистки. Наряду с отсутствием в технологической схеме стадии абсорбции это существенно упрощает процесс производства. [c.177]

Типичными областями применения дожигателей с открытым пламенем является дожигание газов со скотобоен и салотопен для удаления неприятных запахов, органических отходов цехов эмалированной проволоки [69], отходящих газов стержневых печей [49] и оксидов азота, образующихся в процессе нитрования [214]. Оксиды азота [214] предварительно смешиваются с природным газом до подачи в камеру, куда добавляется воздух, необходимый для полного сжигания. [c.186]

При осуществлении эколого-аналитического мониторинга особое внимание следует обращать на технологические процессы - поставщики суперэкотоксикантов, а также системы очистки отходящих газов и сточных вод, переработки и обезвреживания отходов. Эго связано с тем, что в зависимости от применяемых технологий преобладающими могут оказаться те или иные источники. Так, в последнее десятилетие большое внимание уделяется МСЗ. Исследования показали, что при сжигании 134 [c.134]

Среднестатистическая величина валового общественного продукта на душу населения Д [5.50] = 4000 руб/год. Показатели, учитывающие степень загрязнения воздушной среды П = и воды водоемов П =. Условные затраты на обезвреживание отходов стоимость сжигания кубовых остатков в печах ОС 75 руб/т, газов 50 руб/т, твердых остатков 30 руб/т стоимость очистки газов 0,3 руб/м , очистки стоков от органических соединений 2 руб/м стоимость переработки минерализованных стоков 8 руб/м В процессе переработки отходов получается 145,6 т/год Na l, условная цена реализации которого 10 руб/т. [c.512]

С экологической точки зрения относительно приемлема утилизация осадков сжиганием, когда органосодержащие обводненные отходы уменьшаются в объеме в несколько десятков раз, но из-за необходимости подвода большого количества энергии, использования специальн010 оборудования, затрат на транспортировку отходов к местам утилизации стоимость сжигания высока. Кроме того, даже при очистке отходящих газов сжигание не исключает поступление токсичных веществ в окружающую среду. [c.28]

Устойчивое полное и самостоятельное горение отходов осуществляют в интервале температур 950—1200°С при теплоте сгорания 12600 кДж/кг, т. е. при содержании хлора в отходах менее 70% [331J. С другой стороны, концентрация хлора в отходах должна превышать 60%, чтобы получать товарные продукты из дымовых газов сжигания. Таким образом, оптимальное содержание хлора в отходах составляет 60—70%. Если хлора в отходах более 70%, то требуется сжигать дополнительное количество углеводородного топлива. При этом, в свою очередь, хлороводород дымового газа разбавляется инертными компонентами СОг, N2 и Н2О. К условиям сжигания отходов применимо равновесие [c.205]

Следует отметить, что установки обезвреживания органических отходов работают без утилизации тепла. Для поддержания необходимого температурного режима расходуется большое количество природного газа. Обез1вреживание 1 т стоков в шахтных печах комбинатов обходится в 15—17 руб. При утилизации тепла дымовых газов сжигание 1 г стоков позволит получать до [c.46]

Жидкие отходы, нагретые до 50—60 °С, подаются одновременно в печь сжигания под давлением насосами через форсунки, предназначенные для распыления, а газовые выбросы из уловителей погоиов реакторов синтеза лаковых основ, вакуумов-насосов и атмосферный воздух, необходимый для горения топливного газа, сжигания вредных примесей, содержащихся в промышленных стоках и газовых выбросах — с помощью вентилятора. [c.29]

Высокоэффективные циклонные печи созданы для сжигания твердых отходов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Печи имеют вертикальную цилиндрическую камеру сгорания, входные отверстия в ней расположены так, что при определенной скорости подаваемого воздуха сообщают потоку впхревое движение. В результате действия центробежных спл холодный, более плотный воздух отделяется от горячих, менее плотных продуктов сгорания, вследствие чего внутренние стенки камеры сгорания имеют более низкую температуру, чем основное количество газа в печи. Продукты сгорання втягиваются в центр вихря при такой высокой температуре, что все орган1[ческне компоненты полностью сгорают в камере. Твердые неорганические частицы отбрасываются центробежными силами к стенкам печи и остаются внутри нее. [c.130]

Технологический процесс получения ацетилена этим способом основан на термоокислительном пиролизе метана с кислородом (соотношение кислорода и метана должно быть в пределах 0,58— 0,62) в реакторах при 1400—1500 °С и избыточном давлении. Процесс состоит из следующих стадий подогрева метана и кислорода пиролиза метана и закалки пирогаза очистки пирогазов от сажл в скрубберах или электрофильтрах компримирования пирогаза до давления 0,8—1,2 МПа и абсорбции ацетилена и его гомологов селективным растворителем (метилпирролидоном, диметилформ-амидом) фракционной десорбции газов в десорбере первой ступени (при давлении 20 кПа) и второй ступени (при вакууме 80 кПа) с выделением при 80—90 °С чистого ацетилена и нагреве с водяным паром (ПО—116°С) фракции высших гомологов ацетилена регенерации растворителя (удаления твердых продуктов полимеризации гомологов ацетилена) сжигания отходов производства в печи (сажи из сажеотстойников продуктов "полимеризации, выделенных при регенерации растворителя высших гомологов ацетилена, полученных на второй ступени фракционной десорбции). [c.28]

Отсасываемые из системы ацетиленовые углеводороды направляют на сжигание. Чтобы в циркулирующем растворителе не накапливались твердые продукты полимеризации ацетиленовых углеводородов, небольшая часть растворителя непрерывно отводится на очистку, проводимую путем ступенчатого упаривания абсорбента Регенерированный растворитель возвращают в цикл концентрирования, а твердые отходы направляют нй сжигание. В период пуска некондиционные синтез-газ к ацетилен сжигаются в факелах 5. Ацетилен отводится в факел через предохранительный скруббер 6 (огнепре-градитель). Такой же скруббер имеется на линии ацетн лена-концентрата. [c.15]

Горелка для совместного сжигания природного и пенного газа от фосфорных печей. При получении желтого фосфора иечной газ СО является отходом производства и его можно использовать как топливо в других производствах. Однако в период пуска фосфорных печей при отсутствии печного газа как топливо используется природный газ. Для сжигания их в отдельности в топках служит трехпроводная комбинированная горелка (рис. 158), которая показала хорошие результаты и может быть использована и для совместного сжигания других газов. [c.369]

Одним из наиболее опасных типов отходов, основным методом переработки которых служит сжигание, являются галогеноорганические отходы. Фтористые и бромистые отходы менее распространены, но их обрабатывают тем же способом, что и хлорсодержащие материалы. Хлорированные органические материалы могут содержать водную фазу или определенное количество воды, но в основном они представляют собой хлорированное органическое соединение или ряд таких соединений. Отходы с высоким содержанием хлора имеют низкую теплоту сгорания, так как хлор, аналогично брому и фтору, препятствует процессу горения, а малохлорированные органические соединения могут гореть без дополнительного топлива. Галогеноорганические отходы при обработке сначала подвергают гидролизу образующийся кислый газ обычно растворим в воде и поэтому легко удаляется при водной абсорбции в насадочной колонне. Хлористый и фтористый водород абсорбируются легче, чем бромистый водород. [c.138]

Пиролизные установки. Нормальный процесс сжигания требует 40—100%-ного избытка воздуха по отношению к стехиометрическому количеству. Пиролиз — процесс, проводимый без доступа воздуха с применением косвенного нагрева подобно процессам крекинга. Однако пиролиз часто проводят при значительно меньшей подаче воздуха, чем стзхиометрическое соотношение, требуемое для сжигания. При пиролизе отходы органических материалов дистиллируются или испаряются, образующийся горячий газ удаляется из печи. Тепло для проведения процесса обеспечивается за счет частичного сгорания пиролизного газа внутри печи, а также сгорания элементарного углерода. Неокисленную часть горючего газа можно использовать в качестве топлива во внешней камере сгорания и получать энергию по известной технологии утилизация тепла в котлах-утилизаторах. Содержание несгоревших материалов в шлаках процесса пиролиза выше, чем в шлаках нормального процесса сжигания. [c.140]

МПа также подается в теплообменник 4, где смешивается с обрабатываемой водой. Газожидкостная смесь нагревается в теплообменнике 4 от Гиач = 293 до 523 К за счет теплоты, отдаваемой обезвреженными сточными водами, а в теплообменнике 7 — до 7" = 613 К за счет теплоты продуктов сгорания, образуемых при сжигании топлива или горючих отходов в печи 8. Далее смесь поступает в реактор 6, а затем в сепаратор 5, где происходит отделение газа от жидкости. Жидкость (жидкая фаза, состоящая из воды и растворенного в ней воздуха) с температурой 573—593 К из сепаратора 5 поступает в теплообменник 4 для нагревания исходной сточной воды. [c.219]

Технологическая схема пронзводства хлорметанов по способу Тгапзса представлена на рис. 12.4. Отходы производства хлоруглеводородов смешивают с избытком воздуха (иногда с добавкой топлива) и подают в реактор пиролиза 1. При сгорании образуется смесь хлора, хлористого водорода, углекислого газа и паров воды. Температура газовой смеси не превышает ИОО °С, поэтому в реакторе пиролиза образуется лишь небольшое количество окислов азота, и коррозия аппарата незначительна. В традиционных реакторах пиролиза сжигание хлоруглеводородов осуществлялось в горелках примерно при 1550 °С и выше, чтобы обеспечить [c.397]

Если в дополнение к естественному процессу газообразования (за счет световой энергии и кислорода воздуха, возможных анаэробных процессов гниения под покрытием) на локальных участках организовать интенсивную обработку осадка (электрохимически, плазмохимически, погружным горением, электродуговым методом и т.д.), то в дополнение к общему обычному газоотводу понадобятся и автономные для подачи газов на утилизацию. Отсасываемые из-под покрытия газы, в зависимости от их состава, количества, физико-химических характеристик, а также от мест расположения хранилища могут утилизоваться сжиганием, абсорбцией, адсорбцией или любым другим способом. Целью обработки отходов является, применяя различные, уже известные технологии, максимально возможная их деструкция, то есть в данной технологии можно применить методы деструкции органосодержащих отходов различной интенсивности. Учитывая большую площадь иловых карт можно было бы иметь достаточно много превращенного сырья даже при малых скоростях деструкции. Причем деструкцию можно вести на любом участке хранилища, вплоть до всей его площади (зависит от наличия энергоресурсов , [c.29]

Так, по данным Агентства по охране окружающей среда США, при сжигании 1 кг бытовых отходов в атмосферу выбрасывается около 40 мкг диоксинов. В отходящих газах печей МСЗ обнаружен 2,3,7.8-ТХДД в количестве 0.81-204 нг/кг. Исследования золы МСЗ № 2 и № 3 Москв1.1 показали наличие в ней 2,3,7,8-ТХДД на уровне 0,1-0,2 мкг/кг. [c.67]

В процессах сжигания твердых отходов образуются и щ)угие вещества например, при сжигании хлороформа образуются хлорированные ароматические соединения и хлорированные ПАУ Установлено, что если исходная смесь содержит пять веществ, то при сжигании образуется более 200 соединений, представляющих собой неполные щюдукты сгорания [69] В частности, диоксины могут образоваться в результате реакций, протекающих на поверхности катализаторов в зоне охлаждения дымовых газов в очистных устройствах. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология