Термопары выбор

Выбор присоединительных штуцеров. В характеристике исходных данных для конструирования колонного аппарата были перечислены штуцеры, необходимые для присоединения технологических трубопроводов к колонне. Помимо этого, каждая секция тарельчатой колонны (т. е. участок между двумя люками) должна быть снабжена штуцерами для установки термопар, манометров и отбора проб (в жидкой и газообразной фазах). Диаметр штуцеров — не менее 40 мм. [c.104]

Выбор термопар определяется верхним пределом измерения температуры табл. 1У-4. Если для данного диапазона измерения температур применимо несколько типов термопар, то предпочтение отдается той, которая развивает наибольшую [c.138]

В качестве термочувствительного элемента в схемах регулирования температуры на печах, отапливаемых мазутом, чаще всего используют термопары. Важным является вопрос выбора места установки термопар в мазутной печи, так как в связи с высокой излучательной способностью мазутного факела возможно возникновение больших температурных перепадов в садке и даже пережог отдельных частей поверхности садки. Поэтому необходимо добиться такого распределения термопар, которое могло бы обеспечить контроль температуры в непосредственной близости от нагреваемых изделий и которое способствовало бы равномерному нагреву изделий в рабочей камере печи. Вопрос выбора места установки термопар особенно важен для мазутных, термических печей периодического действия. [c.274]

Практические данные по выбору места установки термопар в мазутных печах изложены в ряде рекомендаций [66, 112, 154, 157]. Основной путь обеспечения равномерного температурного режима в камере печи — это регулирование тепловой нагрузки по зонам. Например, в системе автоматического регулирования тепловых режимов мазутной термической печи с выдвижным подом, предложенной одним из институтов [66], предусмотрены две зоны регулирования (рис. 162) две термопары, установленные по ос [c.274]

Изучение теплообмена между частицами и газом подобным методом в стационарных условиях проведено И. Уолтоном [263]. Автор принимал температуру частиц одинаковой по всему объему слоя, причем нижним пределом ее были показания незащищенной термопары в начале слоя, верхним — значения температуры воздуха на выходе из слоя. Полученное Уолтоном критериальное уравнение дает большой разброс экспериментальных точек (до 100%). Не учтенный автором теплообмен слоя со стенками охлаждающей рубашки, вероятно, искажал температурный профиль слоя по высоте. Отсутствие единого мнения [263] о выборе значения температуры частиц для расчета коэффициентов теплоотдачи привело к расхождению выводов о результатах теплообмена между частицами и газом. [c.81]

Температура. Для измерения и регулирования температуры в процессах, проводимых при высоком давлении, применяют обычные приборы, показания которых не зависят от давления в системе. Методы измерения и регулирования температуры, а также проблемы теплопередачи рассмотрены в отдельных главах этой серии (см. главу Нагревание и охлаждение в книге [30], а также главы Измерение температуры и Регулирование температуры в книге [48]). Наиболее распространенный метод измерения и регулирования температуры в каталитических аппаратах высокого давления основан на использовании э.д.с., генерируемой термопарой. Величину э.д.с. измеряют милливольтметрами или потенциометрами, которые могут приводить в действие двухпозиционные регуляторы, работающие по схеме включено—выключено , или же приборы, регулирующие величину подводимого к нагревателю напряжения. Выбор регулятора определяется требуемой точностью регулировки температуры [87]. [c.64]

Выбор термопары. Для выбора нужной термопары в зависимости от ее измерительных и антикоррозионных свойств можно использовать табл. У-4 и У-5, рис. У-2 и У-З. [c.380]

При разработке такой технологической аппаратуры особое внимание должно быть обращено на выбор соответствующих жаропрочных конструкционных материалов, устройство надежных компенсаторов тепловых деформаций для предотвращения разрушения системы при возможных перегревах поверхностей теплообменной части аппарата и больших перепадах температуры в элементах конструкции. Температура наружных поверхностей аппаратов в наиболее нагретых местах (крышки, фланцы, корпуса) должна контролироваться поверхностными термопарами. Предельная температура этих поверхностей для взрывоопасных зон со смесями группы Т2 не должна превышать 300 °С. Приводы перемешивающих устройств в аппаратах подобного типа должны обеспечивать требуемую взрывозащиту, а уплотнительные устройства вала мешалки должны быть повышенной надежности и исключать во всех случаях возможность выбросов горючей и взрывоопасной среды. Для этого могут быть применены двойные торцовые уплотнения типа ТДМ, многоступенчатые самоускоряющиеся торцовые уплотнения и др. [c.203]

При выборе раз.мера и материала для калориметрической системы необходимо иметь в виду следующее с увеличением диаметра стержня растут силы, действующие на торцевые пробки и корпус блока с увеличением длины — резко возрастает сложность изготовления калориметра, при уменьшении растет роль торцов и становятся заметными утечки теплоты по конструктивным элементам. Стержень должен иметь высокую теплопроводность и известную теплоемкость, а блок — высокую температуропроводность и механическую прочность. Размеры блока должны быть достаточными для размещения термопар и нагревате.тя. Нагреватель должен равномерно наматываться по поверхности блока. [c.98]

Как видим, выбор точки установки зонной термопары определяется сравнительной нечувствительностью локальной температуры (в точке Ы1 0,54) к изменению длины факела и тепловой нагрузки (расходу природного газа) (рис. 5.18, а). Для двух- [c.426]

Влияние тепловых потерь на размер модели. Тепловые потери обязательно следует принимать во внимание при выборе размеров небольшой модели. Проведение исследований и анализ результатов наиболее просты в том случае, когда аппарат достаточно велик, чтобы при теплоизоляционном покрытии в несколько дюймов тепловые потери составляли не более нескольких процентов тепловой нагрузки теплообменника. Если специальные задачи делают необходимым использовать меньшие аппараты, то для поддержания в них достаточно низкого уровня тепловых потерь можно установить охранные нагреватели между внутренним и внешним слоями тепловой изоляции. Однако для каждого такого нагревателя потребуются реостат и относительно большое число контрольных термопар, которые позволяли бы следить за тем, чтобы благодаря охранным нагревателям не было искажения температурного профиля и не осуществлялся подвод тепла к системе вместо уменьшения тепловых потерь от теплообменника. [c.314]

При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний основное внимание должно быть обращено ка точность их показаний. Класс точности прибора должен соответствовать необходимой точности эксперимента. При эксплуатационных испытаниях для измерения отдельных величин могут применяться менее точные приборы. Так, например, для измерения расходов можно применять не только специально устанавливаемые дифференциальные манометры типа ДТ-50, но и любые расходомеры класса точности 1,0. В то же время не следует пользоваться эксплуатационными термопарами в чехлах вследствие заметной инерции их. [c.236]

Анализ работ различных авторов, в которых имеются существенные расхождения при определении давления насыщенных паров химических элементов, позволяет предполагать, что одной из причин таких отклонений является неучет влияния конструкции и геометрии эффузионной камеры. В связи с этим появились работы по выбору наиболее оптимальных размеров цилиндрической эффузионной камеры с эффузионным отверстием по оси цилиндра [4—7] и проведена сравнительная оценка полученных результатов [6]. Такие эффузионные камеры показали вполне удовлетворительную надежность при определении давления насыщенных паров химических элементов и соединений, различных металлов и сплавов в основном в температурном диапазоне работы платинородиевых термопар [1, 2, 12]. Результаты многочисленных исследований в области высоких температур по испарению вольфрама, молибдена, тантала, углерода, карбидов переходных металлов и других [8, 11] выявили существенные недостатки эффузионных камер с отверстием по оси цилиндра (торцовые камеры). [c.296]

Следует, кстати, отметить, что большое значение имеет выбор места расположения регулирующей термопары. Обычно в каждой тепловой зоне (корпуса и головки) устанавливается по одной термопаре, причем стремятся расположить ее каК можно ближе к внутренней стенке корпуса. Хорошо известно, что при обычных нагревателях (например, нагреватели сопротивления) эффективность этой системы регулирования ограничивается ее инерционностью, являющейся следствием запаздывания реакции термопары на изменение температуры нагревателя. В более современных системах этот недостаток устраняется установкой в каждой тепловой зоне двух термопар, одна из которых располагается вблизи от внутренней стенки, а вторая—поблизости от нагревательного элемента. Обе термопары подсоединяются параллельно к одному и тому же регулятору. [c.75]

В четвертой главе даны сведения об устройстве и изготовлении термопар, обсуждены термоэлектрические свойства различных проводников и полупроводников и принципы выбора термоэлектродов. Дано описание характеристик наиболее употребительных термопар, разобраны способы измерения т.э.д.с. и методы расчета температуры по величине т.э.д.с. В конце главы обсуждены различные варианты использования термопар в калориметрии. [c.5]

Постоянное пользование такими термометрами приводит к тому, что при измерении температуры редко возникает вопрос о принципах, на которых основываются эти измерения. Между тем знание этих принципов во многих случаях является необходимым. Так, при решении ряда научных и технических задач часто бывает важно повысить, насколько это возможно, точность измерения температуры. В других случаях практические потребности приводят к необходимости самостоятельного изготовления термометров, например термометров сопротивления или термопар. Очень часто большое значение имеет выбор термометра и метода измерения. Правильное решение этих и подобных им задач невозможно без знакомства с основами измерения температуры и особенностями различных типов термометров. [c.19]

ВЫБОР ТЕРМОЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ТЕРМОПАР [c.145]

Термический анализ системы KNOз—ЫаЫОд производится при помощи термопары и самопишущего гальванометра. Выбор металлов термопары определяется областью рабочих температур и чувствительностью измерительного прибора — гальванометра (самопишущего или обычного) или потенциометра. [c.240]

Выбор штуцеров. В основном следует руководствоваться теми же соображениями, что и при выборе штуцеров для сборников. Обычно поверхностнын теплообменник имеет штуцеры для входа и выхода теплообменивающихся лотоков, дренажа, вывода инертов, отсоса несконденсировавшихся паров (поверхностный конденсатор вакуумной установки) и для установки предохранительного клапана (на верхней камерной крышке выносного кипятильника)гТ ме того, яри установке кон-денсатора в одном агрегате с ресивером должен быть предусмотрен штуцер для термопары на выводе конденсата. Иногда при разработке вертикального конденсатора-холодильника (с конденсацией в межтрубном пространстве) в нижней части кожуха предусматриваются штуцеры для установки автоматического регулятора [c.94]

Особенное внимание нужно обращать на правильный выбор точки для измерения температуры паров в приставке или в головке колонны, при котором было бы исключено смачивание шарика термометра переохлажденной жидкой флегмой. Кроме того, при перегонке под вакуумом должно быть гарантировано отсутствие перепада давления на участке между точками измерения температуры и давления, который мог бы исказить результаты измерения. В головке колонны по нормалям Дестинорм эти требования учтены. Температуру измеряют в паровой камере 1 (см. рис. 100), которая достаточно хорошо изолирована применяют термометр 2 со стандартным шлифом, подвесной термометр или же встроенную термопару. Смачивание термометра исключено благодаря тому, что флегма в колонну возвращается через капилляр 3 и мерный сосуд для флегмы 9, расположенные ниже термометра. Остаточное давление измеряют непосредственно за охлаждаемой ловушкой с большим свободным сечением, поэтому между термометром 2 и манометром отсутствует какое-либо значительное сужение проходного сечения. [c.158]

Термический анализ системы КМОз—МаЫОз производят при лонощи термопары и самопишущего гальванометра. Выбор металлов термопары зависит от области рабочих температур и чувстви- [c.239]

Весьма важным является вопрос выбора места установки термопар в печи, так как температурное отставание или опережение какой-либо зоны печи может повлечь за собой брак нагреваемых изделий. Поэтому необходимо добиться такого распределения термопар, которое могло бы обеспечить контроль температуры в непосредственной близости от нагреваемых изделий и способствовало бы равномерному нагреву всего объема печи. Например, в схеме автоматического регулирования тепловых режимов двухзонной термической печи, предложенной одним из исследовательских институтов (см. рис. 117), предусмотрено наличие двух термопар, установленных в своде печи (по одной в каждой зоне) и являющихся термочувствительными элементами регуляторов температуры, и трех контролирующих термопар, увеличенная длина [c.173]

В заключение необходимо сделать некоторые предупреждения. Конструкция пирометров и регулирующей аппаратуры достигла высокой степени соверщенства, но это не гарантирует их хорошей работы на конкретной печи. Как ранее уже было упомянуто, причиной неудовлетворительной работы системы регулирования может быть либо неправильный выбор места установки пирометра, либо слишком большая толщина защитной трубы последнего. Может быть также неверно определено время выдержки садки после достижения печью заданной температуры. Показания прибора могут искажаться под влиянием непосредственного воздействия на него факела. Наконец, может быть неправильно выбрана термопара, когда точка плавления ее основного металла слишком близка к температуре печи. Приходится считаться с тем, что термопара может даже сгореть. Могут быть и другие причины неудачной работы регулирования. В печах для нагрева мелких изделий разных размеров, как правило, автоматические регуляторы температуры не устанавливают. При установке аппаратуры автоматического регулирования мнение компетентных инженеров-печников — проектирз вщиков и эксплуатационников — имеет гораздо большее значение, чем людей, заинтересованных лишь в сбыте приборов. [c.196]

Важную роль в достижении этой цели играют организация и технический уровень термоизмерений. Выбор типа термодатчика и способа его ввода в реакционную камеру определяется задачей термоизмерения. Если таковой является изучение температурного режима сосуда со всеми его особенностями, то организовать такое термоизмерение весьма непросто, а зачастую и невозможно. Трудности, возникающие по пути решения этой задачи, связаны с высокими рабочими параметрами процесса, агрессивностью рабочих растворов, большим разбросом периодичности флуктуаций различного происхождения и т. п. По-видимому, одним из наиболее приемлемых подходов в этом случае является использование специальных термозондов на базе термопар малого диаметра, размещаемых в защитные чехлы. В качестве этих чехлов можно использовать трубки высокого давления, герметично вводимые в реакционную полость. Рабочий спай температуры следует приближать к контакту с технологической средой и обеспечивать малую инерционность датчика. В принципе можно использовать специальные термопары в защитных тонкостенных чехлах из аусте-нитной стали, заполненных электроизоляционным материалом. [c.283]

Л. К. Васанова и Н. И. Сыромятников [17, 19] исследовали процесс конвективного теплообмена между частицами и воздухом в кипящем слое в области Ке=60—500 с использованием высокочастотного метода исследования. Основная часть экспериментальной установки (рис. 17)—бакелитовый цилиндрический реактор (внутренний диаметр 83 мм, высота 800 мм), установленный в ходе опыта внутри индуктора высокочастотного генератора с частотой 200—300 кгц. Температуру воздуха по высоте кипящего слоя измеряли подвижной защищенной термопарой, температуру стенки реактора — при помощи группы медьконстантановых термопар. Для оценки входного эффекта в гетинаксовую решетку с обеих ее сторон были вмонтированы термопары. За расчетную температуру среды была принята среднеинтегральная по высоте температура воздуха, за температуру частиц — температура воздуха после слоя. Правильность выбора температуры частиц была подтверждена экспериментально определением ее расчетно-калориметрическим способо . Для этого слой охлаждали, и изменение температуры воздуха фиксировалось быстродействующим электронным потенциометром. В результате авторы получили критериальное уравнение для коэффициентов теплоотдачи, которое учитывало действительную разность температур между частицами и воздухом (рис. 18). [c.78]

Приборы для измерения физических параметров среды и количественного учета обычно используются на станциях обработки воды по целевому назначению. Так, с помощью манометрических термометров и термосигнализаторов производят дистанционное определение температуры обрабатываемой воды, наблюдение за работой различных нагревателей, например испарителей хлора. Малогабаритные термосопротивления или термопары, так же как и термосигнализаторы, удобно использовать для контроля нагрева подшипников крупных электродвигателей, особенно при их пуске и остановке. Различного типа манометры (показывающие или регистрирующие) применяют для измерения давления воды на насосных станциях первого и второго подъемов. Использование их для измерения давления агрессивных сред (например, хлора) требует установки дополнительных защитных устройств (разделительных мембран из коррозиестойкого металла). Дифференциальные манометры применяют для измерения перепадов давления в различных сооружениях. При выборе прибора необходимо учитывать пределы колебаний контролируемых параметров. Для измерения перепада уровней воды на решетках водоприемных сооружений, барабанных сетках и микрофильтрах удобно использовать тягонапоромеры типа кольцевых весов или колокольные. Для определения потерь напора в загрузке различных фильтров целесообразно применять дифманометры типа ДП или ДМ. [c.840]

В целом ряде случаев, особенно если калориметр предназначается для изучения веществ с Я<0,2 Вт/(мХ ХК), требования к строгой изотермичности границ исследуемого слоя реализуются достаточно просто, поэтому ограничения на выбор координаты заделки термопар Б я С удается полностью снять. Например, при определенных условиях для замера среднего по поверхности перепада температур йл(т) можно использовать термопары Б и С, размещенные в центральном сечении х=0 калориметра. Чтобы найти соответствующие такому режиму опыта ограничения, обратимся к зависимости (2-86). Из нее следует, что равенство 4(0, т)=Ол(т) имеет место, если в опытах будет выполняться условие [c.83]

Выбор материала для термопар [152—156] определяется областью измеряемых температур и требованиями, которые предъявляют к точности измерения, устойчивости и его стоимости. Развиваемая термопарой э.д.с. наряду с другими факторами постоянно зависит от степени чистоты применяемого металла, соответственно от точности состава сплавов. Так как э.д.с. в большинстве случаев нелинейно зависит от температуры, каждую термопару необходимо проверять по трем соответствующим образом выбранным точкам. Некоторые термопары, например платинородий-платина, нихром-никель или пал-лаплат, можно изготовить так, что их термо-э. д. с. приблизительно совпадает со стандартной. [c.100]

Для защиты от воздействия горячих агрессивных сред электроды термопары помещают в защитную арматуру. Выбор. материала для защитной арматуры диктуется условиями изхме-рения и агрессивностью среды. Термоэлектроды электрически изолируются друг от друга и от защитной стальной арматуры фарфоровыми изоляторами в виде одно- или двухканальных бусинок или соломок и вставляются в защитные стальные трубки с заваренным дном (для термопар из неблагородных метал- [c.127]

Рис. 5.18. Процедуры выбора представительных точек установки датчиков температуры в сварочной зоне методических печей на основе вычислительного эксперимента а—установка зонной термопары 1, Г —L = 3m 2,2 — L = Bm 1,2 — G = 1050 м /ч ], 2 — С . = 500 mV4) б—выбор установки элементов двухдатчиковых систем (I, 4—для системы АВ пирометр - термопара —по температуре 5,6—для системы АС пирометр - пирометр —по тепловым потокам 3,6 — соответственно температуры и тепловые потоки, соответствующие падающим на металл тепловым потокам при эффективной температуре термопары В и спектральной плотности потока эффективного излучения от кладки, воспринимаемого пирометром 0,4,5 — соответственно эффективные температуры для реальных па-даюидах на металл тепловых потоков и реальные падающие на металл тепловые потоки) в—установка датчиков температуры (А, В, С, D) и геометрические профили сварочных зон различных методических печей 7-9). 0,1У,1У — найденные по принципу рис. 11.25, а точки установки зонной термопары для печей профиля, соответственно 7,8 и 9 (печи станов 3000,2500 и 2000)

Выбор точек для взятия анализов состава уходящих газов. В случае, если газоотборные трубки на печах установлены, проверить их пригодность к взятию проб, если нет — силами предприятия установить. Диаметр отверстия под газоотборные трубки должен быть таким, чтобы имелась возможность замерить температзфу уходящих газов термопарой. Точки отбора проб должны быть расположены как можно ближе к выходу дымовых газов из печи, утилизатора. По возможности, точки отбора проб следует предусматривать в наиболее узком месте газохода, где относительно высокая скорость потока способствует лучшему перемешиванию продуктов горения. Газоотборные точки не следует располагать на поворотных участках газоходов. [c.410]

Испытуемые материалы приготовляют в виде плоских круглых шайб или пластин прямоугольной формы. На тыльной стороне испы туемого образца и на заданной глубине в толще материала устанав ливают термопары. Затем образец закрепляют в изоляционном шта тиве, чтобы исключить влияние бокового нагрева и обеспечить одно сторонний нагрев. После воспламенения и стабилизации факела го рения образец быстро вводят в пламя горелки в заданном положении Необходимую скорость нагрева обеспечивают путем соответствую щего выбора расстояния между мундштуком газовой горелки и по верхностью испытуемого образца. В процессе воздействия нагретых продуктов горения поверхность образца подвергается абляции и приобретает внешний вид, показанный на рис. 6. Необходимо непрерывно перемещать фронт абляции испытуемого образца в перво- [c.419]

Система регулирования. Для регулирования в основном применяют регуляторы пропорционального типа. Из существующих регулирующих систем самой чувствительной, но и наиболее дорогой является система типа дросселя с насыщенным сердечником. В новой системе вместо термопар в качестве датчиков используются термистеры эта система в эксплуатации показала очень хорошие результаты. Стоимость ее оборудования даже ниже, чем обычной системы термопара — электронный прибор. Большое значение имеет правильный выбор места расположения датчика температуры он должен находиться не слишком близко к нагревателю, но как можно ближе к внутренней стенке цилиндра. Возможен непосредственный контроль при помощи термопар, погруженных в расплав, но такие системы регулирования отличаются большой инерционностью. [c.226]

Существенным моментом является выбор навески образца. Дело в том, что нри измерениях может иметь место значительная тепловая инерция, так как теплопроводность полимера мала и, кроме того, малы скорости диффузии низкомолекулярных продуктов деструкции из глубинных слоев полимера. Поэтому и важно использовать возможно меньшие навески образца (обычно они берутся порядка 5—20 мг). Образец полимера для исследования закладывают в печь, расположенную вблизи ионного источника, где прогрев идет с постоянной скоростью [90, 93]. К стенке печи с образцом цриварена термопара. Некоторые авторы отмечают инерционность такого устройства термодеструктора [90]. [c.29]