Ассортимент технологических

Для извлечения из газов полезных веществ или для обезвреживания газов применяют широкий ассортимент технологических приемов, в том числе абсорбцию, адсорбцию, осаждение, фильтрование, термическую обработку. [c.27]

Рассмотрим и сравним между собой различные варианты схем перегонки нефти, используемые в настоящее время в промышленности и наиболее перспективные из числа предлагаемых к применению. Отметим, что для объективного анализа и сравнения схем перегонки нефти необходимо проводить комплексную их оценку по эксплуатационным, капитальным затратам и технологической гибкости— возможности надежной работы установки при изменениях расхода и состава нефти для получения различного ассортимента нефтепродуктов. [c.153]

Схема трехкратного испарения по сравнению с описанными ранее схемами обеспечивает большую глубину отбора светлых нефтепродуктов и повышенную четкость ректификации при меньших приведенных затратах Так, при перегонке самотлорской нефти можно отбирать 61,2% (масс.) светлых, в том числе 4,7% (масс.) за счет вакуумного испарителя с чистотой фракций по номинальным тем пературам кипения от Я5 до 94%. Для устаиовки производительностью 12 млн. т нефти в год экономический эффект составит 3,5 млн. руб. в год. Кроме того, применение многоступенчатых схем перегонки нефти, по мнению авторов [8], обеспечит необходимую технологическую гибкость установки по ассортименту продуктов и качеству сырья, что не менее важно для такой высокопроизводительной установки АВТ. [c.160]

При топливном направлении нефть и газовый конденсат в основном перерабатывается на моторные и котельные топлива. Переработка нефти на НПЗ топливного профиля можег быть глубокой и неглубокой. Технологическая схема НПЗ с неглубокой переработкой отличае 1ся небольшим числом техноло) ических про — цессов и небольшим ассортиментом нефтепродуктов. Выход мотор ных топлив по этой схеме не превышает 55 —60 % масс, и зависит в основном от фракционного состава перерабатываемого нефтяного сырья. Выход котельного топлива составляет 30 — 35 % масс. [c.91]

Технологические установки перегонки нефти предназначены для разделения нефти на фракции и последующей переработки или использования их как компоненты товарных нефтепродуктов. Они составляют основу всех НПЗ. На них вырабатываются практически все компоненты моторных топлив, смазочных масел, сырье для вторичных процессов и для нефтехимических производств. От их работы зависят ассортимент и качество получаемых компонентов и технико — экономические показатели последующих процессов переработки нефтяного сырья. [c.181]

Реконструкцией действующего предприятия считают полное или частичное по единому проекту переоборудование и переустройство производства (без строительства новых и расширения действующих цехов основного производственного назначения, но с сооружением при необходимости новых и расширением действующих объектов вспомогательного и обслуживающего назначения) с заменой морально устаревшего и физически изношенного оборудования, механизацией и автоматизацией производства, устранением диспропорций в технологических звеньях и вспомогательных службах для обеспечения роста объема производства на базе новой, более современной техноло-тии, с расширением ассортимента ли повышением качества продукции, а также с улучшением других технико-экономических показателей. [c.58]

При переработке отходов химических производств может быть использована как технологическая гибкость ГТС, так и гибкость ио продукту и ио расширению. Сбор и раздельное накопление различных отходов с последующей их переработкой в целевые продукты на ГТС позволит не то.пько рационально использовать ВМР, но и организовать выпуск в том числе и малотоннажных продуктов широкого ассортимента. [c.178]

В химической и нефтехимической промышленности предусмотрено увеличить выпуск продукции в 1,7 раза, е том числе пластических масс и синтетических смол — примерно в 2, каучуков — в 1,7 и товаров бытовой химии — в 1,9 раза, довести в 1975 г. производство минеральных удобрений до 90 млн. г, химических волокон — до 1050—1100 тыс. т, расширить ассортимент и повысить качество выпускаемой продукции, предусмотрено дальнейшее развитие химических производств за счет повышения единичной мощности агрегатов и установок, а также создания непрерывных технологических процессов. [c.3]

К числу задач по составлению оптимального плана загрузки оборудования, обеспечивающего, в конечном счете, наибольший объем выпуска в заданном ассортименте, относятся и некоторые другие частные задачи, например расчет производственной мощности иа базе оптимального использовапия рабочих размеров оборудования в производстве изделий из резины, пластмасс. Дополнительный возможный выпуск продукции по оптимальному плану загрузки одинакового или одного и того же оборудования по сравнению с другими вариантами достигается за счет наиболее рационального подбора состава партии однородной продукции, обрабатываемой при одинаковом технологическом режиме. Это обеспечивает наиболее полное исиользование емкости оборудования и, соответственно, наибольшую его производительность и производственную мощность. [c.171]

Планы производства должны не только содержать данные о плановом ассортименте, об общей плановой выработке продукции, но и быть детализированы по участкам производства и ведущим аппаратам (агрегатам). По тем и другим устанавливаются дифференцированные удельные нормы расхода энергии и воды, в основу которых принимают нормальные технологические регламенты. [c.307]

При проектировании атмосферно-вакуумных установок (АВТ) качество нефти является важнейшей характеристи ой, поскольку именно оно определяет ассортимент продуктов и технологическую схему процесса, режим работы аппаратов и выбор конструкционных материалов, а также расход реагентов. Согласно технологической классификации нефтей, принятой в СССР (ГОСТ 912—66), класс нефти характеризует содержание серы, тип — выход моторных топлив, группа и подгруппа — выход и качество масел, вид—содержание парафина в нефти (качество нефтей месторождений, имеющих промышленное значение, дано в справочниках [8, 9], трудах исследовательских институтов, журнальных статьях в виде таблиц и графиков — см. далее рис. 1.4 и 1.5). [c.24]

Технологическая схема установки АВТ должна обеспечивать получение выбранного ассортимента продуктов из заданного сырья наиболее экономичным способом. Ввиду большого разнообразия используемых нефтей и их качества, а также возможного ассортимента продуктов не всегда следует применять одну типовую схему. При выборе схемы АВТ необходимо определять оптимальную мощность установки, возможность и целесообразность комбинирования АВТ с другими установками, оптимальную схему отдельных блоков установки, схему размещения оборудования на территории установки. Выбранная схема должна обеспечивать большую глубину отбора, четкость фракционирования, гибкость процесса, большой межремонтный пробег и высокие технико-экономические показатели. При составлении схе- [c.31]

Технологическая схема битумной установки должна обеспечивать требуемую производительность, возможность получения широкого ассортимента битумов при достаточно хорошем их качестве. Обязательным требованием должно быть обеспечение возможности поддержания максимальной поверхности реагирующих фаз, высокой степени ее обновления и оптимальная продолжительность контакта сырья с воздухом. Процесс будет высокоэффективным при наличии специальной системы отвода тепла, выделяющегося в результате окисления сырья. [c.207]

Из нефтей месторождения Кала при соответствующих технологических режимах можно получить большой ассортимент нефтепродуктов. Так, из калинской нефти верхнего отдела можно получить [c.44]

Для решения этих задач нефтеперерабатывающая промышленность должна располагать такими технологическими процессами, которые вне зависимости от природы перерабатываемой нефти обеспечили бы увеличение выхода моторных топлив, смазочных масел и сортовых мазутов в широком ассортименте наряду с улучшением их качества. Вместе с тем, нефтеперерабатывающие заводы должны обеспечить сырье для выработки синтетического каучука, полимеров, синтетических волокон, пластмасс, спиртов, моющих и поверхностно-активных веществ, серной кислоты и других химических препаратов. [c.99]

Вместе с тем изменение ассортимента продукции обусловливает необходимость существенных изменений методов и алгоритмов управления. Очевидно, что реализация других технологических процессов может потребовать изменения параметров настройки автоматических регуляторов законов регулирования алгоритмов управления последовательностью смены функциональных состояний и интерактивными режимами работы технологических аппаратов, расчетов материальных и энергетических балансов, составов сырья, расписания функционирования систем, размещения новых процессов на действующем оборудовании и т. п. [c.52]

Такой подход можно рекомендовать также в качестве метода синтеза технологических подсистем производств с изменяю-цейся в процессе их функционирования, но известной заранее номенклатурой продукции. В этом случае ассортимент продукции декомпозируют на две группы. В первую группу объединяют продукты так называемого основного ассортимента, для которого решается описанная выше задача синтеза технологической системы. Остальные продукты составляют дополнительный ассортимент, технологические процессы производства которого впоследствии могут быть размещены на оборудовании производства, спроектированном в расчете на основной ассортимент. [c.158]

Предварительную оценку потенциальных возможностей не — сзтяного сырья можно осуществить по комплексу показателей, входящих в технологическую классификацию нефтей. Однако этих показа — т елей недостаточно для определения набора технологических процес — ( ов, ассортимента и качества нефтепродуктов, для составления материального баланса установок, цехов и НПЗ в целом и т.д. Для этих целей т лабораториях научно-исследовательских институтов проводят тщательные исследования по установлению всех требуемых для проектных разработок показателей качества исходного нефтяного сырья, его узких фракций, топливных и масляных компонентов, промежуточного сырья ддя технологических процессов и т.д. Результаты этих исследо — паний представляют обычно в виде кривых зависимости ИТК, плотности, молекулярной массы, содержания серы, низкотемпературных и нязкостных свойств от фракционного состава нефти (рис.3.3), а также 1 форме таблиц с показателями, характеризующими качество данной нефти, ее фракций и компонентов нефтепродуктов. Справочный материал с подробными данными по физико-химическим свойствам отечественных нефтей, имеюищх промышленное значение, приводится в многотомном издании "Нефти СССР" (М. Химия), [c.92]

Гидрокрекинг позволяет получать с высокими выходами шире кий ассортимент высококачественных нефтепродуктов (ежи — жзнных газов С —С , бензина, реактивного и дизельного топлив, КС мпонентов масел) практически из любого нефтяного сырья путем пс дбора соответствующих катализаторов и технологических уело — В1 й, является одним из экономически эффективных, гибких и Не иболее углубляющих нефтепереработку процессов. [c.224]

Место строительства, профиль, мощность НПЗ, тип нефти, ассортимент выпускаемых нефтепродуктов и другие исходные дан — иые определяются заданием на его проектирование, которое выда — ется генеральным заказчиком специализированной проектной организации. Проектный институт, открыв заказ на проектирование, выполняет на первом этапе технико — экономическое обоснование (ГЭО) строительства нового НПЗ, используя для этой цели типовые I роекты отдельных процессов и технологические регламенты новых I роизводств, разработанные отраслевыми или академическими на — ) чно — исследовательскими институтами. [c.252]

Современные требования, предъявляемые к ассортименту и уровню качества нефтепродуктов, оказали решающее влияние на технический прогресс в области производства нефтепродуктов, на создание более совершенных технологических установок и нроизвод" ственных комплексов. Дальнейпше углубление пере" работки нефти требует усиления внимания, в частности, к следующим процессам каталитическому крекингу, гидроочистке и гидрокрекингу, коксованию остатков и отборного тяжелого дистиллятного сырья, депарафинизации и обезмасливанию по современной схеме. Для получения нефтепродуктов повышенного качества дальнейшее развитие получают процессы каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций, изомеризации, разделения керосиновых дистиллятов с помощью цеолитов, про" цессы производства пластичных смазок, присадок к топливам и смазочным материалам. [c.5]

Промышленные процессы каталитического крекинга основаны на получении определенного (требуемого) ассортимента продуктов крекинга при контактировании сырья с катализато-. ром при заданных технологических параметрах (температура, давление). В качестве катализаторов для углеводородного сырья обычно применяются аморфные или кристаллические алюмосиликаты (цирконийсиликатные, магнийсиликатные, алюмосиликатмагниевые). [c.3]

Первые промышленные установки каталитического риформинга появились в 40-х годах и предназначались для облагораживания прямогонных бензиновых и лигроиновых фракций. Разработка и освоение в последующие годы ведущими фирмами мира различных модификаций процесса каталитического риформирования (процессы платформинг, магнаформинг, ультраформинг, пауэр-форминг и др.) значительно изменили технологию переработки углеводородного сырья и ассортимент получаемых продуктов. Были усовершенствованы схемы технологических процессов, появилось новое высокопроизводительное оборудование, разработаны более совершенные катализаторы. Повышенная активность и избирательность катализаторов позволила увеличить производительность существующих установок. Технологические усовершенствования процесса риформинга в последние годы, помимо разработки новых катализаторов, велись в направлениях снижения гидравлического сопротивления реактора, перехода на полунепрерывную и непрерывную регенерацию катализатора. [c.3]

Так, принятые XXV съездом КПСС Основные направления развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы предусматривают увеличение общего производства промышленной продукции за пятилетие на 35—39%, тогда как производство продуктов химической и нефтехимической ппоглышленности возрастет за этот же срок на 60—65%. При этом будет значительно расширен ассортимент химических продуктов и повышено их качество. Эти задачи будут решаться па основе технического иеревоорух<ения химической промышленности, разработки новых технологических процессов, внедрения в пpiJИзвoд твo достижений современной химической науки. [c.16]

После выхода в свет 2-го издания учебника Технология нефти и газа , часть I, прошло 20 лет. За это время нефтеперерабатывающая промышленность в СССР и за рубежом претерпела значительные изменения в области технологии и аппаратурного оформления процессов подготовки и первичной переработки нефти и газа. Существенно изменились требования к качеству и ассортименту получаемых нефтепродуктов, резко возросли мопщости технологических установок, широкое применение нашли комбинированные технологи- [c.9]

Нефтехимический (комплексный) вариант переработки нефти по сравнению с предыдущими вариантами, отличается большим ассортиментом нефтехимических продуктов и в связи с этим наибольшим числом технологических установок и высокими капиталовложениями. В последние годы наблюдается тенденция к строительству крупных нефтеперерабатывающих комбинатов с весьма широким применением нроцессов нефтехимии. Нефтехимический вариант переработки нефти представляет собой сложное сочетание предприятий, на которых помимо выработки высококачественных моторных топлив и масел не только проводится подготовка сырья (олефинов, ароматических, нормальных и изопарафиновых углеводородов и др.) для тяжелого органического синтеза, но и осуществляются сложнейшие физикохимические процессы, связанные с многотоннажным ироизводствой азотных удобрений, синтетического каучука, пластмасс, синтетических волокон, моющих веществ, жирных кислот, фенола, ацетона, спиртов, эфиров и многих других химикалий. [c.152]

Фонд временн возможной работы оборудования в течение данного календарного периода зависит от народнохозяйственного режима, определяющего число праздничных Гпр и выходных Тв дней, длительность рабочей недели и режима работы предприятия, устанавливающего длительность смены, число смен в сутки 5, длительность межсменных и обеденных перерывов и пр. На использование оборудования во времени оказывает влияние также организация ухода за оборудованием и ремонта, обусловливающая число ремонтов, их длительность. На фонд времени возможной работы влияют и виды, и величина технически неизбежных потерь времени, связанных с проведением технологического процесса и техническим обслуживанием оборудования (подготовительно-заключительные работы, вспомогательные, по обслуживанию рабочего места). Уровень специализации рабочих мест определяет более или менее значительные потери времени на смену ассортимента. [c.143]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Н 1же приводится краткая характеристика перечисленных производств в соответствии со структурой ассортимента выпу- кae oй продукции, технологическими процессами, их аппаратурным оформлением, структурой и способами организации тех- [c.9]

Расшпреппе ассортимента малотоннажной химической продукции и непостоянство ее номенклатуры приводят, с одной стороны, к усложнению структуры производства и иеоблодимости проектирования п строительства новых производств, л с другой— IV уменьшению полезного времени работы технологического оборудоваиня, и следовательно — к снижению технико-экономической эффективности производства. [c.14]

Аппараты для высокоинтенсивных технологических процессов. В последние годы постоянно расширяется и обновляется ассортимент продукции, растут требования к качеству продукции, появляются новые технологические процессы и нетрадиционные впды сырья. Сотфсмснпый уровень производства требует высокоэффективных, селсктпвпых технологических процессов, сокра-п енпя технологической цепочки для уменьшения потерь промежуточных продуки)в, быстрой переналадки оборудования и, следовательно, . азработки нового оборудования, которое необходимо вести ио следующим направлениям [c.24]

Заметим, что замена периодических процессов неиг)срывны-ми в нроизводствах малотоннажной химии не всегда оказывается целесообразной, а иногда настолько трудно реализуется практически, что от нее приходится отказаться. Причиной устойчивой тенденции к сохранению периодического способа организации технологических процессов, кроме непостоянства ассортимента продукции, видов сырья и самих технологических процессов, являются также трудности технологического порядка и экономические соображения. [c.28]

Совмещенные ХТС ориентированы на множество обычно последовательно реализуемых различающихся между собой многостадийных технологических процессов. Они характеризу-ЮТС5 неизменностью технологической структуры. Если техиоло-гиче кие маршруты получения всех продуктов ассортимента полностью совпадают, то ХТС является полностью совмещенной, в противном случае — частично совмещенной. [c.29]

При полном совпадении технологических маршрутов и последовательной структуре системы практически единственным возможным способом оргапизацип является последовательный выпуск продуктов ассортимента (рис. 1.7, а). [c.31]

Одновременный выпуск всех продуктов ассортимента (рис. 1.7,6) организуется обычно на индивидуальных схемах, работающих независимо. Неполная совмещенность технологических маршрутов позволяет организовать выпуск продуктов последовательно сменяющимися группами (рис. 1.7, в). Одновременно могут производиться продукты, для которых либо не используется одинаковое оборудование, либо когда аппаратурные стадии образованы более чем одним аппаратом (см. рис. 1.17). [c.31]

Технологическая гибкость — способность системы пзоизводить разнообразные продукты ассортимента на одина- к)вом оборудовании. Она обеспечивается достаточно широким [c.45]

Например, нижний уровень иерархии ГА ХТС образуют тех-нолсгические аппараты периодического действия процессно-ап-паргтурной подсистемой этого уровня является множество всех упорядоченных последовательностей технологических операций, реализуемых в этом аппарате, и множество всех комбинаций конструкционных элементов всех аппаратов, т. е. вариантов их конструкции. Информационно-управляющей подсистемой являются системы информационного контроля и автоматического )е-гулирования режимных параметров и управления сменой функциональных состояний аппаратов периодического действия, причем поскольку как сами технологические операции, так п их последовательность в гибких системах изменяется при смене ассортимента выпускаемой продукции, информационно-управляющая система долл<на выполнять функции управления для всех реализуемых процессов. [c.57]

Информационно-управляющеи подсистемой этого уровня является подсистема управлепия взаимодействием основных и вспомогательных технологических аппаратов, образующих модуль. Понятно, что в гибких системах набор и характер этих взаимодействий не остаются постоянными при замене ассортимента продукции. [c.58]