Газы в баллонах дозирование

Более точный способ дозирования газа — взвешивание. При этом количество отобранного из баллона газа определяют по уменьшению веса баллона. Баллон взвешивают до присоединения к прибору и после его отсоединения. Если необходимо контролировать убыль газа, не нарушая соединения баллона с прибором, то для подачи газа используют длинный медный капилляр, изогнутый в спираль (рис. 561). [c.634]

Точное дозирование почти всегда требует некоторого избытка газа. Для регулирования давления газа перед реометром можно пользоваться обыкновенными жидкостными затворами (рис. 152). Желаемое давление легко может быть установлено путем поднятия или погружения трубки в соответствующую жидкость на определенную глубину. Особенно важно пользоваться этим приемом при Рис. 152. Жидкостный затвор для выпускании газа непосредственно регулирования давления газа. ИЗ баллона. [c.248]

Гравиметрический (или весовой) способ заключается в последовательном дозировании компонентов смеси в баллон и проведении взвешивания с целью нахождения массы вводимых компонентов. Массу компонента определяют как разность результатов взвешиваний до и после введения компонента. По результатам взвешивания, с учетом чистоты исходных газов, определяют содержание каждого компонента в смеси (молярную долю) щ [c.918]

Баллоны, вакуумированные и герметизированные клапанами, далее направляются в автомат наполнения пропеллентом 5, где под давлением через клапан в них нагнетается сжиженный газ, поступающий по специальным коммуникациям с участка подготовки пропеллентов. Правильность дозирования периодически проверяется на весах. Затем баллоны поступают в термостатическую ванну 6 для испытания на герметичность при температуре 50 5 °С. [c.271]

Установка для дозирования газов (рис. 16) состоит из бутыли <3 вместимостью 10 л с сильно разбавленным дозируемым газом, резинового баллона со сжатым воздухом, маностата 4 и капилляра 2. [c.25]

Итерационная хроматография — вариант дифференциальной хроматографии для автоматического промышленного анализа [4]. В этом случае при дозировании газа-носителя подбирают концентрацию каждого компонента в нем, равную концентрации в анализируемой смеси так, чтобы на выходе был получен нулевой сигнал. Детектор в этом случае используют как нуль-инструмент. Принцип итерационного метода пояснен рис. ХП1,2. Через колонку непрерывно пропускают анализируемую смесь. Вместо дозатора применяют систему, состоящую из гребенки с подсоединенными к ней баллонами, в которых содержатся калибровочные смеси [c.184]

Во избежание переполнения баллона при дозировании по объему, а также перед ремонтом и переосвидетельствованием баллонов необходим 100 %-ный слив сжиженного газа из баллонов. [c.254]

I — кран-дозатор 2 — дозированный объем 3 — испаритель жидкой пробы 4 — колонка 5 — детектор 6 — змеевик 7 —ротаметр в —дроссель газа 9 — осушитель 10 — редуктор II — баллон 12 —измерительное устройство [c.58]

Сточную воду хлорируют газообразным хлором, так как жидкий хлор плохо растворяется в воде. При этом дозирование и введение хлора в обрабатываемую воду, регулирование подачи хлора из баллонов или бочек газа высокого давления, измерение расхода газа при контролируемом давлении, растворение газа в рабочей (чистой) воде для получения хлорной воды заданной концентрации (обычно 0,1—0,2% или [c.410]

Пробы, необходимые для хроматографического разделения, вводят в хроматограф вручную или автоматически - в основном двумя методами поршневым насосом или сжатым газом (пневматические дозаторы). При вводе пробы первым способом количество ее регулируется ходом поршня. Недостатком этого приема является наличие на линии подачи пробы нескольких клапанов и необходимость промывки коммуникации при смене пробы. При дозировании сжатым газом в баллон, где находится проба, подается под давлением газ-носитель, в результате чего проба проходит через трубопровод в испаритель величина ее регулируется временем, в течение которого клапан, подающий газ-носитель в баллон, открыт. Пневматические дозаторы имеют пре- [c.74]

Одна из таких систем для заполнения переносных ампул газами объемом от 0,2 до 90 мл предложена для дозирования из баллонов галогенов и хлористого водорода с использованием калиброванных дозирующих объемов при варьировании температуры и давления газа [38]. Заполнять капсулы с помощью микрошприца можно в инертной атмосфере, например в атмосфере азота. Так заполняли золотые капсулы, которые затем герметизировали специальным зажимом и помещали в камеру дозатора хроматографа, непрерывно продуваемую газом-носителем [36]. После удаления из камеры следов воздуха капсулу прокалывали полым циркониевым стержнем, через который подавали газ-носитель, выдувая анализируемое вещество в колонку. В некоторых случаях более удобно применить в качестве ампул капиллярные трубки из легкоплавкого металла, например, индия [39]. Трубки обжимают плоскогубцами и помещают в испаритель хроматографа, где при 157°С трубки расплавляются, освобождая пробу, уносимую газом-носителем в колонку. При этом достигается воспроизводимость анализа 3,5%. [c.63]

Анализ многих агрессивных неорганических газов — окислов азота, хлористого водорода, неорганических соединений фтора (кроме фтористого водорода) — проводят со стеклянными дозирующими устройствами, состоящими из многоходовых кранов и дозирующих объемов [38, 58—63], пригодных в том числе и для работы при вакууме до 0,14 Па, с воспроизводимостью до 2 % [61]. Однако системы дозирования, изготовленные из стекла, не пригодны для работы с пробами, содержащими фтористый водород, нежелательно вводить с их помощью взрывоопасные, самовоспламеняющиеся на воздухе и высокотоксичные вещества. Отбор проб из систем, находящихся под избыточным давлением, вообще невозможен вследствие низкой механической прочности стекла. Значительно надежнее в этом случае металлические краны-дозаторы, где рабочими поверхностями служат нержавеющая сталь и фторопласт (рис. 11,7). Такие краны позволяют осуществлять ввод проб реакционноспособных и высокотоксичных газов, как предварительно отобранных в баллон, так и непосредственно [c.66]

В режиме дозирования оксида углерода кран 7 остается в положении //. При этом ко входу крана-дозатор 8 подключается баллон с чистым оксидом углерода или с ПГС, содержащей оксид углерода, откуда газ со скоростью 8,3 3,3 смЗ/с в течение 20-30 с проходит через калиброванный объем крана-дозатора, а затем сбрасывается через отводную трубку. [c.52]

Встроенные микродозаторы космических аппаратов. В связи с развитием космических исследований в последние годы получили распространение аналитические приборы, устанавливаемые на космических аппаратах. Одновременно стали складываться и методы контроля, основанные на непосредственном и дистанционном дозировании газов. В первом случае наиболее широкое применение получили баллонные микродозаторы, а во втором потребовалась разработка дистанционных методов микродозирования газов. В подобном случае совмещение анализа- [c.54]

Баллоны позволяют сосредоточить в одном объеме значительные количества ГС при повышенных давлениях. В реальных условиях на давление при определенных обстоятельствах накладываются ограничения, однако объемы газов или ГС в баллонах остаются все же значительными. Причем в баллонах могут приготавливаться как бинарные (двухкомпонентные), так и многокомпонентные ГС. С помощью баллонов обеспечивается простое непрерывное дозирование газов в динамическом режиме без применения каких-либо перекачивающих устройств. [c.60]

Объемный метод приготовления ГС основан на последовательном дозировании в приемный баллон чистых газов или ГС с известной концентрацией компонентов из калиброванных по объему сосудов, находящихся при точно известной температуре. Главной особенностью метода является возможность приготовления ГС как в интервале высоких концентраций, так и в интервале микроконцентраций. [c.67]

Динамические установки дозированного увлажнения газов. Обеспечивают увлажнение ГС в интервале значений относительной влажности от 30 до 90% с погрешностью 10% при 20 3 °С путем барботирования всего или части потока газа через увлажнитель, находящийся при заданной температуре. На рис. 25,а приведена газовая схема одного из вариантов установки. Поток сухого воздуха или азота поступает из баллона 1 [c.88]

Одним из универсальных методов микродозирования является динамический метод дозированного смешивания потоков исходных газов и ГС из баллонов под давлением с применением капиллярных реометров. Метод позволяет получать ПГС в интервале от 100 до 200 мг/м диоксида серы в азоте (см. разд. 2.1). [c.145]

Сконструированная для выполнения опытов автоматическая установка состоит из каталитического реактора, манометрического дозатора и хроматографа для анализа продуктов реакции. Сущность способа дозирования, положенного в основу действия дозатора, ясна из рисунка [3]. При открытии клапана 1 откачивается калиброванный объем Д. При открытии клапана 2 объем Д заполняется анализируемой смесью, пока не будет создано необходимое давление Р, измеряемое манометром М и задаваемое регулятором РД. Давление Р должно быть больше давления Р в магистрали с газом-носителем, измеряемого манометром М - При открытии клапана 3 в результате перепада АР = Рх — Р анализируемая смесь сбрасывается в поток газа-носителя. Задавая различные значения ЛР, можно плавно изменять объем вводимой пробы. Если требуется значительное изменение объема пробы, то можно сменять Д.. После дозирования цикл повторяют. При Рх < Р объем Д соединяют через клапан 4 с поджимным баллоном Б, содержащим газ-носитель. Дозатор позволяет приготовлять смесь из двух компонентов в любых соотношениях. В этом случае к клапану 1 подсоединяют баллон с одним компонентом, а к клапану 4 — с другим. Когда в систему многократно вводится смесь постоянного состава, операция откачки не требуется. [c.108]

В дозаторной размещены рабочий и резервный хлораторы с эжекторами. В бочке, расположенной на весах, происходит испарение жидкого хлора, пополнение которого путем перелива из баллонов осуществляется отсосом хлор-газа эжектором. Хлор-газ проходит грязевик, поступает в хлоратор, где происходит дозирование газообразного хлора и смешение его с водой оттуда хлорная вода направляется для смешения со сточными водами. Применяются также хлораторы Н. С. Оганезова производительностью до 10 кг хлора в 1 ч с расходом воды в 1,5—2,0 раза большим, чем у хлораторов ЛОНИИ-100 хло-246 [c.246]

Вентили ле Россииьоля в большинстве случаев портятся от чересчур сильного завинчивания, в результате чего повреждается тонкая вентильная игла. Обычно достаточным бывает завинчивать такой вентиль только в той степени, в какой это удается сделать двумя пальцами без особого напряжения. Если после долгого примеиения вентиль все-таки становится не совсем плотным, то иглу вынимают и тщательно протирают тряпкой и лишь в случае крайней необходимости обрабатывают самой тонкой наждачной бумагой. Если же и это не помогает, то лучше совсем закрыть газ, завинтив основной вентиль баллона, и отдать вентиль в починку. Редукционные вентили по возможностям дозирования и поддержания постоянного потока газа гораздо лучше, чем игольчатые. Однако и они не всегда могут обеспечить часто необходимое в лабораторных условиях постоянство потока при небольших скоростях подачи газа. Поэтому при проведении продолжительных опытов здесь также необходим периодический контроль. Регулировку потока газа при помощи таких вентилей ведут, открыв сначала полностью вентиль на баллоне и установив затем регулятором давление на выходе около 0,5 бар. [c.108]

Схематическое изображение простой статической установки БЭТ приведено на рис. 4. Существенными частями установки являются адсорбционная ампула, в которой находится исследуемый образец, сосуд Дьюара для термостатирования образца при температуре жидкого азота, манометр для определения давления адсорбата, газовая бюретка, устройство для введения в систему дозированного объема инертного газа, обычно азота, и вакуумная система. Для соединения отдельных частей системы по возможности используются капиллярные трубки с тем, чтобы свести объем газа до минимума. Дополнительные устройства, не показанные на схеме, включают оборудование для предварительной обработки образца и баллон с гелием, используемым при калибровке. Для удаления поверхностных загрязнений и газов проводят предварительную обработку образца, обычно путем нагревания в вакууме. Предварительную обработку часто производят непосредственно в адсорбционной ампуле, при этом сосуд Дьюара просто заменяют нагревателем. Адсорбционная система (рис. 5), разработанная Эмметом [6], не пригодна для образцов с малой поверхностью (менее 5 м ). В действительности нижним пределом удельной поверхности служит величина 1 м г 1. Однако для того, чтобы снять хороший график БЭТ, в случае адсорбции азота необходимо иметь по крайней мере 5 м поверхности [81]. Для определения малых поверхностей твердых тел необходимо оборудование работающее при низких давлениях или обладающее высокой точностью. Эти специальные системы описаны Россом и Оливье. Техника изготовления стеклянных адсорбционных установок БЭТ описана Джойнером [7] и Файтом и Уилингамом [11], Схема подобной установки приведена на рис. 6. Для определения поверхности электродов Залкинд, Каннинг и Блок [ 8] использовали шестипозиционную установку БЭТ, изображенную на рис. 7. [c.311]

Колонки из нержавеющей стали аналитические ( ВН = 4 мм, / 6 м) препаративные ( в = 10, 14, 18 и 24 мм, / С 10 м). В колонках и ДТП / = 50-ь300 °С, в испарителе 50н-450 С. Детекторы ДИП и ДТП. Режимы работы периодический ввод смеси с отбором до 4 фракций н детектированием ДИП и ДТП непрерывный — разделение смеси на две фракции при ее вводе с постоянной скоростью и детектировании ДИП, Распределение и отбор фракций осуществляется с помощью пневматических мембранных клапанов. Управление отбором по хроматограмме с индивидуальными уровнями начала и конца пика. Дозирование при периодическом режиме жидкостей — шприцем вручную в испаритель, а также пневматическим дозатором автоматически или вручную (дозы до 20 мл) газов—дозатором с разовым объемом 50, 150 и 300 мл при непрерывном режиме жидкостей — пневматическим дозирующим устройством непрерывным потоком со скоростью до 500 мл/ч газов — из баллона с помощью редуктора. Предусмотрено электрическое измерение расхода газа-носителя [c.252]

На рис. 2 изображена схема прибора. Линия газа-носителя, поступающего из баллона (давление до 150 кПсм ), имеет два редуктора высокого давления на баллоне и низкого на приборе. После снижения давления газа-носителя до 1,5—2 кПсм при помощи игольчатого вентиля (дросселя) устанавливается необходимый расход газа-носителя, контролируемый ротаметром. Л осле ротаметра газ проходит через сравнительную ячейку детектора и поступает в мембранный кран-переключатель. Мембранный крап имеет два положения. При первом положении анализ>х четыре верхних клапана перекрыты одновременно поданным на их мембраны давлением и газ-носитель продувает пробу из дозированного объема в колонку для разделения на составляющие компоненты, после чего они в виде бинарной смеси проходят через мембранный кран в измерительную камеру детектора и дальше через пенный измеритель на выход в атмосферу. [c.382]

Очищенный углекислый газ поступает на вторую ступень компрессора, где он сжимается до 28 аг. Газ охлаждается до —18° С в промежуточном холодильнике и поступает в третью ступень компрессора, где он сжимается до 63—71 ат. После охлаждения в конденсаторах образовавшаяся жидкая углекислота поступает либо для напсмнения стандартных баллонов, либо в испарительные конденсаторы. В последних давление снижается до 10 ат и газ охлан<дается до —40° С. Выделившийся газообразный продукт конденсируется в аммиачных холодильниках и соединяется с охлажденной углекислотой, Дозирован-кое количество углекислоты идет в снеговые камеры сухоледного пресса для образования блоков. [c.461]

Ввиду отсутствия нроизводства жидкого -хлора вопрос о нримене-нип его для хлорирования воды являлся неактуальным. Только поело применения Германией во время мировой войны хлора как удушливого газа производство аридного хлора в России было налажено и начало быстро развиваться. В 1917 г. Н. А. Эльмaнoвич на Ленинградской водопроводной станцин поставил первые опыты по приготов- лению хлорного раствора пз жидкого хлора. Опыты непосредственного введения газа в воду из баллонов были неудачны, а сконструировать прибор для дозирования газа н растворения его в воде не удалось. [c.154]

Применение паро-газовых смесей для легирования э.с. в процессе эпитаксиального наращивания из газовой фазы имеет существенные преимущества перед другими методами. Так, получение требуемой концентрации примесей (5-10 —2-10 ат/см ) в арсенид-фосфиде галлия при использовании жидких источников с диэтилтел-яуром затруднено, так как даже при охлаждении источника не удается воспроизводимо получать структуры с концентрацией примесей меиее 5-10 ат см . В связи с этим был разработан способ приготовления паро-газовых смесей алкильных соединений селена и теллура с гелием или водородом особой чистоты с концентрацией 1-10 —1-10 вес.% в баллонах под давлением, а также метод их анализа. Приготовление паро-газовых смесей производили на установке, принцип действия которой заключается во введении строго дозированного количества вещества в виде паров в предварительно вакуумированный баллон и последующем разбавлении технологическим газом. В производстве полупровод- [c.143]

При работе по схеме рис. 43, а устанавливают штоки кранов-дозаторов 4 и 5 в положение продувка , регулируют расход из дополнительной линии газа-носителя И1 на уровне 60 см /мин и тщательно (не менее 10 мин) продувают колонку-концентратор 3, которую при этом можно поместить в банюстем-п1ературой 50—60 °С. Одновременно продувают дозирующую петлю (объемом 20—100 см ) дополнительного крана-дозатора 5 не менее чем 10—15-кратным объемом водорода из баллона для отбора проб 1. Затем охлаждают колонку-концентратор 3 смесью этиловый спирт — сухой лед до —78 °С и, установив шток крана 5 в положение дозирование , переводят пробу водорода в колонку-концентратор 3. Колонку продувают гелием для удаления водорода в течение примерно 3 мин (устанавливают экспериментально) и, поместив колонку-концентратор в баню с температурой 50—60 °С и одновременно переключив шток крана 4 в положение дозирование , вводят десорбированные примеси в хроматограф. [c.98]

Для непрерывного дозирования ГС и газов из баллонов кроме основного запорного вентиля на баллоне устанавливают редуктор или игольчатый вентиль, или оба устройства вместе. Это позволяет регулировать давление и расход ГС путем плавной или ступенчатой регулировки. Кроме редукторов и вентилей для обычных газов применяют редукторы и вентили для кислорода и кислородсодержащих газов, в которых содержание кислорода вьш1е обычного. Конструкция этих устройств аналогична, но ряд материалов заменен на допустимые для кислорода. Редукторы и вентили для кислорода тщательно обезжириваются и снабжаются отличительной голубой маркировкой. В соответствии с ГОСТ 12.2.052 - 81 содержание масла в кислороде не должно превышать 0,05 мг/м , жестко нормируются следы масла на поверхности кислородного оборудования в зависимости от температуры и давления. [c.63]

Особенности микродозирования. Диоксид азота (N02) при обычных условиях существует в виде паров красно-бурого цвета. Особенностью его является низкая температура кипения (20,7 °С), а также возможность частичной димеризации в тетраоксид азота в интервале температур 21-140 °С. При температурах выше 150 °С распадается на оксид азота (И) и кислород. Хорошо растворим в воде с образованием азотной кислоты, оксида и тетраоксида азота. Обладает высокой ток-сичнрстью. ПДК (МС>2) = 5 мг/м . Для поглощения диоксида азота применяют гопкалит и активный уголь. Наиболее распространены методы микродозирования из баллона высокого давления, разбавления исходной ГС и диффузии через полимерные материалы. Типовая ГСУ для микродозирования 0,25-200 мг/м диоксида азота методом смешивания дозированных расходов исходной ГС с содержанием от 0,05 до 2,0 мг/л диоксида азота и газа-разбавителя рассмотрена в разд. 2.1. [c.174]

Особенность оксида углерода - возможность длительного хранения газовых смесей в баллонах под давлением без изменения концентрации. Поэтому основными методами микродози-ропаипя являются баллонные методы и методы дозированного ог. ешпвания потоков исходных газов. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология