Силиконы материал для

Одним из самых важных новшеств в текстильной промышленности после второй мировой войны было увеличение производства синтетических волокон, особенно увеличение их потребления для изготовления плащей и непромокаемой спецодежды. Плащевой материал из найлона, терилена, хлопка с териленом вначале покрывали акриловыми или полиуретановыми смолами, а затем пропитывали силиконами, что придавало ему хорошие водоотталкивающие свойства. Одной из основных причин широкого внедрения силиконов Для отделки синтетических тканей является способность их улучшать внешний вид и свойства ткани на ощупь. Это происходит в результате уменьшения жесткости тканей из синтетических волокон. Зарубежные фирмы предлагают ряд способов обработки тканей для придания им гидрофобности. [c.225]

Жидкие силиконы можно перегонять при нормальном давлении без разложения. Они представляют собой жидкости соломенно-желтого цвета с весьма высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания и могут применяться в качестве специальных смазочных масел. Некоторые силиконы вследствие высокой теплостойкости могут применяться в качестве теплоносителей. Из них можно вырабатывать также консистентные смазки, отличающиеся хорошей теплостойкостью и химической стойкостью. Силиконовые смолы с асбестом и стеклянным волокном применяют как уплотнители и прокладочный материал. Силиконовые каучуки стойки, длительно выдерживают воздействие температур до 200°, не становясь при этом хрупкими и не размягчаясь. Силиконовую резину можно вальцевать и перерабатывать в шкурку [161]. [c.209]

Наибольшее распространение теплообменники пластинчатого типа получили в пищевой промышленности вследствие относительной простоты разборки и легкости очистки и дезинфекции теплообменных поверхностей. Пластины могут изготавливаться из нержавеющей стали, титана, никеля или других металлов или сплавов, необходимых для конкретных химически активных теплоносителей. В качестве материала прокладок между соседними пластинами используются силикон или фторуглерод, резины и асбест. Герметичность многочисленных соединений пластин в разборных пластинчатых аппаратах представляет известную проблему, поэтому здесь вероятно некоторое взаимное проникновение теплоносителей. В герметичных сварных пластинчатых аппаратах исчезает возможность осмотра и очистки теплообменных поверхностей. Впрочем, турбулизация потоков внутри волнистых щелевых каналов более чем в два раза замедляет отложение зафязнений по сравнению с ТА кожухотрубчатого типа. Пластинчатые ТА используются, как правило, для теплообмена между теплоносителями, не изменяющими своего фазового состояния (чаще — для капельных жидкостей), но в некоторых случаях они находят применение и в качестве конденсаторов или даже испарителей, например при выпаривании небольших количеств высоковязких растворов. Существует до 60 конфигураций пластин, изготовление которых не является легкой механической операцией, особенно для пластин крупных размеров. Поэтому пластинчатые ТА обычно имеют относительно скромные габариты или собираются из наборов пластин, размеры которых не превышают одного метра. Комбинированием пластинчатых ТА сравнительно просто организуются системы противотока теплоносителей или теплообмен между тремя или более теплоносителями (рис. 6.2.5.9). Расчеты пластинчатых ТА проводятся по корреляционным соотношениям, получаемым в соответствующих опытах [1, 50, 51]. Подробные данные о конструкциях существующих пластинчатых аппаратов приводятся в [43, 44]. [c.355]

Влияние теплового старения. В противоположность мнению многих исследователей, объемное электрическое сопротивление большинства пластмасс продолжает повышаться при термическом старении даже после того, как началось механическое разрушение материала. Поэтому изменение электрического сопротивления само по себе непригодно для контроля термического старения. Однако если полимерный образец подвергнуть старению, а затем поместить в среду с высокой влажностью или погрузить в воду, то изменение электрического сопротивления в этих условиях может служить методом контроля термического старения. Так, Христиансен использовал измерение электрического сопротивления при 23 °С после суточной выдержки образцов в воде для сопоставления склонности к старению силиконов и наполненных органических композиций. Во всех случаях объемное сопротивление сухих образцов, подвергнутых термическому старению, остается практически постоянным или даже слабо возрастает (возможно из-за структурирования). Напротив, электрическое сопротивление образцов, измеренное после их выдержки в воде, резко уменьшается, начиная с определенной продолжи- [c.105]

Применение. Технический кремний используется для получения силиконов особо чистый кремний — материал в полупроводниковой технике, микроэлектронике и в производстве солнечных батарей. Сплав с железом — ф е р р о с и л и ц и й — служит добавкой для легирования сталей. [c.323]

В заключение необходимо отметить, что в последнее время ведется большая исследовательская работа по получению синтетических смазочных масел. Специальные масла получаются на базе полимеров олефинов, полимеров синтина, диэфиров различных кислот, вольтолей, силиконов, фтороуглеродов и других веществ. Изложение материала, связанного с получением синтетических смазочных масел, выходит за рамки настоящего учебника. Интересующиеся этим вопросом могут познакомиться с ним в специальной литературе.1 [c.406]

Сточные воды обычно содержат кислоты методы их очистки основываются на нейтрализации кислот. Присутствие небольших количеств взвесей силиконов в виде жидких капель или твердых частиц затрудняет нейтрализацию стоков перколяцией через стационарный слой щелочного материала [45]. [c.463]

Книга написана химиками и предназначена прежде всего для химиков-исследователей и технологов. Поэтому в главах, посвященных отдельным видам силиконовых продуктов и их применению, дается химическая трактовка материала. Для химика-практика книга может служить скорее всего справочником. Надеемся, что это не будет нам поставлено в вину. В будущем мы собираемся разделить настоящую монографию на две книги и создать одну книгу, посвященную химии кремнийорганических соединений, в которой будут подробно рассмотрены теоретические вопросы, и вторую—охватывающую все виды производства силиконов, предназначенную для работников промышленности. В этой второй книге основное внимание будет уделено вопросам электротехники и механики, конечно, если нам удастся убедить специалистов написать соответствующие главы в сотрудничестве с нами. [c.13]

Как известно, силиконы уменьшают поверхностное натяжение материалов, к которым добавлены [34]. Особое свойство силиконов делает их пригодными в качестве материала для защитных пленок. Это свойство заключается в том, что силиконовая пленка, нанесенная на какую-либо поверхность, например, на ткань, стекло, фарфор, является водоотталкивающей, а также очень стойкой к воздействию влажного воздуха. [c.754]

Благодаря постоянной вязкости силиконов они широко применяются в качестве гидравлического масла. Химическая стойкость позволяет применять их как смазочный материал. Они не окисляются и не образуют шлама [66]. Так как у метилсиликонов наблюдается зависимость коэффициента трения от вязкости или от молекулярного веса, то можно путем направленной полимеризации изготовлять смазки с заранее заданными свойствами [67]. [c.766]

Однако большинство из них требует много времени как для подготовки материала к использованию, так и для оценки результатов. Применение стеклянных пластинок, покрытых сажей или окисью магния, имеет много недостатков. Высота капель н свойства распыляемой жидкости очень часто затрудняют измерение. Стеклянные пластинки, покрытые силиконом, могут быть очень полезны для испытаний опрыскивателей или при использовании масляных растворов или эмульсий. Однако мы нашли, что суспензии на поверхности растений дают совершенно другой спектр капель (более грубые капли), чем на силиконовом покрытии. ]Нногие из капель, образуемых аппаратурой самолета Пайпер Супер Кэб, на таких пластинках разбиваются на ряд мелких капель, в результате чего число капель на 1 см часто бывает в 3—4 раза выше, чем на поверхности листьев [6]. [c.152]

Исследования в области создания термо- и радиационностойкого каучука должны идти, по-видимому, в направлении синтеза этого материала из неорганических элементов. Силиконы обладают неорганическим молекулярным скелетом, однако боковые цепи этих веществ построены из органических радикалов. [c.159]

Авторами [124] изучено влияние различных факторов на воспроизводимость индексов удерживания двадцати восьми углеводородов С5 — Сд на колонках с силиконом ОУ-10. При работе с капиллярной колонкой из нержавеющей стали длиной 25 м, внутренним диаметром 0,25 мм при 50 и 60° С среднее значение стандартного отклонения (на основе 6 анализов) составило 0,1. В табл. 1.3 приводятся сравнительные данные, показывающие влияние материала капилляра, стабильности поддержания температуры и твердого носителя в насадочной колонке на стандартное отклонение. [c.68]

Смазочные свойства силиконов в течение длительного времени привлекают к себе внимание исследователей [1—7]. Благодаря высокой термической стабильности и пологой вязкостно-температурной характеристике силиконы обычно рассматриваются как хорошие смазочные материалы в условиях гидродинамического режима смазки. Однако для обеспечения удовлетворительной работы узлов трения с самоустанавливающимся гидродинамическим режимом смазочный материал должен обладать хорошими смазочными свойствами и в условиях граничного трения силиконовые [c.138]

Естественно предположить поэтому, что в данных условиях испытания смазочное действие определяется возникновением гидродинамического режима в тонком слое масла. Для этих режимов трения наиболее важное значение имеет вязкость жидкости, а также изменение ее в зависимости от температуры, давления и скорости сдвига. Поскольку в описываемых опытах применяли относительно низкие скорости скольжения, вряд ли следовало ожидать существенного повышения температуры в контакте. Давление же в пленке жидкости, разделяющей трущиеся поверхности, могло быть очень большим. В пользу этого предположения служит следующее наблюдение. При низких значениях силы трения, в условиях, когда металлические образцы разобщены жидкостью, внешний вид следа износа — гладкая канавка с приподнятыми краями — свидетельствует о пластическом течении металла, т. е. о возникновении в пленке давлений, соизмеримых, по порядку величин, с пределом текучести металла. Такие давления могут вызвать значительное увеличение вязкости смазочного материала [II], особенно в случае твердых металлов. Следовательно, различие в поведении двух жидкостей может быть обусловлено различными значениями пьезокоэффициентов вязкости этих веществ. Хотя вязкость силиконов и уменьшается с возрастанием скорости сдвига, однако в данных условиях проведения испытаний [c.143]

Вопрос об использовании кремнинорганических соединений в качестве смазочного материала сравнительно сложен. Наиболее подходящим классом кремнийоргаипческих соединений для смазки во многих случаях являются полиалкплсилоксановые жидкости, называемые часто силиконами. [c.206]

В Англии выпускается бытовой водоотталкивающий препарат, содержащий 5—7,5% полиметилгидридсилоксанов (силикон М-492) [2, с. 181]. В СССР выпускаются бытовые гидрофобизирующие составы Гидрофоб-1 и Гидрофоб-2 . Первый представляет собой эмульсию жидкости ГКЖ-94 с катализатором, способствующим быстрому отверждению защитной пленки на поверхности обрабатываемого материала. Его упаковывают в полиэтиленовый флакон, внутри которого находится пробирка е катализатором. Гидрофоб-1 рекомендуется для обработки плащевых тканей. [c.269]

Все это позволяет думать, что использование силиконов в качестве смазочного материала в ближайшее время будет значительно расширено и на основе силиконор могут быть получевы смазки, термостабильные до 300—350°, с малой испаряемостью, достаточно подвижные при температуре —50- —60° и застывающие ниже -60- -70°. [c.207]

Все четыре типа излучения вызывали сщивание но для первого опыта количественные данные не могли быть получены, так как в этом случае невозможно было оценить интенсивность излучения. Так же, как и другими исследователями, им найдено увеличение твердости и прочности при облучении смесей на основе полидиметилсилоксана и была достигнута очень высокая степень сщивания, вычисленная на основании данных по измерению набухания. Оказалось, что фени.лзамещенные силиконы обладают стойкостью по отнощенню к действию 7-излучения, примерно в 20 раз большей, чем диметилсиликоновые эластомеры. Этот материал предложен для использования вблизи мощных источников излучения. [c.195]

Этот вывод далее был проверен, как показано на рис. 9, путем сравнения влияния добавки очень малых количеств кислоты (олеиновой), основания (амин-220) и относительно нейтрального материала (карбовакс-600) к силикону-550, применяемому в качестве неподвижной жидкой фазы. При концентрации 2% вес. эти соединения не влиялзг па порядок вымывания компонентов испытуемого образца. Однако все они очень эффективны в отношении уменьшения образо- [c.44]

В ветеринарии силиконовый каучук успешно используется при искусственном оплодотворении животных как материал для искусственного влагалища, в то время как обычный каучук отравляет сперму рогатого скота [Y167]. Силиконо.вый каучук, благодаря его устойчивости к жирам и старению, применяется [c.407]

Защиту металлической арматуры заглубленных в почву бетонных сооружений осуществляют введением в строительный материал или нанесением на поверхность конструкций силиконов, щелочных, щелочноземельных и цинковых солей кремнефтористоводородной кислоты, ок-сихинолина, солей и окислов меди. Однако рекомендуемые добавки, введенные в бетон, теряют свою активности, а на поверхности конструкций недостаточно стабиль . [c.326]

В настоящее время силиконы для гидрофобизации пластмасс применяются мало. Это связано с тем, что для получения покрытия, стойкого к истиранию, органическим растворителям, полировальным и моющим средствам, требуется горячая сушка при температуре выше 120°С, которую большинство пластмасс не выдерживает. Гидрофобное действие органосилоксанового слоя объясняется ориентацией всех органических групп полиси-локсановой цепочки в направлении от поверхности материала (рис. 8). Толщина наносимой силоксановой пленки весьма мала (около 1 мк), так что пленка не влияет на свойства обрабаты- [c.24]

Силиконовые каучуки (состоят из полимера, наполнителя и вулканизатора) представляют собой обычные линейные полидиметил-силоксаны с молекулярной массой 250 ООО — 450 ООО. Нагревание приводит к сшивке линейных полимеров поперечными связками. Наполнители, например различные типы аэрогелей двуокиси кремния, улучшают механические свойства полимеров, повышают их прочность при растяжении и придают способность к удлинению до 60%. Вулканизацию проводят в присутствии перекисей.Силиконо-вые каучуки применяют в качестве электроизоляционного материала, прокладок различной аппаратуры и электродвигателей. [c.330]

Для придания гидрофобности и водонепроницаемости ткани пропитывают дисперсией каучука или другого полимера или же вальцуют нагретый материал вместе с полимером и пластификатором на каландрах ( промазка ). Водонепроницаемые ткани для плащей, палаток и т. д. должны оставаться пористыми, что достигается погружением тканей в мыльный раствор и последующей обработкой их растворами глинозе1 1а. При этом на поверхности ткани образуется алюминиевое мыло. Целесообразнее применять для обработки глиноземсодержащие дисперсии парафина или восков (рамазит, импрегноль). Разработано много других способов придания тканям гидрофобности. В последнее время для этой цели с успехом применяются силиконы, [c.512]

Сообщается [136], что при анализе бутиловых эфиров N-ТФА-производных аминокислот, выделенных из биологаческого материала, также применялись две колонки, одна из которых была заполнена сорбентом с этиленгликольадипатом, а другая — с силиконом 0V-17 или OV-22. [c.51]

Исследовали влияние материала прокладки (сополимер стирола и акрилата, четыре марки полиметакрилата, ПВХ и силикон) на щелевую коррозию титана в 6%-ном кипящем Na l. Наиболее часто щелевая коррозия наблюдалась в случае прокладок из стирольно-акрилового сополимера и одной из марок полиметакрилата [382]. [c.145]

Задача исследования органических загрязнений атмосферы, отличающихся весьма сложным составом, требует применения высокоэффективных аналитических колонок. Как видно из табл. 3.1, содержащей сводку литературных данных, для разделения атмосферных примесей использовались капиллярные колонки длиной от 30 от 400 м с различными стационарными фазами от неполярного сквалана до сильнополярных карбо-вакса 20М и ФФАП. Чаще, однако, использовались колонки со стационарными фазами малой или средней полярности (силиконы 8Е-30, ОУ-101, ОС-550, динонилфталат, полипропи-ленгликоль УКОН ЬВ-550). На таких колонках достигается лучшее разделение, что объясняется характером органических примесей атмосферы городов, состоящих главным образом из углеводородов и содержащих относительно небольшие количества полярных веществ (см. раздел 1.3). Состав примесей не накладывает жестких ограничений на материал, из которого изготовлена колонка, и, за исключением особых случаев, связанных с поиском некоторых весьма лабильных сернистых и азотистых соединений, наряду со стеклянными колонками могут использоваться и металлические. [c.58]

При склеивании теплозащитных материалов, имеющих высокую термостойкость и невысокую прочность, с металлами для обеспечения работоспособности соединения в интервале температур от —120 до 260 °С можно одновременно с клеем применять изолирующую прокладку из волокнистого материала [351]. Такую прокладку толщиной 3,5—4 мм, изготовленную, например, из арамидных волокон, беспорядочно ориентированных друг относительно друга, приклеивают к поверхностям теплозащитного материала и металла она защищает теплозащитный материал от тепловых и механических деформаций, вызываемых деформацией металлической конструкции. Для склеивания используют также клеи на основе метилфенилсилоксано-вого каучука, так называемые КТУ-силиконы. [c.201]

Франгискос и Смит [2] в 1957 г. в Лидском университете исследовали действие электролитов типа гидроокиси или карбоната натрия и поверхностно-активных веществ типа силиконов в лабораторном приборе с падающим грузом. Был использован рассеянный исходный материал (—2,054-1,40 мм) и во всех случаях, за исключением применения хлорида алюминия, было обнаружено, что наличие добавок увеличивало эффективность измельчения, определяемую по удельной поверхности готового продукта. Последнюю определяли методом воздухопроницаемости, разработанным Ли и Нюрсом. Подобные результаты исследования были объяснены Франгискосом и Смитом как подтверждающие теорию микротрещин, предложенную Ребиндером [1]. [c.170]

Оказалось, что материал, приготовленный в лабораторной конусной дробилке, и в этом случае более чувствителен к присутствию силикона (дризил 37) (рис. 4 и 5). После небольшого начального уменьшения, начиная с концентрации 0,1% и вплоть до 5%, содержание фракции менее 200 меш в измельченном [c.175]

Кварц + добавка силикона Несмотря на существование различных теорий относительно действия интенси-фикаторов помола, все вышеописанные эксперименты ясно и убедительно показывают, что результаты по увеличению эффективности измельчения, полученные в приборе с падающим грузом, нельзя воспроизвести в мельницах со свободным движением загрузки. Следующая серия опытов, которая производилась с кварцем, дала результаты, еще более далекие от идеального случая измельчения материала с узким зерновым составом. Кварц приготовили так же, как и пробы для предыдущих испытаний, — путем последовательного дробления в двухвалковой дробилке до тех пор, пока весь материал не проходил через сито с размером отверстия 22 меш. Затем его разделяли на отдельные пробы, каждая из которых весила несколько более 180 г. [c.178]

Но термостойкости дорил превосходит силиконы. Предложенная структура полимера, согласно которой оба ароматических кольца в результате реакции с формальдегидом принимают участие в построении гетероцепи, значительно отличается от приведенной ранее гипотетической структуры ионита анкалит КТ-3 (стр. 253), по которой лишь одно из ароматических ядер дифенилоксида вступает в реакцию с формальдегидом. Имеются основания полагать, что в качестве матричного материала для по.тучения высоко термостойких ионитов дорил люг бы представлять наиболее пригодный продукт. [c.254]

Именно эти результаты привели к делению испытанных жидкостей на указанные выше две группы, одну из которых составили фторированные силиконы (смазочный материал высокой эффективности), а вторую — полидиметил-, полиметилфенил-, полимонометил- и полидихлорфенилметилсилоксаны (жидкости, обладающие [c.142]

При трении свинцовых поверхностей снижение вязкости как фторированного силикона, так и полидиметилсилоксана повлекло за собой повышение силы трения (рис. 3). Соприкосновение выступов трущихся поверхностей через пленку смазочного материала по мере снижения вязкости приобретало все большую интенсивность, что приводило в конце концов к появлению неравномерности относительного перемещения тел трения в контакте при этом ползун деформировался, пленка смазочного материала утрачивала способность разделять тела трения — наступало заедание трущихся поверхностей. [c.142]

В этом случае характер зависимости коэффициента трения от параметра г ) одинаков при использовании как фторированного силикона, так и полидиметилсилоксана. При уменьшении плавное трение сменяется скачкообразным, а коэффициент трения увеличивается, приближаясь к значениям, измеренным при сухом трении. Аналогичная картина наблюдается при использовании в качестве смазочного материала минеральных масел и других силиконовых жидкостей. [c.147]

Образование мелких кратеров (оспин). Как правило, этот дефект наблюдается на пленках красок, нанесенных распылением. При этом покрытия получаются не абсолютно гладкими, а на их поверхности имеются беспорядочно разбросанные круглые выемки они образуются в тех местах, где лопаются пузыри воздуха, содержавшиеся в невысохшем слое. Предвидеть склонность лакокрасочного материала к образованию оспин невозможно, и устранить этот дефект в слу чае его возникновения очень трз дпо. Установлено, что избыток некоторых силиконов способствует усилению кратерообра-зования. Однако простой универсальный метод борьбы с появлением оспин пока отсутствует, и с этой целью испытывается влияние [c.509]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология