Цинк—окись получение солей

Если элемент дает водородное соединение КХ , то он образует металлоорганическое соединение того же состава, где Х=С Н2 +1, т. е. X есть остаток предельного углеводорода. Элементы нечетных рядов, не способные давать водородистые соединения и образующие окислы формы КХ, КХ , КХ , также дают металлоорганические соединения этой формы, свойственной высшему окислу. Так, цинк образует окись 2пО, соли гпХ и цинк-этил Ъп С И ) . Элементы четных рядов, по-видимому, вовсе не дают металлоорганических соединений, по крайней мере все усилия для получения были до сих пор напрасны, нанр. для титана, циркония и железа. [c.351]

Для получения высококачественного монолитного геля применяют различные электролиты, способствующие замедленной коагуляции латексной смеси. При применении натурального латекса в качестве такого электролита используют кремнефтористый натрий, аммонийные соли, окись цинка и др. при применении хлоропренового латекса—окись цинка с формальдегидом, окись цинка с хлористым аммонием или одну окись цинка. При введении в латекс указанные электролиты сами по себе не действуют, но с течением времени или при нагревании они способны образовывать двухвалентные соли. Характерным примером такого процесса является образование геля из латекса при действии окиси цинка в присутствии аммонийных солей при этом образуется двухвалентная цинк-аммиачная комплексная соль, которая и вызывает желатинирование латексной смеси. [c.213]

Поглотитель готовят из цинксодержащих отходов производства гидросульфита натрия. Цинк содержится в этих отходах в виде карбоната или гидроокиси. Для приготовления поглотителя отходы отмывают от натриевых солей, сушат и прокаливают при 350—400 °С. Полученная из карбоната окись цинка отличается губчатой мелкопористой структурой и может быть таблетирована без введения связующих добавок, понижающих активность поглотителя. Поверхность поглотителя достаточно велика (60—80 м /г), он обладает высокой активностью и сероемкостью. [c.294]

В зависимости от исходного сырья и схемы технологического процесса различают способы производства цинковых белил сухие и мокрые. Для получения цинковых белил сухим способом цинк переводят в парообразное состояние, пары цинка окисляют и образовавшуюся окись цинка выделяют из суспензии ее в воздухе. По мокрому способу цинковые белила получают прокаливанием легко диссоциирующих соединений цинка, осажденных из водных растворов цинковых солей. [c.97]

Загустевшую массу затем прокаливают, промывают и сушат. Для получения светлых оттенков в состав реакционной массы вводят не водорастворимые соли цинка, а окись цинка или углекислый цинк, которые нейтрализуют выделяющуюся при реакции серную кислоту и переходят в сернокислый цинк. Последний затем реагирует с гипосульфитом аналогично сернокислому кадмию [c.391]

Цинк предварительно выделяют сероводородом из раствора, содержащего монохлоруксусную кислоту и ацетат натрия, при pH 2,6-2,7 (см. стр. 180). Осадок сульфида цинка прокаливают при 900—1000° С. Полученную окись цинка растворяют при нагревании в минимальном количестве соляной кислоты и выпаривают до получения влажных солей. Остаток смачивают одной каплей соляной кислоты и переводят из тигля в стакан водой из промывалки. Затем раствор разбавляют водой до 100 мл, нагре- [c.183]

З-окси-2-нафтойной кислоты с аммиаком под давлением в присутствии катализаторов. Катализаторы содержат хлористый цинк или хлористый кальций как без добавки, так и с добавкой хлористого алюминия . Применялись также окись цинка, или углекислый цинк и хлористый аммоний или железо-аммиачные соли > Если нагревать натриевую соль оксинафтойной кислоты с 35%-ным водным аммиаком при.260—280°, то полученный препарат будет содержать значительные количества -нафтола и -наф-тиламина в качестве примесей . [c.54]

Кремнийорганические смолы, наполнегшые или пигментированные металлическими порошками или окислами металлов (так называемые эмали), могут выдерживать значительно более высокие температуры. В качестве наполнителей в смолы вводят, например, алюминий, цинк, окись титана, хромат цинка, а также различные окислы металлов и их соли. При получении эмалей соотношение между пигментом и смолой может варьировать в широких пределах. Та , в состав эмали вводят алюминиевый порошок в количестве 15—50% к весу смолы. Теплостойкость лаковой пленки, пигментированной металлическими пигментами, очень высока, в частности с алюминиевым порошком она может работать при температуре до 550°. Кремнийорганические лаки, пигментированные оки-слами металлов, образуют защитные покрытия, которые выдерживают температуру до 350°. [c.49]

Цинк образует только один окисел 2п0. который может быть получен при агреваиии на воздухе цинка или при прокаливании его гидроокиси, карбоната, нитрата, оксалата, сульфида или какого-р.ибудь его органиче-скопо соединения. Окись цинка представляет собой белый неплавкий порошок, окрашивающийся при нагревании в желтый цвет и прн охлаждении делающийся опять бельем. Окись цинка легко растворяется в кислотах с образованием цинковых солей [c.274]

ДЛЯ получения светостойкого литопона гасить его после прокаливания в очень слабой (2%-ной) кислоте с тем, чтобы полностью отмыть водорастворимые хлористые соли. Подробная сводка работ по светостойкости литопона составлена Голынки-ным. На основании литературных данных и данных своей работы он приходит к наиболее вероятному заключению, что потемнение литопона является следствием распадения сернистого цинка на металлический цинк и серу последующее побеление потемневшего литопона происходит вследствие окисления молекулярного цинка в окись цинка. [c.172]

Если желательно взвесить осадок в виде сернистого цинка, то для предупреждения окисления при прокаливании эту операцию рекомендуется производить в лодочке, в трубке для сожжения, пр опуская через нее сероводород, или же в тигле Rose, в струе водорода. Осадок содержит 67,10 (Ig = 1,82669)% Zn. Если же, наоборот, желают взвесить в виде окиси цинка, то сернистый цинк растворяют в соляной кислоте и осаждают на холоду из кислого раствора углекислым натрием. Полученный осадок состоит из больших хлопьев, не меняется при последующем кипячении и быстро садится при отстаивании. Благодаря своей студенистой структуре, осадок упорно задерживает соли, но -очень быстро фильтруется, так что, несмотря на это, после четырехкратной декантации и пятнадцатикратной промывки на фильтре он через час получается совершенно чистым. Прокаливанием его переводят в окись цинка ZnO = 80,34 (Ig = 1,90492)о/о Zn. [c.43]

Действуя на синие раствэры солей окиси меди сернистою, фосфористою кислотою и тому подобны йи низшими степенями окисления, можно получить бесцветные растворы солей закиси меди. Особенно ясно и легко совершается это при помощи серноватистонатровой соли Na S O , которая при этом окисляется. Закись меди может быть получена не только чрез раскисление окиси меди, но также непосредственно из самой металлической меди, потому что это последняя, окисляясь при накаливании на воздухе, дает сперва заквсь меди. Так ее и приготовляют в большом виде, нагревая медные листы, свернутые в спираль, в отражательной печи. При этом требуется наблюдать,- чтобы воздух не был в большом избытке и чтобы образующийся слой красной закиси меди не начал переходить в черную окись меди. Если, затем, окисленный лист меди разгибать, то хрупкая закись меди отлетает от мягкого металла. Полученная таким образом закись легко плавится. Окись меди, при прокаливании с порошкообразною медью (а такой порошок меди получают многими способами, напр., погружая в раствор медной соли цинк, или прокаливая окись меди в водороде), дает легкоплавкую закись меди Си - СиО = Си О. Природная и искусственная закись меди имеет уд. вес 5,6. Она в воде нерастворима, на воздухе (безводная) не изменяется, при прокаливании же поглощает кислород, образуя СиО. При действии кислот закись образует раствор соли окиси и металлическую медь, напр. Си О - - №SO = u + uSO -f- №0. Однако крепкая соляная кислота, растворяя закись меди, не выделяет металлической меди, что происходит вследствие того, что образующаяся u l растворима в крепкой соляной кислоте. Закись меди растворяется также и в растворе аммиака, и тогда, без доступа воздуха, получается бесцветный раствор, синеющий на воздухе и поглощающий кислород, от превращения закиси в окись. Посиневший [раствор] может быть обратно переведен в бесцветный, от погружения медной пластинки, потому что металлическая медь раскисляет окись, находящуюся в аммиачном растворе, в закись. Закись меди, сплавленная со стеклом и солями, образующими стеклообразные сплавы, окрашивает их в красный цвет, и такое стекло употребляется для украшений. Этим можно пользоваться для открытия меди посредством паяльной трубки нагревая взятое медное соединение с бурою в пламени паяльной трубки, в восстановительном пламени получают красное стекло, а в окислительном пламени — зеленое от перехода закиси в окись. [c.635]

Обработка ведется при температуре 20—30° в течение 0,5—1 мин. Структура полученных осадков зависит от концентрации раствора. Из разбавленных растворов получают крупнокристаллические пленки, в то время как осадки из более концентрированных по цинку растворов имеют мелкокристаллическую структуру и обеспечивают хорошее сцепление с гальваническим покрытием. Более равномерные по толщине покрытия цинка получаются при добавлении к приведенному выше составу раствора хлорида железа (1 Г/л) и сегнетовой соли (10 Г/л). Эти добавки особенно эффективны при обработке алюминиевых сплавов, содержащих магний. При обработке дюралюминия (сплав алюминия с медью) рекомендуется заменить окись цинка в цинкатном растворе эквивалентным количеством сернокислого цинка. Для некоторых случаев обработку алюминиевых сплавов рекомендуется вести в более разбавленном растворе цинката натрия (до 20 Г/л ZnO и до 100 Г/л NaOH). Обработка в этом растворе ведется при 25° в течение не более 30 сек. Толщина цинковой пленки в 2—5 раз больше, чем в концентрированных растворах, прочность сцепления с основой заметно снижается. Часто практикуется двукратная обработка в цинкатном растворе. Для этого полученную при первой обработке пленку удаляют травлением изделий в разбавленной азотной кислоте (1 1) и после тщательной промывки вновь обрабатывают в растворе цинката. Хотя механизм улучшения сцепления пленки при двукратной обработке не вполне ясен, результаты такой обработки для ряда сплавов весьма заметны, и она применяется на практике довольно часто. Поэтому на фиг. 119, где приведена схема обычной подготовки поверхности алюминиевых сплавов по цинкатному способу, предусмотрен и этот вид обработки. После нанесения контактного цинка можно осадить на нем покрытия из других металлов. Непосредственно на цинк можно наносить медь, цинк, латунь, кадмий, серебро и хром. [c.334]

Целесообразно рассмотреть возможность применения ионного обмена для концентрирования раствора и устранения трудностей, связанных с осаждением цинка из разбавленных растворов при помощи химических реагентов. Применение На-катионитов в этом случае более целесообразно, чем Н-катионитов, так как устраняет образование кислот, которые перед сбросом в сточные воды должны быть нейтрализованы. Поскольку относительно обмена натрий-цинк имеются сравнительно скудные сведения, необходимо провести приближенный расчет. Так как катионы кальция и цинка двухвалентны и близки ио активности, для приближенного решения задачи можно использовать данные ио обмену натрий-кальций. Из рассмотрения данных по умягчению воды, приведенных на рис. 36 (гл. УП), отчетливо видно, что при удельном расходе регенерирующего вещества 97,4 кг/м поваренной соли полнота регенерации близка к 80% и для раствора ириведенной выше концентрации величина проскока цинка в фильтрат будет незначительной. Для получения раствора с максимально возможной концентрацией иона цинка следует принять удельный расход поваренной соли, обеспечивающий регенерацию, ио возможности близкую к 100-процентной. При этом по имеющимся данным (рис. 35) обменная емкость равна око.по 0,4 г-экв/л. Так как за [c.167]

Тяжелые или рудные металлы. Изоморфизм (169). Нахождение цинка в природе. Извлечение. Свойства металла (177). Окись цинка. Хлористый цинк, серноцинковая соль, угольная соль. Кадмий (184), получение [c.56]

Устаиовив условия количественного осаждения индия и галлия, мы перешли к выяснению возможности отделения их от марганца, никеля, кобальта и цинка. Вначале были поставлены опыты по отделению индия. Определение двухвалентных металлов в фильтратах не проводилось, а определялось их количество, остающееся в осадках основных коричнокислых солей индия. Для этого осадки подсушивали и осторожно озоляли в кварцевом тигле. Для определения марганца полученную окись индия растворяли при нагревании в азотной кислоте и определяли марганец колориметрически персульфатным методом. Для определения никеля, кобальта и цинка полученные после прокаливания окиси растворяли при нагревании в соляной кислоте никель и кобальт определяли колориметрически, первый с диметилглиоксимом, второй с нитрозо-Р-солью. Цинк определяли нефелометрически с хинальдиновой кислотой но разработанному нами методу, связывая индий в комплекс лимоннокислым натрием. [c.37]

Действие на кетоальдегид (326) щелочной перекиси водорода дает 16а,17а-окись, окисленную далее в оксидокислоту (354). При реакции натриевой соли последней с хлористым оксалилом был получен соответствующий хлорангидрид, образующий с диазометаном диазокетон (355). Кратковременное нагревание его с горячей уксусной кислотой дает 21-ацетоксипроизводное, реакция которого с бромистым водородом приводит к 1бр-бром-17а-оксисоединению обработка последнего скелетным никелевым катализатором позволила получить ацетат А ( >-дегидрокортексолона (356). Превращение его в кортизол было осуществлено ранее [1038] действием К-бромацетамида и восстановлением образовавшегося бромгидри-на цинк-медной парой в воднометанольном растворе. [c.271]

Этилидендиацетат и его гомологи при расщеплении различными методами дают ацетальдегид и уксусный ангидрид. Как катализаторы для расщепления в жидкой фазе применяются сильные минеральные кислоты (соляная, серная или лучше фосфорная) [59—64], а также окислы серы [65], соли ртути, остающиеся после синтеза этилидендиацетата [66], и хлористый цинк [67]. Этилидендиацетат может самопроизвольно образовываться и расщепляться в смеси уксусной кислоты с ви-нилацетатом [64]. Для этого процесса могутприменяться разбавители. Расщепление этилидендиацетата может быть осуществлено в паровой фазе нагреванием [68, 69] или с помощью металлических катализаторов [70, 71], которые могут быть нанесены на окись алюминия, кремнезем или древесный уголь. Коффин с сотрудниками [72] исследовал парофазное разложение этилидендиацетата и нашел, что это— реакция гомогенная, первого порядка. Гомологи, полученные из алкилацетиленов и карбоновых кислот, дают при расщеплении кетоны и ангидриды кислот [72—73]. В нескольких обзорных статьях рассматривается вопрос о получении уксусного ангидрида из этилидендиацетата [74—77]. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология