Наполнители лакокрасочных материало

Введение пластификатора также улучшает свойства лакокрасочного материала. Количество вводимого пластификатора зависит от природы пленкообразующего, содержания пигмента и наполнителя и составляет 5—40% от массы пленкообразующего вещества. Пластификаторами служат сложные эфиры (фталаты, фосфаты), невысыхающее касторовое масло, невысыхающие алкидные смолы и др. [c.213]

Добавление наполнителей преследует две цели снижение стоимости лакокрасочного материала за счет замены более дорогостоящего пигмента и придание материалу и покрытию на его основе особых свойств [c.337]

Пластификаторы улучшают технологические свойства лакокрасочного материала и расширяют интервал высокоэластического состояния лакокрасочного покрытия. Кол-во пластификатора может в зависимости от природы пленкообразующего, содержания пигмента и наполнителя изменяться в пределах 5—40% (от массы пленкообразующего). Пластификаторами Л. и Э. служат сложные эфиры (фталаты, себацинаты, фосфаты), невысыхающее касторовое масло, невысыхающие алкидные смолы, а также хлорпарафин (при получении химстойких покрытий). См. также Пластификаторы. [c.3]

Лаки получают растворением пленкообразующего в растворителях, эмали — диспергированием пигментов и наполнителей в лаке. Диспергирующее оборудование — бисерные мельницы или футерованные шаровые мельницы с фарфоровыми или каменными шарами (при использовании нефутерованного железного оборудования возможно желатинирование лакокрасочного материала из-за попадания в него частиц железа). Тиксотропные эмали готовят перемешиванием при нагревании эмали, полученной по обычной технологии, с заранее приготовленным гелем модифицированного касторового масла в органич. растворителе (о получении пигментированных материалов см. Краски). [c.414]

Наполнители вводят в лакокрасочный материал для улучшения физико-механических свойств покрытия и снижения стоимости материала. В качестве наполнителей применяются как органические, так и минеральные вещества. К органическим наполнителям относятся древесная мука, графит, различные органические волокна к минеральным — мел, стеклянное волокно, андезитовая мука, кварц, диабазовый порошок и др. [c.13]

Исходными продуктами для производства лакокрасочных материалов (лаков, красок, эмалей) служат пленкообразующие вещества, пигменты, наполнители, пластификаторы, отвердители, растворители, разбавители и сиккативы. Пленкообразующие вещества являются основой лакокрасочного материала. Это — природные вещества растительные масла, естественные и искусственные (синтетические смолы). Растворы пленкообразующих веществ в летучих органических растворителях называются лаками. [c.176]

П. обладает высокой адгезией к силикатному стеклу, коже, тканям и поэтому его р-ры применяют для приготовления клеев и лаков. Водные дисперсии П. используют в качестве лакокрасочного материала, не требующего олифы или органич. растворителя. П. используют также при изготовлении покрытий для полов (в смеси с наполнителем и краской), в композициях с бетоном, для получения различных пропиток, аппретур, придания несминаемости и жесткости тканям. Из сополимеров винилацетата с винилхлоридом изготовляют плитки для полов и патефонные пластинки. П. служит исходным продуктом для получения поливинилового спирта. [c.68]

Отверждаемые влагой воздуха полиуретаны используют в основном в виде лаков для отделки изделий из древесины (мебель, спортинвентарь, полы). Полиуретаны этого типа практически не подвергают пигментированию вследствие необходимости тщательного обезвоживания пигментов и наполнителей, что значительно повышает стоимость лакокрасочного материала. [c.167]

Эмаль — лакокрасочный материал, похожий на краску. Различие между ними в том, что эмаль представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в растворе синтетического или искусственного полимера. Покрытие, образующееся из эмали, блестит и, как правило, значительно [c.11]

Для обеспечения надежной защиты конструкционных материалов, применяемых в химическом аппаратостроении, необходимо правильно выбрать лакокрасочный материал и технологию окраски. Для каждой агрессивной среды следует подобрать пленкообразователь, стойкий к данному реагенту. Не менее важно, чтобы другие компоненты, входящие в состав лакокрасочного материала (пигменты, наполнители, пластификаторы), также не взаимодействовали с данной агрессивной средой. Таким образом, чтобы получить надежные лакокрасочные покрытия, способные противостоять действию различных агрессивных сред, необходимо [c.16]

Наполнители — высокодисперсные неорганические вещества, нерастворимые в воде, растворителях и пленкообразующих. В отличие от пигментов наполнители не придают покрытию укрывистость. В качестве наполнителей используют природные (например мел, слюда, тальк, каолин) и синтетические (оксид алюминия, сульфат бария) продукты. Наполнители вводят главным образом для улучшения таких свойств лакокрасочных материалов, как вязкость, розлив и т. д., а также для повышения прочности, влаго-, свето-, термостойкости и других эксплуатационных свойств покрытий. Наполнители значительно дешевле большинства пигментов, поэтому их часто добавляют для экономии последних и снижения стоимости лакокрасочного материала. [c.10]

Важнейшими компонентами лакокрасочных материалов являются пленкообразователи, растворители и пигменты. Кроме того, в состав лакокрасочных материалов могут входить пластификаторы, наполнители, сиккативы, катализаторы, отвердители, инициаторы и ускорители полимеризации, эмульгаторы, добавки ддя улучшения смачивания и растекания по поверхности (розлива), тиксотропные добавки и др. Некоторые из этих компонентов вводят в состав лакокрасочного материала незадолго до его применения или в процессе нанесения на поверхность вследствие ограниченного срока годности ( жизнеспособности ) получаемой смеси. [c.7]

Эмали — суспензии пигмента или смеси пигментов с наполнителями и другими компонентами лакокрасочного материала в лаке. Эмалями покрывают верхний слой покрытия. Они придают декоративность покрытиям и обеспечивают стойкость к внешним воздействиям. [c.12]

Уменьшение скорости осаждения пигмента происходит также и при введении так называемых структурирующих наполнителей. Частицы таких наполнителей мелкодисперсны и имеют большую удельную поверхность с высокой активностью. При их диспергировании в среде, смачивающей лишь часть их поверхности, они образуют объемные коагуляционные сетки (рис. 9.4). Такие сетки включают частицы пигментов и препятствуют их осаждению. В качестве структурирующих наполнителей применяют природные алюмосиликаты (бентонит, каолин) или синтетические вещества, например пирогенный диоксид кремния (аэросил). Введение в лакокрасочный материал 0,5—1,5% такого наполнителя резко замедляет скорость осаждения пигмента (рис. 9.5). Некоторые пигменты (технический углерод, лазурь, оксид цинка) также обладают структурирующим действием. Структурирующие наполнители вводят в пигментные дисперсии в виде диспергированных паст. [c.296]

Пленкообразующими системами в лакокрасочной технологии служат растворы и дисперсии пленкообразователей. Они включают пленкообразователь и жидкие компоненты, обеспечивающие возможность его совмещения с другими целевыми компонентами лакокрасочных материалов (пигментами, наполнителями, отвердителями, модификаторами и др.) и последующее тонкослойное распределение лакокрасочного материала на подложке. Таким образом, пленкообразующая система — это форма существования пленкообразователя, необходимая для получения лакокрасочного материала и лакокрасочного покрытия. [c.113]

При выборе покрытия необходимо учитывать свойства отдельных компонентов лакокрасочного материала, а также влияние состава и свойств агрессивной среды как на покрытие, так и на металл. Значительное влияние на химическую стойкость полимерных покрытий оказывают пластификаторы, пигменты и другие ингредиенты, входящие в состав лакокрасочного материала. Некоторые пластификаторы, улучшая физико-механические свойства покрытий, ухудшают их химическую стойкость. Например, дибутилфталат сам по себе не обладает достаточной химической стойкостью, легко омыляется и ослабляет молекулярные связи в полимере. Введение пигментов и наполнителей может повлиять на стойкость полимерного покрытия. Так, кристаллический серебристый графит значительно улучшает химическую стойкость и теплостойкость эпоксидных лаков, алюминиевая пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 улучшает водостойкость этинолевых и алкидных лаков и т. д. При этом важное значение имеет количество вводимых пигментов и наполнителей, характеризуемое объемной концентрацией пигментов, т. е. отношением долей пигмента или наполнителя к объему пленкообразующей основы. Для получения противокоррозионного лакокрасочного покрытия объемная концентрация пигмента не должна превышать 60—70 % критической объемной концентрации пигмента, соответствующей наиболее плотной упаковке частиц пигмента. [c.19]

В качестве наполнителя широко применяется асбест. Масса, наготовленная из лака Этиноль с асбестом, называется асбовинилом. Его можно получить готовым К употреблению или изготовить на месте из асбестового волокна. Асбовинил используется для футеровки аппаратуры, но может быть применен и в качестве лакокрасочного материала [10]. [c.58]

Лаковые плеики также и пленки красок, содержащие высокодисперсные порошки пигментов и наполнителей, являются высокомолекулярными системами, образующимися из жидкого лакокрасочного материала двумя принципиально различными путями [c.49]

В воднодисперсионных красках водные дисперсии полимерных или олигомерных пленкообразователей выполняют функции пленкообразующей системы — основного компонента лакокрасочного материала. Кроме того, в лакокрасочные материалы входят пигменты, наполнители, а также целевые добавки. [c.51]

Пигменты в лакокрасочных покрытиях выполняют разнообразные функции, главными из которых являются придание цвета, непрозрачности, повыщение прочностных и защитных свойств. Наполнители (точнее— пигменты-наполнители) обычно не способны выполнять перечисленные функции самостоятельно, а лишь в смеси с пигментами при этом они заметно удешевляют лакокрасочный материал. Впрочем, некоторые так называемые активные наполнители способны даже усиливать прочностные и защитные свойства покрытий (а не просто разбавлять основной пигмент), [c.51]

Улучшение распыления лакокрасочных материалов при введении ПАВ связано с тем, что в результате адсорбции ПАВ на поверхности частиц пигментов или наполнителей образуются коллоидные частицы, обладающие ограниченной электрической подвижностью и способные к ионизации. Ионизация обеспечивается присутствием полярных растворителей с высокой диэлектрической проницаемостью, молекулы которых концентрируются вокруг заряженных частиц лакокрасочного материала. Образующиеся крупные частицы с большим зарядом одного знака окружены более мелкими частицами с противоположным зарядом (противоионами), имеющими высокую подвижность. [c.164]

Метод предназначается для изучения зависимости диффузионной проницаемости от состава лакокрасочного материала покрытия (вида и количества пленкообразующего вещества, пигмента и наполнителя в различных слоях) толщины защитного слоя покрытия и числа слоев системы покрытия и технологии его нанесения степени и вида агрессивного воздействия на покрытия. [c.74]

Среди пигментов можно выделить два класса — истинные пигменты и наполнители. Первые применяются для придания цвета, белизны или укрывистости, тогда как наполнители могут быть добавлены в лакокрасочный материал для изменения глянца или блеска, оказывая незначительное влияние на цвет или укрывистость. При более высоких концентрациях наполнители воздействуют на цвет и укрывистость так же, как и на другие важные физические свойства покрытия. Наполнители используют для изменения таких важных свойств, как реологические и седи-ментационные характеристики жидкой краски и стекание пленки после нанесения. Они также добавляются в лакокрасочный материал из экономических соображений. [c.80]

Чтобы понять поведение и свойства диспергированных частиц, таких как пигменты в лакокрасочных материалах, необходимо иметь сведения о размере частиц и его распределении. Лакокрасочный материал может содержать пигменты, наполнители, капли эмульсии и частицы латекса. [c.169]

Высокодисперсные пигменты, нерастворимые в дисперсионных средах (растворителях, олифах, лаках), вводятся в состав лакокрасочных материалов для получения заш,итных и декоративных покрытий различного назначения. Для снижения расхода пигментов в лакокрасочный материал вводят менее дорогие белые или слабоокрашенные неорганические соединения — наполнители. Если связуюш,ее обладает недостаточной поверхностной активностью, то для оптимизации процесса диспергирования в него необходимо вводить поверхностно-активные вещества. [c.93]

Краска — это суспензия твердых минеральных, как правидо, частиц в олифе, растительном масле, водной дисперсии полимеров. В результате потери летучих компонентов или химических реакций краска, нанесенная на твердую поверхность тонким слоем, превращается в покрытие, причем непрозрачное и, как правило, без блеска. Минеральные частицы, входящие в краску, разделяют по назначению на две группы пигменты и наполнители. Пигменты — частицы окрашенных веществ, чаще всего это или окислы металлов, или соли. Назначение пигментов — придавать цвет покрытию. Иногда пигменты попутно выполняют и роль вещества, повышающего защитные свойства покрытия. Назначение наполнителей — увеличивать объем лакокрасочного материала, снижать удельный расход наиболее дорогих компонентов краски — пленко-образователя и пигментов. [c.10]

Молекулу поверхностно-активного вещества можно представить в виде головастика, у которого головой является группировка атомов, придающих ему гидрофнль-ность, что в переводе означает водолюбне . Именно такой головой молекула ПАВов адсорбируется на поверхности твердых тоже водолюбивых частиц — кварца, мела, окислов металлов. (Эти вещества мы приводим в качестве примера именно потому, что они-то и являются, как правило, наполнителями и пигментами в лакокрасочных покрытиях). Выяснив природу взаимодействия молекул поверхностно-активных веществ с этими частицами, а также с пленкообразователей краски, можно понять, почему они предотвращают оседание пигментов и улучшают другие свойства лакокрасочного материала. [c.20]

Однако в последние годы использование этого метода защиты заметно возрастает, причем предложена интересная его модификация, заключающаяся в том, что роль протектора выполняют не массивные болванки, а тонкодисперсный порошок, вводимый непосредственно в лакокрасочный материал вместо наполнителя. Разумеется, такие лакокрасочные материалы предназначены быть первым слоем покрытия — грунтовкой и поэтому получили название цинкпротекторных грунтовок. [c.72]

Осн. преимущества В. л. м. перед традиц. лакокрасочными материалами малое содержание (или отсутствие) орг. р-рителей, что обусловливает меньшую пожаро- и взрывоопасность произ-ва и применения В. л. м., нх безвредность, а также существенную экономию орг. р-рителей (200-400 кг иа 1 т лакокрасочного материала) возможность нанесения на влажную пов-сть, благодаря чему исключается операция ее сушки (или обдувки) после подготовки под окраску сокращение расхода электроэнергии на вентиляцию сушильных камер. Недостатки В. л. м. относительно малая стабильность водных р-ров пленкообразователей и необходимость отверждения покрытий при высоких т-рах. Кроме того, в обычных условиях электроосаждения (без применения электропроводящих наполнителей, напр, сажи) м. б. по- [c.399]

П л е н к о о б р а 3 у ю щ и е вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке, В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают и прочно удерживают частицы пигментов н наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, переходящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, пли термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непре-вращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфиры целлюлозы (см. дфироцеллюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвппило-вые с.молы (см. Перхлореиниловые лаки и эмали) и др. к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и э.чали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали], полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества. [c.5]

Циклокаучуковые лаки получают растворением пленкообразующего в растворителе, эмали и грунтовки — диспергированием пигментов и наполнителей в лаке или в среде др. компонентов, входящих в состав лакокрасочного материала. Диспергирующее оборудование — шаровые или бисерные мельницы (см. Краски). Концентрированные р-ры циклокаучука имеют невысокую вязкость. [c.442]

Чаще всего такое покрытие формируется из лакокрасочного материала, представляющего собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из плеп-кообрлз Ющего, растворителя, разбавителя, отверди-теля, пигментов, наполнителей и др. [9]. Задача подбора стабилизатора для такой системы чрезвычайно сложна. Поэтому целесообразно разработку рецептуры лакокрасочного материала проводить в несколько этапов сначала изучить деструкцию пленкообразующего, затем подобрать ингибитор, оптимальный для данного плепкообразующего, и наконец приступить к разработке оптимальной рецептуры лакокрасочного материала для заданных конкретных условий. Применение метода математического планирования эксперимента на последнем этане позволяет не только сократить число опытов, но и учесть влияние всех компонентов, входящих в состав лакокрасочного материала, на свойства покрытий [97]. Ниже в качестве примера изложен порядок исследоваиип, [c.255]

Еще не так давно в процессе перетира пигментов и наполнителей в связующем встречались различные трудности и требовалась затрата значительного времени. В настоящее время использование многих смачиваюш.их веществ, обладающих способностью видоизменять химическое строение соединения, позволило улучшить и ускорить этот процесс, а также способствовало созданию эффективных и иногда совсем необычных краскотерок. В результате уменьшения продолжительности перетира повысилась производительность оборудования и снизилась себестоимость продукции. Изучается также влияние смачивающих веществ на такие свойства, как укрывистость и блеск. Поверхностно-активные (или смачивающие) вещества используют также для облегчения эмульгирования и сохранения стабильности красок, регулирования их реологических свойств и предотвращения вспенивания лакокрасочного материала, коррозии металла, обрастания покрытия ракушками и накопления на нем электрических зарядов, а также для сообщения покрытию бактерицидных свет ютв. [c.12]

Пигментами и пигментами-наполнителями называют дисперсные минеральные илп органические, бесцветные илп окрашенные фазы (порошки), которые сов.мещают с пленкообразующими системами для придания покрытиям определенных свойств цвета, непрозрачности (укрывистости), повышенной прочности и твердости, пониженной проницаемости и др. При изготовлении эмалей, грунтовок и красок к пленкообразующим системам добавляют таклсе а другие компоненты целевого назначения пластификаторы, отвердители, модификаторы, растворители, разбавители, стабилизаторы, смачиватели, антивсиеииватели и т. д. Набор необходимых компонентов п их природа варьируются в зависимости от типа пленкообразующей системы и назначения лакокрасочного материала. [c.337]

ЛТетод н11евматического распыления имеет наибольшее применение в силу его универсальности. Сущность метода заключается в распылении лакокрасочного материала сжатым чистым воздухом, подаваемым от компрессора в красконагнетательный бачок под давлением 0,3... 0,4 МПа. В краскораспылитель материал подается под давлением 0,15...0,3 МПа. Наибольщее распространение при окрасочных работах получили краскораспылители С0-19А, СО-43, СО-592, КРУ-1. При нанесении лакокрасочных материалов краскораспылителем необходимо, чтобы расстояние от головки краскораспылителя до окрашиваемой поверхности было постоянным (250...300 мм). Ось краскораспылителя была все время перпендикулярна окрашиваемой поверхности, скорость передвижения факела 10...15 м/мин. Каладый следующий слой должен перекрывать предыдущий на /з ширины факела. Во время работы во избежание оседания наполнителя и пиг-менга содержимое бачка необходимо перемешивать, по окончании работ всю систему промыть растворителем. [c.151]

Пигментирование пленкообразующих систем замедляет испарение растворителей, особенно если используются пигменты и наполнители чешуйчатого строения (алюминиевая пудра, микрослюда и др.). Испарение ускоряется с увеличением скорости движения воздуха V над слоем лакокрасочного материала [c.42]

Поверхностное натяжение. Эта характеристика важна потому, что определяет смачивание дисперсией твердых поверхностей — пигментов и наполнителей при изготовлении краски, подложки при применении лакокрасочного материала. Поверхностное натяжение V зависит от природы и содержания ПАВ в дисперсии. У адсорбционно-насыщенных ионно-стабилизо-ванных дисперсий эта величина находится в пределах 32—45 мДж/м . Неионно-стабилизованные дисперсии характеризуются обычно большим значением (около 50 мДж/м ), поэтому в краски на их основе обычно дополнительно вводят ПАВ, выполняющие функции смачивающих агентов. [c.13]

Кро.ме окисления при хранении возможно также оседание пигменто1в и наполнителей на дно тары. Это особенно нежелательно, если в состав лакокрасочного материала входит смесь пигментов, например желтого свинцового крона и синей милори (свинцовый крон тяжелее милори и оседает быстрее), так как в случае плохого перемешивания осадка изменится цвет эмали, а также снизится ее укрывистость. [c.30]

На рассеивающую способность водорастворимых материалов оказывает влияние пленкообразующее вещество, пигмент или иа-полнитель, а также органический растворитель. Чем вьш1е диэлектрические свойства пленки лакокрасочного материала, тем больше рассеивающая способность. Поэтому добавление полимерных наполнителей, таких, как фторопласт /12/, гидрофобных олигомеров /14/, увеличивает рассеивающую спйсобность. Влияют на рассеивающую способность материала вводимый нейтрализатор, материал покрываемого изделия, а также технологические параметры щзоцесса. [c.19]