Винилацетат свойства

Полимеризацию винилацетата проводят блочным, паковым и эмульсионным (или суспензионным) методами. Средний молекулярный вес полимера колеблется от 3500 до 500 ООО. В зависимости от величины среднего молекулярного веса изменяются физические и механические свойства полимера. Для получения низкомолекулярного поливинилацетата (средний молекулярный вес 3500—7500) нрименяют периодический блочный метод полимеризации. Непрерывный блочный метод полимеризации, осуществляемый в башнях, позволяет повысить средний молекулярный вес полимера до 30000—60000. Для получения высокомолекулярного поливинилацетата применяют эмульсионный или суснензионный метод. Наиболее широко распространен лаковый метод нолимеризации винилацетата его применяют во всех тех случаях, когда дальнейший процесс переработки требует растворения полимера в растворителе. [c.817]

Перспективной и быстро развивающейся областью использования стабилизации дисперсных систем различной природы являются процессы микрокапсулирования порошков и капель жидкости. Микро-капсулирование — это создание на поверхности малых капель или частиц защитных пленок, предотвращающих контакт защищаемого вещества с внешней средой. Такие пленки, образованные высокомолекулярными веществами, в некотором смысле близки по структуре и назначению к мембранам клеток. Основными путями микрокапсулирования являются адсорбция пленкообразующих высокомолекулярных веществ, либо выделение на поверхности частиц пленки новой жидкой фазы (коацервация) пленки подвергаются обработке (введение дубителей, изменение pH, температуры) с целью придания им твердообразных свойств. Для получения пленок используются различные природные н синтетические вещества белки (желатина, альбумин), полисахариды, производные целлюлозы, поливиниловый спирт, поли-винилацетат и др. [c.304]

Для улучшения низкотемпературных свойств печного топлива в промьшшенности применяют депрессорные присадки, синтезированные на основе сополимера этилена с винилацетатом. [c.123]

Ацетилен является исходным сырьем, применяемым 11 синтезе веществ, из которых получают химические золокна, пластические массы и другие важные продукты и материалы. К таким веществам относятся хлористый винил, винилацетат, акрилонитрил, хлоропрен, уксусная кислота и т. д. В связи с большой потребностью в продуктах, получаемых на основе ацетилена, планами развития народного хозяйства предусматривается значительное увеличение производства ацетилена путем переработки природного газа. Лри организации этого производства должна быть обеспечена безопасность и надежность технологического процесса, что имеет важное значение в связи с его спецификой и пзрывчатыми свойствами ацетилена. [c.5]

При полимеризации мономеров со смешанными функциями или при сополимеризации двух мономеров с различными функциональными группами образуются полифункциональные полимеры, по химическим свойствам аналогичные соответствующим низкомолекулярным соединениям со смешанными функциями. Например, у- и б-оксикислоты легко отщепляют молекулу воды с образованием пяти- и шестичленных лактонов. При щелочном омылении сополимера малеинового ангидрида и винилацетата [c.214]

Часто используют в качестве стабилизатора сополимер малеинового ангидрида со стиролом или винилацетатом. Свойства водных [c.140]

Из сложных виниловых эфиров наиболее широко используют поливинилацетат. Получают его радикальной полимеризацией винилацетата. Свойства поливинилацетата зависят от способа и условий проведения полимеризации. Высокая реакционная способность поливинилацетата дает возможность получать различные производные с новыми ценными свойствами. [c.131]

В качестве многофункциональной присадки к маслам рекомендуется концентрат сополимера, полученного сополимеризацией 10—20 7о винилацетата, 30—40 % метакрилового эфира и 40—60 % парафинистого масла. При введении 2 % этого концентрата улучшаются депрессорные и вязкостно-температурные свойства масел [пат. СРР 63549]. [c.204]

Методы их получения основаны на реакциях полимеризации в растворителях, суспензии и эмульсии, статистической и привитой сополимеризации, полимераналогичных превращений. Важнейшими качествами этого класса полимеров являются их универсальные адгезионные и связующие свойства, высокая прочность волокон и пленочных материалов, изготовленных с их применением, в сочетании со специфическими показателями, не свойственными для других полимерных материалов. Благодаря этим качествам в настоящее время трудно назвать какую-либо отрасль народного хозяйства, где бы не применялись полимеры на основе винилацетата. [c.3]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низко-молекуляриых соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т. д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с винилиденхлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Разнообразные методы синтеза блоксополимеров и привитых сополимеров были разработаны лишь в последние годы. Поэтому свойства многих новых соединений, полученных этими методами, еще не изучены, а приводимые характеристики их часто противоречивы. Несомненно, что применение этих методов синтеза расширит возможности получения новых материалов. Путем блоксополимеризации можно сочетать в полимерной цепи такие звенья, которые не удается сочетать методом обычной сополимеризации. Например, сополимеризацией соответствующих мономеров в настоящее время невозможно получить сополимер стирола и винилацетата или сополимер а-хлоракрилата и винилацетата. Методом блоксополимеризации получены сополимеры, в макромолекулах которых сочетаются звенья таких мономеров. [c.535]

Свойства сополимеров зависят от соотношения между винил-хлоридом и винилацетатом. Чем сополимер содержит более ацетильных групп, тем он более растворим и эластичен, однако тем меньше его механическая прочность. Сополимеризацию произво- [c.142]

Лакокрасочные материалы на основе сополимеров винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиратом, метилметакрилатом и другими мономерами обладают хорошей эластичностью, достаточной химической стойкостью и удовлетворительными адгезионными свойствами. [c.83]

Предварительное облучение 2-Метил-5-винил-пиридии, метилметакрилат, винилацетат, метилакрилат Волокна Изучение влияния прививки на свойства полипропиленовых волокон (окрашиваемость, механические свойства) [193, 194] [c.152]

Сополимеры винилацетата и малеинового ангидрида придают несколько желательных свойств растворам с низким содержанием твердой фазы. Будучи флокулянтами избирательного действия, эти сополимеры улучшают загущающие свойства бентонита, улучшая благодаря этому очистку ствола скважины. При его использовании улучшается отделение шлама от буровых растворов с низким содержанием твердой фазы. Кроме того, он снижает потери на трение при турбулентном режиме течения раствора. В результате всего этого достигается увеличение механической скорости бурения при значительном снижении стоимости I м проходки. [c.478]

Полимеры на основе винилацетата обладают рядом ценных и специфических свойств и, несмотря на относительно небольшую потребность в них по сравнению с общей потребностью в полимерных материалах, играют немаловажную роль в развитии различных отраслей народного хозяйства. [c.3]

Для улучшения пластичности твердых парафинов их применяют в виде композиций с нефтяными церезинами и восканш, которые имеют повышенное содержание кристаллизующихся углеводородов изомерного и циклического строения, являщихся носителями пластических свойств, а также с канифолью и различными полимерами (пшшпропилен, бутил-каучук, сополимер этилена с винилацетатом и др.). Типичными примерами ВОСКОВ нефтяного происхождения являются защитные воски ЗВ-1, ЗВ-1у [I], получаемые на основе фильтрата обезмасливания тяжелого дистиллятного сырья, а также воски "Омск-1" и "Оаск-7" [c.61]

Beta 643 — водная слабоанионная дисперсия сополимера винилацетата. Свойства сухих веществ 56—57% вязкость 2000 спуаз (20°) pH 5. Образует плепки, сохраняющие эластичность. (85 ) [c.35]

Gelva С-3— эмульсия растворимого в щелочах сополимера винилацетата. Свойства содержит 55% нерастворимых веществ вязкость около 1000 спуаз размер частиц 1—1,5 мк. [c.103]

Азеотронвые смеси. Анализ свойств смесей винилацетата-сырца показал, что в системе исходной смеси имеется ряд азеотропов (табл. 8.16). [c.511]

Поскольку содержание воды в питании незначительное и температура азеотропной смеси винилацетат—вода по сравнению с другими самая низкая, в первую очередь будет образовываться и отбираться в качестве верхнего продукта азеотроп винилацетат— вода. Данная система является гетероазеотропной с низкой взаимной растворимостью. Поэтому после расслаивания потери винилацетата с водной фазой будут незначительными ввиду малого количества последней. Однако массовая доля растворенной воды в винилацетате при 20° С составляет 0,1%. Налрчие воды в винил-ацетате ухудшает оптические свойства полимеров. Наличие азеотропа винилацетат—вода с низкой температурой кипения приводит к тому, что в питании, по существу, появляется новый компонент — азеотроп вместо воды. [c.512]

Дальнейшие исследования привели к использованию полимера, усиливающего действие бентонита, вместе с буровыми растворами, приготовленными на пресной воде, с низким содержанием твердой фазы. В эту систему входили (в массовых долях) бентонит (3%), полимер (0,01%) и кальцинированная сода (0,05 %) Программа исследований, осуществленная в пяти скважинах в округе Вуд, шт. Техас, подтвердила сильное влияние содержания твердой фазы в буровом растворе на показатели бурения, что иллюстрируется на рис. 2.9. В более поздней работе описывался сополимер винилацетата и малеиновой кислоты, который избирательно флокулировал глины с низким выходом раствора, поступающие в раствор из выбуренной породы, и одновременно улучш1ал загущающие свойства бентонита. Для измерения эффективного содержания бентонита в буровых растворах было рекомендовано испытание с помощью метиленовой сини (см. главу 3). [c.67]

Как противонагарные присадки к топливам можно применять продукты полимеризации эфира алифатического спирта Са—С18 и двухосновной кислоты С4—Се с сопряженными двойными связями, а также сополимеры винилового эфира жирной кислоты Сг— 4 и Ы-виниламина. В частности, добавка 0,005—0,2 % (масс.) продукта сополимеризации лаурилфумарата, винилацетата и Н-ви-нилпирролидона улучшает противонагарные свойства бензинов и снижает лако- и осадкообразование при работе двигателей [307 пат. ФРГ 1101854]. Отметим еще сополимеры алкилакрилата (или метакрилата) и Ы-винилпирролидона, которые добавляют к топливам в количестве 0,001—0,2% (масс.) [пат. США 3015546]. [c.272]

Сиьтез винилацетата из этилена. Свойства, применение и получение винилацетата из ацетилена были рассмотрены раньше (стр. 298). Ввиду использования дорогостоящего ацетилена сейчас эгут способ вытесняется другим, основанным на окислительном ссчетании этилена с уксусной кислотой [c.451]

Влияние сероорганических соединений на эффективность действия денрессорных присадок, в частности, сополимеров этилена с винилацетатом изучено мало. Поэтому представляло интерес исследовать влияние индивидуальных сероорганических соединений на низкотемпературные свойства дизельного топлива исходного и содержащего депрессорные присадки, а также сравнить восприимчивость к таким присадкам товарных дизельных топлив с различным содержанием серы. [c.134]

Эту реакцию проводят как в жидкои, так и в паровой фазах в зависимости от свойств карбоновой кислоты. Винилацетат обычрю получают в паровой фазе. Смесь паров уксусной кислоты с большим избытком ацетилена пропускают при 170—210° над ацетатом цинка на активированном угле в качестве катализатора (катализатор содержит 15% цинка). Выходящие из реактора газы охлаждают до 0°, причем ацетилен возвращают обратно в реактор, а конденсат подвергают ректификации для выделения винилацетата. Выход винилацетата равен 92—95%, считая на ацетилен, и 97—99%, считая на уксусную кислоту [37]. [c.349]

Высокомолекулярные сополимеры можно получать и путем взаимодействия хлористого винила с различными ненасыщенными молекулами. В случае взаимодействия хлористого винила с винилацетатом в различных соотношениях при строго контролируемой температуре образуются сополимеры (молекулярный вес 20 ООО—22 ООО) в виде негорючих белых порошков, устойчивых к действию растворителей, масел и близких по свойствам к коросилу (стр. 610). Повышение содержания в сополимере ацетатных звеньев увеличивает растворимость. Если к таким сополимерам добавлять пластификатор (трикрезилфосфат, дибутилфталат), они приобретают свойства, приближающие, их к каучукам. Эти продукты известны под названием винилиты. Примерами могут служить винилит сополимер, состоящий из 95% хлористого винила и 5% винилацетата, и винилит УЛНН—сополимер с меньшим содержанием хлористого винила. Винилиты применяются как сами по себе, так и в смеси с другими веществами. Из них изготовляют совершенно прозрачные, бесцветные или окраишнные листы, трубы различного диаметра для специальных целей, электроизоляцию проводов и кабелей и т. д. [c.637]

Полиэтилен обладает сравнительно низкой эластичностью и плохой растворимостью. Эти свойства полиэтилена обусловлены его высокой кристалличностью. Путем совместной полимеризаш и этилена со стиролом, винилацетатом, малеиновым ангидридом получаются сополимеры, неспособные к кристаллизации, т. е. со свойствами, характерными для аморфных иолимеров. Если размеры замещаю-ш,ей группы в молекуле винильного соединения (мономера) лишь, немного превышают размеры атома водорода (к таким заместителям [c.512]

Для модификации свойств поливинилхлорида (приобретение лучшей растворимости и эластичности) достаточно присутствия неболь-нгаго количества звеньев винилацетата в сополимере. [c.516]

Результаты лабораторных исследований влияния петролатума и сополимера этилена с винилацетатом на физико-механические показатели древесно-стружечных плит показаны в табл. I. Как видно из данных табл. I, добавки в ОВРГ улучшили гидрофобные свойства вдшт. [c.205]

Городские дизельные топлива (ТУ 38.401-58-170-96) с улучшенными экологическими свойствами предназначены для применения в г. Москве. В топлива добавляют присадки летом - антидымную (отечественную ЭФАП-Б или импортную Лубризол 8288), зимой - депрессорную (импортную сополимер этилена с винилацетатом). Городские топлива обладают улучшенными экологическими свойствами (дымность и токсичность отработавших газов меньше на 30-50 % по сравнению с топливами без присадок). Топлива отвечают европейским требованиям по содержанию серы (не более 0,05 %) в дизельных топливах. Для всех марок топлив содержание сероводорода, водорастворимых кислот и щелочей, мехпримесей и воды - отсутствие испытание на медной пластинке - выдерживают. [c.136]

Благодаря высокой адгезии ко многим материалам (стеклу, металлам, древесине и т. д.) винилацетат в виде дисперсии часто вводится в состав лаков и клеев он применяется для покрытия дерева, ткани, бумаги (моющиеся обои), черепицы и керамики для придания им гидрофобных свойств. Поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) употребляется в качестве полимерцементных и полимер-бетонных покрытий, а также для получения бесшовных полов, не боящихся влаги. ПВАД входит в состав водоэмульсионных красок, используемых для внутренней и наружной покраски жилищ, больниц, школ и других зданий культурно-бытового назначения. Эти краски высыхают за 2—3 часа и дешевле масляных. Они обладают высокой адгезией к различным поверхностям, их можно наносить непосредственно на влажные стены или потолок. Кроме того, при высыхании этих красок выделяются только пары воды, а штукатурка, содержащая ПВАД, очень прочная и непачкающаяся. Вытесняя цементный раствор и густотертую масляную краску, ПВАД может использоваться в качестве связующего для крепления к стенам керамической плитки, а также входить в состав нового пропиточного препарата для предохранения древесины от гниения. [c.417]

Важнейшей областью применения акрилонитрила является промышленность синтетических волокон, в которой резко обострилась конкуренция между различными фирмами. Процессы производства волокон различаются главныл образом некоторым модифицированием полимеров для улучшения их накрашиваемости и методами прядения. В последнее время разработан новый тип синтетического волокна, относящегося к этой же группе и получаемого на основе цианвинилидена [73]. Особенно хорошими свойствами, по-видимому, обладают сополимеры винилацетата и цианвинилидена. Циан-винилиден можно получать различными способами, но наиболее выгодным, очевидно, является взаимодействие цианистого водорода с кетеном [c.229]

Введение инертных наполнителей также может повлиять на свойства полимеров и их диффузионные характеристики. Так, Кьюминспоказал, что введение двуокиси титана в сополимер ашгилхлорида с винилацетатом или поливинилацетатом 5° приводит к изменению температуры стеклования полимера, обусловленной адсорбцией ацетатных групп сополимера на поверхности частиц наполнителя и разрушением межмолекулярных водородных связей, что соответственно сказывалось на коэффициентах диффузии. [c.198]

Главным в проблеме растворов с малым содержанием твердой фазы является не их получение, а предотвращение обогащения выбуриваемой породой. Поэтому, наряду с повышением требований к ингибированию, а также к тщательной и достаточно тонкой очистке от выбуренной породы с помощью отстойников, гидроциклонов и центрифуг, особое значение приобретает обработка реагентами селективного действия, стабилизирующими высокодисперсную глинистую фазу и флокулпрующими грубодисперсную фракцию. В качестве реагента, обеспечивающего подобное действие, в США и Канаде получил распространение сополимер винилацетата и малеинового ангидрида с торговым названием бенекс [83, 86 ]. Полезным свойством его является также способность увеличивать выход раствора из бентонита, что позволяет получать исходные растворы с содержанием 2—3% бентонита. Действие бенекса усиливают небольшие (до 500 мг/л) добавки хлористого кальция. При большей минерализации (около 1,5% соли). действие реагента прекращается [84]. [c.329]

Очень удобно применять для реставрации бумаги дисперсии сополимеров винилацетата. Некоторые из них пластифицированы или обладают внутренней пластификацией и хорошими клеящими свойствами. Дисперсии для реставрации выбирают по гибкости пленки, отсутствию усадки и по размеру взвешенных частиц полимера, которые должны быть в пределах от 2 до 0,2 мкм. Частицы меньших размеров обладают значительной проникающей способностью в бумагу. Наиболее часто используют дисперсии ВА-2ЭГА и СВЭД. Сополимерных дисперсий виниловых и акриловых мономеров в настоящее время известно больше 20 и некоторые из них, по-видимому, найдут применение для укрепления ветхой бумаги и склейки листов. Однако при выборе дисперсий для укрепления бумаги следует соблюдать осторожность. Присутствующие в сополимерах остаточные инициаторы, эмульгаторы, стабилизаторы со временем могут вызывать потемнение пленки. Кроме того, под действием находящихся в бумаге кислотных групп звенья винилацетата могут гидролизоваться с выделением уксусной кислоты. В результате повышается кислотность бумаги, что способствует ее разрушению. [c.248]

Известными селективными флокулянтами являются сополимеры акриламида и акрилата натрия, а также сополимер малеинового ангидрида и винилацетата. Эти полимеры вызывают флокуляцию небентонитовых частиц глины и других пород с невысокой, по сравнению с бентонитом, степенью дисперсности, практически не влияя на свойства бентонитового раствора. [c.40]

Особенность этой конструкции — крепление матрицы (копии) в центре и по периферии. Можно крепить копию механическим способом в центре, а по пери( )ерии приклеивать составами на основе сополимера винилацетата с бутилацетатом примерно в равных соотношениях, сохраняющими свон свойства в течение нескольких смен. После окончания использования матрицы ее освобождают в центре, подцепляют по периферии и отделяют от поверхности зеркала. Остатки клеящего состава смывают растворителями. [c.269]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.357 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.270 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.382 ]

Поливиниловый спирт и его производные Том 2 (1960) -- [ c.0 ]

Методы высокомолекулярной органической химии Т 1 Общие методы синтеза высокомолекулярных соединений (1953) -- [ c.218 ]

Химия и технология полимеров Том 1 (1965) -- [ c.178 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология