Окись на сплавах металлов

Химические реакции, осуществляемые в процессе создания контролируемых атмосфер из СНГ в смеси с воздухом, весьма разнообразны. Они обязательно сводятся к удалению кислорода. Помимо остаточного кислорода и азота защитные атмосферы в различном соотношении содержат двуокись и окись углерода, водород, пары воды и углеводороды. Дальнейшее изменение состава газовой среды требует специальных реакций. Поскольку двуокись углерода может взаимодействовать с определенными металлами и углеродом, содержащимся в стали, ее содержание в этой атмосфере необходимо снижать или полностью исключать. Для обеспечения взаимодействия между углеродом и поверхностью сплава металла (карбюризация) дополнительно может быть конвертирован пропан, а для нитрирования (азотирования) поверхности стали — введен аммиак. При термообработке стали нежелательно иметь высокую точку росы избыточной влаги, поэтому перед подачей на термообработку газы следует предварительно осушать, а окись углерода удалять во избежание поверхностного науглероживания низкоуглеродистых марок стали. [c.318]

Баркер [38, 39, 40] приводит ряд способов приготовления медных сплавов. Сплавы, в особенности железа и меди, марганца и меди или марганца, свинца и меди, поверхностно обрабатывают соляной или азотной кислотой для образования пористого слоя соли металла, которая прокаливанием превращается в окись. Сплавы, состоящие из 25% марганца, 10% свинца и 65% меди, поверхностно окисляют, а затем подвергаются воздействию восстанавливающих агентов, после чего образуется пористая металлическая поверхность. Для приготовления железо-медных сплавов, применяемых при окислении окиси углерода до двуокиси углерода или сернистого ангидрида до серного ангидрида, рекомендуется хлористый водород заменять кислородом. [c.298]

Хлористый алюминий, бромистый алюминий, палладий — платина губчатая, мелкоизмельченные сплавы металлы восьмой группы Окись алюминия (адсорбированная на кремнеземе) [c.509]

Металлы и сплавы металлов Окись железа [c.110]

С рядом весьма сложных диаграмм состояния приходится встречаться не только в случае сплавов металлов, нo и при изучении силикатов, т. е. соединений, в состав которых входят труппы (ионы) 5 тОп. Окись кремния в сочетании в окислами различных других элементов образует ряд весьма разнообразных [c.395]

Кабели с металлической оболочкой и неорганической изоляцией применяются в промышленности Европы уже в течение 25 лет, а в США, как полагают, всего лишь лет 10. В кабеле рассматриваемого типа в качестве изоляционного материала используется мелко размолотая и сильно спрессованная окись магния. Для сердечника и оболочки кабелей могут применяться разнообразные сплавы металлов в зависимости от условий эксплуатации кабеля. В нормальных силовых кабелях для сердечников и оболочки обычно [c.362]

Жидкость Без пигмента Пере- кись свинца Свинцо- вый сурик Окись свинца Недо- окись свинца Металли- ческий пигмент (свинцо- вый сплав) [c.737]

Гидролизованный этилсиликат 40 при соприкосновении с компонентами огнеупорных материалов переводится в гель. При спекании форм он связывается с огнеупорным заполнителем. Чтобы ускорить получение геля, обычно прибавляют кислый или щелочной катализатор. Важно, чтобы такой катализатор обладал повышенной огнеупорностью при отливке изделий из сплавов металлов он не должен разлагаться и образовывать газообразные вещества. Хорошим катализатором является обычно окись магния. В качестве огнеупорного заполнителя в таких изделиях используют обычно корунд, силлиманит и т. д. [c.252]

Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди. [c.94]

Сплавы платины с некоторыми металлами платиновой группы (Pd, Rh) являются непревзойденными катализаторами для избирательного окисления аммиака в окись азота [177—178]. Их используют в виде сеток разных размеров, благодаря чему создается большая поверхность катализатора в конверторе при относительно малом расходе платины. Обычно применяют сетки с диаметром проволоки 0,045—0,09 мм. Площадь сетки, не занятая проволокой, составляет - 50—60% общей площади. При изготовлении сеток из проволоки другого диаметра число сплетений изменяют таки.м [c.160]

Как уже упоминалось, окись алюминия часто используется как носитель катализаторов. Она имеет кислые свойства и способна катализировать такую реакцию как дегидратация, если ее не нейтрализовать щелочью. Таким образом, при получении спиртов посредством гидрирования альдегидов или кетонов может произойти дегидратация спиртов, если в катализатор не включить щелочь. Могут добавляться и другие, менее основные окислы (как ZnO), но при этом должна быть принята во внимание возможность их восстановления с образованием менее активного сплава с активным металлом. В зависимости от температуры реакции это может являться достоинством или недостатком. [c.32]

Различным областям применения соответствует разнообразие товарных форм бериллия. Американские фирмы бериллий выпускают в виде порошков различного гранулометрического состава, кусков, брусков, проволоки, труб, профилей различной формы и размеров. Кроме того, производятся окись, фторид, сульфат и нитрат бериллия достаточной степени чистоты [49, 53]. Запасы металлического бериллия США в 1969 г. были 229 т, а сплавов Be- u 7387 т [54]. Цены в 1969 г. колебались, в зависимости от качества металла, от 119 до 440 долларов за 1 кг [55]. [c.188]

Ф. Л. Шемякин и Д. В. Романов (1949) разработали хроматографический метод анализа водных растворов смесей катионов металлов на колонках нз пермутита. Предложены пермутиты оптимального состава по треугольнику Гиббса. Для этой же цели можно применять окись алюминия н анализировать металлы и сплавы [c.144]

На технологию и качество карбида кремния влияют примеси, содержащиеся в щихте. Они способствуют переходу окиси кремния в устойчивую форму и снижают скорость реакции. Вредными примесями в щихте являются окислы алюминия, железа, магния, кальция и других металлов, а также сера. Окиси глинозема, магния и кальция склонны к образованию силикатов, способствующих спеканию шихты, а окись железа приводит к образованию сплавов железа с кремнием. Расход электроэнергии па 1 т карбида кремния— от 8000 до 11000 квт-ч, что составляет 25—34% всех затрат. Суммарный расход углеродистого материала (антрацит-Ь нефтяной кокс) мало зависит от сорта производимого карбида кремния и колеблется в сравнительно узких пределах (1200—1300 кг/т готового продукта). Из этого количества 50% падает на нефтяной кокс. В дальнейшем предполагается увеличение этой доли, что диктуется экономическими соображениями. Стоимость углеродистого материала составляет 25% от заводской себестоимости, поэтому затраты на восстановитель весьма ощутимо сказываются на стоимости готового продукта. [c.32]

С рядом весьма сложных диаграмм состояния приходится встречаться не только в случае сплавов металлов, но и при изучении силикатов, т. е. соединений, в состав которых входят группы (ионы) 51тО . Окись кремния в сочетании с окислами различных других элементов образует ряд весьма разнообразных систем, которые служат материалом для изготовления цемента, огнеупоров, керамики, стекол, катализаторов или подкладок для катализаторов. Изучению структур силикатов посвящено очень много работ, в которых используются разнообразные методы, в том числе и методы физико-химического анализа. Диаграммы состояния силикатных систем бывают очень сложны вследствие образования ряда промежуточных соединений из основных компонентов системы и вследствие способности многих соединений, а также и исходных компонентов переходить по мере охлаждения от одной кристаллической модификации к другой. Кроме того, в силикатных системах нередко образуются твердые растворы. [c.418]

Вместе с тем адсорбционно-активные компоненты повсеместно применяются в составе смазочно-охлаждаюпщх жидкостей (СОЖ) для облегчения разнообразных процессов механической обработки резашем (сверление, точение, фрезерование), шлифования и полирования, поскольку все эти процессы связаны с диспергированием обрабатываемого материала. Иллюстрацией возможностей использования сш]1ьных эффектов адсорбционного понижения прочности в этих процессах является применение малых количеств легкоплавких поверхностно-активных металлов при обработке закаленных сталей и твердых сплавов. Так, в полимерную связку шлифовальных кругов вместе с алмазным порошком вводят порош ок легкоплавкого металла. При работе круга за счет повышения температуры при трении происходит выплавление микроко-личеств активного металла, который снижает прочность обрабатываемых инструментальных материалов, в том числе твердых сплавов (спеченных порошковых композиций карбидов вольфрама и титана с кобальтом). Резкое понижение прочности обрабатываемого материала позволяет в несколько раз увеличить скорость обработки с одновременным увеличен жм долговечности самих шлифовальных кругов. [c.409]

С помощью X. о. получают ок. 200 в-в, среди к-рых простые в-ва и неорг. соед., а также неск. орг. соединений (напр., разноввдности полиэтилена), сплавы металлов, аморфные сплавы Si с Н, F, I и др. [c.256]

ТАНТАЛА СПЛАВЫ — сплавы на основе таптала. Кристаллич. структура Та, размеры атома (ат. радиус 1,46 А), среднее положение в ряду электроотрпцатель-ности (по отношению к танталу ок. 35 металлов электроположительны и ок. 41 электроотрицательны) определяют склонность Та (как и N13) давать со многими металлами твердые р-ры, а при значительном различии в электроотрицательности — металлпч. соедине-нпя. По характеру взаимодействия с Та другие элементы могут быть подразделены на 4 группы, аналогичные предложенным для N5 (см. /Ниобия сплавы). Непрерывные ряды твердых р-ров Та образует с металлами с изоморфной кристаллич. структурой при различии в ат. радиусах до 8—10%, близко расположенными в ряду электроотрицательности, наир, с КЬ, У, Мо, V, Р-Т1 и др. Ограниченные твердые р-ры и металлич. соедниения образуются при большем [c.15]

Под карбонильной коррозией понимают разрушение металлов и сплавов при воздействии на них в особых условиях окиси углерода. При нормальных условиях окись углерода по отношению к металлам инертна. Условия карбонильной коррозии металлов имеют место в процессах получения синтетических метилового, бутилового и других спиртов, протекающих при высоких давлениях и повы-шешгых температурах. Окнсь углерода при высоких температурах и давлениях может образовывать со многими металлами (особенно металлами восьмой группы периодической системы элементов) легко возгоняющиеся вещества — карбонилы [c.153]

При высокотемпературном окислении железных сплавов, являющихся твердыми растворами железа с легирующими элементами, окисляющимися легче, чем само железо, можно наблюдать обогащение окалины этими элементами, если окисление ие происходит очень быстро. Возможность обогащения окалины в ироцессе ее образования тем или иным легирующим элементом определяется соотношением между скоростями окисления и диффузии. За исключением марганца, все легирующие элементы концентрируются в слое, прилегающем к металлу, что можно объяснить тем, что легируюнгие элементы меиее растворим ) , чем железо, в ок гслах железа. [c.234]

Первая стадия этого процесса — синтез фталонитрилов — осуществляется при атмосферном давлении в интервале температур 350—480 С при четырехсемикратном избытке аммиака и кислорода. В качестве катализаторов используют окислы металлов переменной валентности, преимущественно на основе пятиокиси ванадия. Применение смеси окислов позволяет повысить активность и несколько улучшить селективность катализаторов. Наиболее часто предлагают использовать смеси окислов ванадия, олова и титана, ванадия и хрома, ванадия и молибдена рекомендуются также смеси окислов ванадия, титана, молибдена и висмута. Катализаторы могут применяться в виде сплавов, совместно осажден ных окислов или наноситься на окись алюминия, карборунд, силикагель, алюмосиликат и др. [c.286]

Попытайтесь получить пирофорные кобальт и никель. Прочитайте в специальной литературе, как синтезировать их окса-латы. Можно получить пирофорные металлы не только из ок-салатов, но и другими путями. Например, каталитически активный (в некоторых органических реакциях) и пирофорный никель (никель Ренея) можно получить, приготовив сплав никеля с алюминием с последующим растворением алюминия в растворе щелочи. [c.463]

Во время электролиза образующийся металл перио. дически удаляется со дна электролизера, он содержит обычно 98,5—99,8% алюминия, механические примеси (электролит, окись алюминия, уголь, адсорбированные газы) и сплавы с элементами, которые встречаются в алюминиевых рудах (З), Ре). Механические примеси и адсорбированные газы обычно удаляют переплавкой алюминия-сырца, а железо, кремний удаляют последующим электролитическим рафинированием. После электролитического рафинирования получают алюминий [c.333]

Скандий применяется в качестве присадки к некоторым сплавам. Если бы были разработаны методы получения дешевого иттрия, он, как легкий металл, мог бы найти значительное применение в сплавах с алюминием для авиационной промышленности. Окись иттрия с содержанием примесей не более 1 10" % идет для изготовления итгриевых ферритов, использующихся в радиоэлектронике, в счетно-решающих устройствах и пр. Так как лантан при сгорании выделяет больше тепла, чем алюминий, он применяется в зажигательных сплавах. Соединения лантана используются для изготовления глазурей, оптического стекла, а также в виде микроэлементов, вносимых в почву для ускорения роста ряда сельскохозяйственных культур. Актиний ввиду высокой удельной а-активности не нашел какого-либо практического применения. [c.272]

Со многими металлами церий образует сплавы определенного состава, например СеАЦ, eM.g и др. Нагретый металлический церий восстанавливает окись углерода до углерода. [c.278]

Ф. М. Шемякин). Хроматограмму получают в стеклянной колонке диаметром 6 мм и длиной ПО мм. Окись алнэминия (сорбент) предварительно прокаливают при 800—850 С три часа. После охлаждения просеиванием отбирают фракцию от 0,08 до 0,04 мм К Колонку заполняют сухим адсорбентом и промывают 0,1 н. раствором щелочи. Затем исследуемый раствор металла или сплава пропускают через колонку и проявляют полосы соответствующими реаге )тами. Например, железо (III) обнаруживают железистосинеродистым калием, алюминий— ализарином С или алюминоном, никель (II) — диметилглиоксимом, свинец (II) — хроматом калия, пропуская их растворы через колонку. Таким образом, можно маркировать металлы или сплавы, сравнивая полученные хроматограммы с хроматограммами стандартных сплавов. [c.144]

Технология производства опытных сплавов была следующая шихту, представляющую собой смесь в определенной пропорции компонентов сплава в виде стружки, прессовали в цилиндры диаметром 30 мм, которые использовали в качестве электродов. Плавку вели в вакууме в дуговой печи с расходуемым электродом. Полученный в кристаллизаторе слиток диаметром 50 мм перетачивали на диаметр 45 мм и вторично переплавляли в кристаллизаторе диаметром 60 мм. Масса слитков, полученных после второго переплава, 1,2—1,6 кг. Эти слитки подвергали пластической деформации при 1280—1000 С. Склонность ванадия и соответственно высокованадиевых сплавов к окислению (выше 675° С образуется жидкая токсичная окись ванадия, которая стекает с поверхности и не защищает металл от окисления) вызьшает необходимость проведения деформации в герметична контейнерах из нержавеющей стали. После ковки всю поверхность полученной сутунки обрабатьгаали для удаления поверхност-10 [c.10]

Покрытие наносят в герметически закрытом контейнере. Очи-щенные металлические изделия погружают в порошок, содержащий металл покрытия. В течение нескольких часов контейнер нагревается при температуре, близкой (но меньшей) точке плавления металла. Цинковые покрытия, нанесенные на сталь, называются шерадизационными. Диффузионный слой представляет собой сплав, содержащий 8—9% железа в цинке. Алюминиевые покрытия на стали или меди называют алитиро-ванными. На них образуется окись алюминия во всех поверхностных слоях с содержанием алюминия более 8%. Эта окисная пленка обеспечивает высокую сопротивляемость действию коррозии, но сильно охрупчивает поверхностные слои, поэтому после алитирования необходимо подвергнуть изделие отжигу. [c.105]

БАРИЯ ХЛОРИД ВаСЬ, t 961 °С, tK n ок. 2050 °С хорошо раств. в воде, не раств. в сн. и зф. Образует моно-и дигидраты. Получ. прокаливание смеси BaSOi с углем и СаСЬ при 770—1100 °С взаимод, BaS с H l или СЬ. Примен. реактив на ион SO " для утяжеления и осветления кожи в кожевенной пром-сти сплавы ВаСЬ с хлоридами щел. и щел.-зем, металлов — для закалки быстроре-жущен > стали. ПДК 0,5 a-/м . [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология