Удельный вес, определение для пористых

Для изучения процессов адсорбции в настоящее время широко применяются различные методы и техника. Адсорбцию на больших поверхностях (порошках, пористых системах) исследуют посредством объемного метода. Этот метод заключается в измерении изменения давления адсорбата в геометрическом объеме в процессе адсорбции на сорбенте. Объемные методы не получили широкого применения в практике коррозионных исследований. Уже первые работы по определению пористости оксидных пленок на алюминии и гальванических покрытий показали, что вследствие малой удельной поверхности образцов точность метода невысока. Результаты исследований, проведенных на порошках металлов с умеренной удельной поверхностью, можно использовать с большой осторожностью для описания процессов, развивающихся на поверхности монолитных образцов [23]. [c.30]

Доля работающей поверхности зависит от удельной активности,, пористой структуры, размера зерен катализатора, температуры, состава реакционной среды и других факторов, определяющих скорость реакции. Площадь работающей поверхности катализатора определить трудно. Но даже при этих условиях использование удельной активности как специфической характеристики катализаторов заданного химического состава представляет большое значение для теории катализа. Если единственным фактором, определяющим величину удельной активности, является химический состав катализатора, то тем самым устанавливается определенная зависимость каталитической активности от положения элементов в периодической системе Д. И. Менделеева. [c.140]

Широкое распространение получили методы определения удельной поверхности по скорости фильтрации жидкости или газа. В зависимости от целей исследования и характеристики пористого объекта выбирают тот или иной метод определения удельной поверхности. Следует обратить внимание на то, что само понятие удельной поверхности имеет относительное значение например, определяя удельную поверхность пористого тела по методу адсорбции, получают различные значения в зависимости от его природы и структуры, а также свойств адсорбируемого вещества. [c.72]

Величина удельной поверхности пористого тела, определенная по методу адсорбции, зависит от минимальных размеров его пор, в которые может еще проникать адсорбируемое вещество. Вследствие того, что размеры молекул газа изменяются в небольших пределах, этот метод для различных газов дает близкие величины. При определении удельной поверхности по методу адсорбции из растворов получают данные, различающие- ся иногда даже по порядку величин. Это можно объяснить тем, что размеры частиц растворенных веществ, используемых в адсорбционных опытах, изменяются от молекулярных и ионных до коллоидных. С увеличением размеров частиц растворенного вещества возрастает радиус пор, доступных для адсорбции, и поверхность пор с меньшим радиусом окажется неучтенной. Таким образом, различие в измеренных величинах удельной поверхности по адсорбции растворенных веществ наиболее заметно для тонкопористых объектов. [c.72]

При экспериментальном определении е следует обратить внимание на то, что проницаемость (удельное сопротивление) осадка зависит от его пористости в момент фильтрования, а не после уплотнения осадка во время просушки. Поэтому при определений пористости толщина осадка должна быть определена в мо-ь ент освобождения его поверхности от жидкости. [c.199]

Наиболее важное значение для проектирования каскадов и эксплуатации завода имеют следующие характеристики ступени разделительная мощность ступени определенная формулой (3.127) удельное потребление энергии ступенью /бО удельный объемный расход иа всасывании компрессора V ЬИ удельная площадь пористых фильтров Л/6 7. Оптимальные значения этих характеристик ступени неявно, через коэффициент разделения или обогащения ступени а или зависят от параметров пористых фильтров ((3, Р,.), от величии, характеризующих гидродинамику ступени [0, 2, /"(в)], и от переменных Р, Р, Р", Т. Они зависят также от места ступени в каскаде и являются результатом экономического компромисса в методах оптимизации стоимости (см. разд. 3.5), о степени которого можно судить по различиям в требованиях, возникающих при оптимизации кал<дой из этих характеристик в отдельности. Эти требования мы рассмотрим на простом примере диффузионного делителя со скрещенными потоками, работающего с коэффициентом деления потоков 0=1/2 на технологическом газе иРб ири 7 =65°С, причем коэффициент обогащения ступени g [c.107]

Наиболее надежными следует признать способы первой группы, поскольку они воспроизводят действительные условия разделения суспензии. Возможно применение способов второй группы, отличающихся большей простотой, но несколько меньшей точностью по сравнению со способами первой группы. Способы третьей группы необходимо считать теоретически и практически неприемлемыми при достаточно тонкодисперсных суспензиях, так как невозможно учесть влияние всех гидродинамических и физико-химических факторов на удельное сопротивление осадка для грубодисперсных суспензий эти способы практически бесполезны,поскольку удельное сопротивление осадка проще находить способами первой или второй группы. Способ, основанный на определении пористости и проницаемости осадка, более подходит для исследований, связанных с некоторыми аспектами теории фильтрования. [c.23]

Образцы 200 и 204 были использованы для разработки ускоренных методов определения величины удельной поверхности пористых тел [258, 343, 344]. [c.161]

Коротко остановимся на применении формулы (1) к дисперсному телу, частицы которого имеют поры, сообщающиеся с внешней (по отношению к частицам порошка) пористостью. Общую или активную пористость [151 порошкообразного тела можно представить в виде е = 81 + г , где 81, Ез — внешняя и внутренняя пористость соответственно.Для такого порошкообразного тела при определении удельной поверхности в формулах (5), (6) вместо 6 следует применять выражение (е + [5]. При определении пористости по взвешиванию вычисляется общая пористость е. И если внутренняя пористость (но не внутренняя удельная поверхность) мала по сравнению с внешней пористостью, т. е. ёх, то в этом случае [c.120]

А. А. Исирикян. Я хочу обратить ваше внимание на возможность определения удельных поверхностей но результатам калориметрических исследований [1—3]. Можно выдвинуть ряд эмпирических методов определения удельных поверхностей пористых (без микропор) и непористых адсорбентов из данных по дифференциальным теплотам адсорбции. Не анализируя здесь причин, приводящих к различным видам зависимости дифференциальных теплот адсорбции от заполнения монослоя, формально эти зависимости можно разделить на четыре наиболее часто встречающихся вида линейно растущие, почти постоянные, линейно падающие и экспоненциально падающие. [c.141]

В виду недостаточной изученности геометрии монолитных пористых тел для использования теории необходимо ввести некоторые эмпирические допущения. Прямая цилиндрическая пора радиуса имеет отношение объема к поверхности, равное г . Если удельная поверхность пористого материала SyJ и средняя плотность гранулы Рр, то средний радиус пор может быть определен как [c.49]

Фильтрационные методы определения удельной поверхности пористых тел основаны на измерении сопротивления, оказываемого потоку разреженного воздуха при прохождении его через слой пористого тела. [c.124]

Еще одна модификация метода воздушной проницаемости для определения удельной поверхности пористых тел предложена Энтелисом и др. [62]. В их методе поверхность определяли по скорости уменьшения давления в резервуаре известного объема при откачке его через образец. [c.375]

Автор данного метода определения удельной поверхности пористых тел на основании строгой термодинамической теории капиллярной конденсации пара на поверхности любой формы получил общее уравнение для конденсации пара на искривленной поверхности адсорбционной пленки и вывел формулу расчета ее величины. [c.112]

Итак, рассмотренный метод определения удельной поверхности пористых тел наиболее надежно применим, как, собственно, и метод БЭТ, к адсорбентам, энергия взаимодействия адсорбируемого вещества с которыми высока, или когда константа с уравнения БЭТ близка к 100. В противном случае точность получаемых результатов уменьшается. [c.124]

ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОРИСТЫХ ТЕЛ [c.124]

Удельный вес пористого стекла в зависимости от состава находится в пределах 1,18—1,85. Все свойства, начиная от внешнего вида и кончая всеми деталями пористой структуры, зависят в основном от определенных сочетаний состава и термического режима обработки стекла при его получении. Варьируя то и другое, получают нужную структуру. [c.206]

Из табл. 12 видно, что по мере увеличения размера молекул применяемой жидкости удельный вес пористого тела уменьшается. Иначе говоря, чем больше диаметр молекулы жидкости, применяемой для определения удельного веса, тем большее количество пор твердого тела в процессе опыта остается пустыми , т. е. не заполненными жидкостью. Поэтому задача по определению объема микропор, размер которых соизмерим и больше диаметра молекул первой и меньше диаметра молекул второй волюмометрической жидкостей, сводится к оценке объема незаполненных пор, величина которого может быть выражена разностью объемов, занимаемых граммом исследуемого вещества в различных жидкостях, т. е. [c.175]

Определение количества масла, адсорбированного порошком кремнезема, является косвенным методом определения пористости масло сначала заполняет микропоры геля, а затем макропоры, или пространство между частицами геля или агрегатами. Когда масло, например, льняное, смешивается с кремнеземом, то масса остается порошкообразной, пока не заполнятся микро- и макропоры, после чего перестает быть рыхлой и может формоваться [34]. Путем сравнения адсорбции масла при постоянной удельной поверхности может быть оценена плотность упаковки (дальнейшее обсуждение вопроса о. микро- и макропорах смотри в разделе 5,6 этой главы). [c.134]

Эти представления об адсорбции из растворов правильными мономоле-кулярными слоями были перенесены и на пористые адсорбенты. Считалось, что и на поверхности пористых адсорбентов имеет место образование правильных мономолекулярных слоев, подтверждение чего видели в прямом ряде Траубе для последовательности величин адсорбции активными углями гомологического ряда жирных кислот и спиртов из водных растворов низких концентраций. На этом основании, находя экстраполяцией изотерм предельные величины адсорбции этих веществ и приравнивая их емкости мономолекулярного слоя а , вычисляли по уравнению [1] удельную поверхность пористых адсорбентов, в особенности активных углей. Широкое распространение получил метод определения удельной поверхности пористых тел по адсорбции метиленовой сини, основанный на том же предположении. [c.175]

Антифрикционные свойства чугуна зависят от наличия в структуре свободного графита, который создает определенную пористость и возможность удержания и проникновения смазки в материал. Износостойкость чугуна при наличии больших скоплений графитовых включений значительно снижается. Чугунные вкладыши подшипников валов из закаленной легированной углеродистой стали обычно применяют при спокойном характере и предельных значениях удельных нагрузок р и скоростей ь [c.59]

В табл. 32 приведена удельная емкость пористых стекол для некоторых предельных и непредельных углеводородов. Опыты проводили следующим образом. Образец пористого стекла предварительно выдерживали в сушильном шкафе при 130—140° в течение 3—4 час. При этих условиях достигалось достаточно полное удаление влаги, содержавшейся в пористом стекле. После высушивания образец стекла помещали в колонку и через нее пропускали тот или иной углеводород, который предварительно проходил систему осушки. Присутствие влаги оказывает значительное влияние на сорбционную емкость пористого стекла. Следует отметить, что цеолиты поглощают влагу лучше, чем пористые стекла. При определении сорбционной емкости пористых стекол углеводород пропускали до насыщения сорбента при комнатной температуре и атмосферном [c.195]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО ВЕСА ПОРИСТЫХ ВЕЩЕСТВ [c.252]

Основными физико-химическими характеристиками адсорбентов являются, с одной стороны, их структурные характеристики, часто не зависящие или мало зависящие от свойств адсорбирующихся веществ (удельная поверхность, пористость) и, с другой стороны, свойства, определяемые в основном природой системы адсорбент — адсорбат (энергия адсорбции, изотерма адсорбции и т. п.). Все эти величины обычно определяются при помощи адсорбционных опытов в статических условиях. Однако адсорбционные измерения часто бывают весьма длительными и требуют много времени для завершения и получения окончательного результата. В особенности это относится к калориметрическим определениям дифференциальных теплот адсорбции, требующим сложной аппаратуры, весьма чувствительной к колебаниям внешних условий. В послед нее время появляется довольно много работ по газо-хроматографическому исследованию изотерм адсорбции [1]. В ряде работ показано, что хроматографический метод позволяет быстро при некоторых допущениях определить изотерму адсорбции в удовлетворительной близости к изотермам, измеренным в статических условиях в вакуумной аппаратуре. Гораздо в меньшей степени исследованы возможности определения теплот адсорбции по данным газовой хроматографии [2], так как в лабораториях, занимающихся газовой хроматографией, обычно нет калориметров, позволяющих для сопоставления непосредственно измерять теплоты адсорбции для тех же систем. [c.37]

Должно быть отмечено, что необходимость высокой точности при определении кажущегося удельного веса зависит от того, используются ли полученные данные для определения пористости кокса но уравнению [c.395]

В настоящей главе будет описано также применение радона в качестве радиоактивного индикатора для определения содержания воздуха при измерениях удельного веса пористых твердых тел. [c.231]

Рис. 1.33. Ловушка-концентратор для извлечения примесей из воздуха [3] 1 — заглушки из пластика, не загрязняющие пробу 2 — стеклянная трубка со специально оттянутым концом 3 — точно известное количество высокочистого стекловолокна 4 — сепаратор из пенопласта определенной пористости 5 — пружинный запор для фиксирования слоя угля 6 — основной слой активного угля (100 мг) с точно известной удельной поверхностью и размером частиц 7 — резервный слой угля (50 мг) 8 — предохранитель, позволяющий при необходимости легко отломать кончик трубки.

Влиянием электрокинетических явлений на удельное сопротивление осадка объяснены [222] результаты опытов по фильтрованию воды, содержащей электролиты в незначительной концентрации, через слой заранее полученного осадка, состоящего из частиц карбоната кальция размером около 3 мкм. Опыты проводились в приборе, описанном на с. 58. Они заключались в определении проницаемости и пористости осадка после каждого сжатия его порщнем, нагрузка на который ступенчато увеличивалась. При различной степени сжатия осадка были получены значения его пористости V и скорости фильтрования (отнесенной к единице разности давлений W/AP), которая является величиной, прямо пропорциональной проницаемости осадка и обратно пропорциональной его удельному сопротивлению. Пористость осадка при различной степени сжатия вычислялась по уравнению (V,10). [c.198]

По своему принципу адсорбционные методы определения удельной поверхности пористых тел подразделяются на две группы. К первой группе относятся методы полимолекулярной адсорбции (БЭТ [20, 45], Грегга [46, 47]), основанные на определении количества адсорбированного вещества, необходимого для покрытия поверхности мономолекулярным слоем, ко второй — методы, связанные с определением поверхности адсорбированной пленки, покрывающей адсорбент при полимолекулярной адсорбции паров (Дубинина [22], Кистлера, Фишера и Фримена 48], Гарвея [49], Киселева [50, 51]). [c.104]

Эттингер. И. Л., Жупахина Е. С. Новый метод определения истинного и кажущегося удельных весов пористых тел.— Заводская лаборатория, 1959, № 4. [c.223]

В главе I дается общая характеристика пористых систем. Излагаются методы и основные результаты определения пористости, газопропицаейости, удельной поверхности пор, распределения пор по размеру. [c.6]

Поднятый в работе Дубинина вопрос об определении удельной поверхности пористых адсорбентов, одновременно содержащих мезо- и микропоры, как мне кажется, можно решить путем измерения теплот смачивания образца более слабо адсорбирующейся жидкостью, чем жидкость, предадсорбированная на этом образце. Неудача для этой же цели ЦР-жв-тода, который дает сильно завышенную поверхность для мезонор, думаю, объясняется небольшой дополнительной адсорбцией в микропорах нри больших h. По-видимому, i/F-метод можно исправить , исследуя изотерму адсорбции на предадсорбированном образце, применив в качестве адсорбатов взаимно нерастворимые жидкости, причем предадсорби-руя более сильно адсорбирующуюся жидкость. [c.142]

Несколько более надежным кажется определение удельной поверхности пористых тел методами приведения . Эти методы основаны на сравнении величин адсорбции одного и того же веш,ества на непористом адсорбенте с известной удельной поверхностью и на исследуемом адсорбенте той же химической структуры. При использовании всех этих методов приведения исходят из допущения о том, что адсорбционное равновесие на пористых и непористых телах одинаково и величина адсорбции при равных pips пропорциональна величине удельной поверхности, [c.70]

Причина этого, по-видимому, обусловлена тем, что при определении пористости по методу Хербста часть крупных пор исследуемого образца при его вакуумировании заполняется ртутью, уменьшая тем самым его общий объем и увеличивая кажущийся удельный вес. Справедливость данного предположения подтверждают результаты, полученные при определении пористости образцов с прогрессивно увеличивающимся размером эффективного радиуса пор, т. е. когда степень заполнения макропор ртутью непрерывно возрастает. В результате этого разность Р%—Р, как и следовало ожидать, увеличивается при переходе от мелкопористых к крупнопори- [c.203]

В ряде случаев для исследования пористости полимеров используют метод низкотемпературной сорбции таров азота. Он позволяет оценить удельную поверхность пористых полимерных сорбентов, причем определенные значения удельной поверхности полимера по [c.142]

Значительное увеличение внутренней поверхности катализатора, однако, не всегда приводит к повышению его активности иногда оно может сопровоадаться уменьшением доли работающей поверхности и даже снижением выхода полезного продукта. Ввиду того, что контактный процесс протекает на поверхности катализатора, поверхность должна быть доступна для реагирующих веществ. Доступность внутренней поверхности определяется пористой структурой. Цоэтому при приготовлении промышленных катализаторов необходимо стремиться к тому, чтобы, увеличивая внутреннюю поверхность.контакта, создавать определенную пористую структуру его, которая обеспечивала бы достаточную скорость подвода реагирующих веществ к этой поверхности и отвод от нее продуктов реакции. Изменением порисюй структуры катализаторов с постоянной удельной активностью можно в широких пределах менять их свойства. [c.19]

БЭТ — метод определения удельной поверхности пористых материалов по Брунауэру, Эммету и Теллеру ВСЖХ — высокоскоростная (высокопроизводительная) колоночная жидкостная хроматография ВЭТТ — высота, эквивалентная теоретической тарелке ГАХ — газо-адсорбционная хроматография ГЖХ — газо-жидкостная хроматография ГПХ — гель-проникающая хроматография гр — гранулы (зерна неправильной формы) [c.5]

Используя радон в качестве радиоактивного индикатора, Грауэ, Риль и Кох (030, 028, 025, 029] разработали новый метод определения удельного веса пористых твердых веществ. Их метод представляет собой видоизменение обычного метода пикнометра, при котором объем твердого тела принимается равным разности между объемом пикнометра и объемом инертной жидкости, например ксилола, которым наполняют пикнометр, содержащий твердое тело. В случае метода с применением радона объем воздуха в пикнометре, содержащем твердое тело, определяется по количеству радона, диффундирующего в пикнометр. Два пикнометра равного объема, в один из которых помещено твердое вещество,, а другой оставлен пустым, помещают в закрытый сосуд, в который пускают радон. Радон быстро диффундирует и вскоре равномерно распределяется в воздухе в сосуде, в пикнометрах и в порах твердого вещества. После того как активность радиоактивного осадка, образующегося из радона, достигнет равновесного значения (примерно через 4 часа), сосуд открывают, дают радону улетучиться и затем измеряют -с-активности активных осадков в каждом пикнометре. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология