Отжиг растворителя

Ниже, в разд. 7.2.2, будет описано влияние на отжиг растворителей а Б разд, 7.2.3 показано, что отжиг выращенных из раствора структур типа шиш-кебаб (разд. 3.8.2) отличается от отжига выращенных из раствора монокристаллов. [c.474]

Регенерация катализатора проводится промыванием горячим растворителем при 150-200°С и отжигом на воздухе при 480-600°С, [c.119]

Для обезжиривания чаще всего используют этиловый и метиловый спирты, ацетон, трихлорэтилен и др. При выборе растворителя конечной целью является качество поверхности, хорошее смачивание ее. Для очистки поверхности от окислов проводят катодное восстановление в той же ячейке, что и электрохимические измерения. Иногда для восстановления окислов электроды обжигают в атмосфере водорода, исключив при этом возможность контакта металла с воздухом. Отжиг в водороде обеспечивает меньшее наводороживание электрода. При этом восстанавливается нормальная структура поверхностного слоя, деформированного при меха- [c.73]

После тщательной промывки в воде, растворителях (ацетон, спирт) и сушки диски помещают внутрь стеклянной трубки и тщательно закрепляют с двух сторон двумя кварцевыми трубками, снабженными державами. Сложенные диски должны быть плотно зажаты между кварцевыми трубками. Спаивают диски со стеклянной трубкой так же, как и одиночный диск. После окончания спаивания стенки трубки по местам отверстий в дисках прокалывают вольфрамовой иглой и к полученным отверстиям припаивают узкие стеклянные трубки, которые затем соединяют между собой (рис. 68, г). Такое соединение улучшает заливку и промывку кюветы. Готовое изделие подвергают отжигу в разогретой до температуры отжига стекла (в данном случае П-15) печи. [c.152]

Поликарбонаты, содержащие атомы фтора в ароматических ядрах, можно получить ири действии на полимер газообразного фтора при 20—65°С. Введение атомов фтора в бензольные кольца приводит к изменению углов связей между атомами углерода этих колец. Последующий отжиг фторированного поликарбоната при 140—200 °С в атмосфере инертного газа способствует повышению химической стойкости, особенно к действию органических растворителей [108]. [c.266]

Рис. 151. Микроструктура полимерных пленок, полученных из раствора при испарении растворителя (изображена ориентация макромолекул и их частей в действительности ориентируются еще надмолекулярные образования) а — изотропная пленка (отсутствует контрактация) б — ориентированная н плоскости (неустойчивая) — ориентированная в плоскости (после отжига), —слоевая структура пленки /— воздушный слой,. (—глубинны) слой 3 — зеркальный слон 4 — подложка

Способность к сорбции низкомолекулярных веществ, в частности растворителей, является важной характеристикой структуры полимера. Процессы сорбции могут быть рассмотрены по аналогии с явлениями растворения или набухания. Однако отличительной особенностью этих процессов является зависимость их от гибкости макромолекул, а также от плотности их упаковки. Неплотная упаковка приводит к появлению более развитой внутренней поверхности полимера, и в этом случае при малых давлениях паров сорбируемых веществ уже не гибкость цепи, а именно неплотность упаковки макромолекул определяет адсорбцию. Изменения структуры полимера при тех или иных воздействиях на него (механических, термических — при отжиге, закалке и т. п.) неизбежно отражаются на плотности упаковки макромолекул и величине сорбции. Образование неплотной упаковки одновременно приводит к изменению межмолекулярного взаимодействия в полимере, так как в зависимости от расположения молекул полимера друг относительно друга число и интенсивность их контактов друг с другом могут изменяться. [c.24]

Очень важна химическая природа среды. В наиболее активных и хорошо смачивающих средах растрескивание происходит быстрее. Кроме активности растворителя важным фактором является температура. Наиболее интенсивно растрескивание происходит при средних температурах. Если увеличить температуру при невысоких напряжениях, то раньше, чем наступит растрескивание, может произойти отжиг. В результате получится изделие, свободное от напряжений. [c.188]

Электронные микрофотографии обнаруживают более или менее выраженную надмолекулярную структуру, зависящую от метода приготовления образцов, природы растворителя и скорости испарения. Быстрое испарение из разбавленных растворов при температурах, лежащих значительно ниже температур размягчения агрегатов, приводит к образованию надмолекулярной структуры, которую будем называть исходной . Для этой структуры характерно наличие нерегулярных агрегатов с диффузными границами и широким распределением по форме, размерам и расстоянию между ними (рис. 5). После отжига таких образцов при температуре около 100 °С в течение нескольких часов в них образуется надмолекулярная структура с заметно более высокой регулярностью, чем исходная. Более длительный отжиг не приводит к дальнейшему изменению структуры, [c.189]

Значительную склонность к образованию неравновесных систем с развитым переходным слоем имеют системы, получаемые в виде пленок из раствора. В этом случае, формирующаяся всей совокупностью процессов взаимодействия полимера и растворителя, физическая структура образцов, наряду с химическим строением цепей второго полимера, может оказывать влияние на скорость деструктивных превращений полимеров даже после полного удаления растворителя. Предыстория формирования полимерной композиции (химическая природа и термодинамическое качество растворителя в отношении каждого из полимеров, исходная концентрация раствора, соотношение компонентов, тип фазовой диаграммы) сказывается на ряде характеристик полимерной смеси -способности компонентов к взаиморастворимости, изменению конформационного состояния макромолекул каждого полимера, релаксационных свойствах образца. Все это в результате отражается на кинетике химических превращений полимеров. В пользу этого свидетельствуют данные по деструкции пленочных образцов ПВХ в смеси с СКН-18, полученных из совместного раствора в ДХ. Как видно из рис. 3, с ростом концентрации исходного раствора смеси полимеров наблюдается закономерное увеличение скорости деструкции ПВХ. Обращает на себя внимание факт, что при одном и том же содержании нитрильного каучука в смеси скорость дегидрохлорирования ПВХ в пленках, полученных из 1% и 5% растворов, различается в 2 раза. Аналогичным образом ведут себя и смеси ПВХ с СКН-26 и СКН-40, полученные в виде пленок. Изотермический отжиг пленок из смесей полимеров при температуре, превышающей ПВХ, приводит к значительному уменьшению значений скоростей дегидрохлорирования ПВХ в смеси, однако даже после длительного отжига сохраняется различие в значениях [c.251]

Нужно отметить еще раз, что при отжиге как в нейтральных жидкостях, так и в растворителях утолщенные части [c.73]

Новым в технологии изготовления пластин для ТСХ является производство пластин с так называемым перманентным покрытием (впервые предложены в 1973 г.). Равномерный пористый слой силиката, прочно фиксированный на стеклянной основе связями химического типа, получают посредством отжига слоя чистого силикагеля на стеклянных пластинах. Пластины используются многократно, не менее 15—25 раз. Для регенерации их промывают растворителем обычным способом или погружают на 1—2 ч в хромовую кислоту, затем промывают водой и активируют 2 ч при 120 °С. Однотипные разделения можно выполнять на одной и той же пластине — при этом обеспечивается весьма высокая воспроизводимость результатов. Такие пластины также очень удобны для импрегнирования, например гидрофобной жидкой фазой (для хроматографии методом обращенных фаз) или нитратом серебра (см. разд. 3). Пластины с перманентным покрытием см. в разд. 133— № 59, 174, 175. [c.249]

Предварительная подготовка включает в себя операции обезжиривания, очистки, отжига, а также предусматривает методику хранения и обращения с деталями во время их монтажа. Результаты влияния предварительной подготовки на выделение газа из никелевых образцов (при нагреве до 850 °С) показаны в табл. 2-5. В процессе обезгаживания из никеля выделяется большое количество газов, если в процессе предварительной обработки он обезжиривался в органических растворителях, подвергался ультразвуковой очистке и промывался деминерализованной (деионизованной) водой и табл. 2-5). Выделение газа из обезжиренных образцов никеля, подвергнутых кислотной очистке (в смеси соляной, азотной и уксусной кислот) с последующей промывкой в деминерализованной воде и сушкой на воздухе, очень мало. Для меди величины газовыделения относятся как 7 6 1 соответственно для трех следующих случаев I) поверхность меди предварительно не обрабатывалась 2) поверхность обезжиривалась 3) поверхность обезжиривалась и подвергалась кислотной очистке. Содержание газа в никелевых образцах очень сильно снижается в результате отжига во влажном водороде (1 150°С, 4 ч) (табл. 2-5). Последующий отжиг на воздухе (1050°С) снова повышает содержание 28 [c.28]

После многократного повторения процесса протягивания медь становится такой твердой, что требуется отжиг. Прежде всего необходимо тщательно удалить многократным промыванием различными растворителями (бензолом, четыреххлористым углеродом, петролейным эфиром, диэтиловым эфиром) остатки масла, попавшие в трубку в результате вставления штифта. Для этого трубку, показанную на рис. 1, наполняют растворителем и присоединяют к вентилю. [c.313]

Алфиновый полистирол непосредственно после его получения дает аморфные рентгенограммы. Однако его можно закристаллизовать до различных степеней путем прогрева ( отжига ) в соответствующих растворителях [15, 16]. Для этого полимер, показывающий совершенно аморфную рентгенограмму, нагревается в кипящих экстрагирующих растворителях. [c.246]

Константа скорости испарения монотонно возрастает при повышении температуры (рис. 3.9) и также монотонно уменьшается с увеличением концентрации растворителя в зоне испарения (рис. 3.10). Скорость испарения растворителя оказывает влияние на температурный профиль усадки мембран для отжига и полученные при этом эксплуатационные характеристики. С увеличением скорости испарения проницаемость мембран снижается при одной и той же селективности. Поскольку константа скорости испарения зависит от нескольких факторов, оказывается возможным получить мембраны с одинаковыми свойствами при различных параметрах процесса, но необходимым условием при этом является постоянство [c.101]

Нитроспирты, полученные из низкомолекулярных нитропарафннов, могут быть использованы также в качестве растворителей. Они проявляют, напрцмер, специфическую растворимость для клейковины, маисового проламина, которые содержат триптофан или цистин и лизин и имеют все более увеличивающееся применение в промышленности синтетического волокна [172]. Кроме того, нитроспирты могут служить мягкими окислителями и все чаще используются как сырье для производства эмульгирующих и флотационных средств и далее для производства высококипящих мягчительных средств (для отпуска стали при отжиге — прим. переводч.). Их свойства снижать термочувствительность каучуковых латексов будет также использовано в технике. [c.327]

При образовании твердого раствора электропроводность металла снижается. При размещении в пространственной решетке растворителя чуждых атомов растворенного вещества электрическое поле решетки растворителя искажается, и рассеяние элеюронов увеличивается. Электрические свойства твердого раствора обусловлены также химическим взаимодействием компонентов. При наклепе удельное электрическое сопротивление твердых растворов, так же как и чистых металлов, повьш1ается, а при отжиге понижается. При наклепе и отжиге твердых растворов, даже слабо-концентрирюванных, их электрическое сопротивление изменяется в большей степени, чем сопротивление чистых металлов в тех же условиях. [c.58]

Растрескивание полимерных материалов в значительной степени зависит от способа их переработки, Наибольшее растрескивание вызывают растягивающие напряжения, оставшиеся в материале после Прессования или других технологических операций. Так, погружение образца полистирола (в поверхностном слое которого действуют растягивающие напряжения) в растворитель приводит к растрескиванию, в то время как образцы, в поверхностном слое которых действуют сжнмазощие напряжения, при тех же условиях не растрескиваются. Предварительный отжиг полимерного материала всегда повынгает стойкость его к растрескиванию. [c.229]

Бедоур и сотр. установили, что пленки из полиэтилена, подвергнутые отжигу в сухом состоянии и в парах растворителей, заметно изменяют свои сорбционные и диффузионные характеристики. Сорбция, считая на единицу объема полиэтилена, возрастает с повышением температуры отжига и увеличением концентрации растворителя, использованного для обработки. Авторы [c.155]

Дисперсионный способ может быть применен также для рекри-сталлизациопного отжига пленок различных полупроводниковых соединений [414], если их подвергнуть периодическим колебаниям температуры. В принципе его можно использовать для выращивания крупных кристаллов алмаза из высокодисперсных, полученных из газовой фазы или другим методом, если использовать в качестве растворителя некоторые металлы (железо, никель и др.). [c.189]

Отжиг приводит и к уплотнению наполненных пленок полиэтиленгликольадипината (ДСт увеличивается), но не оказывает влияния на термодинамику взаимодействия полимер — растворитель в случае ненаполненных пленок. То же самое наблюдается и дляпо-лиэтиленгликолевых пленок (см. рис. I. 15). [c.45]

При исследовании физико-химических свойств смесей и комво-зиций с полимерными наполнителями особенное внимание уделяется прямым наблюдениям структуры. Исследование методом электронной микроскопии морфологии смесей СКС-ЗО-ПС и полиизопрен— полиизобутилен, полученных из растворов в общем растворителе, показало [429], что в системе образуются частицы дисперсной фазы одного из компонентов, распространенные в среде другого, причем в зависимости от соотношения компонентов может наблюдаться инверсия фаз. Соотношение компонентов в смеси влияет также на морфологию системы, изменяя не только размер, но и форму частиц дисперсной фазы. Отжиг пленок приводит к увеличению размера частиц дисперсной фазы, состоящих из агрегированных частиц одного из компонентов. [c.215]

Рис. 1. Дифрактограмма малоуглового рассеяния рентгеновских лучей сопо- лимера 41% стирола с бутадиеном а. — блоксополимер получали из раствора СНаСХг + СНзСОСНз быстрым испарением растворителя в вакууме б — блоксополимер получали испарением растворителя при комнатной температуре, образец отжигали в течение 1 ч при 100 °С в — блоксополимер получали испарением растворителя при 120 С, образец отжигали в течение 1 ч при 120 С.

Рис. 6. Электронные микрофотографии пленок блоксополимеров, полученных из различных растворителей и контрастированных в парах О3О4 после отжига

Процесс мокрого пряд ния обеспечивает непрерывное удаление растворителя путем промывки, высушивания на нагретых барабанах и горячей вытяжки. Последняя операция обычно осуществляется для получения высокопрочного волокна с высоким начальным модулем в случае прядения из изотропных растворов. Волокна, полученные горячей вытяжкой из палочкообразных полимеров, как правило, более хрупки или менее прочны (т. е. обладают более низкой прочностью при разрыве), чем волокна, формуемые из анизотропных растворов. Однако не все палочкообразные полимеры при растворении дают анизотропные растворы, так как для них неизвестны сильные растворители, не вызывающие деструкции. Некоторые палочкообразные полиамиды растворимы в сильных растворителях, таких, как серная кислота. В этих случаях могут достигаться высокие концентрации полимера, что приводит к возникновению жидких кристаллов — плотноупакованных агрегатов взаимно ориентированных палочкообразных молекул. Для получения высокопрочных волокон при формовании из анизотропных растворов горячая вытяжка необязательна, однако начальный модуль может быть увеличен горячей вытяжкой вдвое без изменения прочности, хотя и с потерей в относительном удлинении при разрыве (ср. волокна кевлар и кевлар-49). Интересно отметить, что нагревание, или отжиг , волокон ППБА, ППФТФА и ПАБГ ведет к заметному увеличению начального модуля и небольшому повышению прочности этих волокон. Приведенные данные могут служить косвенным доказательством существования в указанных волокнах кристаллической морфологии с вытянутыми цепями. [c.169]

Более интересный метод заключается в рассечении массивных материалов с помощью ультрамикротома. Рассекать можно на сухих сополимерах, структура которых должна быть улучшена путем отжига [25—27] или экструзии [28]. Это можно осуществлять также на материалах, содержащих разжижитель после превращения гелей в организованные сополимеры. В последнем случае в качестве агента для набухания используется мономер, который является полимеризующимся растворителем. Его полимеризацию проводят, чтобы сохранить структуру, сделать систему твердой и пригодной для ультрамикротомирования [3]. Организованному сополимеру обычно придают форму дисков толщиной 1 мм. Поверхность диска может служить опорной (эталонной) плоскостью, и для установления структуры достаточно двух ортогональных сечений (одно перпендикулярно, а другое параллельно плоскостям диска). В случае экструзии сополимера С-Б-С в материале образуется макрорешетка макроскопических размеров, и в качестве опорного сечения образца иопользуется направление экструзии [28]. [c.213]

Характер перестроения ламелей удалось наблюдать с помощью ЭМ при отжиге как единичных монокристаллов, так и блочных образцов. Наиболее интересные данные получены в работах [77, 99, 100] при отжиге монокристаллов в нейтральной жидкости или в суспензии с растворителем. Как видно из рис. I. 22, а, утолщение ламелей на первых этапах происходит лишь в отдельных, довольно редко расположенных местах на [c.72]

Влияние продолжительности испарения растворителей на свойства ацетатных мембран в значительной степени проявляется после гидротермической обработки (отжига). По Кунсту и Соурираджану [65], при длительном испарении растворителей и последующем отжиге в поверхностном слое образуются относительно крупные равномерные поры. Хотя это мнение не является бесспорным, полученные данные представляют интерес не только для понимания сущности происходящих явлений, но и для разработки технологических процессов получения мембран. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология