Насосы ртутные для охлаждения

НО через 20 мин с момента включения насосов. Ртутный насос имеет рубашку водяного охлаждения. [c.70]

У —ванна с ртутным катодом 7 — электролизер — разлагатель амальгамы щелочного металла 3 — насос для перекачки ртути 4 — узел дехлорирования анолита 5 — сатуратор 6 — узел очистки анолита 7 — узел очистки рассола 5 —выпарка очищенного рассола 9 — узел подготовки воды 10, И — охлаждение и фильтрация раствора гидроксида щелочного. металла 2—14 — узлы охлаждения, отмывки и сорбционной очистки водорода [c.90]

Для достижения более низких температур, чем те, которые можно получить при охлаждении жидким азотом при абсолютном давлении в 1 ат, пар азота откачивается через вентиль 14 форвакуумным насосом Р2-Ртутное реле НА обеспечивает постоянство давления в сосуде Дюара. Диффузионный насос ОР с его форвакуумным насосом Р обеспечивают глубокий вакуум в вакуумной рубашке измерительного элемента, что кон- [c.49]

Схема прибора изображена на рис. 22. Ампула 1 с присоединенным к ней ртутным манометром 2 и приспособлением для отбора пробы 3 погружают в термостат 4. Последний заполнен жидкостью, поступающей из ультратермостата. После загрузки жидкой смеси в ампулу из систе.мы удаляется инертный газ (воздух). Для этого ампула погружается в сосуд Дьюара с жидким азотом, открываются краны 5 и б, и система эвакуируется с помощью вакуум-насоса. Для удаления воздуха, растворенного в загруженной жидкости, ее постепенно размораживают при закрытом вентиле 5. При зтом в манометре 2 создается перепад давления. Затем ампулу вновь погружают в сосуд Дьюара с жидким азотом. Если воздух удален не полностью, то после охлаждения ампулы в манометре 2 сохранится перепад давления. Операцию эвакуирования повторяют до тех пор, пока ртуть в обоих коленах манометра 2 не установится на одном уровне. Наибольшую трудность представляет удаление воздуха в тех случаях, когда при понижений температуры (вследствие уменьшения растворимости) образуется верхний слой, обладающий высоким давлением пара. В таких случаях необходимо пользоваться удлиненным манометром 2. [c.36]

Смесь 138 г (3 молей) абсолютного спирта и 100 безводного бензола помещают в трехгорлую колбу емкостью 1,5 л, снабженную мешалкой с ртутным затвором, капельной воронкой и термометром. Прибор соединяют через хлоркальциевую трубку с прибором для поглощения хлористого водорода. После пуска в ход мешалки и охлаждения смеси до 10° начинают приливать по каплям из капельной воронки смесь 137 г (1 моля) свежеперегнанного треххлористого фосфора и 100 безводного бензола. Температуру поддерживают в пределах 5—10°. Треххлористый фосфор добавляют в течение 1 часа. Затем содержимое колбы возможно быстрее переносят в колбу, снабженную насадкой с дефлегматором Вигре, к которому присоединяют холодильник Либиха, а затем паук с двумя приемниками. Для удаления хлористого водорода через капилляр пропускают ток сухого воздуха, протягивая его при помощи водоструйного насоса и создавая пониженное давление. Колбу на это время погружают в водяную баню с температурой 15—20°. Удаление хлористого водорода длится около 3 часов, при этом одновременно отгоняется большая часть растворителя. Остаток растворителя удаляют постепенно,, повышая температуру водяной бани до температуры кипения раствора. Оставшийся в колбе почти бесцветный сырой продукт перегоняют в вакууме, собирая фракцию с т. кип. 74—75°/14 мм рт. ст. (примечание 1). [c.381]

Многие из перечисленных операций аналогичны тем, которые проводятся при очистке рассола для диафрагменного электролиза (см. с. 80). Остановимся на тех из них, которые специально ведутся при очистке анолита ртутных электролизеров. Вакуумное удаление хлора из анолита производится в герметичных аппаратах при разряжении в 0,5-10 Па. Анолит предварительно подкисляют соляной кислотой, чтобы сдвинуть реакцию гидролиза хлора, в сторону образования хлора, и подают его в аппарат при той же температуре, с какой он выходит из электролизеров (80° С). В этих условиях анолит закипает и из него удаляется хлор вместе с парами воды. Смесь хлора и водяных паров вакуум-насосом перекачивается в хлорный коллектор, подающий электролизный газ на охлаждение и осушку. Путем вакуумирования удается снизить содержание хлора в анолите с 0,6 до 0,1—0,15 кг/м . [c.112]

Масляные диффузионно-пароструйные насосы (рис. 88) устроены несколько иначе, чем ртутные. У них, обычно, нет приспособления для водяного охлаждения, но имеется дефлегматор для отделения более летучих веществ. [c.144]

Ртутные насосы неприемлемы по следующим причинам 1) из за ядовитости паров ртути и их сравнительно высокого давления (10 мм рт ст), 2) из за необходимости иметь специальный конденсатор для охлаждения ртутных паров жидким воздухом или твердой углекислотой, в противном случае пары ртути проникнут в перегонный аппарат [c.179]

При наличии жидкостного насоса или мультипликатора, целесообразнее заменить ими бомбу /, охлаждение и нагревание ко--торой (даже однократное) требует времени и расхода охладителя. Если перед реактором II (рис. 89) установить ртутный затвор, а сам реактор и часть затвора заполнить газом от баллона или компрессора, то на установке можно проводить опыты с газами. [c.169]

При этом применялась следующая методика быстрый ток чистого водорода или азота при давлении в 1—2 мм насыщался паром тетраметилсвинца путем пропускания через пробирку А, содержащую тетраметилсвинец, охлажденный твердой углекислотой. Затем газ пропускался через длинную кварцевую трубку ВС и откачивался через ловушку О, погруженную в жидкий воздух, с помощью высокопроизводительного ртутного насоса, позволявшего поддерживать скорость газа в трубке ВС, равной 10—15 м в секунду. Вначале, путем местного нагревания, на участке У получали свинцовое зеркало, затем трубка нагревалась во второй точке X, ближе к входу газов, а область У оставлялась холодной. При этом оказалось, что на участке X откладывается свежее зеркало, а первое зеркало одновременно исчезает (если только расстояние между X и У не превосходит 30 см). [c.14]

Смеси веществ, которые являются твердыми при температурах, используемых для вакуумной,перегонки, следует фракционировать при более высоком давлении. В этом случае также сосуд вначале полностью откачивают при охлаждении вещества жидким воздухом, отсоединяют от насоса и помещают в ванну, нагретую до необходимой температуры. Затем начинают перегонку, причем приемник поддерживают при такой температуре, чтобы перепад давлений составлял несколько миллиметров ртутного столба давление можно легко контролировать по подъему ртути в клапане. Соответствующим образом поступают также в том случае, когда необходимо перегонять вещества, которые при температурах, легкодостижимых в условиях эксперимента (от —185 до —210°), уже обладают значительным давлением пара, как это имеет место для N2, СО, Fa, Ar, О2, [c.479]

Ванна оборудована четырьмя шунтирующими разъединителями 7 с пневматическим приводом, выключающими ванну при остановке ртутного насоса или при прекращении подачи постоянного тока. На крышке разлагателя, со стороны насоса установлен трубчатый холодильник водорода IV. В межтрубное пространство холодильника подается вода. Конденсирующиеся при охлаждении водорода вода и ртуть стекают обратно в разлагатель. С помощью холодильника удается значительно снизить температуру в разлагателе и облегчить транспортировку водорода по трубопроводам вследствие снижения его объема. [c.207]

Схемы типичных аппаратов для жидкофазного хлорирования изображены на рис. 38. Реакторы а и б периодические. Первый из них — хлоратор с мешалкой снабжен рубашкой и внутренними змеевиками для охлаждения. Барботер выполнен в виде трубы с колпаком, дробящим пузырьки газа. Для освещения в реакторе имеются ртутные лампы, вмонтированные в крышку и защищен-ныё плафонами. Эти реакторы применяются теперь сравнительно редко ввиду их сложной конструкции. Для периодических процессов больше используется хлоратор колонного типа (рис. 38, б) в нем осуществляется внешнее охлаждение при помощи выносного холодильника, через который реакционная масса прокачивается насосом. Как и в других аппаратах колонного типа, барботер для хлора выполнен в виде перфорированной кольцевой трубы, а ртутные лампы монтируются в корпусе по всей высоте реактора. [c.157]

Исходная смесь углеводородов непрерывно поступает в верхнюю часть реактора 1, в который через барботер подается смесь сернистого ангидрида и кислорода. Реактор — пустотелая колонна с ртутными лампами тепло реакции отводится за счет охлаждения в выносном холодильнике 3. Уксусный ангидрид смешивается с реакционной массой непосредственно перед циркуляционным насосом 2. Продукт из аппарата 1 непрерывно выводится во вторую реакционную колонну 4, имеющую выносной холодильник 5 и циркуляционный насос 6. В эту колонну поступает смесь сернистого ангидрида и кислорода, а также водная уксусная кислота, служа- [c.465]

Опыт проводили в приборе, изображенном на рис. 41. В сосуд Л, охлажденный до —70°, помещали определенное количество тетраметилсвинца, очищенного от следов галогена. Затем через кран / пропускали тщательно очищенный и высушенный водород, ток которого регулировали с помощью кранов 2, о и 4. К отводной трубке сосуда А на шлифе присоединяли кварцевую трубку Б, длиною около 60 сл с внутренним диаметром 5 мм. Во время опыта давление в точке 5 поддерживали равным 1—2 мм при скорости газового потока 10—15 л в секунду. При выходе из трубки Б газовый поток направлялся через ртутную ловушку В к насосу или же через боковую трубку Г в аппарат для анализа. Если нагреть трубку Б с помощью бунзеновской горелки в точке 6, то через 2—3 минуты получается зеркальный налет свинца. Если затем, по охлаждении трубки до комнатной температуры, нагреть ее в точке 7, то в этом месте образуется зеркальный на- [c.712]

Сосуд 1, в котором находится газ, сконденсированный с помощью жидкого воздуха, плотно (воздухонепроницаемо) прикрепляют к капилляру 3, соединенному через кран 5 с ртутным насосом. Сосуд 4 полностью эвакуируют и, отделив от системы, взвешивают. После этого его присоединяют к аппарату, всю систему эвакуируют и сосуд 4 обкладывают до крана измельченным льдом. Затем кран 5, ведущий к насосу, закрывают и охлаждение сосуда / жидким воздухом прекращают. [c.167]

Так как жидкий воздух имеет и сохраняет (испаряясь) очень низкую температуру (от—190° до—181° по мере обогащения кислородом), то он дает возможность произвести множество поучительных опытов, особенно физического характера [163]. Так, напр., ртуть, облитая жидким воздухом, не только замерзает, но до того охлаждается, что ее кусок можно ковать и плющить, как свинец. Спирт, многие другие жидкости, не замерзающие в самую сильную стужу, легко превращаются от жидкого воздуха в совершенно твердые массы. Упругий каучук становится, охлажденный жидким воздухом, чрезвычайно хрупким, твердым и ломким, свинец — звонким. Если в пустом стеклянном шаре содержатся пары ртути (напр., выкачивание произведено ртутным насосом) и какую-либо часть шара охлаждать снаружи жидким воздухом (напр., вату на палочке обмочить им и тереть ею часть стенки шара), то ртуть осаждается в атом месте в виде зеркального слоя. Если стеклянный шар наполнить буро-красными парами брома (изгоняя из шара с жидким бромом кипячением воздух и затем запаивая) и какую-либо часть поверхности шара охладить жидким воздухом, весь бром-собирается около холодных точек поверхности в твердом виде и в такой полноте, что вся внутренность шара обесцвечивается. Такие физические свойства металлов, которые значительно изменяются с температурою, в жидком воздухе явственно изменяются. Так, напр., гальваническое сопротивление металлов току если не совершенно уничтожается, то падает до чрезвычайности и в такой мере, что около температуры абсолютного нуля (— 273°) повидимому для всех металлов оно ничтожно мало. В жидкий воздух, не взирая на чрезмерный его холод, можно на момент безопасно опустить палец, так как первоначально — от так называемого сфероидального состояния — между кожею и жидкостью будет худой проводник тепла в виде газообразного слоя, как между накаленным металлом и каплею брызнутой на него воды. Множество химиче- [c.167]

Разрушение ртутных стеклянных насосов может происходить иногда из-за нарушения режима охлаждения насоса, например, при внезапном прекращении подачи водопроводной воды. Поэтому каж-- дый ртутный насос обязательно должен иметь устройство, сигнализирующее о перебоях в подаче воды. Один из таких сигнализаторов изображен на рис. 5.19. Как видно из рисунка, при нормальном охлаждении насоса стеклянный сосуд 9 заполнен водою, и электрическая цепь звонка 1 при этом разомкнута. Как только доступ воды в насос прекратится или напор ее сильно уменьшится, вода из сосуда 9 быстро выльется через узкую сливную трубку 11, противовес 2 повернет стержень 3 против часовой стрелки, и электрическая цепь звонка 1 замкнется. В случае необходимости автоматическое-устройство может быть использовано и для выключения обогревателя диффузионного насоса. [c.166]

Рис. 5.20. Прибор для охлаждения ртутных диффузионных насосов

Анализ углеводородных природных газов производят следующим образом откачав из прибора воздух сначала масляным вакуумным насосом, присоединенным к крану 15, а затем ртутным насосом 18, поглощают остатки воздуха активированным углем (охлажденным жидким воздухом), наполняющим стеклянный баллончик 16. После этого закрывают кран 17. Набирают в газовую бюретку 1 200—250 мл газа, освобожденного от двуокиси углерода, сероводорода и паров воды объем газа точно измеряют, отмечая атмосферное давление и температуру в лаборатории. Приводят первоначальный объем газа к 0° и 760 мм рт. ст. Закрыв кран 10 и охладив баллончик 4 путем опускания его в маленький сосуд Дьюара с жидким воздухом, впускают из бюретки в баллон 4 углеводородный газ, который быстро конденсируется затем закрывают кран 3. Если бы в [c.261]

В промывной башне 1 свежий пропан из емкости 2 промывается стекающей вниз серной кислотой и смешивается с идущим из газгольдера 3 циркулирующим пропаном. Эта пропановая смесь смешивается с двуокисью серы и хлором, которые поступают из емкостей 4 и 5. Газы идут в реакционную башню 6, наполненную четыреххлористым углеродом. В башне 6 находится несколько ртутных ламп 7, вставленных на различной высоте. Для этой цели оправдали себя кварцевые горелки Гереуса (5700) и Осрама (Н Н55000). Для перемешивания и охлаждения продукт реакционной башни перекачивается насосом 8 через холодильник 9. Как в лабораторной установке непрерывного действия, так и в описываемой полупромышленной установке часть продукта из реакционной башни непрерывно отбирается и поступает в подогреваемый куб 10, где освобождается от четыреххлористого углерода и, пройдя холодильник 11 и газоотделитель 12, снова возвращается в реакционную башню. Не испарившийся в кубе 10 остаток предста- [c.395]

Температурный режим в нитраторе поддерживался с помощыо двух термостатов, связанных с ванной двумя рециркуляционными линиями, снабженных центробежными насосами в качестве побу-. дителей. В одном из термостатов происходило охлаждение теплоносителя добавлением льда. В термостате был установлен электро-контактный ртутный термометр, используемый для целей визуального контроля температуры и для сигнализации. В рециркуляционной системе термостата охлаждения расход теплоносителя измерялся с помощью стеклянного ротаметра. При дистанционном переключении трехходового крана теплоноситель подавался [c.183]

Если необходима дополнительная очистка полученного сероводорода, его подвергают фракционированной дистилляции. Для этого конденсатор 16 полностью погружают в, сосуд Дьюара с жидким воздухом и с помощью ртутного насоса создают в системе высокий. вакуум. Трубки 17, 18, 19, 20. охлаждают в сосудах Дьюара, наполненных смесью твердой углекислоты и ацетона. Затем гтрекращакуг охлаждение конденсатора 16 и дают испариться около Чъ сконденсированного сероводорода, откачивая газ с помощью насоса. После этого охлаж дают сосуд 22, помещая его в сосуд Дьюара с жидким воздухом, и собирают среднйю фракцию (вемного более /з от первоначального объема сконденсироваиного сероводорода). Оставшуюся часть сероводорода в конденсаторе 16 отбрасывают. [c.156]

Если монофосфан, образующийся при синтезе Р2Н4, также должен быт использован, то получаемое в течение дня количество перегоняют из I4 в 1 Оттуда монофосфан через включенный дополнительно между ловушками 1 и 15 трехходовой кран и распределительную систему (с перекрываемым подводами очищенного азота, вакуума от масляного насоса и ртутным з< твором) перегоняют в охлажденный до —196°С стальной сосуд. Выход оке. ло 16 г РНз из одной загрузки. [c.558]

Работа на паромасляном насосе относительно проста. Однако при работе следует принять некоторые предосторожности. Хотя масло для насоса и является органической жидкостью, но оно может выдержать довольно жесткие условия. Однако нельзя допускать неправильного обращения с ним, так как небольшие разумные предосторожности сильно увеличат продолжительность жизни масла. Рекомендуется охлаждать кипятильник насоса на 50—100° ниже нормальной рабочей температуры до того, как впустить в него воздух. Желательно вообще кипятить или перегонять жидкость для насоса при давлениях, не сильно превосходящих нормальное рабочее давление в кипятильнике. Для жидкости конденсационных насосов это означает десятые миллиметра ртутного столба для масел, предназначенных к работе в бустерных масляноэжекторных насосах,—сантиметры и десятки сантиметров. Термореле или реле давления могут быть встроены в систему для автоматической защиты жидкости в кипятильнике. Нагрев кипятильника должен быть отрегулирован для оптимальной работы согласно рекомендациям изготовителей. Одно только потемнение жидкости в насосе не служит причиной для замены масла на свежее. Цвет сам по себе не является критерием пригодности масла для насоса. Необходимость замены масла определяется в основном характеристикой работы насоса как по предельному вакууму, так и по скорости откачки. Темная, как будто бы грязная, жидкость может оказаться даже лучше, чем та, которая была загружена в насос вначале в то же время прозрачная, бесцветная жидкость, не загрязненная легко кипящими трудно удалимьши примесями, может потребовать немедленной замены. В течение цикла обезгаживания или в процессе удаления легких фракций компоненты могут случайно достичь насоса и сконденсироваться на холодных стенках диффузора. Это, в частности, происходит в том случае, когда применяется растворитель для очистки перегонного прибора между разгонками. Охлаждающая вода должна также быть выключена при сообщении насоса с атмосферным воздухом, так как влага из воздуха может, в свою очередь, конденсироваться на холодных внутренних стенках насоса в тех случаях, когда влажность в комнате высока. Жидкости иногда могут быть с успехом очищены и избавлены от низкокипящих загрязнений или воды кипячением их в течение нескольких минут при выключенном охлаждении водой. За этой операцией следует внимательно наблюдать, чтобы быть уверенным, что не вся жидкость испарилась в отвод форвакуума. В случае стеклянных охлаждаемых водой насосов следует поддерживать конденсатор всегда наполненным водой для того, чтобы не произошло сильных термических напряжений, когда холодная вода хлынет на стеклянный затвор. [c.484]

Размер и форма печи изменяются в зависимости от конкретной системы. Автором и сотр. найдено, что вертикальная печь, показанная на рис. 72 в, на колесиках в сочетании с вертикальными каркасами очень удобна. Одна такая печь обслуживает более пяти установок, причем она не загромождает место вокруг установки. С изоляцией из массивного фиберакса между алюминиевыми стенками (для уменьшения веса) и при мощности 4,5 кв можно работать при температуре 450°. Более сильная теплоизоляция может удлинить время охлаждения. Подвод тепла производится при помощи высокотемпературных ячеек, работающих при 208 в и регулируемых программирующим устройством. Для эпизодического использования печь можно быстро сделать из фиберак-совой бумаги, расположенной между листками из алюминиевой фольги [99]. Печи для ловушки конструируются из анодированного алюминия или кварца, который обматывается нихромовой проволокой или выпускаемой промышленностью нагревательной лентой. При использовании ртутных насосов очень важно исключить наличие где бы то ни было холодных мест (за исключением места в насосе, иначе в них будет собираться ртуть. Поэтому стеклянная трубка за основной печью обматывается нагревательной лентой. При работе с пиролизующимися газами типа СО и углеводородов сам баллон с газом должен оставаться холодным. Накапливание ртути можно предотвратить, если впаять последовательно два клапана с обламывающимися капиллярами и откачать пространство между ними [9]. Тогда можно без опасений греть стеклянные части вплоть до первого клапана, не боясь трудностей, обусловленных наличием ртути или разложением. [c.259]

Головка полной конденсации 9 имеет приспособление для регулирования флегмового числа (качающаяся воронка), штуцер для ртутного термометра, датчик температуры, мерную емкость с краном для измерения флегмового числа. Система подачи, питания включает дозировочный насос 10, склянку 11, нагревательную трубку 12. Подача разгоняемой смеси из склянки в напорный сосуд 13 (разгонка при атмосферном давлении) осуществляется пе-редавливанием ее с помощью дозировочного насоса. Все краны в установке вакуумные, что дает возможность подавать разгоняемую смесь в установку при пониженном давлении. Температура смеси, поступающей в установку (при работе по непрерывному процессу), поддерживается постоянной с помощью контактного термометра 27. Насадка 14 сл ужит для отбора пробы конденсата, а холодильник 15 — для его охлаждения. Колба 16 вместимостью 2000 мл предназначена для предварительного сбора конденсата, через переходник она соединяется с вакуумным коллектором (при работе при пониженном давлении). Колба 17 вместимостью 1000 мл служит для отбора конденсата и имеет штуцер для соединения с вакуумным коллектором. Приемники 18 вместимостью 100 мл служат для сбора промежуточных фракций и отбора проб. Они имеют дополнительный штуцер для соединения с переходником 19, имеющим кран. Переходник 19 через штуцер соединяется с вакуумным коллектором 20. Все приемники, колба для конденсата, колба для предварительного сбора конденсата, головка полной конденсации, мановакуумметр соединяются с вакуумным коллектором с помощью вакуумных шлангов 25. Коллекторы напорной и обратной воды 4 соединены резиновыми трубками с холодильником, который расположен на линии конденсата, и с головкой полной конденсации 9. [c.222]

Из аппаратуры должны быть очень тщательно удалены все адсорбированные газы. Например, смазка кранов не допустима, плотность шлифов обеспечивается ртутными уплотнениями, а краны заменены ртутными затворами. В случае необходимости пары ртути, выделяющиеся в затворах или из диффузионных насосов, поглощаются в ловуглках (Яг, Ръ, Ре), охлажденных до — 195°. [c.129]

Фиг. 870. Вакуумный аппарат для определения газопоглощения стекольными расплавами (Salmang, Be ker). / — анализатор 2 —вакуумный насос 3 — вода для охлаждения — жидкий воздух 5 — ртутный затвор б — силитовая печь.

В Советском Союзе изготовляют многобаковые выпрямители РМНВ 500 X 6 и РМНВ 500X12 (ртутные, металлические с вакуумными насосами, с водяным охлаждением, нагрузкой 500 а на каждый бак). [c.252]

Существует много конструкций ртутных стеклянных насосов из которых наиболее удобными и компактными следует признать вертикальные многоступенчатые насосы (рис. 5.1). Однако конструкция этих насосов более сложна по сравнению с наклонными одноступенчатыми насосами, и в связи с этим они более уязвимы при эксплуатации. Например, в тромбонном насосе (рис. 5.1, а) изогнутая трубка 3 довольно хрупкая и часто ломается. В насосе Фольмера (рис. 5.1, б), а также Венема и Бандринга (рис. 5.1, в) имеются сравнительно сложные внутренние спаи, которые при недостаточно тщательном отжиге изготовленного насоса создают в стекле напряжения и в дальнейшем, при его эксплуатации, по этим спаям происходит растрескивание. Иногда аварии стеклянных диффузионных насосов свя аны с тем, что при интенсивном охлаждении рубашки насоса на ней конденсируется атмосферная влага капли воды, осевшие на холодильнике, стекают на горячие части насоса и разрушают его. Для снижения воздействия горячих паров ртути, поступающих из кипятильника на охлаждаемые части в диффузионном насосе Венема и Бандринга (рис. 5.1, в), предусмотрен откачиваемый объем 5, создающий теплоизоляцию, разъединяющую кипятильник и водяную рубашку. Опасность тепловых нагрузок, приводящих к разрушению стеклянных насосов, полностью устраняется в кварцевых насосах. Однако стоимость таких насосов довольно высока [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология