Фосфор производство, структура

Отдельные партии фосфорсодержащей руды и кварцита могут значительно различаться по структуре и химическому составу, что требует соответствующих режимов переработки и специального оборудования. Переработка же сырья различного качества по установившейся технологии влечет за собой нарушение режима работы печи и приводит к серьезным авариям. Поэтому при организации производства фосфора технологию и оборудование следует разрабатывать применительно к сырью определенных месторож- [c.64]

Коррозионная стойкость свинцово-сурьмяного сплава повышается при наличии у него мелкокристаллической структуры. Образованию такой структуры способствуют быстрое охлаждение металла при литье, термическая обработка и присутствие в металле некоторых примесей. Такие примеси могут служить модификаторами (регуляторами кристаллизации). Выполняя функции центров кристаллизации, они способствуют образованию мелкокристаллического сплава. В этом случае на его поверхности образуются более плотные защитные пленки, закрывающие межкристаллитные прослойки и вызывающие пассивирование металла. Модификаторами могут быть примеси серебра, серы, фосфора и др. В производстве сплава модификатором является сера в чистом виде (0,03%) или в виде эбонита. При отливке тонких решеток для некоторых типов стартерных аккумуляторов представляет практический интерес добавление в свинцово-сурьмяный сплав небольших количеств серебра и мышьяка. [c.76]

Диффундирующий в металл водород взаимодействует с окислами, углеродом (или, точнее, с цементитом), серой, фосфором и рядом других элементов, образуя водяные пары, метан, сероводород и т. д. Эти продукты, например водяной пар или метан, приводят к нарушению структуры, понижают прочность металла, придают ему хрупкость и способствуют его разрушению. Такие процессы могут протекать в установках для синтеза аммиака, гидрирования углей при производстве бензина и в ряде других случаев,, когда водород применяется при повышенной температуре и давлении. Наклеп или укрупнение зерен металла способствует повышению его хрупкости и преждевременному разрушению. Действие водорода сопровождается также обезуглероживанием металла. Влияние водорода усиливается при температуре выше 350°С и тогда мало зависит от содержания углерода в сплаве. [c.84]

Выше уже отмечалось, что взрывоопасность химического производства зависит не только от характера отдельных технологических процессов, но и от особенностей их взаимосвязи и сложной технологической схеме и многих других общепроизводственных условий. Поэтому с учетом сложившейся отраслевой структуры промышленности анализ информации об авариях необходимо проводить по основным взрывоопасным химическим производствам — аммиака, хлора, ацетилена, азотной кислоты и ее солей, синтетического этилового спирта, синтетических каучуков, капролактама, полиэтилена, металлоорганических соединений, сероуглерода и других продуктов органического синтеза, а также по производствам фосфора и карбида кальция. Эта работа должна осуществляться соответствующими головными научно-исследовательскими и проектными организациями химической промышленности с целью выявления недостаточно надежных узлов и стадий в технологических схемах и разработки наиболее выгодных решений, обеспечивающих необходимую взрывобезопасность производств. [c.429]

Малые количества добавок влияют, в основном, на улучшение структуры чугуна, в незначительной степени увеличивая его коррозионную стойкость. Так, добавка 2% фосфора несколько повышает стойкость чугуна в неорганических кислотах и в продуктах коксохимических производств. Введение меди (до 1,4%) улучшает стойкость чугуна в разбавленных неорганических кислотах, щелочах, морской воде и в воздухе. Никель (до 3%) повышает стойкость чугуна в неокисляющих кислотах и щелочах. [c.103]

На качественно новый этап своего развития поднялась ныне химическая наука и химическое производство. В наши дни блестяще оправдались вещие слова М. В. Ломоносова, сказанные им свыше 200 лет назад Широко распростирает химия руки свои в дела человеческие . Невозможно указать отрасль народного хозяйства или науки, так или иначе не связанную с нею. Химия создала материалы, которых нет в природе, но без которых невозможны были бы космические полеты и новейшее производство. Это полученные в лабораториях путем перестройки молекулярных структур в соответствии с найденными закономерностями, сшиванием одинаковых и разных мономеров (часто органических фосфор-, кремнийорганических и др.) пластмассы, химические волокна, иониты и т. п. [c.329]

В качестве наполнителей для производства дустов пестицидов обычно используют гидрофобные минералы типа талька и пирофиллита ре применяют мел, гипс, каолин, кизельгур, трепел, силикагель й различные глины. Лучшими наполнителями для большинства препаратов, применяемых для опыливания растений, являются пирофиллит и тальк, которые имеют слоистую структуру и хорошо удерживаются на листьях растений. Кроме того, эти минералы достаточно инертны и не оказывают отрицательного действия на большинство пестицидов. Однако щелочные примеси в этих минералах могут снизить стабильность дустов, содержащих эфиры кислот фосфора. [c.24]

На уровень себестоимости и ее структуру, кроме указанных факторов, оказывают влияние стоимость исходного фосфатного сырья и других сырьевых компонентов, затраты по их доставке в пункт переработки, стоимость топлива и электроэнергии. Колебания затрат на переработку фосфатного сырья различного качества в пределах 5—10% незначительно отражаются на себестоимости фосфора. Структура себестоимости производства фосфора показана ниже (в %) [c.156]

Расчет потребности в фосфорных подкормках выполнен с учетом содержания в кормах кальция и фосфора по зонам страны, планируемого поголовья и его продуктивности. При этом использованы данные Государственной экспертной комиссии Госплана СССР о расходе кормов на производство единицы продукции животноводства и структуре кормовых рационов. [c.327]

До войны основными видами сельскохозяйственных ядохимикатов являлись неорганические химикаты (медный купорос, соединения мышьяка, фосфора и др.), а также яды растительного происхождения (пиретрум, роте-нон). В послевоенный период произошли существенные сдвиги в структуре производства химических средств защиты растений. В настоящее время преобладают органические ядохимикаты. Доля их в общем производстве химических средств защиты растений увеличилась с 44% в 1952 г. до 75% в 1964 г. [c.133]

В1950—60-х гг. введены в строй новые суперфорсфатные заводы в Самарканде, Сумах, Чарджоу и Сумгаите. Начато производство концентрированных и комплексных фосфорных МУ. Одновременно происходит изменение структуры МУ на основе фосфора снижен удельный вес простого суперфосфата (с 95,8% в 1960 году до 18,5% в 1980 году) и увеличен удельный вес комплексных МУ (с 18% в 1970 году до 60% в 1980 году). В1962 году было освоено производство первого комплексного МУ — нитрофоски, в 1963 году — аммофоса и в 1970 году — нитроаммофоски. Наряду с этим возросла мощность агрегатов по производству экстракционной фосфорной кислоты (до 300 т/сутки) и установок по производству удобрений. [c.247]

Белый фосфор и сера при нагревании реагируют и образуют соединение Р45з, которое применяют в производстве спичек. Молекула этого соединения, как показывают рентгеновские исследования, имеет ось симметрии третьего порядка, а низкое значение теплоты образования (близкое к нулю) показывает, что атомы в этом случае имеют свои нормальные ковалентности. Опишите электронную структуру данной молекулы. [c.168]

ПортландцвьЕнтшй клинкер и технологический газ чаще всего получают во вращающихся печах. Добавками служат различные материалы, содержащие углерод, оксиды алюминия, кремния и железа, которые часто являются попутными продуктами химических и иных производств (кокс, магнетит, П1фитные огарки, золы, глины). Кальцинированный фосфогипс и добавки измельчают, смешивают в определенных пропорциях и обжигают. Готовый клинкер охлаждают воздухом и измельчают. Газ из П0ЧИ, состоящий из 5 , , 4 > и водяного пара, очищают от шиш в циклонах, электрофильтрах и скруббере. Влажный газ после мокрых электрофильтров осушают и подают в контактный аппарат о ванадиевым катализатором, а затем в абсорбционное отделение, где завершается цикл производства серной кислоты. На установке производительностью 1000 т/сут расходные коэффициенты на 1 т серной кислоты составляют Са 01 - 1,611 т глина - 0,144 т песок - 0,080 т кокс - 0,115 т вода - 85 м электроэнергия - 140 кВт/ч топливо - 63 МДж /Вэ/. Клинкерные щ-нералы образуются при температуре на 50 - 70 °С ниже, чем обычно, что объясняется к аталитическим влиянием восстановительной среди и наличием соединений фосфора и фтора. Клинкер отличается пористой структурой и легче размалывается /ВО/. [c.22]

В состав первичного осадка влажностью 96%, используемого вместо воды, входят остатки мертвых дрожжей, лигнин, известь, песок. Повышенная вязкость осадка положительно влияет на структуру перекачиваемой сырьевой массы. Кроме того, в отсе-парированной бражке содержатся пентозные и гексозные сахара, немного уксусной, левулиновой и муравьиной кислот, а также неорганический фосфор, органический и аммонийный азот, гуминовые вещества и продукты жизнедеятельности микроорганизмов От производства кормовых дрожжей. При обжиге сырьевого шлама все органические вещества сгорают, исключая таким образом их отрицательное влияние на качество цемента. [c.159]

Анализ структуры потребления сырьевых ресурсов показывает, что в наиболее представительной по объему группе ведущее место отводится нефтяным маслам, являющимся основным сырьем для производства сульфонатных присадок, и маслам-разбавителям, доля которых в 1985 г. составляла соответственно 40 и 35 %. Ожидается, что с увеличением объема производства сульфонатных присадок потребление масла-сырья за 1986—1990 гг, возрастет на 70 %, масел-разбавителей — на 50 %. В группе олефипового сырья наибольшая часть в потреблении приходится на полимер-дистиллят, изобутилен, а-олефины, в группе реагентов — синтетический фенол, гидроксид бария и кальция, пентасульфид фосфора. Следует отметить, что, несмотря на незначительный объем потребления отдельных видов сырья олеиновая кислота, тетраэтиленпентамин, диэтилентриамин), они играют важную роль в обеспечении выпуска высокоэффективных бензиламинных, сукцинимидных и других присадок. Краткая характеристика основного ассортимента сырья для производства присадок приведена в табл. 111.12. [c.145]

В последние годы 3. А. Роговиным с сотр. получены новые классы производных целлюлозы — фосфор-, фтор-, кремний-, ртуть- и оловосодержащие простые и сложные эфиры целлюлозы, производные дезоксицеллюлозы, разнообразные привитые сополимеры. Эти работы в 1980 г. отмечены Государственной премией СССР. Систематические исследования закономерностей синтеза таких сополимеров целлюлозы, изучение их структуры и свойств позволили разработать основу для промышленного производства модифицированных целлюлозных материалов новых типов, [207]. [c.135]

Возрастает потребление фосфора для выработки фосфорных солей, которые используются в основном в производстве моющих средств. На выработку триполифосфата натрия в 1965 г. было израсходовано 40%, иирофосфата калия — 4%, прочих фосфатов натрия—14% произведенного фосфора. Увеличивается также выработка монокальцийфосфата, используемого в качестве добавок к кормам (10% потребления фосфора в 1965 г.). В пищевой промышленности монокальцийфосфат используется в хлебопечении для разрыхления теста. Мононатрийфосфат является важной составной частью среды для культивирования дрожжей. Динатрий- и тринатрийфосфаты применяются для смягчения воды. В присутствии ионов кальция пирофосфат натрия вызывает быстрое свертывание казеина молока. Он служит стабилизатором пены, например пены взбитого яичного белка. Другие фосфаты применяются для обработки мяса с целью сохранения его структуры во время варки, причем готовый продукт получается лучшего цвета и вкуса. Фосфаты используют в качестве эмульгаторов при производстве сыра, что обеспечивает получение сыра хорошей консистенции, с равномерным распределением жира. [c.366]

Весьма важно верно определить структуру перевозок полупродуктов фосфорных производств. На рис. Х11-2 показана степень использования траиспортных средств при перевозке различных фосфатных продуктов и фосфора. Из этого рисунка следует, что выгоднее перевозить элементарный фосфор. Однако, учитывая неизбежность обратного порожнего пробега фосфорных цистерн и необходимость соблюдения строгих мер безопаоности при транс-лортироваини фосфора, его перевозки менее экономичны, чем по- [c.329]

В производстве фосфора исходную руду предварительно подвергают термообработке, при которой происходит разложение минеральных примесей, сгорание органических составляющих руд и разрушение кристаллической структуры основного вещества. Эти процессы сопровождаются дегидратацией и декарбонизацией. С целью исследования характера последних двух процессов на конкретных образцах руд месторождений Каратау, Вятского и Актюбинского были использованы методы ДТА (дифференциально-термический анализ) и термогазоволюметрический. [c.11]

В условиях планового социалистического хозяйства имеется возможность принимать решения, которые на много лет вперед предопределяют технический и экономический уровень производства. Именно поэтому столь большое внимание в последние годы уделяется перспективному планированию и прогнозированию. Рост масштабов общественного производства, усложнение его структуры, научно-техническая революция и связанная с ней организация новых производств в последние десятилетия все более настоятельно диктуют необходимость экономического прогнозирования. Имеющиеся производственные мощности, рассчитанные на эксплуатацию в течение 25—30 лет, и планируемый ввод новых предприятий в черной металлургии позволяют сделать вывод о том, что в период до 2000 т. доменный процесс останется основным способом производства первичного металла. Расчеты показывают, что потребность в каменноугольном коксе будет возрастать в этот период почти в прямой зависимости от увеличения масштабов производства чугуна. Это связано с тем, что, несмотря на снижение удельного расхода топлива в доменном процессе, значительно возрастает использование кокса и коксовой мелочи в качестве углеродистого в-осстановителя и твердого топлива в ряде других производств агломерационном, электродном, в ферросплавной промышленности, в цветной металлургии, при получении фосфора, карбида кальция, соды и некоторых других химических продуктов. [c.194]

В качестве противоизносных и противозадирных присадок можно использовать соединения, содержащие серу, хлор, фосфор. Однако большого распространения эта группа присадок в производстве смазок не получила, по-видимому, из-за конкуренции со стороны наполнителей — графита и дисульфида молибдена. Последние обладают не только высокой смазочной способностью, но и не вызывают побочных отрицательных эффектов. Кроме того, наполнители можно вводить в смазки практически в пеограниченных количествах, в то время как содержание противоизносной присадки лимитируется воздействие.м на структуру смазки ( разрешающей способностью загустителя) и, как правило, не превышает 5%. Противоизносные и противозадирные присадки содержат преимущественно смазки, предназначенные для тяжелонагруженных узлов трения. [c.61]

Фосфид меди (купрофосфор, фосфористая медь). Этот продукт получают в отражательной печи или в тигле. Обычно это желтовато-серая масса в виде очень хрупких слитков или кристаллической структуры. Данная товарная позиция включает фосфид меди и конструкционные сплавы, только если они содержат более 15 мас.% фосфора. Сплавы с более низким содержанием фосфора попадают обычно в группу 74. Фосфид меди является очень хорошим раскислителем меди, увеличивающим твердость этого металла он улучшает текучесть расплавленного металла и используется в производстве фосфористой бронзы. [c.133]

На рис. 3.9 показана структура приведенных затрат на производство фосфатов аммония, полученных на базе экстракционной и термической переработки фосфатного сырья Каратау разного качества. Все изменения приведенных затрат при кислотной переработке оире делеиы в зависимости от изменения отношения (MgO Р205)100 в исходном фосфатном сырье. Изменения приведенных затрат на производство фосфора, термической фосфорной кислоты и фосфатов аммония представлены в зависимости от изменения содержания Р2О5 в фосфатном сырье. Выше было показано влияние других компонентов на технико-экономические показатели, но для данного сопоставления приняты их средние значения, что отвечает реальным условиям. [c.92]

РИС. 3.9. Структура привеленных затрат (на 1 т пятиокиси фосфора в готовом удобрении) в производствах фосфатов аммония на основе экстракционной (А) и термической (Б) фосфорных кислот из фосфатного сырья различного качества. [c.93]

В настоящее время большое значение имеет разработка новых способов переработки природных фосфатов для производства фосфора, фосфорной кислоты и фосфорсодержащих удобрений. Структура промышленно-разведанных запасов фосфатного сырья в СССР представлена таким образом, что 66,5% из них практически непригодны для экстракционной переработки (одного из двух основных промышленных способов переработки фосфатов), ввиду отсутствия экономичных технологических схем глубокого обогащения фосфоритов. Следовательно, около двух третей всех ресурсов фосфатного сырья страны необходимо перерабатывать термическим способом. Сравнительная технико-экономическая оценка экстракционного и термического спос )бов переработки фосфоритов также в пользу последнего, так при равных суммарных удельных капиталовложениях себестоимость I т Р2О5 в экстракционной фосфорной кислоте почти на 30% выше, чем в тершческой. Однако помимо высоких капитальных затрат при электротермическом способе предъявляются повышенные требования к перерабатываемому сырью, которое должно иметь определенный гранулометрический и химический составы, достаточную прочность и минимальную влажность, требуется значительный расход высококачественного кокса. Кроме того, получение фосфорной кислоты по этому способу протекает через стадию образования фосфора и является процессом многостадийным. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология