Очистительный сосуд

Pi . 7. Автоматический регулятор сожжения с очистительным сосудом /—сборник 2—спускной кран 5—манометрическая трубка —верхний запасной сборник 5—слой ваты б—рубашка очистительного сосуда 7—сборник очистителя 8, Р—платиновые электроды. [c.40]

Продукты сжигания (газы) и кислород проходят через очистительный фильтр 9 (он заполнен ватой с прокладкой из специальной пылеулавливающей ткани), поступают в сосуд датчика анализатора 10. Сосуд датчика состоит из катодного отсека И и анодного отсека 13. Катодный отсек заполняется поглотительным раствором с pH 10. В нем располагается катод из никеля и электроды индикаторной системы стеклянный электрод и электрод сравнения. Анодный отсек заполняется вспомогательным -раствором. В нем располагается анод из цинка. Оба отсека соединены с помощью целлофановой перегородки 12. [c.186]

Очистку газа от смазки и от механических примесей в установках непрерывного действия производят последовательно в смазкоотделителях и фильтрах. Эти аппараты представляют собой точеные цилиндрические сосуды с. в. д., закрывающиеся с двух сторон пробками и герметизируемые самоуплотняющимися затворами. Периодическая кратковременная работа установки не требует двух очистительных аппаратов, они с успехом совмещаются в одном из них, если в смазкоотделитель добавляют фильтрующее приспособление (рис. II. 11). [c.32]

Сталь, содержащую 5% Сг и 0, 5% Мо, часто используют в очистительных установках как стойкую к коррозии в атмосфере сернистых соединений. Однако для изготовления сосудов лучше применять углеродистую или низколегированную сталь, плакированную хромистой сталью (12% Сг). [c.236]

Мартенситно-ферритную хромистую (13% Сг) сталь 410 используют в виде плакированного листа для сосудов очистительных установок. Наплавку плакированного слоя выполняют проволокой из стали, содержащей 25% Сг и 20% Ni, или, для наиболее жестких эксплуатационных условий, проволокой из сплава на никелевой основе. Можно также использовать проволоку из хромистой стали (13% Сг). [c.240]

В тех случаях, когда наряду с изменением скорости конденсации желают изменять и состав окружающей атмосферы, можно воспользоваться прибором, приведенном на рис. 233, б. Реакционным сосудом в этом приборе является вакуумный эксикатор 1, снабженный стеклянной спиралью 2 й = 10—12 мм), через которую пропускается охлажденная вода. Полуцилиндр ические образцы 3, одна сторона из которых изолирована водостойким лаком, помещаются на стеклянную спираль. При пропускании через нее холодной воды на образцах конденсируется влага. Атмосфера заданного состава в эксикаторе создается при помощи очистительной и увлажняющей системы, описанной выше. [c.350]

Водород ИЗ баллона через маностат попадал в очистительную систему, проходил через реометр и поступал в реакционный сосуд. Реактор изготовлен ИЗ стальной трубы длиной 600 мм и диаметром 50 мм. Для обеспечения герметичности реактора в одну часть было вварено стальное донышко с патрубком. Кроме того, в донышко было вмонтировано пять медных трубочек, которые служили карманами для термопар. Вторая часть реактора закрывалась притертым донышком, в центре которого были впаяны патрубок и карман для центральной термопары. Донышко прижималось к корпусу реактора при помощи накидной гайки. Внутрь реактора вставлялась лодочка, разделенная на отсеки. В центре лодочки вварена трубка для кармана центральной термопары. Таким образом, шесть термопар, которые вводились в карман реакционного сосуда, давали возможность контролировать температуру по длине и внутри реакционного сосуда. Одна из этих [c.168]

Инертный газ перед использованием сначала в течение 15 мии пропускают через очистительную систему, не включая обогрева колонки с медным препаратом (для вытеснения воздуха из системы). Затем включают обогрев и газ продолжают пропускать до достижения температуры в колонке с медью 200—250° С. После этого инерт-лый газ можно использовать для заполнения реакционных сосудов. [c.380]

В обычном эксперименте воск растворяли в горячем растворителе и полученный раствор выливали в сосуд емкостью 75 мл (рис. 58). В сосуд вставляли запаянную на нижнем конце трубку малого диаметра с небольшим отверстием в стенке ниже пробки. После охлаждения раствора и образования геля из сосуда эвакуировали воздух. Затем трубку с содержимым помещали в зонную очистительную установку с опускающимся нагревателем, за которым следовало охлаждающее воздушное устройство. В некоторых случаях нагреватель пропускали несколько раз. В конце эксперимента дно сосуда отрезали и содержимое выдавливали путем давления газа на образец через кран и небольшое отверстие в трубке. В некоторых экспериментах использовали прибор зонного осаждения емкостью 21 мл, состоящий из трех сосудов. Каждый сосуд по конструкции был аналогичен маленькому агрегату и имел трубки диаметром 3,2 и 1,2 см. Для больших агрегатов было установлено, что струю воздуха по подхода к охлаждающему элементу необходимо охлаждать приблизительно до —5°, пропуская ее над твердой двуокисью угле-рода. [c.164]

Чаны закрытого брожения снабжаются крышками с приспособлениями для отвода газа (трубы с кранами). Углекислый газ пропускается при помощи компрессоров через скрубберы (цилиндрические сосуды), наполненные коксом и орошаемые водой. Промытый таким образом газ направляется в газгольдер, а оттуда через смолоотделитель на очистительную батарею, состоящую из колонок, из которых одна орошается 1-процентным раствором марганцовокислого калия для удаления примесей органических веществ, другая водой, а остальные заполнены хлористым кальцием для осушки газа и активированным углем для адсорбции паров органических веществ. После очистки двуокись углерода накачивают в стальные баллоны, где она сжимается до жидкого состояния и в таком виде поступает в продажу. На каждый гектолитр выпускаемого пива можно получить около 2 кг двуокиси углерода. [c.173]

Установка для окисления окиси углерода йодноватым ангидридом показана на рис. 10. Испытуемый воздух из сосуда с пробой проходит через очистительную систему, состоящую из и-образных трубок. Первая и-образная трубка заполнена на высоты кусочками пемзы, пропитанной концентрированной серной кислотой (уд. вес 1,84 г/сж ), для очистки воздуха от влаги и непредельных углеводородов. Вторая и третья трубки заполнены кусочками твердого едкого калия (или натрия) их назначение — поглощать содержащийся в воздухе углекислый газ. Четвертая трубка содержит силикагель для [c.65]

Определение. Перед началом анализа промывают очистительную систему 200—400 мл исследуемого газа, поступающего через отвод 1, с помощью аспиратора 8 при этом кран 16 находится в положении II, а кран 7—закрыт. В поглотительные сосуды 14 и 15 вводят из микробюретки 21 по 4,5 мл 0,005 н. раствора Ва(ОН),. Включают сжигательные колонки 12 и 13. [c.227]

После того как пропущено по 200 мл газа, очистительную систему промывают воздухом, поступающим через отвод 5 и колонку предварительного сожжения 2, где он освобождается от примесей углеводородов. Затем пропускают воздух со скоростью 17 мл мин. Часть воздуха поступает для перемешивания в поглотительный сосуд 15, где производят титрование избытка раствора Ва(ОН)а 0,005 н. раствором НС1. Второй поток воздуха поступает в колонку 25 для последовательного вымывания из адсорбента метана и этана. Первые 400 мл пропущенного воздуха вымывают весь метан смесь воздуха с метаном проходит через колонку 12 для каталитического сжигания метана и в поглотительный сосуд 14 для поглощения образовавшейся двуокиси углерода. [c.228]

Теьшература и положение второго и третьего элементов печи в течение всего, опыта не меняется. Положение первого элемента печи по отношению к лодочке и его температура определяются в соответствии с данными, приведенными в табл. 7. В процессе сгорания навески угля скорость тока кислорода в поглотительных сосудах резко снижается. В этот период следует усилить подачу кислорода, доводя ее в поглотительной цепи до 1—2 пузырьков в 1 сек. После окончания этого периода вновь устанавливают первоначальную скорость 2—3 пузырька в 1 сек., одинаковую в очистительной и поглотительной цени. [c.40]

Установка для восстановления сульфатной серы до сульфидной. Состоит из трех частей (рис. 1). В первой части, куда входит баллон с азотом и очистительные склянки, происходит очистка газообразного азота от примеси кислорода. Азот служит инертной средой при восстановлении сульфатной серы в реакционной колбе и для вытеснения образовавшегося сероводорода. Во второй части установки, в которую входит реакционная колба и нагреватель, происходит при нагревании восстановление серы до сероводорода при помощи хром-фосфорнокислой смеси, загруженной в реакционную колбу. В третьей части, в которую входит абсорбер и сосуд со льдом, происходит поглощение сероводорода раствором щелочи при охлаждении. После окончания процесса восстановления, когда на выходе из абсорбера появятся белые пары, в испытуемом растворе при помощи реактива ТМФ определяют содержание сероводорода. [c.251]

Ход анализа. Установку для определения углерода баритовым методом собирают, как указано на рис. 1 печь нагревают до 1350—1400°-Пропускают кислород через всю установку в течение 5 мин. для вытеснения из прибора воздуха, содержащего некоторое количество углекислого газа. Скорость пропускания кислорода должна быть такой, чтобы можно было считать пузырьки газа в сосудах очистительной системы. [c.296]

Водородный электрод. (Р1) И обратим относительно ионов водорода. Равновесный процесс на электроде —- е. Наиболее простой формой сосуда для водородного электрода является колоколообразная (рис. 36а). Платиновую пластинку или проволоку для увеличения адсорбционной способности к водороду покрывают слоем высокодисперсной платины — платиновой чернью (см. приложение № 3). Сосуд погружают в раствор, содержащий ионы водорода так, чтобы платина несколько выступала над поверхностью раствора. Отросток А )сое-диняют через кран и очистительные (промывные) склянки, заполненные водой и щелочным раствором пирогаллола, [c.154]

В растиор 11 г безводного бромистого алюминия в 6,5 г обыкновенного бромистого этила, охлажденный до —78 твердой углекислотой с ацетоном быстро пропускали охлажденную до этой же темиературы сухую смесь тяжелого бромистого водорода с этиленом (последний брали в небольшом избытке). Бромистый водород получали из разбавленной тяжелой воды, красного фосфора и брома. Обычная методика была изменена с целью экономии воды на 17,4 г фосфора брали 28,5 г воды и 180 г брома. Бромистый ]юдород очищали от брома с трубке, заиолнениой битым стеклом и смесью 1 г красного фосфора с 1 г тяжелой поды. Реакционную массу и очистительную систему для более полнохо выделенпя DBr в конце операции обогревали горелкой. Газ высушивали хлористым кальцием, прокаленным при 400°, я перед пО( .туплением в реакционный сосуд пропуска ли через счетчик пузырьков, заполненный нитробензолом. [c.426]

Общий вид установки показан на рис. 100. Установка состоит из очистительной части А и рабочей части В, в которой производится увлажнение или очистка воздуха. Очистительная часть состоит из ряда поглотительных колонок для очистки воздуха от загрязняющих примесей. Колонка 1 наполнена стеклянной ватой с парафиновыми стружками для очисткй от пыли, механиче ких загрязнений и органических соединений, и-образные трубки наполнены натронной известью и служат для очистки воздуха от углекислого газа. Склянки Тищенко 5 и 4 наполнены 5%-ным раствором бертолетовой соли и спиртовым раствором метилоранжевого для поглощения, соответственно, сернистого газа и хлора [150]. В случае необходимости очистки воздуха от других газов (аммиак, окислы азота) в очистительную часть устанавливаются дополнительные склянки с соответствующими поглотителями. В процессе работы поглотительные растворы, продолжительность действия которых зависит от степени загрязнения атмосферы, периодически меняются. Очищенный воздух поступает в специальные сосуды 5, на дно которых наливается насыщенный раствор соли, создающий определенную относительную влажность. Верхняя часть сосудов заполнена стеклянными трубками для увеличения поверхности соприкосновения воздуха с раствором. Воздух, пробулькивающий через насыщенный раствор соли, увлажняется или осушается в зависимости от поставленной задачи. [c.163]

Очистительная система состоит из семи керамиковых ту-рилл, приспособленных для промывки и очистки хлористого этила и стальной колонки с ложным дном) для загрузки твердой щелочи. Туриллы помещают в стальном кожухе с приспособлением для обогрева в случае необходимости. Между собой они соединены свинцовыми трубами, причем подводящие трубы во всех туриллах (кроме пустых— 1,4 и 7-й) опущены почти до дна в виде барботеров с мелкими отверстиями. В стальном сосуде со щелочью барботер опущен под ложное дно, а отводящая труба соединена со змеевиком холодильника. [c.225]

В данной установке для получения чистейшего водорода используется метод термического разложения гидрида титана. Для разложения гидрида в установке предусмотрена вторая печь сопротивления 8 (рис. 1) с кварцевой ретортой 9, в которую закладывается сбрикетированный порошок гидрида титана. Температура в печи регулируется автотрансформатором. Для сбора газа с,пужат стеклянные бал, [оны 2 емкостью 5 л каждый. При работе с другими газами газ подается из баллоиоп через специальное очистительное устройство. В очистительной системе газ вначале проходит через поглотительные сосуды [c.300]

Определение. Анализируемый воздух (5—10 л) пропускают через трубочку, заполненную 0,2—0,4 г чистой, промытой эфиром ваты, и через последовательно соединенный с этой трубочкой поглотительный сосуд, в который налито 5 мл ацетона. По окончании пропускания исследуемого воздуха ацетон из поглотительного сосуда сливают в мерный цилиндр на 10. нл. Поглртитель-ный сосуд ополаскивают малыми порциями ацетона, которыми доводят объем пробы до 7 мл. Вату в трубочке промывают серным эфиром, который собирают в другой мерный цилиндр. Экстрагируют эфиром до тех пор, пока объем жидкости в мерном цилиндре достигнет 10 мл. Половину полученных растворов (3,5 мл ацетонового раствора и 5 мл эфирного раствора) помещают в реакционную колбочку для сжигания и полностью отгоняют растворитель на водяной бане. После удаления растворителей в колбочку прибавляют 2. чл 12%-ного раствора двухромовокислого калия в концентрированной серной кислоте (уд. вес 1,84). Для очистки этой смеси от хлористого водорода и хлоридов в нее предварительно, при нагревании, пропускают воздух, который проходит через натронную известь и концентрированную серную кислоту. Колбочку постепенно нагревают на парафиновой и"ли масляной бане до 130°. До нагревания ее закрывают прищлифованной пробкой, в которую впаян барботер для воздуха и отводная трубка, достающая до дна пробирки-приемника. В этот приемник заливают 15 мл заранее приготовленного вод-)Юго 0,5%-ного раствора иодистого кадмия, содержащего 0,2% крахмала (раствор до употребления хранится в хорошо закупоренной склянке в темном. месте). Барботер соединяют с промывной склянкой, в которую налита серная кислота, и с трубкой, заполненной гранулированной натронной известью. Через эту очистительную систему и присоединенный к ней реометр, при нагревании реакционной колбочки, из резиновой камеры пропускают воздух со скоростью 15—20 мл в минуту. Очищаясь, воздух поступает в колбочку и далее в пробирку-приемник, содержащую раствор иодистого кадмия. Посинение раствора в приемнике обычно начинается тогда, когда температура в бане достигнет 80°. При этой температуре начинается разложение гексахлорана, сопровождающееся выделением свободного хлора. Продолжительность процесса разложения 20—30 минут. Чтобы установить конец процесса разложения, по истечении указанного времени следует сменить пробирку с раствором на другую. Если посинение свежего раствора не наблюдается, процесс можно считать закопченным. В случае интенсивного посинения раствора задолго до окончания отгонки вследствие выделения большого количества хлора пробирку-приемник с раствором следует заменить на новую. По окончании отгонки хлора пол чсн-ный в пробирках-приемниках раствор сливают вместе и анализируют. Определить концентрацию выделившегося иода в этом растворе можно 1) титрометрически (если выделяется большое количество иода) или 2) колориметрически (при выделении небольшого количества иода). [c.130]

Ход анализа. Поглотительный сосуд иаполняют 20 мл стандартного раствора гидроокиси бария. Разогревают печь до температуры 1250° и пропускают кислород в течение 5 мин, чтобы вытеснить из прибора весь воздух. Скорость пропускания кислорода должна быть такой, чтобы можно было пересчитать пузырьки газа в сосудах очистительной системы. Через 10—15 мин открывают пробку поглотительного сосуда [50, 51] и, не прекращая подачи кислорода, тут же титруют избыток раствора едкого бария раствором янтарной кислоты до исчезновения розовой окраски фенолфталеина. [c.114]

Очистительные колонны представляют собой толстостенные сосуды из труб высокого давления диаметром 50X90 мм. Во все колонны сверху и снизу вставлены медные сетки и тампоны из ваты для предохранения абсорбентов от уноса с потоком газа. Форкон-тактная колонна — сосуд высокого давления из стали 1Х18Н9Т, внутрь которого было загружено 20 см гранулированной окиси меди, которая затем восстанавливалась до металлической меди. В колонне имеется карман для термопары, доходящий до середины слоя катализатора колонна снабжена внешним электрообогревом [c.78]

Принцип метода основан на сожжении образца в токе кислорода и поглощении СО2 раствором Ва(0Н)2. Кислород предварительно очищают путем пропускания через трубку, наполненную СиО и нагретую до 600 °С, а затем через ряд очистительных склянок, содержащих H2SO4, Ва(0Н)2, КОН, NaOH и свежепрокален-ный СаС 2- Если образец содержит серу, во избежание поглощения SO2 раствором Ва(0Н)2 перед поглотительным сосудом помещают трубку, наполненную мелкими кусочками пемзы, пропитанными хромовой смесью и высушенными. Для предохранения от попадания механических загрязнений на пути следования газа поставлены два ватных тампона. Образец сжигают в керамической трубке, нагретой в силитовой печи до 1350—1400 °С. [c.24]

Схема аппаратуры для проведения анализа изображена на рис. 1. Для очистки воздуха служит очистительная система, состоящая из трех склянок Дрекселя первая из них заполнена 0,1 М. раствором марганцевокислого калия, вторая — 40/0-ным раствором едкого натра и третья — слоем гигроскопической ваты. Сжигание производится в кварцевой трубке (4), соединенной кварцевым коленом на шлифе (7) с колбой Эрленмейера на 300 мл, служащей поглотительным сосудом. Кварцевая трубка помещается в электропечь (6). Навеска берется в фарфоровую лодочку (5). Перед началом работы включают электропечь, нагревают ее до температуры 900—950°С и приступают к проведению двух параллельных контрольных опытов. С этой целью в колбу Эрленмейера наливают 150 мл дистиллированной воды, 5 мл пергидроля и 7 мл 0,02 п. раствора серной кислоты (титр последней не определяется). Серная кислота необходима для вытеснения углекислоты, образуют,ейся при сожй<ении нефтепродукта. Колбу Эрленмейера присоединяют к кварцевой трубке с коленом, после чего в трубку вставляют фарфоровую лодочку с прокаленным шамотом. Для сожжения через трубку при помощи [c.115]

Смотреть страницы где упоминается термин Очистительный сосуд: [c.75] [c.221] [c.125] [c.355] [c.202] [c.164] [c.101] [c.325] [c.82] [c.325] [c.24] [c.31] [c.154] [c.224] [c.111] [c.300] [c.110] [c.207] [c.35] [c.105] [c.154] [c.123] [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология