Размер частиц микроскопией

В табл. 7.2 приведены результаты визуальных измерении отверстий в металлических пленках и нх сравнения с действительными размерами. Хотя они относятся к отверстиям в пленках, но весьма наглядно иллюстрируют величину ошибок, которые могут получаться при определении размеров частиц. Микроскоп, с которым проводились эти опыты, имел объектив с численной апертурой 1,3, а длина световых волн составляла 0,53 мк. [c.229]

В реактивном топливе, если рассматривать его под микроскопом, можно обнаружить многочисленные твердые частички. В одном кубическом миллиметре топлива таких частиц содержится несколько тысяч штук, причем, чем меньше размер частиц, тем больше их количество. Достоверно установлено, что при транспортировке и хранении топлива как с доступом воздуха, так и в герметичных резервуарах количество частиц микрозагрязнений возрастает. Рост количества микрозагрязнений происходит не только за счет внешних загрязнений, но и за счет процессов, протекающих в топливе. Мелкие частицы (до 5 мк) могут находиться во взвешенном состоянии весьма длительное время, а частицы размерами более 5 мк постепенно переходят в отстой или оседают на стенах резервуара. Таким образом, при хранении в топливе непрерывно идут процессы накопления и выпадения в виде твердой фазы микрозагрязнений. [c.44]

Контроль за разделением, т. е. за размером частиц отбираемых фракций, осуществляют с помощью микроскопа. Условия разделения подбирают, изменяя расход воздуха. При этом стараются добиваться выделения максимально узкой фракции. После отбора нужной [c.29]

В зависимости от размеров мелких частиц какого-либо вещества, распределенного в другом веществе (среде), двухкомпонентные системы подразделяют на истинные растворы, коллоидные растворы и механические смеси. Свойства этих систем, в первую очередь их стабильность, зависят от размеров распределенных частиц. Если распределенное вещество находится в виде отдельных молекул, системы получаются вполне устойчивые, не разделяющиеся при сколь угодно долгом стоянии. Такие системы называются истинными растворами у них растворенные частицы проходят через все фильтры, не оседают, не обнаруживаются в ультрамикроскопе. Если размеры частиц очень велики по сравнению с молекулами, дисперсные системы непрочны и распределенное вещество самопроизвольно оседает или поднимается вверх. Это — механические смеси (мути, суспензии, взвеси), они не проходят через тонкие фильтры, видимы в обычный микроскоп. Коллоидные растворы занимают промежуточную область размеры распределенных частиц средние между размерами частиц истинных растворов и механических смесей. Коллоидные растворы проходят через самые тонкие фильтры, но задерживаются в ультрафильтрах в таких растворах частицы заметно не оседают, невидимы в обычный микроскоп, но обнаруживаются при помощи ультрамикроскопа. [c.33]

Для приготовления суспензий использованы 17 тонкодисперсных порошков, в частности карбонил железа, карбонат кальция, двуокись титана, тальк, активированный уголь и разбавленные водные растворы сульфата алюминия, фосфата натрия, едкого натра, а также дистиллированная вода. При помощи электронного микроскопа предварительно были определены размер и форма частиц тонкодисперсных порошков в сухом состоянии измерением проницаемости при фильтровании воздуха — удельные поверхности частиц этих порошков. При этом найдено, что средний размер частиц различных порошков составляет 0,1 —10 мкм, форма их изменяется от шарообразной (у карбонила железа) до очень неправильной (у талька), а удельная поверхность частиц находится в пределах от 1,2-10 (у карбонила железа) до 20-10 м -м (у двуокиси титана). [c.196]

Коллоидные системы представляют собой частный вид дисперсных систем. К коллоидным относятся системы со сравнительно высокой степенью дисперсности размер частиц составляет от 10 до 2000 А. Таким образом, коллоидные системы по степени дисперсности частиц должны быть помещены между грубодисперсными системами и молекулярно-дисперсными, т. е. истинными растворами (в последних растворенное вещество находится в растворителе в виде отдельных молекул или ионов). В коллоидных системах частицы не могут быть обнаружены с помощью обычного микроскопа. Таким образом, коллоидные системы являются системами гетерогенными (точнее — микрогетерогенными), так как частицы дисперсной фазы составляют самостоятельную фазу, обладающую некоторой поверхностью, отделяющей ее от дисперсионной среды. Вследствие малого размера частиц общая поверхность их в коллоидных системах очень велика и составляет десятки, сотни и тысячи квадратных метров на грамм дисперсной фазы. Очень сильное развитие этой поверхности раздела и обусловливает особенности в свойствах, присущие коллоидным системам. [c.504]

Эмульсии являются грубодисперсными системами с размерами частиц примерно от 10 мкм и выше, которые можно визуально наблюдать при помощи оптического микроскопа. Подобные системы широко распространены в природе и технике примерами могут служить молоко, млечный сок растений, битумы, водонефтяные эмульсии, пластичные смазки, охлаждающие жидкости и многие другие вещества. [c.7]

Эмульсии — это дисперсные системы, состоящие из двух практически взаимно нерастворимых жидких фаз, одна из которых распределена в другой в виде мельчайших капелек. Размеры частиц дисперсной фазы эмульсий находятся в пределах от 0,1 до 50 мкм, и их можно наблюдать в обычный микроскоп. [c.193]

Крепость микрообъектов определяют по направлениям, где они имеют большую величину. Минимальные размеры частиц, различимых по данному методу, по-видимому, ограничены длиной световой волны. Однако смещение осветителя относительно оптической оси микроскопа усиливает дифракционные явления на краях микрообъектов, что позволяет несколько расширить разрешение прибора и фиксировать частицы размером около 0,3-0,4 мкм. [c.33]

Разработан и хорошо зарекомендовал себя метод [161] определения ситового состава частиц загрязнений дистиллятных топлив. Он отличается от описанного выше тем, что частицы загрязнений просматривают и подсчитывают по размерам под микроскопом типа МБМ-6 не в капле, а в слое топлива высотой 10— 20 мм, залитого в кювету из специального стекла. Число полей зрения для подсчета частиц в 1 мл топлива зависит от степени его загрязненности. Отклонения при параллельных определениях составляют 10%. [c.178]

Зависимости lgт (или О) от lgX в соответствии с уравнениями (V. 24) представляют собой прямую линию, тангенс угла наклона которой равен показателю степени п, т. е. 4 для рэлеевского рассеяния и меньше четырех для светорассеяния большими частицами. Имея калибровочный график (рис. V. 5), построенный предварительно, иапример с помощью электронного микроскопа, по экспериментально определенной величине п в соответствии с формулами Геллера можно определить размер частиц. [c.262]

Для определения среднего размера частиц используют окуляр с измерительной шкалой. На предметное стекло наносят каплю золя и дают ей подсохнуть на воздухе при этом на поверхности стекла образуются участки, плотно прикрытые частицами. Полученный препарат накрывают покровным стеклом и с помощью микроскопа подсчитывают число частнц, имеющихся на отрезке между двумя соседними делениями шкалы окуляра. Такие измерения проводят 10 раз в разны.ч участках препарата. По известному значению цены деления измерительной шкалы рассчитывают средний радиус частиц. [c.81]

При дисперсионном анализе, выполняемом с помощью микроскопа, чаще всего определяют линейный размер частицы, причем однозначно линейный размер мои<ио измерить только у частиц правильной формы, например, сферических частиц эмульсии. Частицы порошка, суспензии обычно не имеют правильной геометрической формы, и их характеризуют эквивалентным размером. Как правило, в качестве эквивалентного разме]5а используют диаметр или радиус сферической частицы, эквивалентной данной частице по какому-либо свойству (объему, поверхности, скорости оседания и др.). [c.117]

Каковы преимущества и недостатки электронной микроскопии, применяемой для определения размеров частиц дисперсных систем [c.126]

Микроскопический метод основан на прямом измерении размеров частиц. Среднюю пробу порошка, равномерно распределенного в вязкой прозрачной среде, фотографируют под микроскопом и на микрофотографии наносят масштабную сетку для статистического подсчета числа частиц различного размера. [c.322]

Эмульсии — это дисперсные системы, образованные в простейшем случае двумя несмешивающимися жидкостями, одна из которых диспергирована в объеме другой, т. е. системы Ж/Ж. Размер частиц дисперсной фазы в эмульсиях изменяется в широких пределах, включая и коллоидную область (от 100 до 10 ООО нм). Но в большинстве случаев эмульсин—это грубодисперсные системы, содержащие капли дисперсной фазы, хорошо видимые в обычный микроскоп (рис. VI.9, а). [c.284]

Процесс ф-релаксации наблюдается только в наполненном полимере, и с увеличением содержания активного наполнителя его вклад в общий релаксационный процесс, как и -процесса, возрастает. ф-Процесс связан с подвижностью коллоидных частнц наполнителя и в целом с перегруппировкой сетки, образованной частицами активного наполнителя. Относительно высокие значения времени релаксации и энергии активации процесса обусловлены заторможенной подвижностью частиц наполнителя, довольно прочно связанных между собой и с полимером. Размеры релаксаторов этого процесса, рассчитанные из формулы (1.24), практически совпадают с размерами частиц сажи, найденными методами электронной микроскопии (30—50 им). [c.63]

Поверхность частиц первой группы можно найтк по приближенным геометрическим зависимостям с предварительным обмером линейных размеров частиц по главным осям. Так, Вилли и Грегори [26 определяли размеры сфероидальных частиц с номинальным диаметром 0,279 и 0,127 мм обмером под микроскопом и с помощью проектора, а также методом измерения длин отрезков зерен, пересекаемых бросаемой на шлиф стальной иглой. Результаты измерений усреднялись по данным 200— 600 опытов. Для более мелких частиц с номинальным диаметром 0,028 мм удельную поверхность Оо измеряли по адсорбции азота. Полученные различными методами значения oq совпадали как друг с другом, так и с ао, определенной по перепаду давления из соотношения (П. 55) при Ki = 4,8 с точностью 5%. [c.57]

При рассматривании в микроскоп слоя суспензии на фоне окулярной сетки измеряется наибольший размер частиц числом делений сетки занимаемых ими. Число полей, подвергающихся просмотру, зависит от концентрации частиц и диапазона изменения их размеров и может достигать нескольких десятков. При просматривании мотут применяться простейшие счетные устройства для [c.43]

При определенных условиях (постоянные пересыщение и температура) производили отбор продукта (напыление на стеклянную пластинку при постоянном времени выдержки) по высоте стеклянной трубы. С целью определения размеров частиц пробы фотографировали иа микроскопе МБИ-15У. На рис. 3.22—3.24 представлены кривые распределения частиц по размерам, полученные после обработки фотографий. Кривые /, 2 соответствуют отбору из средней н нпжней частей стеклянной ячейки-трубы. Эксперименты проводились при различных значениях исходных концентраций НС1 и при различных пересыщениях в течение 20—30 мин (время каждого эксперимента). [c.318]

Рис. I. Последовательность просмотра полей эреаия микроскопа прн определении числа и размера частиц загрязнений в масле а — метод параллельных полос 6 — метод обратных треугольников в — метод

Прибор, выпускаемый американской фирмой Sperry Produ ts, позволяет осуществлять анализ при больших скоростях потока и высокой концентрации частиц, причем возможность повторного подсчета одних и тех же частиц исключается благодаря наличию специального электронного счетчика. Ультразвуковые приборы по точности определения размеров частиц не уступают оптическим микроскопам, а подсчет числа частиц осуществляется ими значительно точнее, так как идет не выборочно (с последующей обработкой результатов методами математической статистики), а фиксирует все частицы, находящиеся в масле при использовании же микроскопа подсчитываются лишь частицы, попавшие в определенное число полей зрения. Однако, как ультразвуковые, так и фотоэлектронные приборы для гранулометрического анализа загрязнений в нефтяных маслах еще не получили достаточно широкого распространения из-за сложной конструкции и высокой стоимости. [c.34]

Высокомолекулярные соединения (продукты уплотнения и смолисто-асфальтеновые соединения), изначально содержащиеся в топливах, при их коагуляции образуют нерастворимую фазу. Для предотвращения этого нежелательного процесса используют диспергирующие присадки (дисперсанты). Методом электронной микроскопии было показано, что ионол проявляет свойства диспергирующей присадки, при концентрации 0.1% масс, уменьшаются размеры частиц от 0.8 мкм до 3-15 нм и увеличивается число частиц от 10 до 10 в 1 мм [101]. Введение ионола (0.2% масс.) в дизельную [c.183]

Наблюдение под микроскопом без определения распределения частиц по раз мерам — метод быстрый и дает четкое представление о виде частиц. Иногда можно при таких наблюдениях сделать выводы о химическом составе частиц, исходя из их цвета и зная источник пыли. Если был отобран насыпной образец, его повторное диепергнрование для определения размеров частиц практически всегда требует приготовления суспензии и последующего испарения нескольких ее капель на пластинке. [c.91]

О применении микроскопа для определения пранулометриче-ского состава пыли см. работы [248, 317]. Существуют специальные сетки для упрощения оценки размеров частиц и их подсчета (рис. И-18). Сферы на сетках растут в прогрессии У2, как в стандартных ситах Тайлера. Несмотря на то, что даже частицы размером 0,14 м км могут быть обнаружены визуально, практическим пределом для нормальной классификации частиц по размерам с помощью микроснопа являются частицы размером 1 мкм. Необходимо помнить, что при наблюдении под микроскопом частицы обычно находятся в наиболее устойчивом положении, поэтому при измерении частиц в виде тонких пластинок определяют самый большой размер. [c.92]

Утомительная процедура определения размеров частиц и их подсчет с помощью микроскопа либо электромикрографии была упрощена с развитием двух методов автоматического определения размеров и подсчета частиц. Первый из них основан на мехаяиче-оком сканировании образца с фотоэлектрическим определением и со скоростными счетчиками частиц [578, 579] второй включает в себя сканирование пробы оветовы(М пятном от электронно-лучевой трубки, обнаружение имнульса света, отраженного от каждой отдельной частицы, с помощью фотоэлемента [287] и регистрация импульса на счетчике. [c.93]

Меняя напряжение, оказывается возможным менять длину волны и, соответственно, разрешающую способность микроскопов. Если применяются достаточно большие напряжения, необходимо учитывать релятивистские поправки. Таким образом, длины волн лежат в пределах 0,001<А,-<0,10 нм [148]. Различные модификации электронных микроскопов позволяют разрешать детали объектов до 0,1 нм. Прн изучении размеров частиц в дисперсионных средах такое высокое разрешение не требуется, поэтому используются обычно небольшие напряжения. Исследование малых частиц позволяет получить информацию об их внешней форме и структуре. Изображение фотографируется и по нему определяется угол рассеяния электронов 0, связанный с размером чистицы г простым соотношением д = к г. [c.102]

Ряд методов основывается иа адсорбционных свойствах дисперсий. Это адсорбционно-ситовой метод, гель-ироникающая хроматография [5, 65J. Информация о размерах частиц может быть получена также с помощью дериватографии [150 , тонометрии, оптической микроскопии, вискозиметрии. [c.105]

Дпсперсность эмульсий может изменяться в широких пределах вплоть до истинно коллоидной (диаметр частиц менее 100 нм). Большинство эмульсий принадлежит к микрогетерогенным системам (размер частиц >100 нм), и их частицы хорошо просматриваются в обычном микроскопе. Для эмульсий характерна коалесцен-ция капель, т. е. их самопроизвольное слияние. Чтобы полу-1 чить высокодисперсные и устойчивые эмульсии, в систему добавляют стабилизаторы, называемые в данном случае эмульга- 1 торами. [c.186]

Определение размеров частиц с помощью микроскопа мол<но проводить прямым измерением, методом сравнения, методом счета и др. Для проведения прямого измерения обычно пользуются оку-ляр-микрометром. Он представляет собой круглую стеклянную пластинку, на которой нанесена шкала с делениями. Наиболее точные окуляр-микрометры имеют интервал между штрихами в 50 мкм. При абсолютных измерениях окуляр-микрометр предварительно калибруют относительно применяемых оптических линз и для каждой ДЛ1ШЫ тубуса микроскопа. Измерения удобно прово-. дить и по фотографиям иосле микрофотографирования и фотоуве-личения изображения объекта. [c.249]

Прн определении размеров и формы частиц (от 5 до 500 им) получают ряд фотографий, регистрирующих несколько сотен частиц. С помощью измерительного оптического микроскопа по этим фотографиям определяют размеры частиц. Затем строят гистограммы и, используя методы математической статистики, определяют тип и основные параметры распределения частиц по размерам. Существуют различные автоматические и полуаитоматические присиособления, позволяющие измерять размеры частиц на фотографии и сразу получать информацию о гистограмме на печатающем устройстве. Применение ЭВМ совместно с устройством, определяющим разд еры часГиц, дает возможность получить сведения непосредственно о типе распределения и его числовые характеристики. [c.251]

Цель работы определе[1ие основных гранулометрических характеристик микрогетерогениой системы (среднего размера частиц, интегральной и дифференциально кривой расиределения частиц по размерам) с помощью микроскопа. [c.117]

Эквивалентный размер можно определить по результатам измерения размеров частицы по разным направлениям (длина, ширина, высота), с учетом ее формы. Однако определение даже двух размеров всех частиц систем по их проекции на плоскость — очень трудоемкая задача. Поэтому чаще всего методом микроскопии определяют статистический диаметр (или эадиус), характеризующий один линейный размер частицы. [c.117]

Работа 19. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ МЕТОДОМ ПРОСВЕЧИВАЮЩЕЙ ЭЛЕТРОННОИ МИКРОСКОПИИ [c.123]

В настоящее время определить теоретически зависимосгь фракционного коэффициента отсева от размера частиц не представляется возможным. Экспериментально эта зависимость может быть найдена путем счета частиц загрязнения под микроскопом в пробах, отобранных до и после фильтра. При этом в соответствии с принятыми допущениями за-ьисимость фракционных коэффициентов отсева от размера частиц х одновременно может рассматриваться и как зависимость от условного [c.50]

Броуновское движение выражается в том, что частицы дис 1ерсной фазы кол.лоидно-и грубодисперсню систем под ЕЯКЯКИ0М ударов молекул дисперсной оредн находятся 13 состоянии беспорядочного, видимого (в микроскоп) движения. Интенсивность движения возрастает с уменьшением размера частиц и вязкост среды, а также с повышением темпоратуры. [c.15]

Контролируемыми параметрами в процессе экспериментов являлись размеры и распределение частиц дисперсной фазы до и после ультразвуковой обработки, определяемые по фотографиям, полученным на микроскопе с кратностью увеличения 160. Метод определения размеров частиц сводился к фиксации массы конкретного класса частиц на участке фотографии. Распределение частиц по размерам в исходных образцах до и после обработки их ультразвуком показано в табл. 4.3. Как видно, после ультразвуковой обработки размеры частиц дисперсной фазы уменьшаются, при одновременном значительном росте числа частиц с одинаковыми размерами, то есть испытуемая система становилась более однородной. Из физико-химических характеристик саж было видно, что в результате ультразвуковой обработки сырья значитель-1Ю снижается отсев 014К, характеризующий наличие коксовых частиц в техническом углероде, и повышается значение показателя толуольного экстракта, характеризую щего чистоту поверхности технического углерода, полноту процесса сажеобразова-ния. Дальнейшие рекомендации, сделанные на базе проведенных исследований по оптимальной интенсивности воздействия на сырьевые композиции, позволили значительно улучшить показатели процесса производства технического углерода. [c.82]

Первые работы в этой области были выполнены в 1929—1930 гг. Бузагом, который исследовал процесс прилипания взвешенных частиц с гладкой поверхности. Суспензию кварца оставляли се-диментировать в течение некоторого времени в закрытой кювете с плоскопараллельным кварцевым дном. С помощью микроскопа подсчитывали осевшие на дно частицы, после чего кювету осторожно переворачивали вверх дном и оставшиеся прилипшими частицы вновь пересчитывали. Отношение чисел прилипших и первоначально осевших частиц (в процентах), которое Бузаг назвал числом прилипания, количественно характеризует процесс прилипания. Этот метод имеет один существенный недостаток. Отрывающая сила определяется весом частиц в растворе, а сила прилипания, как показали Бредли и Дерягин, возрастает с радиусом частиц. Поэтому с увеличением размеров частиц обе силы возрастают по разному закону, и число прилипания проходит через максимум (табл. 8). [c.217]