Серная кислота при переработке фосфатов

Затраты на сырье в производстве суперфосфата составляют 89—95 7о, заработная плата 1—2,5%, энергетические расходы лишь 0,2—1% от заводской себестоимости продукта. Низкая относительная стоимость переработки сырья свидетельствует о высокой степени механизации производства. В производстве суперфосфата большое значение имеет установление технологического режима, обеспечивающего минимальные расходные коэффициенты по серной кислоте и фосфату и его высокую степень разложения. [c.334]

Механическими и физико-механическими способами получают также в некоторых количествах готовый продукт — фосфоритную муку. Химическая переработка фосфатов производится с помощью минеральных кислот, чаще всего серной, затем азотной и фосфорной. Последняя, в свою очередь, является промежуточным продуктом переработки фосфорных руд. В некоторых случаях применяют также соляную кислоту. К химическим относятся и способы переработки фосфатов при высоких температурах (1200—1800°), так называемые термические методы (электротермическая возгонка фосфора, термическое разложение щелочными и щелочноземельными соединениями, гидротермическое обесфторивание). [c.19]

В зимнее время температура серной кислоты должна быть на 5—10° выше. При переработке фосфоритов Каратау периодическим способом те-мпературу серной кислоты поддерживают летом 40—50° и зимой 50—60° ° ° . В оптимальных условиях температура пульпы, выходящей из смесителя, находится в пределах 110—115 . В камерах температура суперфосфата достигает 115—120°. Понижение температуры пульпы при указанных температурах серной кислоты свидетельствует о недостаточном разложении фосфата. [c.48]

Переработкой природного фосфата смесью серной кислоты и сульфата аммония (бисульфатом аммония) образуется азот- [c.82]

Другой вариант заключается во влажном измельчении дымной пыли в виде водной суспензии, после чего следует стадия отделения твердых частиц от раствора. Такой метод обработки предпочтителен при наличии в пыли большого количества водорастворимых компонентов. При мокром размоле не только достигается умень-ление размера частиц, но и происходит растворение значительного количества ве-цеств. Полученный водный раствор содержит определенное количество соединений калия и фосфатов металлов, что делает экономически выгодным процесс переработки этого раствора в удобрения. После отделения водного раствора твердые частицы подсушиваются, если это необходимо, перед подачей на обработку серной кислотой [стадия 2). [c.157]

В качестве абсорбирующих агентов используют растворы фосфата калия, различных аминов (этаноламин) и др. Выделенный из газов сероводород может быть подвергнут переработке для получения элементарной серы или серной кислоты. Получение элементарной серы из сероводорода может осуществляться несколькими методами. Например, смесь сероводорода с воздухом пропускают при температуре 260° С в реакторе через катализатор — железную руду или бокситы. Сероводород реагирует с кислородом в<>здуха по уравнению [c.368]

Фосфогипс — отход производства экстракционной фосфорной кислоты, используется для получения ангидритового цемента, штукатурного алебастра, литых блоков для стенных перегородок, в качестве добавки в производстве портландцемента и других целей. Возможна также переработка фосфогипса в сульфат аммония. В результате термической обработки фосфогипса можно получить цементный клинкер и сернистый гаЗ который далее перерабатывают в серную кислоту. Таким образом, возможна регенерация серной кислоты, расходуемой на разложение фосфатов. [c.298]

Сущность этого способа заключается в экстракции фосфорной кислоты из фосфатного сырья циркулирующей смесью фосфорной и азотной кислот и осаждении из образующейся вытяжки сульфата кальция серной кислотой. В качестве продукта (смеси кислот) из системы отводят фосфорную кислоту, извлеченную в раствор из фосфата, и азотную кислоту, добавляемую к циркулирующей смеси кислот, которая поступает на разложение сырья. Изменяя соотношение между азотной и фосфорной кислотами в циркулирующем растворе, можно получать продукт — смесь кислот — такого состава, при дальнейшей переработке которого образуются различные марки нитроаммофоса или нитроаммофоски. [c.277]

Большое практическое значение, особенно для сельского хозяйства, имеют соли ортофосфорной кислоты. Природные продукты — фосфориты и апатиты — содержат нерастворимый в воде и очень медленно реагирующий со слабыми кислотами Саз(РО )2. Размолом фосфоритов па мельницах получают фосфоритную муку — ценное фосфорное удобрение для некоторых сильно кислых почв. Однако в большинстве случаев необходимо вносить в почву более легко растворимые в воде фосфаты, легче усваиваемые растениями. С этой целью природные фосфориты подвергаются химической переработке — превращению нормальной соли Саз(Р04)2 в кислые соли. Таким путем получают наиболее важные искусственные фосфорные удобрения суперфосфат и преципитат. Суперфосфат получается взаимодействием природных фосфоритов с серной кислотой [c.160]

Этими работами доказана возможность частичного разложения фосфорита сернистым газом при 600—800°. При этом получается метафосфорнокислый кальций a(P0j)2, сам по себе мало растворимый и непосредственно (как удобрение) растениями неусвояемый. Однако для превращения обработанного таким образом фосфорита в полноценные удобрения требуется только приблизительно одна треть количества серной кислоты, расходуемого при обычных методах переработки фосфатов. [c.92]

В производстве двойного суперфосфата в качестве сырья используются тонкоизмельченные фосфаты, фосфорная и частично серная кислота, сульфат натрия, различные нейтрализующие добавки (мел, молотый известняк, аммиак). В процессе переработки этих материалов в воздух производственных помещений возможно выделение пыли, фторсодержащ их газов и кислых паров, состав которых аналогичен составу исходных, промежуточных и конечных продуктов. Эти вещества оказывают токсическое действие на организм человека. Во избежание проникновения их в атмосферу производственных помещений необходима тщательная герметизация оборудования и коммуникаций, надежная работа абсорбционных систем, общей и местной вентиляции, а также максимальная механизация и автоматизация участков, на которых возможно выделение пыли и вредных газов. [c.181]

При переработке фосфогипса на воздушные вяжущие материалы серная кислота, израсходованная на разложение фосфатов, не используется. Вместе с тем для районов, удаленных от источников серосодержащего сырья, рациональной схемой производства концентрированных фосфорных удобрений (по методу сернокислотной экстракции) является осуществление технологического процесса по замкнутому циклу с регенерацией серной кислоты из фосфогипса, возвращением ее в производство и одновременным получением портланд-цемента хорошего качества. Преимущества этого процесса следующие [c.10]

На ряде вновь строящихся заводов производство концентрированных фосфорных удобрений по методу сернокислотной экстракции фосфорной кислоты из фосфатов будет организовано на дешевой серной кислоте с использованием отходящих газов цветной металлургии. Получать на этих заводах из фосфогипса серную кислоту и портланд-цемент экономически не целесообразно. В этих случаях фосфогипс с большим эффектом может быть ис-использован для переработки его на воздушные вяжущие материалы. [c.207]

В схеме без циркуляции пульпы распределением серной кислоты или фосфата между первыми реакторами, а по схеме с циркуляцией— подбором количества циркулирующей пульпы. В первом случае часть серной кислоты (иногда 10—15% от общего количества) вводят во второй реактор, чтобы поддержать оптимальную концентрацию ее в первом экстракторе. При переработке апатита содержание свободной Н2504 в растворе первого экстрактора не должно превышать 20 г/л, а в последующих экстракторах оно снижается от 10 до О г/л. В схеме без циркуляции оптимальную концентрацию серной кислоты стремятся поддерживать в первых двух реакторах, и серную кислоту, помимо первого реактора, вводят также в третий и четвертый реакторы. В первых реакторах происходит растворение фосфата кальция, и количество серной кислоты в растворе уменьшается. Чем уже интервал концентраций серной кислоты в жидкой фазе экстракторов, тем больше должна быть кратность циркуляции . [c.119]

При переработке природного сырья наряду с названными галургическими про цессами применяют как обменные, так и окислительно-восстановительные реакции Это Нужно прежде всего для так называемого вскрытия руды, т. е. переведения ее нужиых компонентов в растворимое или реакционно-способное состояние. Напри мер, природные фосфаты обрабатывают кислотами, в результате чего они превра щаются в кислые соли, растворимые в воде. В качестве примера окислительновосстановительного процесса может служить получение сульфида натрия обжигом природного сульфата натрия в смеси с углем. Если в ранёё рассмотренных примерах производств соединений неметаллов (серной кислоты, аммиака и др.) обязательно предусматривается использование катализаторов, то технология производства солей отличается практически полным отсутствием каталитических процессов. [c.296]

В производстве суперфосфата и преципитата расходуются большие количества серной кислоты. Поэтому понятно, что разрабатываются способы переработки природных соединений фосфора без примеиения серной кислоты. Например, рекомендована обработка фосфоритов азотной кислотой, предложены термические процессы получения удобрений из природных фосфатов (термофосфаты, обеефторенный фосфат и т. п.). [c.363]

В щелочных методах переработки литиевого сырья используют окислы н гидроокиси металлов, а также соли, действующие как основания (обычно карбонаты щелочных, и щелочноземельных металлов). Целью этих методов является разрушение минералов и освобождение окиси лития, которая в дальнейшем обычно извлекается в виде гидроокиси, но иногда переводится и в соли лития. В последнем случае щелочные методы разложения, как правило, утрачивают самостоятельный и приобретают вспомогательный характер, служат только для подготовки сырья к последующей обработке кислотами. Здесь не представляется возможным описывать эти методы. Ограничимся указанием на то, что еще И. Берцелиус [73], а затем и другие исследователи [13, 15] рекомендовали сплавлять сподумен с гидроокисью калия и далее обрабатывать плав азотной кислотой. В наше время было предложено [74, 75] разлагать амблигонит едким натром с последующей обработкой образующегося фосфата лития серной кислотой. Начиная с А. Арфвед-сона [76], неоднократно использовали карбонат калия как реагент для разложения лепидолита перед обработкой его серной кислотой. В частности, предварительное разложение этого минерала карбонатом калия успешно применяли отечественные исследователи [34, 77] в сернокислотном методе переработки лепидолита на соединения лития, рубидия и цезия. Хорошими вспомогательными реагентами являются карбонат и окись кальция [30, 78]. [c.243]

При получении суперфосфата из фосфоритов Каратау увеличивается расход серной кислоты (за счет переработки карбонатов, содержащихся в сырье), а также расход фосфата вследствие меньшего содержания в нем Р2О5 при переработке фосфоритов Каратау расходуют 6,25—6,5 т сырья и получают 7—7,15 т суперфосфата. [c.75]

Расходные коэффициенты сырья на производство экстракционной фосфорной кислоты зависят от применяемого фосфата и условий процесса. Например, на одном из заводов на г Р2О5 в готовой кислоте расход апатитового концентрата составляет 2,64 г, и при норме серной кислоты 91,5 кг на 100 кг фосфата расход ее равен 2,41 т (в пересчете на моногидрат). Расходные коэффициенты при переработке разных фосфоритов сильно колеблются примерно от 3,3 до 6 г фосфорита и от 2,6 до 4,1 т серной кислоты. Расходные коэффициенты при переработке фосфоритов больше, чем при переработке апатита по фосфату в 1,5—2,3 раза, по Р2О5, содержащейся в фосфате, в 1,02—1,27 раза по серной кислоте в 1,2— 1,7 раза (в зависимости от количества примесей на 1 вес. ч. Р2О5 в фосфате). [c.130]

Утилизация фосфогипса с получением серной кислоты и портландцемента практически аналогична переработке в эти продукты природного ангидрита процессом Мюллера-Кюне. Метод позволяет регенерировать не менее 90% серной кислоты, необходимой для разложения фосфатов при получении экстракционной фосфорной кислоты. Он экономически оправдан, когда основной способ производства серной кислоты (контактный) неэффективен из-за отсутствия или удаленности традиционных источников серосодержащего сырья (элементарной серы, серной кислоты, отходящих газов, содержащих сернистый ангидрид). Применительно к фосфогипсу способ Мюллера-Кюне используют в Австрии, ЮАР, Польше. [c.228]

Во Франции также применяют осаждение фосфорновольфрамата цезия, однако дальнейшая переработка этого осадка производится иным путем. Осадок растворяют в аммиаке и из раствора осаждают нерастворимые соли фосфата и вольфрамата бария действием едкого барита. Раствор с осадком нагревают до удаления аммиака и нейтрализуют серной кислотой. После отделения осадка фосфата, вольфрамата и сульфата бария раствор сульфата цезия выпаривают досуха (6, 7]. [c.22]

При переработке медистых сланцев рений может концентрироваться в печных наростах и налетах, в которых находятся также, наряду с преобладающим количеством железа, почти все металлы — медь, кобальт, никель, цинк, свинец, марганец, ванадий, хром, олово и др., а также сера, фосфор, углерод и ще-Л0 чные и щелочноземельные металлы. Эти наросты дробят и обрабатывают разбавленной серной кислотой, причем рений вместе с медью, молибденом и некоторыми другими металлами остается в нерастворимом остатке в виде сульфида. Этот остаток отмывают водой от солей, перешедших в раствор, и затем складывают в кучи для медленного окисления на воздухе. При этом необходимо наблюдать за тем, чтобы не происходило сильного разогревания и самовозгорания, в результате которых рений улетучивается в виде окислов. Обычно окисление на воздухе длится несколько месяцев и приводит к образованию нерастворимых окислов, фосфатов, молибдатов, основных сульфатов и т. д. Ре- [c.39]

Суперфосфатная промышленность — главный потребитель серной кислоты во всем мире, между тем серы и минералов пиритов — сырья для производства H2SO4— не хватает. В связи с этим техническая мысль работает над проблемой бескислотного разложения фосфоритов и апатитов при выработке фосфорных удобрений. Большие успехи достигнуты в области термической переработки. Особенно перспективно изготовление так называемого обесфторенного фосфата. [c.263]

Товарный (хозяйственный) выход PjOg в кислоту (с учетом механических потерь) при дигидратном режиме экстракции составляет 93—95 %, соответственно на 1 т продукционного РгОв затрачивается 2,73—2,65 т апатита (1075— 1045 кг РгОв) и 2,48—2,45 т 100 %-й серной кислоты (при стехиометрической норме на связывание СаО, т. е. 0,915 т на 1 т апатита). Расходные коэффициенты при переработке фосфоритов больше, чем при переработке апатита по фосфату в 1,5—2,3 раза по РгОв, содержащемуся в фосфате, в 1,02—1,27 раза по серной кислоте в 1,2—1,7 раза. Стоимость сырья в общих затратах на производство экстракционной фосфорной кислоты составляет 70—80 %. [c.179]

Фосфогипс содержит небольшие количества недоотмытой фосфорной кислоты он может применяться для гипсования солонцовых почв или перерабатываться в штукатурный алебастр и в литые строительные детали. Термическим разложением в составе цементной шихты его можно превратить в цементный клинкер и в диоксид серы таким путем можно регенерировать серную кислоту, затраченную на разложение фосфата. Фосфогипс может также служить источником сульфат-иона (взамен серной кислоты) при получении сульфата аммония (см. гл. 4). Однако пока эти методы не нашли широкомасштабного распространения и с их помощью утилизируют лишь небольшое количество фосфогипса. Организация его переработки — неотложная технико-экономическая и экологическая задача. [c.169]

При переработке различных фосфоритов расход фосфорита составляет от 3,3 до 6 /га и серной кислоты от 2,6 до 4,1 т. Расходные коэффициенты при переработке фосфоритов больше, чем при переработке апатита по фосфату в 1,5—2,3 раза (по Р2О5, содержащейся в фосфате, в 1,02—1,27 раза) и по серной кислоте в 1,2—1,7 раза (в зависимости от количества примесей на 1 вес. ч. Р2О5 в фосфате). [c.187]

Экстракция фосфорной кислоты из фосфатов серной кислотой несмотря на ее широкое распространение и усовершенствования) обладает существенными недостатками [1, 2] большой расход серной кислоты (2,5—3,1 т моногидрата на 1 т Р2О5) и необходимость перерабатывать или складировать значительное количество отхода — фосфогипса (4,5—6,0 т на 1 т Р2О5 в пересчете на сухое вещество [1], переработка которого в серную кислоту связана с выпуском одновременно значительных количеств цемента или извести, не везде находящих достаточный сбыт[3]. Поэтому непрерывно изыскиваются возможности экстрагирования фосфорной кислоты другими неорганическими кислотами — азотной, соляной, фтористо- и кремнефтористоводородной. [c.266]

Традиционные методы производства плавиковой кислоты основаны на разложении природного плавикового шпата серной кислотой с последующим улавливанием газообразного HF водой. Однако при настоящем уровне потребления природного сырья запасы шпата быстро будут истощены, поэтому актуальной проблемой является его замена на другие источники фтористого сырья. Таким источником является кремнефтористоводородная кислота, получаемая в качестве полупродукта при переработке фосфатов. В настоящее время известно несколько путей переработки HzSiFe в плавиковую кислоту или газообразный фтористый водород через синтетический плавиковый шпат термическим или сернокислотным разложением H SiFe и через кремнефториды с последующим их гидролизом аммиаком во фториды, перерабатываемые затем в безводный HF или плавиковую кислоту. [c.105]

Роль фосфора в н изпи растений была выявлена в 1838—1840 гг. Тогда же было предложено обрабатывать кости серной кислотой, чтобы превратить труднорастворимый трикальцийфосфат в водорастворимый усвояемый растениямп монокальцнйфосфат (Ю. Либих). К этому периоду относится начало развития промышленпости фосфорных удобрений на основе кислотной переработки фосфатов . [c.141]

Начатые в первой пятилетке исследования в области кислотной переработки фосфатов продолжались гнироким фронтом в НИУИФе, иа ряде вузовских кафедр и в других научных организациях. Детально изучались физико-химические основы и разрабатывался оптимальный технологический режим процессов разложения фосфатов серной, азотной, фосфорной, соляной и кремнефтористоводородной кислотами с получением экстрак-цпоиной фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса, диаммофоса, нитроаммофоса, нитроаммофоски, нитрофоса, нитрофоски и карбоаммофоски. Одновременно проводились работы по совершенствованию технологии получения простого суперфосфата созданию непрерывного процесса, аммонизации и гранулированию. Решались проблемы выделения и утилизации фтора, редкоземельных элементов, стронция и других полезных примесей, содержащихся в фосфатном сырье. [c.146]

Природный гипс и ангидрит применяют в настоящее время в различных странах для производства строительных материалов (портланд-цемента, строительного гипса и др.), серной кислоты, сульфата аммония, а также в сельском хозяйстве в качестве средства химической мелиорации солонцовых почв. Фосфогипс используется пока очень слабо, несмотря на значительные маситабы производства фосфорной кислоты, двойного суперфосфата, фосфатов аммония, 17реципитата и других фосфорнокислых солей, получаемых в процессе сернокислотной переработки природных фосфатов. [c.5]

Опыты по переработке фосфатов методом азотнокислого разложения, начатые в 1926 г. в НИУИФ акад. С. И. Вольф-ковичем, проводились в течение ряда лет большим коллективом научных работников. До последнего времени при разложении природных фосфатов для получения удобрений применяли только серную кислоту.. Процесс разложения апатита серной кислотой может быть представлен в виде следующей схемы [c.626]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология