Стойкость химическая латуней

Латуни. Латунями называются сплавы меди с цинком (простые латуни). Введение в латунь небольших количеств олова, никеля, алюминия, марганца, железа и других добавок во многих случаях улучшает механические свойства сплава и его коррозионную стойкость (специальные латуни). Простые латуни нашли применение для изготовления арматуры котлов, конденсаторов и других деталей. В химическом машиностроении сплавы Си — 2п вследствие их низкой коррозионной стойкости нашли небольшое применение. [c.224]

При химически активных газах материал холодильников должен обладать достаточной антикоррозионной стойкостью. Стальной корпус холодильников судовых компрессоров, охлаждаемых морской водой, предохраняют от коррозии установкой цинковых протекторов на входе в водяную полость и на выходе из нее. Трубы применяют медные, а трубные доски — латунные. Для холодильников кислородных компрессоров ввиду корродирующего действия среды также используют медные трубы. [c.488]

Ценные свойства проявляют медно-никелевые сплавы. Они имеют серебристо-белый цвет, несмотря на то что преобладающим компонентом в них является медь. Сплав мельхиор (массовая доля никеля 18—20%) имеет красивый внешний вид, из него изготавливают посуду и украшения, чеканят монеты. В сплав нейзильбер кроме никеля и меди входит цинк. Этот сплав используется для изготовления художественных изделий, медицинского инструмента. Медно-никелевые сплавы константан (40% никеля) и манганин (сплав меди, никеля и марганца) имеют высокое электрическое сопротивление. Их используют в производстве электроизмерительных приборов. Характерной особенностью всех медно-никелевых сплавов является их высокая стойкость к коррозии. Широкое применение в машиностроении, химической промышленности, в производстве бытовых товаров нашли латуни — сплавы меди с цинком (массовая доля цинка до 50%). Латуни — дешевые сплавы с хорошими механическими свойствами, легко обрабатываются. Для придания латуням особых свойств в них часто добавляют алюминий, никель, кремний, марганец и другие металлы. [c.251]

Химический состав латуней приведен в табл. 90, скорости коррозии и типы коррозии —в табл. 91, их стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением — в табл. 92 и вызванные коррозией изменения их механических свойств — в табл. 93. [c.274]

Твердость, прочность и химическая стойкость латуней ниже, чем у меди и бронзы. [c.132]

Цветные металлы и их сплавы. В химической промышленности помимо стали и чугуна применяют алюминий, медь, титан, тантал, никель, свинец, а также сплавы на их основе — латуни, бронзы. Химическая стойкость цветных металлов к воздействию агрессивных сред зависит от их чистоты. Примеси других металлов значительно снижают химическую сопротивляемость цветных металлов, но повышают их механическую прочность. [c.22]

Применение. Большая часть О. расходуется для производства различных подшипниковых (баббит) и типографских (гарт, пьютер) сплавов, бронзы, латуни, а также в химической промышленности для тепловой стабилизации или при синтезе полимеров, О.-содержащих химических веществ. Важной областью применения О. является лужение стали. О. используется в различных транспортных средствах, машинном и электрооборудовании, при прокладке труб, в отопительных системах, для соединения швов контейнеров. В припойных сплавах, не содержащих свинца, О. сплавляется с серебром, сурьмой, цинком или индием для получения особых свойств сплавов — повышенной прочности или коррозионной стойкости, о. является компонентом титановых сплавов для авиапромышленности, циркониевых сплавов для атомных реакторов. О. используется для производства автомобильных радиаторов, при изготовлении кондиционеров, теплообменников в электронной промышленности, при производстве компьютеров в стоматологии (амальгамы) при изготовлении жаростойких эмалей и глазури при протравном крашении тканей в производстве сверхпроводящих материалов в консервной промышленности и др. [c.405]

Из конструкционных материалов, применяемых для изготовления трубок конденсаторов и охладителей, наиболее распространены сплавы меди — латуни. Коррозионная стойкость их в речной воде существенно зависит от свойств образующихся на поверхности металла защитных пленок, состоящих из соединений меди и цинка. При работе конденсаторных трубок возникают условия, приводящие, к химическому или механическому разруш.ению этих пленок и, следовательно, к протеканию коррозии. Латунные трубки особенно подвержены коррозии в начальный период эксплуатации аппаратов, поскольку формирование защитной пленки требует определенного времени. [c.50]

Выпускаются биметаллы из углеродистой стали, плакированной нержавеющими хромоникелевыми сталями, а также сталь, плакированная медью, латунью и никелем. Заслуживает внимания плакирование дюралюминия химически чистым алюминием. Цель этого процесса — придание изделиям высокой коррозионной стойкости при сохранении механической прочности дюралюминия. [c.205]

Явление коррозионного растрескивания латуней также связано с большим различием в химической стойкости атомов цинка и меди в твердом растворе металлического сплава. При наличии в латуни внутренних поверхностей, более богатых атомами цинка, например, по границам зерен, двойникам, плоскостям скольжения (что более вероятно при повышенном содержании цинка в сплаве) в условиях, обеспечивающих возможность протекания коррозии по этим поверхностям в глубину, развивается коррозионное растрескивание. Условия возможности проникновения коррозии [c.285]

Механические свойства латуней зависят от их химического состава и структуры. Временное сопротивление разрыву для латуней различных марок 0в = 24О—3Q0 МПа, предел текучести <Тт = 70—110 МПа. Более высокими механическими свойствами обладают легированные (специальные) латуни (Wb —400— 700, МПа, сТт==100—500 МПа). Латуни, легированные алюми- нием, оловом, имеют, кроме того, высокие коррозионную стойкость и жаростойкость. [c.25]

Для проверки этого обстоятельства были проведены двухгодичные наблюдения за поведением значительного количества образцов из разных металлов в девяти точках тракта питательной воды. Было выявлено, что наибольшую стойкость к воде, содержащей СОд и Og, показали свинец, луженая латунь и красная медь. Стойкость меди в химически обессоленной воде была подтверждена длительным эксплуатационным опытом. Установленные в подогревателях ТЭЦ высокого давления взамен подвергавшихся сильной коррозии латунных трубок трубки из красной меди разрушению не подвергаются. [c.311]

Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка —для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. [c.390]

В настоящее время получают обычную желтую латунь (50—80% Си), томпак (88—91 % Си) и белую латунь (5—20% Си). Белая латунь, по цвету напоминающая цинк, не нашла широкого применения из-за малой химической стойкости и большой хрупкости. В иностранной практике она применяется для замены никеля при отделке игрушек и деталей станков. Томпак может использоваться в качестве подслоя для других гальванических покрытий и для получения биметалла. По сравнению со способом изготовления биметалла плакированием стального листа, гальванический способ дает экономию цветных металлов, повышает чистоту сплава, облегчает контроль и автоматизацию производства. [c.80]

Смазочные масла в технике низких температур используются для смазки цилиндров, сальников и механизмов, обеспечивающих движение поршневых компрессоров. Цилиндры и сальники воздушных компрессоров смазывают нефтяными компрессорными маслами (легкое и тяжелое). Цилиндры кислородных компрессоров смазывают дистиллированной водой (поршневые манжеты из фибры) или мыльной щелочной эмульсией (поршневые кольца из латуни). В последние годы стали применять синтетические масла (фтористые, углеводородные и кремнийорганические), имеющие высокую химическую и термическую стойкость. Детали кислородных насосов смазывают консистентными смазками ЦИАТИМ-201 или [c.64]

Латуни бывают простые, т. е. состоящие из меди и цинка (до 45 %), и специальные, которые наряду с медью и цинком содержат другие элементы. Поэтому коррозионная стойкость латуней определяется их химическим составом. Простые латуни менее стойки, чем медь, тогда как специальные латуни, содержащие 51, А1, N1, Сг, Мп и другие, по коррозионной стойкости не уступают меди. Так, введение в простую латунь алюминия повышает коррозионную стойкость сплава к атмосферной коррозии, а кремния — в морской воде. Введение марганца и никеля делает латунь более стойкой к атмосферной коррозии, морской воде, воздействию хлоридов, чем простые латуни. Механические свойства, химический состав и области применения некоторых латуней приведены в табл. 7. [c.61]

Из подобного же сплава (но с 2% ванадия) изготовляют духовые музыкальные инструменты. Хорошо известен сплав меди с 8% ванадия. Он используется как исходное сырье для получения сплавов меди с другими металлами. Бронзы и латуни, содержащие 0,5 /о ванадия, не уступают по механическим свойствам стали и поэтому идут на изготовление ответственных узлов и деталей сложного профиля. Химическая стойкость сплава никеля с 18—20% ванадия соизмерима с инертностью благородных металлов, поэтому из него делают лабораторную посуду. Добавки ванадия в золото придают последнему несвойственную ему твердость. [c.340]

Химическая стойкость меди и цинка различна и в случае-местной концентрации атомов цинка, например по границам зерен, становится возможным развитие коррозионного растрескивания с потерей механических свойств сплава. Для борьбы с таким разрушением проводят снятие внутренних напряжений отжигом при 250—300° С, цинкование латуни, легирование-сплава оловом, никелем или фосфором и т. д. [c.55]

Практическое применение находят почти все металлы или в чистом виде, или в виде сплавов друг с другом. Их использование определяется свойствами самих металлов и сплавов. Наиболее широко применяют железо и алюминий, а также их сплавы (главы IX и X). Чистая медь имеет большую электропроводность, уступающую только серебру, и применяется для изготовления электрических проводов и радиотехнической аппаратуры. Сплавы меди с цинком называют томпаками (до 10% 2п) или латунями (10—40% 2п), а с другими металлами — бронзами. Алюминиевые бронзы (5—11% А1) обладают высокой коррозионной стойкостью и золотистым блеском служат для изготовления лент, пружин, шестерен и художественных изделий. Кремнистые бронзы (4—5% 51) обладают высокими механическими и антикоррозионными свойствами. Их применяют в химической промышленности для изготовления сеток, проводов, трубопроводов. [c.131]

Материалы, из которых изготовляются предохранительные мембраны, должны удовлетворять основным требованиям по стабильности механических свойств в интервале рабочих температур и обладать достаточной коррозионной стойкостью в течение предполагаемой продолжительности эксплуатации к агрессивным средам, обращаемым в защищаемых технологических аппаратах. Наибольшее распространение в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности получили мембраны, изготовляемые из нержавеющей стали, никеля, титана, меди, алюминия, свинца, латуни, чугуна, пластмасс, графита и др. [c.235]

Латуни маркируются по содержанию (в %) в них меди Л62, Л68 и т. д. до Л96 (остальное цинк). Содержание примесей в этих сплавах не должно превышать 0,2—0,3%- В химическом машиностроении чаще всего применяются сложные латуни алюминиевые, железисто-марганцовистые, кремнистые и свинцовистые. Коррозионная стойкость латуней ниже коррозионной стойко- [c.114]

Латунь, или желтая медь. Латунь, или желтая медь, содержит 20—40% цинка и выгодно отличается от меди своими хорошими литейными качествами. Благодаря этому, а также более низкой стоимости, латунь во многих случаях применяется вместо меди, хотя ее химическая стойкость, так же как и у меди, сравнительно невысока. Добавка к латуни свинца, оЛова, алюминия и марганца в количестве около 1 % заметно повышает химическую стойкость сплава. [c.31]

Бронзы. Бронзы, представляющие собой сплавы меди с оловом, алюминием и кремнием, обладают хорошими литейными качествами и по своей химической стойкости значительно превосходят медь и латунь. [c.31]

Стойкость металлов к коррозии различна. Коррозионному разрушению легко подвергаются, например, углеродистая сталь, чугун, магниевые сплавы. Лучше сопротивляются воздействию агрессивной среды никель, хром и их сплавы, медь, бронза и латунь, а также алюминиевые сплавы и нержавеющие стали. Способность металлов сопротивляться коррозионному воздействию внешней среды называют коррозионной стойкостью. Различают два типа коррозии металлов и сплавов химическую и электрохимическую. [c.5]

Применение меди и ее соединений. Медь — важный металл современной техники. Это обусловливается ее ценными физическими и механическими свойствами, химической стойкостью. Особенно большое применение медь находит в электропромышленности, которая потребляет более 50% добываемой меди. В металлургической промышленности медь используется для получения разнообразных медных сплавов с присадками других металлов бронзы (с содержанием до 90% Си, 10% 5п) томпака (до 90% Си, 10% 2п) манганина (85% Си, 12% Мп, 3% N1) мельхиора (80% Си, 20% N1) нейзильбера (65% Си, 20% 1п, 15% N1) латуни обычной (60% Си, 40% 2п) константана (59% Си, 40% N1, 1% Мп) сплава Деварда (50% Си, 45% А1, 5% 2п) и др. [c.353]

Для деталей из латуни и других медных сплавов, используемых в радиоаппаратуре, не следует применять электролитических покрытий. Многолетний опыт показал, что детали из медных сплавов без металлического покрытия хорошо выдерживают жесткие условия эксплуатации, такие, как влажная промышленная атмосфера или тропики. Действительно, химическая стойкость меди достаточно высока, а создавать благоприятные условия для возможной электрохимической коррозии путем нанесения какого бы то ни было металлического покрытия не имеет смысла. [c.67]

При фильтровании в особенно трудных условиях иногда применяют асбестовые ткани. В отличие от волокон биологического происхождения асбест имеет кристаллическое строение, вследствие чего асбестовые ткани почти не адсорбируют веществ из растворов. Асбестовые ткани достаточно стойки к кислотам и щелочам, выдерживают высокие температуры. Однако из-за малой прочности и хрупкости изготовление тканей из чистого асбеста затруднено. Поэтому для получения прочной ткани и благоприятных условий ткачества к асбесту добавляют хлопок (15—20%). Наличие же в асбесте хлопка, улучшая его физико-механические свойства, резко снижает их химическую и тепловую стойкость. Промышленностью, кроме чисто асбестовых тканей, пластин стерилизующих СФ и фильтрующих Ф , асбестовых с хлопком, выпускается полотно армированное, Полотно армированное представляет собой ткань саржевого или полотняного переплетения, изготовленную по основе из латунной проволоки, а по утку из асбестовой ровницы, скрученной вместе с латунной или медной проволокой в нить. В последнее время стали выпускаться ткани, изготовленные по основе и утку из асбестовой ровницы, скрученной вместе со стеклянной [c.71]

Из специальных латуней, нашедших применение в химическом машиностроении, следует отметить никелевые латуни, имеющие состав 12—14% Ni, 26—30% Zn и 56-62% Си. Эти латуни принадлежат к тройным а-растворам они обладают высокой сопротивляемостью коррозии в растворах солей, щелочей и значительно устойчивее бронз в кислотах, не являющихся окислителями. Химическая стойкость никелевых латуней может быть повышена при помощи предварительногб пассивирования путем погружения в 50%.-ную азотную кислоту. [c.140]

В химическом машиностроении применяются также никелевые латуни, содержащие до 12—14% никеля, 26—30% цинка и 56— 62% меди. Эги латуни обладают повышенной коррозионной стойкостью в щелочных солевых растворах, морской воде и кислотах, не обладакщих окислительными свойствами. Коррозионная стойкость никелевых латуней можеть быть повышена кратковременной обработкой их в 50%-ном растворе азотной кислоты. [c.143]

Цинк применяют главным образом для приготовления различных сплавов и для покрытия металлов. Значительные количества цинка содержатся в сплавах, отвечающих составам [в /о(масс.)] 60 Си и 40 Zn — латунь 65 Си, 15 Ni и 20 Zn —нейзильбер. Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка — для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. Сульфид цинка применяют в производстве краски литопон (ZnS -f--t- BaS04), а также при изготовлении светящихся составов. В смеси с сульфидом кадмия dS он служит для изготовления экранов, телевизионных трубок, [c.431]

Ковар, защищенный никелевым покрытием 15 мкм. а также латунь марок Л62 и Л68, защищенная гальваническим никелем 12 мкм и более, с последующей пропиткой гидрофобной жидкостью ГКЖ94, анодированный алюминий с последующей пропиткой хромпиком и церезином в субтропиках обладают достаточной стойкостью. Изготовление электронно-лучевых приборов из сплава 29НК (ковара) для субтропического климата является неприемлемым. Все детали, изготовленные из сплава 29НК с предварительной химической полировкой, за 7 месяцев испытаний подверглись сильной коррозии (70—80% поверхности). [c.81]

Этому виду коррозии подвержены металлические материалы, в составе которых есть фазы с различной химической стойкостью. Наиболее распространенными видами избирательной коррозии являются графитизация серого литейного чугуна (избирательное растворение ферритных и перлитных составляющих), обесцинковаине латуней (селективная коррозия цинка), обезалюминивание алюминиевых бронз (растворение фаз, обогащенных алюминием). [c.53]

В носледнее время широко применяются стеклянные трубопроводы. Этот материал особенно удобен вследствие своей прозрачности и высокой стойкости против большого числа химических реагентов. Стекляиные трубопроводы незаменимы при переработке пищевых п фармаце1 тических продуктов, где требуются особая чистота и строгий контроль. В некоторых случаях применяют трубопроводы пз цветных л1еталлов — меди, алюминия, латуни и др. [c.46]

Характеристика промышленных катодов, применяемых при анодной защите химического оборудования, приведены в табл. 5.1. Там же указаны промышленные среды, в которых катоды преимущественно используют. Конструктивное оформление катодов и катодных узлов, а также способы их крепления на аппаратах показаны на рис. 5.4—5.6. Материал катода должен обладать высо кой коррозионной стойкостью в промышленных агрессивных средах не только при стационарном потенциале, но и в условиях анодной защиты оборудования, т. е. при катодной поляризации. Платиновые электроды, коррозионноустойчивые во многих агрессивных средах, из-за высокой стоимости применяют при анодной защите аппаратов небольших размеров. Обычно из платины в целях экономии изготовляют не весь катод, а лишь наружный слой, а основная масса электрода может быть выполнена из других металлов (серебра, меди, бронзы, латуни, свинца, титана [21). На рис. 5.4 представлен катод из латуни, покрытой платиной. Широкое распространение получили катоды из самопассивирующихся металлов. Так, в серной кислоте применяют ка- [c.258]

В литературе не имеется достаточно данных по химической стойкости материалов в процессах, связанных с применением Н-катионитов. Известно только, что для установок химического обессоливания воды рекомендуются в качестве конструкционных материалов хромоникелевые или углеродистые стали, защищенные винипластом, резиной, фаолитом, текстолитом, бакелитовым и перхлорвиниловыми лаками, поливинилбутиральной эмалью ВЛ—515. Мало устойчивы, в этих условиях медь, свинец и специальные бронзы алюминий и латунь не устойчивы. [c.85]

Как правило, латуни в растворах муравьиной кислоты более стойки, чем бронзы никель обладает незначительной химической стойкостью сплав никеля с хромом (нихром) лучше, чем никель противостоит действию муравьиной кислоты. Например, при 20°С в 25%-ной муравьиной кислоте скорость коррозии нихрома равна нулю, а чистый никель в 20%-ном растворе при той же температуре корродирует со скоростью 1 мм1год. [c.93]

Алюминиевая бронза. Алюминиевая бронза, сбдер-жащая 5—10% алюминия, благодаря своей относительной доступности, хорошим механическим качествам и сравнительно высокой механической стойкости приобретает все большее значение в химическом аппаратостроении. Стойкость алюминиевой бронзы к растворам солей, в частности, к раствору поваренной соли, а также к разбавленным кислотам (серной, соляной и уксусной) во много раз превосходит стойкость других бронз и,латуни. [c.32]

Срок службы железных противней при сушке азокрасителей определяется в лучшем случае 8—10 операциями, а для некоторых красителей лишь 3—4 операциями. Значительно большей стойкостью в условиях сушки обладают алюминиевые, медные и латунные противни, потеря веса которых, при воздействии горячих паст азокрасителей, выражается только десятыми долями г/м час. Еще большей стойкостью обладает хромо-никелевая сталь 18-8. Эмалированные противни хотя и обладают высокой химической стойкостью, но не применяются вследствие малой механической прочности эмали. Деревянные противни, наряду с железными, являются наиболее распространенными и применяются, главным образом, для сушки слабокислых материалов и в тех случаях, когда не допускается иметь примеси железа в материале. Днища деревянных противней обычно изготовляются из фанеры, а борта из теса. Основным недостатком деревянных противней является их [c.272]