Давление азота жидкого

На одном из зарубежных нефтехимических комбинатов в в 1973 г. произошла крупная авария при передавливании жидкого хлора азотом. Жидкий хлор поступал из железнодорожных цистерн и направлялся в складские емкости (танки) для жидкого хлора. В складе жидкого хлора было установлено четыре резервуара емкостью по 49 м Резервуары склада были отделены от железной дороги и один от другого защитными стенами с соответствующим покрытием. Емкости для жидкого хлора были рассчитаны на рабочее давление 1,8 МПа и испытаны на давление 2,2 МПа. Каждый резервуар имел предохранительный клапан. [c.211]

В реактор загружают смесь соединения, служащего гидрофобной частью неионогенного вещества (жирные кислоты, жирные спирты, алкилфенол и т. д.) и едкого натра. Воздух удаляют из реактора, дважды продувая его азотом. Содержимое реактора нагревают при перемешивании до 150° С. Затем еще раз из реактора удаляют воздух, снижая в нем давление до 20 мм рт. ст., и подают в реактор под давлением азота жидкую окись этилена. Давление азота над окисью этилена в хранилище окиси этилена поддерживают около 4,9-10 [c.200]

РАСТВОРИМОСТЬ АЦЕТИЛЕНА ПРИ НОРМАЛЬНОМ ДАВЛЕНИИ В жидком КИСЛОРОДЕ, АЗОТЕ, ВОЗДУХЕ И В КУБОВОЙ ЖИДКОСТИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ [c.87]

Эксперименты проводили в автоклаве из нержавеющей стали емкостью 300 мл, снабженном мешалкой. Давление в аппарате было достаточным, чтобы все реагенты находились в жидком состоянии. При стандартных опытах в реактор загружали 7 г сухой ионообменной смолы (табл. 1) и затем под давлением азота подавали туда 93 г изобутана. В реактор добавляли 6—7 г ВРз и перемешивали содержимое со скоростью 1800 об/мин. По достижении в реакторе необходимой температуры медленно начинали пропускать н-бутилен. Для контроля процесса использовали хроматограф, установленный на потоке и снабженный пламенно-ио-низационным детектором и интегратором. Условия проведения экспериментов даны в табл. 2 и 3. [c.73]

Схема установки для измерения представлена на рис. 70, заимствованном из [104]. Поток смеси азота и гелия после очистки проходит через сравнительную камеру катарометра 6, ловушку 7 и-поступает через многоходовой кран 8 в хроматографическую колонку 9, заполненную испытуемым адсорбентом и охлаждаемую жидким азотом. По выходе из колонки газ проходит измерительную камеру катарометра 10. В процессе адсорбции и десорбции записывается адсорбционно-десорбционная хроматограмма (рис. 70). Опыт проводят при нескольких соотношениях азота и гелия, т. е. при разных парциальных давлениях азота. [c.169]

Если предположить, что азот может занимать такие же объемы пор, как Аг или Оа, то исходя, например, из объема пор цеолитов СаА, NaX и шабазита, можно сделать вывод, что средняя плотность адсорбированного азота составляет примерно 0,95 г/см для жидкого азота при температуре кипения она равна 0,80 г/см 176]. Величина плотности 0,95 г/см соответствует плотности жидкого азота при температуре 46 К. Поскольку при 46 К давление паров жидкого азота составляет 0,14 мм, необычному поведению адсорбированного азота отвечает увеличение плотности, которое достигается понижением температуры кипения на 31 К. [c.445]

Принцип измерений для получения изотермы адсорбции состоит в следующем. Навеску помещают в ампулу. Откачивают ее до высокого вакуума. В другой сосуд подают газообразный азот, давление и объем которого известны. Ампулу с адсорбентом и сосуд с азотом поворотом крана соединяют. Установившееся равновесное давление азота после его частичной адсорбции измеряют. Количество поглощенного азота вычисляют по данным измерений давления азота до и после адсорбции. Для получения изотермы адсорбции измерения повторяют при разных давлениях несколько раз. В связи с тем, что при комнатной температуре адсорбция азота силикагелем практически отсутствует, измерения проводят при температуре жидкого азота. [c.124]

Ректификацию воздуха обычно проводят в аппарате двукратного действия, к-рый состоит из двух расположенных одна над другой колонн (рис. 1) со встроенным между ними по высоте или выносным конденсатором-испарителем. Трубное пространство последнего сообщается с ниж. колонной, и в нем конденсируются пары азота, образующие флегму для обеих колонн. Межтрубное пространство конденсатора сообщается с верх, колонной, являясь одновременно ее кубом и испарителем. Давление в верхней колонне (0,14 МПа) обусловливается в осн гидравлич. сопротивлениями, к-рые должны преодолеть продукты разделения, отводимые из ВРУ. Давление в ниж. колонне (0,55 МПа) соответствует т-ре конденсации паров азота жидким кислородом, кипящим в кубе верх, колонны. Принятому перепаду давлений между трубным и межтрубным пространством конденсатора отвечает разность т-р 2,5 °С. Давление, необходимое для проведения процесса, обусловливается требуемой холодопроизводительностью, агрегатным состоянием продуктов разделения и указанными выше необратимыми потерями. В соответствии с этим различают ВРУ низкого и среднего давления. [c.409]

Графики для определения /", а также Кр для растворов гелия в жидком азоте, жидком метане и сжиженных азотно-метановых смесях приведены на рис. 86—88 [6]. При одинаковых давлениях и температурах растворимость гелия в жидком этане ниже, чем в жидком метане, а в жидком пропане еще ниже. [c.179]

Наиболее чувствительное испытание чистоты окиси азота может быть проведено методом измерения температуры плавления или давления паров жидкой фазы. [c.196]

При конверсии бутана давление в сырьевом резервуаре поддерживали при помощи азота жидкий бутан через показывающий расходомер и испаритель с паровым обогревом поступал на смешение с потоком дистиллированной воды, после чего через подогреватель подавался в трубу с катализатором. [c.175]

Теперь мы применим обсуждаемую модель для описания поведения азота в жидком железе при 1600 °С. В чистом жидком железе при давлении 1 атм растворимость азота равна 0,045 % или в мольных долях — 1,8-10" . В разделе 7.5.2 мы видели, что поведение азота подчиняется закону Сивертса (так как по Фай-ней мере до значений парциального давления азота 1 атм члены и [c.228]

Применяют гелий для наполнения аэростатов, а также для приготовления смеси кислородом (гелий заменяет азот воздуха), используемой при водолазных работах для предотвращения кессонной болезни при вдыхании обычного воздуха под повышенным давлением азот растворяется в крови, а затем выделяется из нее в виде пузырьков, которые закупоривают мелкие сосуды применение для дыхания смеси гелия с кислородом исключает в этих условиях наркотическое (анестезирующее) действие, оказываемое азотом под давлением. Важнейшее применение гелия — использование его в жидком состоянии для получения предельно низких температур при научных исследованиях, а также при изучении электрической сверхпроводимости. [c.107]

Криогенное замораживание пищевых продуктов жидким азотом протекает быстро и при очень низких температурах. Существует несколько способов замораживания пищевых продуктов с помощью жидкого азота при непосредственном контакте с газообразным азотом погружением в азот орошением жидким азотом. При обычных условиях азот — инертный газ без запаха и вкуса, который при контакте с пищевыми продуктами вредного влияния на них не оказывает. Получают азот путем сжижения воздуха с последующим его разделением на азот и кислород в ректификационных колоннах, используя разности температур кипения при атмосферном давлении азота —196 °С, а кислорода -183 °С. [c.954]

На рис. 111-55 и 111-56 представлена зависимость расхода жидкого азота от давления и содержания окиси углерода при постоянной температуре газа и жидкого азота на входе в промывную колонну (83 °К). Увеличение концентрации окпси углерода в исходном газе (при постоянном давлении) незначительно повышает расход жидкого азота, так как растворимость СО возрастает почти пропорционально парциальному давлению. С увеличением давления расход жидкого азота уменьшается, особенно резко при избыточном давлении выше И ат. [c.322]

Выполнение работы. В капиллярную колонку из нержавеющей стали длиной 30 Л( и диаметром 0,2 мм предварительно вводят промывающие жидкости ацетон и диэтиловый эфир. Растворители проходят трубку капилляра под давлением азота. После окончания промывания капилляр сушат в токе азота и затем заполняют неподвижной жидкой фазой. С этой целью готовят 10%-ный раствор динонил-фталата в диэтиловом эфире и порцию этого раствора вводят в капилляр. Продвижение пробки раствора осуществляют равномерной продувкой капилляра током азота под избыточным давлением. После выхода остатка раствора из колонки ее некоторое время продувают азотом до полного испарения растворителя. Колонку присоединяют к хроматографу. [c.240]

В американской литературе отмечаются преимущества жидкой бани с постоянной, отвечающей температуре реакции температурой кипения. В качестве наполнителя такой бани указывается например ртуть или смесь ртути с кадмием, причем давление азота, под которым идет кипение, обеспечивает поддержание температуры на желаемом уровне. Указывается также сера как материал для наполнения бани с контактными трубками. Ниже в своем месте мы приведем схему такого аппарата. При прочих равных условиях однако сопряженные с применением ртути расходы и опасности для здоровья работающих несомненно заставляют, где можно, избегать применения этого материала. [c.506]

Здесь Р — давление азота в системе АР — изменение давления после погружения кюветы в жидкий азот (после адсорбции). [c.246]

Колбу емкостью 20 мл, содержащую 0,4 г промытого эфиром магния, припаивают к вакуумной установке, после чего ее эвакуируют и для удаления адсорбированных газов прогревают пламенем газовой горелки. Эвакуирование колбы продолжают в течение нескольких часов, после чего колбу охлаждают жидким азотом и заполняют сухим азотом (примечание 2) до давления, превышающего атмосферное на 20 мм. Находящийся выше колбы запаянный отросток нагревают пламенем так, чтобы давлением азота в нем выдуло отверстие. Через это отверстие в колбу добавляют крошечный кристаллик йода, 1,75 мл d- -бромкумола и 10 мл сухого эфира, после чего отверстие [c.277]

Метод в принципе состоит в том, что нитруемый углеводород в желаемом соотношении смешивают с жидкой при обычной температуре тетраокисью азота (темле-ратурой кипения 21—22°) и полученную смесь непрерывно подают под давлением азота в реакционную трубу из стали У2А, нагретую до требуемой температуры реакции. Реакция протекает в течение нескольких секунд. Затем продукты реакции проходят холодильник и давление редуцируется. [c.309]

Жидкая смесь моно-, ди- и три-хлорбензолов проходит (под давлением азота) в резервуар для нейтрализации остатка НС1 карбонатом натрия увлеченное хлорное железо превращается в гидроокись железа. Расход Naa Og составляет около [c.287]

Проточный реактор установки изготовлен из стекла пирекс диаметром 25 мм. Он состоит из двух секций, снабженных карманами для термопар. Верхнюю секцию используют для испареппя сырья, а нижнюю (емкостью 200—220 см- ) заполняют испытуемым катализатором. Реактор помещают в трубчатую электрическую печь, состоящую из двух секций. Сырье из обогреваемой водой бюретки под давлением азота через капилляр подается в жидком состоянии в испаритель реакт ора. Воздух для регенерации катализатора и азот для продувки вводят в реактор через специальную гребенку (на рис. не показана), находящуюся между бюреткой и подогревателем. [c.150]

Реактор для производства концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота. Жидкие окислы азота и воду перемешивают с газообразным кислородом под давлением. Азотная кислота образуется по следуюпцей экзотермической реакции [c.172]

По окончании реакции продукты из реактора (поз. Д-56) подавали на друк-фильтр (поз. Д-59), где под давлением азота происходило отделение кристаллической соли Na l от жидкой фазы. [c.141]

Если с увеличением степени заполнения энергия активации становится все большей и большей (см. рис. 37), то она может возрасти настолько сильно, что дальнейшая хемосорбция прекратится, по крайней мере при температуре данного опыта. Но при повышении температуры и давления хемосорбция должна увеличиться. Согласно рис. 36, энергия активации хемосорбции азота на железе при 0=0,2 равна приблизительно 24 ккал/моль. Это означает, что даже при давлении азота в 1 атм на I см" за 1 сек. при комнатной температуре будет хемосорбироваться примерно 10 молекул азота, т, е. увеличение б будет происходить со скоростью Ю час, Следовательно, дальнейшая хемосорбция практически не будет иметь места. Бик [60] экспериментально установил, что при комнатной температуре хемосорбция азота на пленках железа происходит до значений О, не нревышаюнщх 0,2 (см. также рис. 38). При температуре жидкого воздуха хемосорбция азота носит совершенно иной характер. ГЗ этом случае она протекает быстро и без энергии активации, а теплота хемосорбции вначале равна лишь 10 ккал/моль и с увеличением покрытия падает до 5 ккал/моль. [c.155]

В качестве охлаждающего агента применяют жидкий азот, кипящий 1П0Д пониженным давлением. Азот хранят в стальном баллоне (см, стр, 55), [c.178]

В эмалированный или выложенный стеклом автоклав (емкостью 2000— -3000 л), снабженный змеевиками для охлаждения и нагревания и мешалкой, загружается безводное сырье (алкилфенол), смешивается с 0,1—0,5% NaOH и нагревается до 135—145°. Жидкая окись этилена подается под давлением азота отдельными порциями (чтобы избежать повышения давления). [c.454]

Для изотермического хранения жидкого аммиака применяют сухие газгольдеры постоянного давлеиня (рис. П1-36) вмести.мостью 400 м с гибкой секцией, выполняемые по индивидуальным проектам. Газгольдеры предиазна-чеиы для поддержания избыточного давления азота в межстенном пространстве резервуара (100—120 Па). Гибкая секция имеет форму коиуса, изготавливается из прорезиненной ткани и герметически крепится верхним краем к стенке резервуара, а иижиим краем — к шайбе. При подаче газа в газгольдер гибкая секция начинает подниматься вверх, поднимая за собой шайбу, которая служит для направления движения гибкой секции без перекосов. Масса шайбы подбирается с таким расчетом, чтобы в газгольдере создавалось давление газа 100—200 Па. [c.379]

В реактор загружают гидрофобные компоненты (жирные кислоты, амиды, спирты и т.д.) и едкий натр, после чего из реактора удаляют воздух, дважды продувая его азотом. Смесь нагревают при перемешивании до 15С °С, затем откачивают газовозвушную смесь, понижая давление до 20 мм рт.ст., и подают в реактор в токе азота жидкий этиленоксид. Давление азота в реакторе поддерживают равным 0,7 атм. Далее прекращают подачу этиленоксида, чтобы давление уменьшилось. В пропессе реакции давление в аппарате понижается, а температура повышается. Реакшонную смесь охлаждают, добавляют этиленоксид, после чего температура повышается до 170 - 180 °С, а давление - до 0,25 - 0,2Й МПа. В конце реакции давление в реакторе снижается до атмосферного. [c.85]

По колонке двил утся полимерные молекулы, извлекаемые жидкой смесью, которая пропускается через колонку под давлением азота (рис. 4.4). Колонку можно подогревать, можно проводить экстракцию кипящей смесью растворителя с нерастворителем. Если колонка имеет температурный градиент, то экстракция в колонке становится осадительной хроматографией (разд. 4.7.2). [c.81]

В третьем разделе Очистка технологических газов рассмотрены промышленные способы очистки их от сероводорода, двуокиси и окиси углерода — на активированном угле, этаноламинами, мышьяково-содовыми, аммиачными, медноаммиачными, карбонатными, водно-щелочными растворами, водой под давлением, промывкой жидким азотом. [c.8]

Принципиальная технологическая схема печного блока для нагрева масла представлена на рис. 6.3. Масло, получаемое заводом в бочках, откачивается из них в емкость У-601, где подогревается паром до 50 С и далее поступает в печь для нагрева до определенной температуры. Емкость постоянно находится под давлением азота, которое автоматически поддерживается его подачей, а в случае повышения давления производится сброс азотной подушки из емкости на факел. Циркуляционным насосом Р-601 А, В, С, один из которых резервный, масло шестью потоками подается в конвекционную секцию нечи Е-601. Расход масла регулируется но каждому потоку. Температура масла на выходе из нечи связана с расходом печного топлива (жидкого или газообразного) и также измеряется в каждом потоке. Распыление жидкого топлива (мазута) производится паром. Подогретое в печи масло для внесения тепла в низ колонн направляется в рибойлеры. [c.270]

Противоточный контакт фаз - известное решение, обеспечивающее максимальную движущую силу процесса переноса. Пример - противоточное движение теплоносителей в теплообменнике. Другой пример - абсорбция оксидов азота. На рис. 3.29 показана зависимость равновесных парциальных давлений оксидов азота над раствором HNOз от концентрации последней. Для максимального поглощения оксидов (минимальное давление их) жидкая фаза должна быть слабокислой. Это достигается в абсорбере с противоточным движением фаз (также показан на рис. 3.29). В верхней части абсорбера, куда подается вода, концентрация кислоты минимальная, и отходящие газы содержат мало оксидов азота. Поглощение происходит почти полностью. Это характерно для всех сорбционных процессов. [c.250]

Для этого существует несколько способов медно-аммиачная очистка газа под давлением, проыьшка жидким азотом, метанирова-ние и тонкая каталитическая очистка избирательным окислением. [c.30]

В настоящее время азот получается почти исключительно из жидкого воздуха. Под адмосферным давлением азот кипит при более низкой температуре (—195,8 С), чем кислород (—183 С). Эта разница в температурах кипения дает возможность отделения обоих газов друг от друга. Сжижение воздуха в технике производится посредством машин Линде, Клода, Гейландта. [c.139]

Ловушка, охлаждаемая жидким азотом, эффективно удаляет пары воды, углекислый газ и относительно более тяжелые пары органических веществ. Однако такие газы, как этан, этилен, метан и окись углерода, имеют при темпе-затуре жидкого азота заметное давление пара и улавливаются не полностью. 1ри снижении давления над жидким азотом можно получить еще более низкие температуры, как это показано в табл. 23. [c.491]

Ирн низкотемпературной ректификации жидкого водорода необходима надежная изоляция в целях создания адиабатных условий протекания процесса и снижения потерь холода. Для этого может быть использована вакуум-порошковая или многослойная изоляция. Применяя засыпную изоляцию из шелка или стекловаты, следует заполнять ее водородом или гелием. В работе [138] описана, иапример, теплоизоляция в виде двойного кожуха, наполненного газом. Внутренний объем находится под давлением водорода, наружный — иод давлением азота, причем поддерживается некоторый избыток давления во внутреннем кожухе по отношению к окружаюш ей атмосфере. Для снижения потерь водородного холода вследствие лучеиснуска-ния рекомендуется [135[ устанавливать экраны, охлаждаемые азотом. [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология