Пигменты определение плотности

Сущность метода заключается в определении массы пигмента по отношению к массе растворителя с известной плотностью. [c.45]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ПИГМЕНТОВ [c.179]

Спектральный анализ в видимой области спектра проводится главным образом для обнаружения и количественного определения окрашенных веществ, например пигментов (каротиноидов, хлорофиллов, некоторых производных госсипола и др.). Для обнаружения этих веществ определяют оптическую плотность масла или его хлороформных растворов при различных длинах волн и графически выражают зависимость оптической плотности от длины волн. Если в масле содержится несколько пигментов поглощающих свет в разных участках спектра, то на кривой обнаруживается несколько полос поглощения, характерных для данного вещества или группы веществ. Например, каротиноиды интенсивно поглощают свет при длине волн 440—490 нм, а хлорофиллы при 670 нм. Чем больше содержится этих веществ в масле, тем интенсивнее характерные для них полосы поглощения, что дает возможность судить о содержании пигментов в исследуемом масле или жире. [c.262]

РАБОТА И 19. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ПИГМЕНТОВ ПИКНОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.45]

Плотность пигментов не включается в нормированные в ГОСТах физико-технические показатели. Однако этот показатель используется при выполнении задач по установлению вида пигмента. Приводимый ниже метод определения плотности, хотя и не отличается высокой точностью, позволяет сравнительно быстро получить данные, необходимые для идентификации пигмента. [c.179]

ГОСТ 21119.5—75. Метод определения плотности пигментов. [c.219]

Наибольшее распространение для определения плотности пигментов получил пикнометрический метод с термостатированием для удаления воздуха. Для большей точности результатов навески вакуумируют. Сушность метода заключается в определении отношения массы пигмента к его объему, который равен объему уайт-спирита, вытесненного пигментом. [c.24]

Плотность порошков зависит от плотности входящих в состав компонентов — свяЗуюш,его, наполнителя, пигментов и от соотношения их количеств. Определение плотности осуш,ествляют методом гидростатического взвешивания таблетки, полученной путем горячего прессования порошка при температуре его полимеризации. Применяют специально оборудованные аналитические весы с ценой деления 0,001 г. [c.32]

Новейшие исследования на низкомолекулярных системах показывают [13], что вязкость среды часто имеет большее значение, чем химическая природа полимера. Поэтому пигменты, проявляю-ш,ие в определенных условиях плохую диспергируемость, плохи не потому, что они или их поверхность плохо смачиваются, т. е. мало напряжение смачивания, а потому, что скорость увлажнения агломератов, зависящая собственно от геометрических факторов, очень мала. Тем самым решающее значение приобретает геометрия пор, т. е. плотность упаковки отдельных частиц в агломератах. Отсюда следует, что более рыхлые агломераты, с большими радиусами пор и полостями, не только подвижнее и легче измельчаются под действием усилий сдвига, но и быстрее и легче увлажняются (рис. 2.9). [c.92]

Метод основан на экстракции пигмента желтого 123 из водной вытяжки хлороформом и последующем определении оптической плотности хлороформного раствора красителя на спектрофотометре Б цилиндрической кювете с толщиной рабочего слоя 50 мм по максимальному поглощению при Я = 430 нм. [c.56]

Смесь, содержащая 2% пигмента, была приготовлена смешением полимерного материала с пигментом в барабанных смесителях с последующей грануляцией в экструдере. Средняя длина гранул порядка 2-10" м. Предположив, что пигмент состоит из одинаковых частиц диаметром Ю" ж и что плотность его равна плотности полимерного материала, определить степень смешения. При этом надо воспользоваться уравнением (12-8) и следующими данными, которые получены путем отбора наугад 20 гранул и определения весового содержания пигмента в каждой пробе. [c.367]

Пигменты оказывают определенное влияние на физические свойства красок укрывистость (выражаемая в граммах пигмента на 1 м окрашиваемой поверхности), скорость высыхания и т. п. Распределение в готовой краске пигмента зависит от величины и формы его частиц, а также от плотности пигмента. Пигмент может вступать в химическое взаимодействие со связующим веществом и с защищаемым металлом, например сталью. Ряд пигментов оказывает пассивирующее действие на сталь, причем такие пигменты, как свинцовый сурик или хромовокислый свинец, являются наиболее эффективными пассиваторами. [c.263]

Практически количество зародыш.ей подбирают таким образом, чтобы получить пигмент с наибольшей интенсивностью. Гидролиз является важнейшей операцией, определяющей качество получаемой двуокиси титана. Состав и свойства продуктов, которые могут образоваться при гидролизе, весьма разнообразны, в связи с чем при его проведении необходимо поддерживать в определенных пределах концентрацию солей титана и кислоты, температуру, стабильность растворов, их плотность и вязкость, содержание примесей и ряд других параметров. На рис. 1У-12, 1У-13 показана зависимость скорости гидролиза от температуры и кислотного фактора. Из рисунков видно, что при 70 °С гидролиз не происходит, при 90 °С протекает весьма слабо и лишь при 100 °С и выше— со значительной скоростью. [c.121]

Свойства. К наполнителям, применяемым в лакокрасочной промышленности, предъявляются следующие требования дешевизна и доступность сырья, высокая дисперсность и белизна, небольшая плотность, твердость и абразивность, низкая маслоемкость, высокая атмосферостойкость, минимальное содержание водорастворимых примесей (электролитов). У наполнителей отсутствует собственный цветовой тон белизна обычно составляет 90—95 уел. ед. и является одним из наиболее важных показателей при использовании наполнителей в декоративных красках и эмалях. Низкое содержание водорастворимых примесей является необходимым условием в случае применения наполнителей в эмалях для защитных покрытий, в водоэмульсионных красках, а также в водоразбавляемых грунтовках и эмалях, наносимых методом электроосаждения. Наполнители с небольшой плотностью (2660— 2900 кг/м ) менее склонны к образованию плотных, трудноразме-шиваемых осадков в красках при их длительном хранении. Наполнители со сравнительно низкой твердостью легче измельчаются, быстрее диспергируются в пленкообразующих веществах, вызывают меньший износ размольного и дезагрегирующего оборудования. Для -оценки твердости пигментов и наполнителей иногда используется условная десятичная шкала твердости (шкала Мооса для определения твердости крупных кристаллов), состоящая из 10 природных минералов, у которых твердость возрастает от наиболее мягкого талька (1) до самого твердого алмаза (10). Каждый последующий минерал шкалы оставляет царапины на предыдущем. Частицы природных наполнителей крупнее, чем синтетических наполнителей, полученных осаждением. Средний размер частиц наполнителей равен 0,5—2,0 мкм, у более грубых сортов — 5—25,0 мкм, у осажденных — 0,03—10 мкм. Форма частиц наполнителей зависит от строения кристаллов химического соединения, способов измельчения и может быть зернистой, игольчатой и пластинчатой. [c.405]

Кроме того, в цветоведении оперируют также условным равно-интенсивным источником света Е. Спектральная плотность источников света А, В, С, Е приведена на рис. 5. При определении цвета пигментов обычно пользуются источником света С. [c.94]

На 1 г пигмента принимают постоянное количество нелетучих веществ — 3 г. Это либо 3 г сухого остатка лака НЦ-222, либо 1 г пластификатора и 2 г коллоксилина, вводимого в виде 20%-ного раствора, что в зависимости от плотности пигмента соответствует ОКП в высушенной пленке 8—15%. Учитывая большую летучесть растворителей, перед определением укрывистости проверяют сухой остаток нитратцеллюлозного лака НЦ-222 или раствора коллоксилина. Пигмент и пластификатор взвешивают с точностью до 0,01 г, нитратцеллюлозный лак и раствор коллоксилина — до 0,02 г. [c.139]

В предыдущем разделе было показано, что если в уравнении для 6 не содержится величин х и ро — как, например, в уравнении (44) — то число степеней свободы спектрофотометрической кривой на единицу меньше, чем количество пигментов, входящих в состав смеси. Правда, можно использовать одну дополнительную степень свободы, т. е. общую концентрацию пигментов, но эта степень свободы применима только для установления оптической плотности образца, но не для определения коэффициента отражения при дополнительной длине волны. [c.127]

Определение внешней удельной поверхности методом воздухопроницаемости. Метод основан на перепаде давления воздуха, проходящего через слой пигмента. Для пропускания определенного объема воздуха под переменным давлением через слой пигмента применяют прибор ПСХ-2 (рис. 14). На решетчатое дно кюветы прибора кладут кружок фильтровальной бумаги и насыпают навеску пигмента, предварительно высушенного до постоянной массы. Поскольку для всех пигментов берется одинаковый объем 3,33 см , навеску д (в г) рассчитывают, исходя из плотности пигмента. Навеску пигмента в кювете накрывают кружком фильтровальной бумаги и уплотняют плунжером. Фиксируют высоту слоя порошка Ь. Плунжер вынимают и пропускают воздух через слой порошка в течение не менее 30 с. По перепаду давления на шкале манометрической трубки определяется объем воздуха, прошедшего через слой порошка. [c.28]

На практике определяют степень отклонения полученного распределения от случайного или степень однородности смешения, для чего рассчитывают на основании статистических величин критерии оценки степени однородности смешения. Наиболее простой метод экспериментальной оценки качества смешения — определение концентрации пигмента в пробах. Для анализа композиции из ее разных точек берут 20—25 проб и химическим анализом определяют содержание пигмента и его распределение в массе полимера [23, с. 99]. Применяются и другие методы анализа проб определяют плотность запрессованных проб, анализируют пробы под микроскопом, методами спектрального анализа, измеряют их электрическую проводимость и т. д. [c.47]

При отсутствии колориметров снимают кривые спектрального отражения образцов на спектрофотометре. Полученные спектральные коэффициенты отражения при заданном стандартном источнике Des и заданном стандартном наблюдателе МКО используют для расчета координат цвета и цветовых различий на ЭВМ. Для оценки равномерности окрашивания можно также измерять оптическую плотность поверхности полимерного материала в отраженном свете с помощью денситометров различных типов. При этом применяют геометрический метод определения неравномерности распределения показателей, который состоит в вычислении отношения площадей, заключенных между ординатой максимального уклонения и кривой, соединяющей ординаты соответствующих уклонений, и этой же кривой и ординатой минимального уклонения. Это отношение К называют коэффициентом неравномерности окраски. Равномерному распределению оптической плотности на всех участках поверхности соответствует значение Л = I. При К > 1 преобладают участки с повышенным (по сравнению с общим фоном) содержанием пигмента, при /С С 1 —участки с пониженным содержанием пигмента [31]. [c.54]

Плотность при встряхивании. Уплотненная в определенных условиях навеска угля характеризуется плотностью при встряхивании. Для активных углей используется плотномер в соответствии с DIN 53194 [9], разработанный для испытаний пигментов и других порошкообразных и гранулированных продуктов (рис. 5.5). Перед испытанием обычно оценивается влагосодержание пробы, и плотность при встряхивании определяется в расчете на сухой продукт. Таким образом, воспроизводимость значений плотности не зависит от меняющегося влагосодержания. [c.61]

Знание плотности необходимо для установления рецептуры суспендирования пигмента в жидком связующем. Полезно также определение размера частиц, удельной поверхности и компактности. Определение плотности проводят с помощью хорошо известного пикнометрического метода, детально описанного в ASTM D 153-54. В качестве иммерсионной жидкости применяют керосин. Необходимо тщательно удалять воздух, содержащийся в пигменте, Этого достигают вакуумированием, и чем больше требуемая точность анализа, тем более глубоким должен быть вакуум. [c.405]

Ксиленоловый оранжевый использован для определения алюминия в уране [67], в медных сплавах [261], в нефелиновых концентратах и нефелино-апатитовых рудах [17], в природных пигментах [246]. Казаков и Пушинов 154] определяли алюминий с ксиленоловым оранжевым в присутствии бериллия, маскируя его фторидом. Фторид несколько влияет на оптическую плотность комплекса алюминия, поэтому и в стандартные растворы и в холостую пробу надо вводить одинаковые количества фторида. Молот и др. [266] с помощью ксиленолового оранжевого определяли алюминий и железо при совместном присутствии. Железо определяли при pH 2,6, когда скорость образования комплекса алюминия незначительна. Окрашенное соединение алюминия получали при нагреваиии в течение 15 мин. при 100° С. [c.109]

Ситовый анализ состоит в последовательном просеивании образца пигмента через сита с уменьшающимися размерами отверстий и определении остатка иа каждом сите (в %) Таким методом можно фракционировать сравнительно крупные (грубодисперсные) порошки, поскольку самое тонкое сито, применяемое в промышлеиности, имеет размер отверстия 40 мкм Однако в настоящее время разработаны методы получения сит с отверстиями размером до 5 мкм, что позволит расширить возможности ситового анализа Седимеитационные методы анализа основаны на определении массы осаждаемых за единицу времени частиц пигмента из суспензии в гравитационном поле (при отстаивании) или в поле центробежных сил (при центрифугировании) Эти методы анализа получили наибольшее распространение Для получения кривой седиментации с помошд ю специальных весов непрерывно взвешивают массу выпадающего из суспензии пигмента, измеряют концентрацию взвешенных в суспензии частиц пигмента по мере его оседания или регистрируют оптическую плотность суспензии при оседании частиц Применение оптических методов для седимеитациоииого анализа дает возможность значительно сократить его продолжительность [c.243]

Техника определения сводится к установлению на спектрофотометре оптической плотности ацетоновой вытяжки пигментов при 410 и 430 ммк до и после добавления кислоты. В 90%-ной ацетоновой вытяжке пигментов при добавлении кислоты происходит замена адсорбционного максимума 430 ммк для хлорофилла А на 410 ммк для феофитина А (Moss, 1967а). [c.226]

Однако даже спектр действия, полученный с применением спектральных полос одинаковой энергии, не является универсальным, т. е. он не может претендовать на значимость для всех растений и даже для всех образцов данного вида (например, для всех суспензий hlorella). Первой причиной изменчивости эквиэнергетического спектра действия будет различный состав пигментной системы (см. т. I, гл. XV) но даже у растений с одинаковым содержанием всех пигментов (или у суспензий одинаковых клеток) спектр действия зависит еще от двух индивидуальных факторов. Важность одного из них — оптической плотности образца—была понята еще Энгельманом. Для толстого листа, или слоевища, или для концентрированной клеточной суспензии и спектр поглощения, и спектр действия окажутся искаженными в предельном случае, когда имеет место полное поглощение (приблизительно так обстояло дело в опытах Варбурга и Негелейна по определению квантового выхода см. гл. XXV), спектр действия может потерять вообще всякую структуру. [c.584]

Краткая характеристика препарата приведена ранее. Методика определения сайфоса в горохе, картофеле, яблоках, капусте фотометрическим методом по фосфору. Основные положения. Принцип метода. Методика основана на извлечении сайфоса из пробы диэтиловым эфиром, очистке экстрактов перераспределением восков и пигментов из буферного раствора ацетата аммония с pH 5,2 в гексан, экстракции препарата хлороформом с последующим определением после окисления сайфоса до ортофосфата оптической плотности фосфорно-молибденового гетерополикомплекса при длине волны 820 нм. [c.95]

Применяемые пигменты должны обладать определенной степенью дисперсности, от которой зависит качество окраски, чистота тона, равномерность распределения, интенсивность и светостойкость. Относительно лучшие результаты получаются при использовании пигментов с размерами частиц до 0,01 мм. Экспериментально установлено, что в состав порошка полиэтилена высокой плотности, предназначенного для напыления электростатическим методом, следует вводить газовую канальную сажу (ГОСТ 7848—55, гр. Е—48), просеянную через сито № 015К. Для таких пигментов, как сажа, являющихся одновременно и защитным средством от действия ультрафиолетовых лучей, равномерное диспергирование особенно важно, ибо продолжительность службы пигментированных изделий находится в прямой зависимости от степени дисперсности пигмента. Для предотвращения полос и разводов различной интенсивности окраски нельзя применять ком-кугощиеся пигменты. [c.205]

Качество пигментов и наполнителей оценивают по дисперсности плотности, укрывистости, цвету и его интенсивности. Определени этих показателей регламентированы соответствующими ГОСТ и I книге не рассматриваются. Не менее. важно для технологов-лако красочников определить в пигментах и наполнителях содержани посторонних примесей, водорастворимых солей, веществ, ухудшаю щих цвет и его чистоту. Применение пигментов и наполнителей > модифицированной поверхностью делает настоятельно необходи мым разработку чувствительных методов анализа малых количест примесей и модификаторов. [c.348]

Центрифугальные методы позволяют применить се-димецтационный анализ к системам с размером частиц до 0,01 мкм, и следовательно, к микронизованным пигментам и наполнителям. Современные ультраскоростные центрифуги (ультрацентрифуги) дают возможность получать силовое поле порядка 10 g. Обычно скорость перемещения частиц в суспензии контролируют не визуально, а путем измерения оптической плотности на определенном расстоянии от оси ротора центрифуги. Центрифу-гальный метод анализа требует особо тщательного диспергирования и стабилизации частиц в жидкой среде. [c.67]

Под насыпной плотностью понимают отношение массы пигмента, которая может поместиться в сосуде, к объему сосуда. Ее обычно выражают в килограммах на литр или в фунтах на галлон Наоборот, удельный объем — это объем в литрах, занимаемый одним килограммом пигмента при обычном заполнении. Он также может быть выражен в галлонах на фунт. Измерение осу-щёствляют путем полного заполнения пигментом цилиндрического сосуда известного объема (например, 100 мл) без утрамбовки. Удельный объем рассчитывают после определения массы по разности массы заполненного и пустого цилиндров. [c.406]

Число всевозможных пигментов и их сочетания, применяемые для крашения различных полимеров исчисляются сотнями. В производственных условиях, однако, выпуск пластмассовых изделий, окрашенных в множество цветов и расцветок, связан с определенными организационно-техническими трудностями. По этой причине на практике стремятся к ограничению числа рецептур для окрашивания, обеспечивая при этом возможность создания оптимальной гаммы цветов и расцветок при минимальном ассортименте пигментов. Так, предусматривается выпуск полиэтилеиов низкой и высокой плотности (соответственно по ГОСТ 16337—70 и ГОСТ 16338—70) в цветовой окраске по 42 рецептурам каждый (например, см. табл. 3), [c.33]

Для приготовления пасты из эталонного пигмента и первой пасты из испытуемого пигмента берут двуокиси титана 2 г, цинковых белил или литонона 5 г. Исходя из разбеливающей способности эталонного пигмента, рассчитывают (см. пример 1) необходимые навески ультрамариновой смеси и льняного масла. Учитывая точность визуального онределения светлоты (3—5%), пигменты можно отвешивать с точностью до 0,005 г( относительная погрешность 0,1—0,3%), масло — с точностью до 0,01 г, так как незначительное изменение ОКП не влияет на результаты определения. Масло можно также дозировать из микробюреткн (нри 20 С плотность льняного масла 0,93 г/см ). [c.121]

Следовательно, 6 определяется соотношением С С , и потому коэффициент отражения при всех длинах волн будет определяться этим отношением. На практике, если имеется несколько образцов с различными концентрациями белого пигмента, то зависимость Я от Сщ, может быть использована для определения точной концентрации белого пигмента, которая должна быть использована для обеспечения коэффициента отражения при длине волны X. Так как отражение при длине волны X не очень сильно зависит от изменения оптической плотности, то отношение СуСщ, можно рассчитать из уравнения (59). [c.128]

Для измерения светостойкости пигментов в пластмассах и красках можно использовать саморегулирующийся денситометр [35]. Преимуществом такого прибора является возможность получать без смены образцов денситограммы для 4—5 проб. Это позволяет в строго одинаковых условиях испытывать серию образцов одного и того же материала, облученных в течение различного времени. Прибор позволяет непрерывно производить измерение оптической плотности поверхности образца размерами 4 X Ю см (толщина образца не должна превышать 1 мм) в продольном направлении, используя отражающий свет с длиной волны 510 нм. Образцы, окрашенные в массе пигментами, облучают под кварцевой лампой и через каждые 5 ч (или 10 ч) определяют оптическую плотность поверхности денситометрическим способом. Оценивают светостойкость временем, в течение которого оптическая плотность пигмента уменьшается на 10 %. Денситометрический метод определения светостойкости дает хорошую воспроизводимость результатов (погрешность 1—2%) при одинаковом содержании пигмента в образцах. [c.59]

Прибор, предложенный ГИПИ ЛКП для определения перетираемости пигментов и наполнителей, представляет собой лабораторную бисерную мельницу (рис. 29) вместимостью 0,2 л. Она состоит из стального стакана объемом 0,2 л, в который помещаются стеклянные шарики диаметром 1 —1,5 мм, плотностью 2,4—2,5 г/см- , истираемостью 0,1—0,15%. Мельница приводится во вращение электродвигате-лем. [c.173]

Плотность пигментов, так же как и твердость, зависит от кристаллического строения. При большей плотности упаковки структурных единиц в кристалле пигмента, большей оказывается и его плотность. Плотность пигментов колеблется в очень широком интервале. Самым легким пигментом является лазурь. Ее плотность 1850—1920 кг/м . А одним из самых тяжелых является свинцовый сурик, плотность которого достигает величины 8600 кг/м . Определяют плотность пигментов двумя способами. Пикнометри-ческий способ заключается в определении объема вытесненной пигментом смачивающей жидкости (керосин, уайт-спирит и др.). Волюмометрический способ основан на изменении давления газа, объем которого уменьшается при введении пигмента. [c.183]