Прочностные свойства клеев

Таблица IX. 8. Прочностные свойства клеев на основе полибензимидазолов

Рис, 1.11. Влияние обработки наполнителя октадециламином на прочностные свойства клея на полиэфирной смоле ПН-1 и клеевых соединений на его основе [c.49]

Прочностные свойства клеев определяются на образцах материалов, подлежащих склеиванию, по величине удельной нагрузки, вызывающей их разрушение при отрыве, сдвиге или отслаивании. Подробно это описано в главе 5. [c.56]

Ранее отмечалось, что на концах нахлестки уровень напряжений выше, чем в остальной ее части, следовательно, снизить напряжения можно, изменяя геометрию соединения. Однако такой путь не всегда целесообразен. Более перспективным является использование комбинации клеев с различными деформационно-прочностными свойствами [62, с. 56—79]. [c.147]

И наконец, что является причиной ограничения молекулярной подвижности цепей вблизи границы раздела Самым простым ответом на данный вопрос было бы положение о чисто адсорбционном взаимодействии молекул с поверхностью. В подтверждение можно привести бесконечные данные о влиянии природы поверхности на адгезионные, механические и другие свойства поверхностных слоев полимеров. Действительно, адсорбционное взаимодействие — один из двух важнейших факторов, определяющих изменение молекулярной подвижности цепей вблизи границы раздела. Оно определяет, в частности, адгезию и прочностные свойства наполненных и армированных систем и клеев. [c.182]

Наполнители. Введение наполнителей в клеевую композицию оказывает существенное влияние на свойства клея и его прочностные характеристики. Изменяя количество наполнителя, можно регулировать вязкость клея, его пропитывающие свойства, создавать определенную толщину клеевого шва, уменьшать внутренние напряжения, выравнивать физические свойства клея и склеиваемого вещества. Наполнители могут быть активными и неактивными — в зависимости от того, вступают ли они во взаимодействие с компонентами клея, повышают (понижают) адгезию или не влияют на нее. Например, окислы металлов могут служить сшивающими агентами. [c.29]

Радиационная обработка полимерных клеев, кроме улучшения прочностных свойств клеевых соединений, способствует их интенсивному отверждению. При этом мономерные и олигомерные клеи могут отверждаться без применения катализаторов и высоких температур. Такой процесс отверждения клеевых композиций рекомендован при соединении материалов, проницаемых для р- или -у-лучей. [c.90]

Одним из перспективных методов повышения адгезионных свойств клеев и качества клеевых соединений является обработка их в магнитном поле. На примере эпоксидных клеев установлено, что под действием магнитного поля возрастает скорость отверждения, уменьшается дефектность структуры сшитого клея, а прочностные характеристики клеевого соединения зависят от напряженности магнитного поля, причем эта зависимость имеет периодический характер (с рядом максимумов и минимумов). При воздействии магнит-дого поля изменяются физико-химические процессы на границе смола—наполнитель. Это приводит к улучшению смачивающей способности наполнителей клеевыми составами и уменьшению остаточных напряжений. [c.90]

Механические свойства клеев оцениваются прочностными показателями. [c.12]

При нанесении на покрытый адгезивом корд сырой резиновой смеси происходит ее внедрение в глубь нитей. Резина заполняет трещины и пустоты в слое адгезива, разрывает пленку адгезива между элементарными волокнами и в результате заклинивается в нитях, проникнув на большую глубину (рис. IV.8, см. вклейку). При изучении механизма склеивания пористых субстратов естественно было предположить, что адгезионная прочность зависит главным образом от механических эффектов. Эта точка зрения высказывалась еще в 20-х годах [29] и была широко известна как механическая теория адгезии. Согласно механической теории адгезионная прочность обусловлена проникновением клея в поры и заклиниванием клеевой пленки в материале. В работах Мак-Бена было показано, что когда поры древесины закрыты, она теряет способность склеиваться. Было также обнаружено, что желатин имеет низкую адгезию к гладкой металлической поверхности, но хорошо склеивает пористую. Большое внимание Мак-Бен уделял прочностным свойствам адгезива, так как именно они обеспечивают, согласно механической теории, прочное соединение склеиваемых поверхностей. Преувеличение роли механического эффекта даже привело к отрицательным последствиям [23, 32]. Так, стремясь достичь глубокого проникновения клея в древесину, применяли клей низкой вязкости, склеивание производили при относительно высоких температурах и давлениях. Это приводило к чрезмерному впитыванию клея в субстрат и выдавливанию из зазора. Получались так называемые голодные склейки с несплошной клеевой пленкой и низкой адгезионной прочностью. [c.165]

При соединении двух различных субстратов адгезив должен быть дифильным, т. е. иметь сродство к обоим субстратам. Поэтому дифильные адгезивы должны содержать различные по полярности и реакционной способности группы. Например, повышение влагостойкости двуслойного материала на основе целлофана и полиэтилена достигается с помощью меламиноформальдегидной смолы, способной к взаимодействию как с гидроксильными группами целлюлозы, так и с кислородсодержащими группами окисленной поверхности полиэтилена [110]. Для создания прочного резинотканевого каркаса шины также применяются дифильные адгезивы (пропиточные составы) они имеют высокую адгезию и к полярным полимерам волокон и к слабополярным эластомерам, входящим в состав резиновой смеси. Необходимость соединять два материала с резко различными свойствами возникает при производстве стеклопластиков. И в этом случае применяют дифильные соединения, являющиеся, по существу, адгезивами аппретуры. Наиболее высокие показатели прочностных свойств имеют стеклопластики, в которых в качестве аппретов применяют соединения, способные химически взаимодействовать как с поверхностью стекла, так и с функциональными группами полимерных связующих. Ориентированный монослой стеариновой кислоты, повышающий адгезию неполярного полимера (полиэтилена) к металлу, — также своеобразный дифильный адгезив. При креплении резин к металлам применяют клеи, обладающие высокой адгезией к обоим [c.365]

Клеевые соединения неметаллических материалов должны иметь прочность, близкую к прочности склеиваемых материалов. Прочностные характеристики клеевых соединений должны соответствовать условиям эксплуатации соединения. Основным показателем эксплуатационных свойств клеев является их клеящая способность и долговечность [23—25]. [c.8]

Таблица 1. Прочностные свойства клеевых соединений дуралюмина Д-16, полученных с применением полиуретановых клеев отечественных марок

Нанесение смывок и паст на металлическую поверхность, а также приготовление клеев должно производиться с соблюдением разработанной технологии, так как от этого зависят прочностные свойства эпоксидных клеевых соединений и их долговечность. [c.229]

Прочность клеевых соединений, получаемых с применением Л. к. и резиновых клеев, практически одинакова. Присутствие в Л. к. гидрофильных поверхностноактивных веществ обусловливает склонность клеевых соединений к набуханию в воде, приводящему к снижению их прочности после высыхания прочностные свойства таких соединений восстанавливаются. [c.22]

Покрытия на основе СКУ-ПФЛ как горячего, так и холодного отверждения не имеют собственной адгезии к металлам (в отличие от дерева) и поэтому их наносят на соответствующие грунтовые или клеевые прослойки. Из многих опробованных грунтов на различной органической основе положительные результаты показали фосфатирующие грунты ВЛ-05 или наносимые послойно ВЛ-02 ВЛ-023. Они предназначаются в основном для черных металлов, хотя иногда достаточно высокую адгезию обеспечивают и на цветных, как это следует из табл. 66. Полихлорвиниловый грунт ХС-10 и полиуретановый клей ПУ-2 при испытаниях не показали стабильных результатов, в особенности в тех опытах, где образцы с покрытием из СКУ-ПФЛ подвергались выдержке в воде. В тех случаях, когда полиэфир-уретановое покрытие должно эксплуатироваться в воде, рекомендуется применять эпоксидный грунт Б-ЭП-0126, который не только обеспечивает высокую адгезию, но и создает дополнительный антикоррозионный барьер. В некоторых случаях удается заменить этот эпоксидный грунт эпоксидной эмалью ЭП-525, часто применяемой в судостроении. Исследования показали, что по основным физико-механическим свойствам, а также по химической стойкости и защитной способности между пленками и покрытиями холодного и горячего отверждения существенной разницы нет. Если в прочностных свойствах еще удается иногда заметить небольшое преимущество покрытий, прошедших термическую обработку, то по основному, наиболее важному [c.157]

Рассматриваемые методы предназначены главным образом для оценки прочностных характеристик клеев. Однако они могут быть использованы и при испытаниях, проводимых с целью выбора конструктивных параметров клеевых соединений при проектировании конструкций. Аналогичные методы испытания используются как стандартные для оценки клеящих свойств при приемке многих современных конструкционных клеев, предназначенных для склеивания металлов" - . В настоящее время регламентируются методы испытания для определения следующих механических свойств клеевых соединений металлов предела прочности при сдвиге [c.413]

Говоря о модифицирующих добавках, повышающих прочностные показатели клеевых соединений, необходимо напомнить, что в любом случае прочность зависит не только от типа примененного модификатора, но и от свойств исходного эпоксидного соединения, природы использованного отвердителя, способа изготовления композиции, условий формирования адгезионного соединения и ряда других факторов. Кроме того, всегда следует иметь в виду, что некоторые модифицирующие вещества, положительно влияющие на прочностные свойства композиций, могут неблагоприятно отражаться на таких характеристиках, как теплостойкость, эластичность, стойкость к старению, технологические свойства и т. д. Поэтому совершенно необходимо при исследовании эффективности той или модифицирующей добавки наряду с определением прочностных характеристик клеевых соединений определить их модули упругости, выполнить простейшие термогравиметрические испытания, убедиться в удовлетворительном поведении клея во влажной атмосфере, а также критически рассмотреть технологию приготовления и применения клеевой композиции. Полезно установить возможность получения на основе этой композиции пленочного клея. [c.28]

Влияние режима отверждения на прочность клеевых соединений на примере пленочного клея Метлбонд 225 иллюстрирует табл. 1.67 [104]. Зависимость свойств модифицированного эпоксидного пленочного клея марки 227 от массы пленки показана в табл. 1.68, а влияние толщины клеевого слоя на прочностные характеристики клея 3181 —в табл. 1.69 [104]. [c.89]

Большое влияние на свойства композиций оказывает соотношение применяемых компонентов. На рис. 1.41 приведены данные, характеризующие прочностные свойства клеевых соединений на фенолокаучуковых композициях при различных температурах в зависимости от содержания бутадиен-нитрильного каучука в системе [130]. При выборе каучуков для получения клеевых композиций следует учитывать, что с увеличением содержания акрилонитрила в сополимере с бутадиеном, по-видимому, возрастает гибкость макромолекул и наблюдается увеличение прочности клее- [c.102]

При расчете прочности клеевых соединений необходимо учитывать также влияние на прочность склеивания природы металла, способа предварительной обработки поверхности, отклонения от заданного режима склеивания, изменения прочностных свойств, условия эксплуатации конструкции и т. д. Так, клеевые соединения алюминиевых, титановых и медных сплавов во многих случаях обладают пониженной прочностью по сравнению с соединениями стали при использовании одного и того же клея. Однако некоторые клеи являются исключением наиболее высокие показатели прочности достигаются не при склеивании стали, а при склеивании титановых сплавов. [c.196]

Перераспределение напряжений может происходить по разным механизмам. Если модификатор образует тонкие слои, то напряжения снижаются за счет блокирования части активных центров на субстрате и образования менее редкой сетки между клеем и склеиваемой поверхностью. Если применяются полимерные грунты, то эффект достигается вследствие большей податливости слоя грунта по сравнению с адгезивом. Подобная податливость обеспечивается использованием для грунтов полимеров с повышенной по сравнению с адгезивом деформационной способностью. В случае полимерных грунтов перераспределение напряжений может происходить и по первому механизму, если степень взаимодействия с ними адгезива меньше степени взаимодействия адгезива с субстратом (но достаточна для обеспечения заданных прочностных свойств соединения ). [c.41]

Показано, что в клеях, содержащих МГФ-9, около 40% его не связывается, однако это не отражается на прочностных, диэлектрических и других свойствах клея в блоке. Полиэфир характеризуется, вероятно, лучшей адсорбционной способностью по отно- [c.171]

Клеевую ПУ-композицию рекомендуется применять сразу после смешения компонентов, поскольку прочностные свойства клеев ухудшаются за счет повышения вязкости композиции по мере хранения. Максимальная прочность — до 20 МПа (200кг / м ) — клеевых соединений дуралюмина для ПУ-клеев получается при толщине клеевого шва от 50 до 150 мкм. [c.17]

Б сочетании с различными смолами. Наиболее часто для этих целей используют термореактивные алкилфенольные смолы, фенольную смолу, модифицированную эфиром канифоли, терпен- фенольпые и кумароновые смолы, эфир канифоли. Все эти смолы можно условно разделить на две группы смолы, повышающие клейкость и увеличивающие продолжительность открытой выдержки клеев, и смолы, улучшающие адгезионные и прочностные свойства клеев. [c.61]

Невысокие прочностные свойства термопластов не позволяют изготавливать из них крупногабаритное оборудование. Такое оборудование целесообразно изготавливать из бипластмасс. Стеклопластик наносят на поверхность термопласта накаткой стекломатериала (контактное формование) или напылением стекложгута. В случае винипласта технология изготовления включает пескоструйную или дробеструйную обработку его поверхности и последующую обработку дихлорэтаном. После обезжиривания на поверхность наносят адгезионную композицию, например клей ПЭДБ. Клей наносят в два слоя сушку грунтовочного и основного слоев проводят 2—3 ч и 20—25 мин соответственно. Стеклоармирующие материалы сушат 3 сут в сушильной камере до влал ности не более 0,2 % при 40—50 °С, после чего прокаливают в течение часа при 180 С (для удаления замасли-вателя) и производят их раскрой с припуском на перекрытие швов не менее 50 мм. [c.213]

Соединения, склеенные системой ВК-25 + ВК-9 (клей ВК-25 использован как адгезион- д. яый грунт), имеют более высокие уровень и стабильность прочностных свойств как в ис- ходном состоянии, так и иосле хранения в воде в течение 3 мес. [c.127]

Кремнийорганические клеи сохраняют прочностные свойства при высоких температурах (от 300 до 1000°С). Это возможно потому, что кремнийорганические полимеры содержат в цепи чередующиеся атомы кремния и кислорода, связи между которыми обладают высокой термостойкостью. Эти клеи предназначены для склеивания различных сталей и сплавов титана, для приклеивания к этим металлам неметаллических теплостойких материалов, работающих в условиях длительного воздействия высоких температур. Например, эпоксидно-кремнийорганиче-ский клей Т-111 отличается хорошей адгезией к различным материалам в интервале температур от —60 до 300 °С. Так, для образцов из алюминиевого сплава, склеенного этим клеем, разрушающее напряжение при сдвиге при 20 °С составляет 20 МПа (200 кг / м ), а при 200 °С —6 МПа (60 кгс/см ). Для фенолокремнийорганического клея марки ВС-ЮТ для соединений из нержавеющей стали прочность при 20 °С составляет 20 МПа (200 кгс/см ) и при 200 °С — [c.20]

Нагрузка. Надежность и долговечность клеевого соединения зависит от изменения его прочностных свойств при статических или динамических нагруз ках. В ряде случаев испытания на долговечность клеевых соединений проводят в конкретных условиях эксплуатации склеенного изделия. На поведение клеев при эксплуатации существенное влияние оказывают остаточные напряжения и релаксационные процессы в клеевом соединении, которые необходимо учиты-вать ири прогнозировании поведения клеевого шва. [c.33]

Прочностные свойства клеевых соединений определяются не только высокой адгезией клея, но и состоянием поверхности склеиваемых материалов. На поверхности могут быть дефекты трещины, микрокапилляры, загрязнения, — наличие которых приводит к неоднородной активности по отношению к клею и играет важную роль при взаимодействии склеивас мой поверхности с клеевой пленкой. Поэтому перед склеиванием необходима подготовка соединяемых элементов— обработка, приводящая к улучшению контакта между склеиваемыми поверхностями и клеевой композицией. [c.47]

Таблица VIII. 16. Прочностные свойства различных клеев после обработки некоторыми жидкостями

В производстве фанеры, мебели, музыкальных инструментов, в переплетном, канцелярском деле, в обувной промышленности, а та1кже в быту для ремонта предметов домашнего обихода использовались клеи на основе веществ природного происхождения мездровые, костные, альбуминовые, казеиновые и клеи из натурального каучука. Большая часть этих клеящих материалов не обладает стойкостью к действию атмосферных условий, подвержена гниению, вследствие чего клеевые соединения на таких клеях быстро утрачивают свои прочностные свойства. [c.10]

Композиции на основе эпоксиноволачного олигомера, содержащие стехиометрические количества дициандиамида, стабилизированные ацетилацетонатом цинка, характеризуются различными прочностными свойствами в зависимости от способа совмещения компонентов. Максимальные значения разрушающего напряжения клеевых соединений при сдвиге составляют 27,5 25,5 и 22,0 МПа при содержании 0,5 1,0 и 3,0 масс. ч. ацетилацетоната цинка соответственно для клеев, полученных совмещением компонентов к растворе (спирт4-ацетон), в расплаве и смешением в шаровой мельнице. Отверждение проводили в течение 4 ч при 125 °С и давлении 0,3 МПа. [c.55]

Очевидно, наиболее достоверные данные могут быть получены при непосредственном сравнении прочностных и деформационных свойств клея и клеевого соединения. Известно много попыток сравнить прочность полимеров в свободном виде и в клеевых соединениях. Однако при этом не соблюдалось строгое соответствие условий работы полимера в обоих случаях — например, различался вид напряженного состояния [165] и степень концентрации напряжений [166], что не могло не влиять на получаемые результаты. Для того чтобы избежать этих недостатков, сравнивали результаты испытаний на кручение трубчатых образцов полимера и таких же образцов, склеенных встык, поскольку при подобных испытаниях обеспечивается достаточно однородное и одинаковое напряженное состояние и небольшая концентрация напряжений как в полимерных образцах, так и в клеевых соединениях. Для сравнения были использованы результаты испытаний на кручение трубчатых образцов из эпоксидного компаунда 6ЭМАП. Эксперименты показали, что физико-механические свойства этого полимера и клеевого соединения на его основе практически одинаковы, хотя тенденция к росту прочности и жесткости у клеевого соединения больше, чем в блоке. Значения прочности и модуля сдвига образцов и клеевых соединений при когезионном характере разрушения отличались на 3—6%, а деформация — на 10%, несмотря на то, что длина полимерной трубы на 2—3 порядка больше соответствующей ей толщины клеевого шва (50 и 0,05—0,08 мм). Полученные данные приведены ниже [c.76]