Фильтрование селективное

При необходимости синхронизацию деления можно индуцировать, например, метаболическим шоком (предварительный посев культуры на голодные среды), температурным шоком (смена температур, в частности, пониженных в начале на оптимальные в последующем), или используя одинаковые по размеру клетки, механически разделенные, например, фильтрованием (селективные методы) и т. п. [c.383]

На установке депарафинизации с двухступенчатым фильтрованием получают масла с низкой температурой застывания —депарафинированное масло, а на второй ступени дополнительно извлекают масло из гача или петролатума (побочный продукт). Сырьем установки служат рафинаты селективной очистки целевой продукт — депарафинированное масло. Выход депарафинированного масла составляет 65— [c.80]

В первые часы фильтрования раствора, содержащего дисперсные частицы, на активных центрах поверхности подложки и в ее порах происходит сорбция частиц. Сорбированный слой прочно связан с материалом подложки электрическими силами и силами Ван-дер-Ваальса, практически не разрушается при механической очистке поверхности и не удаляется при промывании водой. Этот слой не обладает селективностью по отношению к ионами. Однако он перекрывает поры подложки, и она начинает задерживать дисперсные частицы. Это приводит к [c.215]

Парафины, полученные при обезмасливании гача или во второй ступени депарафинизации рафинатов селективной очистки, не удовлетворяют требованиям стандартов на товарный парафин и на парафин для нефтехимического синтеза по цвету, запаху, содержанию ароматических углеводородов и сероорганических соединений. На заводах, перерабатывающих сернистые нефти, парафин-сырец фильтруют через неподвижный слой адсорбента — крошку алюмосиликатного катализатора. Этот давно устаревший способ фильтрования (перколяционный) отличается большой длительностью и малой эффективностью. По мере срабатываемости [c.288]

Количество необходимого растворителя прямо пропорционально вязкости масла, подвергаемого депарафинизации. Недостаточное разбавление масла затрудняет рост кристаллов твердых парафинов и церезинов, а чрезмерное разбавление приводит к их частичному растворению. Для маловязких масел объем растворителя принимают равным 1,5 объема масла, а для высоковязких масел—до 5 объемов. Растворитель должен обладать селективностью по отношению к твердым парафинам и церезинам, обеспечивать минимальный температурный градиент депарафинизации (разность между температурой растворения и температурой застывания депарафи-нированного масла) способствовать образованию достаточно крупных и легко отделяемых при фильтровании кристаллов парафинов и церезинов иметь низкую тем- [c.128]

Чтобы уменьшить вязкость суспензии и повысить селективность кристаллизации парафинов и размеры кристаллов, сырье разбавляют специальной смесью растворителей. При этом над суспензией находятся пары этих растворителей, поэтому фильтрование ведут в атмосфере инертного газа, чтобы избежать образования взрывоопасных смесей с воздухом в целях уменьшения его расхода инертный газ возвращается на рециркуляцию. Промывку осадка (гача) ведут смесью тех же растворителей. [c.391]

Для разделения асфальтенов применяются коагуляционные [253], селективно-экстракционные [254], адсорбционные [255, 256] методы, гель-фильтрование [249, 247] и комбинирование последнего с ионообменным разделением [257], ионообменная, координационная, адсорбционная [258], тонкослойная хроматография [259] и др. Разделение асфальтенов на фракции, различающиеся по молекулярной массе, содержанию гетероатомов и металлов, представляет собой трудную задачу. К настоящему времени эта задача не решена. Предложенные методы позволяют получать фракции, отличающиеся друг от друга только по одному параметру, который плохо коррелируется с другими. Так, при разделении асфальтенов, выделенных петролейным эфиром методом дробного осаждения смесями бензола и изооктана, можно получать фракции, различающиеся молекулярной массой и полярностью [253] С ростом концентрации изооктана осаждаются наиболее низкомо- [c.105]

Использованию ионного обмена способствует возможность селективного извлечения ионов многокомпонентных систем, а также простота его осуществления, например фильтрованием раствора через слой ионита. Тормозит же его распространение, особенно в в крупнотоннажных промышленных процессах, пока еще сравнительно высокая стоимость наиболее эффективных синтетических ионообменных веществ. [c.300]

Баромембранные процессы (обратный осмос, ультрафильтрация, микрофильтрация) обусловлены градиентом давления по толщине мембран, в осн. полимерных, и используются для разделения р-ров и коллоидных систем при 5-30 °С. Первые два процесса принципиально отличаются от обычного фильтрования. Если при нем продукт откладывается в виде кристаллич. или аморфного осадка на пов-сти фильтра, то при обратном осмосе н ультрафильтрации образуются два р-ра, один нз к-рых обогащен растворенным в-вом. В этих процессах накопление данного в-ва у пов-сти мембраны недопустимо, т.к. приводит к снижению селективности и проницаемости мембраны (о различии между микрофильтрацией и фильтрованием см. ниже). [c.24]

Обратный осмос (гиперфильтрация) — непрерывный процесс молекулярного разделения растворов путем их фильтрования под давлением через полупроницаемые мембраны, задерживающие полностью или частично молекулы либо ионы растворенного вещества. При приложении давления выше осмотического (равновесного) осуществляется перенос растворителя в обратном направлении (от раствора к чистому растворителю через мембрану) и обеспечивается достаточная селективность очистки. Необходимое давление, превышающее осмотическое давление растворенного вещества в растворе, составляет при концентрации солей [c.156]

При применении ионообменных фильтров, заполненных селективными смолами, в частности цеолитом, удаление аммонийного азота при скорости фильтрования, равной 14,7 м/ч, составило 90% при исходном его содержании 16 мг/л, [c.222]

Построив на графике диагональ, можно увидеть, что при д=, 7 отношение [, /Ъ, — с , т. е. при этом значении д снижение расхода по длине каждой сек[1ии равно снижению среднего расхода от первой до последней секции. Исходя из примерного равенства расходов в каждом канале каждой секции это значение можно было бы взять в качестве рабочего. Однако следует учитывать, что по мере концентрирования раствора в нем одновременно увеличивается содержание взвешенных частиц, практически всегда имеющихся в технологических растворах, даже подвергнутых предварительному фильтрованию. Это может привести к ускоренному загрязнению мембран в последних секциях, сопровождающемуся снижением удельной производительности, а иногда и селективности. Уменьшение среднего расхода (а следовательно скорости потока) от первой к последней секции способствует этому нежелательному процессу. Кроме того, снижение д сопровождается увеличением числа секций, что усложняет конструкцию аппарата. В связи с этим и качестве рабочего значения д целесообразно выбрать значение больше диагонального, равного 1,17. Примем для дальнейших расчетов 17= 1,4. Для этого значения по.мучено следующее распределение элементов по секциям [c.340]

Разделение методами обратного осмоса и ультрафильтрации принципиально отличается от обычного фильтрования. При обратном осмосе и ультрафильтрации образуются два раствора концентрированный и разбавленный, в то время как при фильтровании осадок откладывается на фильтровальной перегородке. В процессе обратного осмоса и ультрафильтрации накопление растворенного вещества у поверхности мембраны (вследствие концентрационной поляризации) недопустимо, так как при этом резко снижаются селективность (разделяющая способность) и проницаемость (удельная производительность) мембраны, сокращается срок ее службы. [c.519]

Экстрактивная кристаллизация — метод кристаллизации с использованием селективных растворителей. Растворитель выполняет несколько функций селективно растворяет низкоплавкие компоненты обеспечивает существование жидкой фазы при температуре ниже температуры застывания эвтектической смеси, что позволяет повысить выход высокоплавкого компонента снижает вязкость маточного раствора, что способствует более полному удалению жидкой фазы на стадии фильтрования. [c.83]

Методы разделения моно- и дигидроперекисей п-диизопро-пилбензола 2 . 28,29 большинстве случаев основаны на селективной щелочной экстракции 2 но большая часть твердой дигидроперекиси может быть отделена с помощью простого фильтрования оксидата. [c.111]

Для разделения асфальтенов применяются коагуляционные, селективно-экстрак-ционные, адсорбционные методы, гель-фильтрование и комбинирование последнего с ионообменным разделением, ионообменная, координационная, адсорбцион- [c.60]

Сырье. Нефтяные смазочные масла и тяжелые фракции селективной и кислотной очистки. Обычно масла селективной очистки перед доочисткой контактным фильтрованием подвергают депарафинизации. [c.162]

Пример 10. 3. Определить, сколько требуется турбосмесителей на установке контактного фильтрования нропзводительностью 1600 т/сутки рафипата селективной очистки, исходя нз следующих условий [c.210]

Однако обратный осмос и ультрафильтрация отличаются от фильтрования с образованием осадка или закупориванием пор перегородки и получением чистого фильтрата. При обратном осмосе и ультрафильтрации осуществляется разделение раствора на растворитель и раствор с повышенной концентрацией растворенного вещества. При этом накопление растворенного вещества у поверхности мембраны недопустимо, так как оно приводит к резкому снижению проницаемости и селективности действия мембраны (концентрационцая поляризация). Для устранения этого необходимо постоянно обновлять слой жидкости у поверхности мембраны. Таким образом обратный осмос и ультрафильтрация в некотором смысле аналогичны фильтрованию с непрерывным удалением слоя осадка с поверхности перегородки и получением чистого фильтрата и сгущенной суспензии. Однако следует отметить, что при ультрафильтрации может образоваться гелевидный слой на поверхности мембраны, снижающий производительность установки. [c.83]

II,2% (масс.) масел. Снижение содержания смолисто-асфальтеновых веществ в гудроне после его обработки дихлорэтаном повышает глубину деасфальтизации и селективной очистки остаточного сырья, а значительное уменьшение концентрации твердых углеводородов в рафинате приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации, увеличивая производительность установки и в 1,5 раза уменьшая выход петролатума. Предварительное удаление из гудрона мангышлакской нефти высокоплавких компонентов и части смолисто-асфальтеновых веществ позволяет увеличить выход остаточного масла на 1% (масс.). Асцерин может быть использован для защиты железобетона от коррозии и в качестве заменителя озокерита в процессах приготовления смазок. [c.162]

В перечисленных работах присадку подавали в исходное сырье. единовременно перед его термообработкой. Есть сведения о выделении нефтяных парафинов в присутствии одновременно двух так называемых селективных ускорителей процесса кристаллизации твердых углеводородов [95], которые вводят в исходное сырье ступенчато. В раствор подается в оптимальном количестве первый ускоритель (модификатор), действующий на высокоплавкие твердые углеводороды, причем смесь охлаждается до определенной температуры, а затем —второй ускоритель депарафинизации с целью осаждения низкоплавких углеводородов, причем температура суспензии одновременно снижается до конечной. Фильтрование осуществляется либо после каждой ступени подачи ускорителя, либо один раз, при температуре конечного охлаждения. Первым ускорителем являются продукты конденсации нафталина и хлорированного парафина с температурой плавления до хлорирования 68—85 °С, молекулярной массы 400—700 полиалкилметак- [c.168]

Парафин выделяют селективными растворителями, фильтрованием при пониженных температурах, карбамидной депарафиниза-цией [22], адсорбционным методом на цеолитах [23, 24]. [c.196]

Для повышения индекса вязкости масел, получаемых по наиболее распространенной схеме (см. рис. 9) из нефтей типа ромашкинской, предложено применять предварительную гидроочистку масляных дистиллятов перед их селективной очисткой, что помимо повышения индекса вязкости (до 90—100) позволяет увеличить выход рафинатов и деиарафинированных масел, а также повысить скорость фильтрования. Нефти с уникальными свойствами могут перерабатываться по индивидуальным схемам. Например, для получения нз высокопарафинистой мангышлакской нефти высоко-индексных дистиллятных масел и парафиновой продукции предложена следующая схема предварительная депарафинизация масляных дистиллятов при 5—10°С, в результате которой содержание парафина в дистиллятах уменьшается с 35—40 до 15—18% очистка фенолом этих обедненных парафином дистиллятов с последующей депарафинизацией их рафинатов. [c.51]

Маскирование — процесс химического превращения вещества, в результате которого предотвращаются некоторые аналитические реакции этого вещества маскируемое вещество или продукты его реакции не выделяются в другую фазу. Цель маскирования — устранить влияние присутствующих в растворе веществ на определение какого-либо элемента. Маскирование является эффективным приемом повышения селективности аналитических реакций, его игироко используют в практике химического анализа. Его преимущество по сравнению с отделением мешающих веществ посредством осаждения, экстракции, отгонки и другими методами состоит в экспрессности не нужно затрачивать время на фильтрование и промывание осадкой, разделение фаз и т. д. [c.529]

Д, вязких продуктов осуществляют обычно селективными р-рителями, наир, смесью метилэтилкетона или ацетона с толуолом (иногда с бензолом), высшими кетонами, жидким пропаном, плохо растворяющими парафины и хорошо — остальные компоненты исходного нефт. сырья. Парафин отделяют фильтрованием, р-ритель удаляют отгонкой. Побочные продукты Д.— смеси парафиновых углеводородов — после очистки исиольз. для получения парафина, церезина, а также в кач-ве сырья в нефтехим. синтезе. [c.151]

Принципиальная технол. схема К. о. смешение предварительно тонкоизмельченной отбеливающей земли (размер частиц ок. 0,1 мм) с очищаемым маслом контактирование этих компонентов в течение 15-25 мин при выбранной т-ре отгонка остатков селективного р-рителя, воды и низколетучих продуктов разложения углеводородов отделение адсорбента фильтрованием на дисковых или рамных фильтрах, Отработанную отбеливающую землю, в к-рой остается до 50% по массе масла, подвергают регенерации и возвра- [c.456]

Для улучшения или сохранения на длительный срок описанных и иных эксплуатац. св-в С. м. к их основе (базовому маслу) добавляют в кол-вах 0,001-20% по массе разл. функцион. присадки (см. Металлоплакирующие смазочные материалы. Присадки к смазочным материалам). Это обеспечивает надежную работу узлов трения при т-ре от -70 до 280-300 °С. давлении до 3000-3500 МПа, частотах вращения до 1300 с , скоростях скольжения в трущихся контактах до 20 м/с. Отработанные С.м. подвергают регенерации с целью нх повторного использования. При регенерации из масел удаляют продукты износа, термич. разложения и окислит, полимеризации, мех. примеси, воду. Методы регенерации, осуществляемой на спец. установках, подразделяют на физ. (сепарация, фильтрование, отстаивание, а иногда отгонка легких нефтяных топливных фракций), физ.-хим. (адсорбция, коагуляция растворенных смолис-то-асфальтеновых в-в, очистка селективными р-рителями) и хим. (сернокислотная или щелочная очистка). По сравнению с качеством исходных С.м. качество регенерир. масел неск. хуже, поэтому сроки их службы сокращены. [c.368]

Примечания. Скорость фильтрования на ди-атомитовых порошках дана в условных единицах, которые сопоставимы только для порошков одной и той же фирмы, так как стандарты для оценки скорости фильтрования у разных фирм различные, 1—11. Вспомогательные порошки для фильтрования, вырабатываются на основе диатомитов месторождения Ломпак (Калифорния). Порошки также широко используются для жидкостной и газовой хроматографии (см. раздел 100). Химический состав см. в разделе 101. 12. Сорбент для селективного поглош,ения жирных кислот. 13. Сорбент для селективного поглощения железа. 14. Активированный диатомит — фильтровальный порошок для удаления из Воды мнкрокапель масла. 15—27. Вспомогательные порошки для фильтрования, вырабатываются из сырья месторождений в штате Невада. 28—38. Вспомога- [c.243]

Примечания 1. Электролиты № 1—3 рекомендуются ГОСТ 9.047—75. 2. Непрерывное перемешивание фильтрование н селективная очнстка электролитов являются обязательными. [c.110]

Окисление стерически затрудненных первичных и вторичных спиртов можно проводить с высоким выходом при использовании карбоната серебра на целите [103]. Этот реагент чрезвычайно удобен, поскольку металлическое серебро, образу- ющееся в процессе реакции, можно легко удалить фильтрованием. Реагент получают, обрабатывая суспензию нитрата серебра (34 г) и очищенного целита (30 г) в дистиллированной воде водным раствором ЫагСОз-ЮНгО (30 г). Продукт после фильтрования, промывки водой и сушки содержит 1 ммоль карбоната серебра на 0,57 г сухого реагента. Обычно реакции проводят в сухом бензоле. Реакционная способность спиртов уменьшается в ряду бензиловые или аллиловые спирты > вторичные спирты > первичные спирты. При использовании в. качестве растворителя вместо бензола ацетона или метанола возможно селективное окисление аллиловых спиртов в присутствии вторичных спиртов. Так, из диола (33) с выходом 95% может быть получен тестостерон (34) [1036]. [c.345]

В настоящее время число каталитических реакций, осуществляемых с помощью ионообменных смол, непрерывно увеличивается. Одной из наиболее существенных особенностей ионитов как катализаторов является легкость их отделения от продуктов реакции простым фильтрованием в конце процесса. Кроме того, при ис-пользовапии ионообменных смол количество образующихся побочных продуктов часто очень невелико, а само каталитическое действие смол нередко оказывается весьма селективным. [c.193]

РАЗДЕЛЕНИЕ ФАЗ ПРИ КАРБАМИДНОЙ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТИ Как известно отделение твердой фазы от жидкой в данном процессе — одна из самых трудных и дорогостоящих операций при получении твердых углеводородов. В настоящее время из всех методов отделения парафина от масел доминирует фильтрование, эффективность которого зависит от степени исключения влияния смол [109]. Поиски способов извлечения из нефти парфина с целью получения его как товарного продукта и улучшения качества масла представляли собой, по сути, разработку процессов, позволяющих исключить влияние смол. В старых процессах при фильтр-прессовании с понижением температуры уменьшалась скорость фильтрования, снижался отбор парафина, повышалось содержание в нем масла и смол. В новых процессах с устранением влияния смол (в результате их растворения в сырье при добавлении селективных растворителей или удаления с помощью деасфальтизации сырья) увеличивается скорость фильтрования и возрастает отбор парафина. [c.114]

Однако практический интерес представляет прямой вариант синтеза АБЛ из этиленоксида и этилацетата без промежуточного выделения АУЭ. Оксиэтилирование АУЭ проходит по типу авто-ингибируемой реакции, в которой в качестве ингибитора выступает этанол, выделяющийся по реакции. Смещению равновесия реакции в сторону образования АБЛ и замедления алкоголиза АУЭ способствует удаление спирта из реакционной среды перед введением этиленоксида. При этом по ходу оксиэтилирования происходит высаливание из реакционной массы натрий-енолята АБЛ, растворимого в спирте и нерастворимого в этилацетате, который затем легко отделяется от смеси фильтрованием. Кроме того, в этом случае непрореагировавший натрий-енолят АУЭ, растворимый в этилацетате, можно возвращать в новый цикл процесса в виде маточного раствора после фильтрации енолята АБЛ, что дает на последующих циклах значительное увеличение выхода АБЛ (82% по сравнению с 65% в расчете на этилат). Оптимальные условия проведения оксиэтилирования температура 100—110 °С, продолжительность синтеза 15—30 мин, молярное отношение АУЭ 0Э=1 l,5-f-2 (этанол перед введением этиленоксида удаляется из зоны реакции в виде азеотропа с этилацетатом). Нейтрализацию натриевой соли енольной формы АБЛ проводят при температуре О—5°С, в этих условиях конверсия АУЭ составляет 80%, селективность образования АБЛ —90% [206]. [c.259]

Исследования Д. Г. Звягинцева по адсорбции микроорганизмов на модифицированной поверхности стекла, содержащей преимущественно либо гидрофильные (NH+2, С00 , 0Н ), либо гидрофобные — (СНз) — группы, еще раз продемонстрировали роль природы поверхности адсорбента во взаимодействии мел<ду микробными клетками и твердыми материалами, а также всю сложность этого процесса [101, 103, 198]. Определенную селективность по отношению к вирусам проявляют некоторые синтетические полиэлектролиты. Например, сополимер стирола и малеинового ангидрида, сшитый дивинилбензолом, способен адсорбировать из воды вирус табачной мозаики (палочки длиной 3000 А и диаметром 160 A) на 100% и вирус полиомиелита (шарообразные, диаметром 350 А с большим содержанием РНК) —на 99,99%, в то время как ионообменная смола Амбер-лайт ХЕ-119 поглощает только 97о вируса табачной мозаики. Поперечносшитый сополимер азобутилена и малеинового ангидрида РЕ 60 в виде порошка с размером частиц 100 меш адсорбирует вирусы в присутствии других микроорганизмов и органических веществ, что позволяет обходиться без дополнительного фильтрования или обработки жидкости ионообменными смолами при концентрировании вирусов и выделении их из различного рода сточных и природных вод [509, 511]. В ионообменных смолах аниониты, поверхность которых заряжена положительно, адсорбируют микроорганизмы значительно лучше, чем отрицательно заряженная поверхность катионитов. В последнем случае определенное значение имеет природа катионов, насыщающих смолу сравнительно хорошо сорбируются отдельные микроорганизмы (например. Вас. my oides, Sar ina Sp.) водородной формой смолы, хуже — катионитами, насыщенными Си +, Ее + и А1 +, и еще хуже при насыщении ионами кальция, магния и бария. Формы смолы, содержащие одновалентные катионы (К+, Na+, NH+4), практически не сорбируют [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология