Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Силикаты наполнители

    В монографии рассмотрены современные представления о природе твердения вяжущих веществ, включая вопросы состава тампонажных растворов, стехиометрии продуктов гидратации портландцемента, физико-химических основ процессов формирования дисперсных структур вяжущих веществ. Особое место занимают исследования механизма процессов структурообразования в дисперсиях минеральных вяжущих — трехкальциевого силиката, трехкальциевого алюмината, трехкальциевого алюмината в присутствии гипса и наполнителя, тампонажных цементных дисперсий. [c.6]


    К кислотостойкие вяжущим материалам относятся такие, которые после затвердевания на воздухе сохраняют прочность при воздействии на них минеральных кислот. Это достигается тем, что для их затворения используют водные растворы силиката натрия, а в массу материала вводят кислотостойкие наполнители (диабаз, андезит и др.). [c.309]

    Тампонажные жидкости на основе растворимых силикатов представляют собой суспензию наполнителя (иногда в смеси с инициатором полимеризации) в растворе силиката. В растворенном состоянии может быть также инициатор полимеризации. [c.147]

    Коллоидно-химическую науку, однако, интересуют формы молекулярно связанной воды. Нами ранее [71—74] было показано, что следует выделять сорбционно (прочно) связанную воду, воду граничных слоев и осмотически связанную воду. Свойства и отличительные особенности указанных категорий молекулярно связанной воды удобно рассмотреть применительно к слоистым и слоисто-ленточным силикатам, которые обладают большой вариабельностью коллоидно-химических свойств в зависимости от особенностей строения, состава обменного комплекса, и в последнее время находят все возрастающее применение в качестве эффективных сорбентов, катализаторов, наполнителей полимерных сред, загустителей, пластификаторов, компонентов буровых растворов и т. д. [c.31]

    Соединения кремния имеют важное практическое значение. О применении диоксида кремния говорилось в разд. 16.2.3. Ряд силикатных пород, например граниты, применяются в качестве строительных материалов. Силикаты служат сырьем при производстве стекла, керамики и цемента. Слюда и асбест используются как электроизоляционные и термоизоляционные материалы. Из силикатов изготовляют наполнители для бумаги, резины, красок. [c.420]

    Асбест является одним из наиболее распространенных наполнителей для фенольных смол и используется в пресс-композициях, кислото- и щелочестойких материалах, фрикционных тормозных накладках и абляционных материалах. Асбест — общий термин для волокнистых силикатов. Его месторождения встречаются главным образом в Италии, Канаде, КНР, Родезии и СССР. Волокна асбеста обладают высокими прочностью при растяжении и гибкостью, а также высокой стойкостью к действию повышенных температур и химических реагентов [15, 16]. При их использовании в пресс-композициях большое значение имеет длина волокон. По наиболее распространенной канадской классификации асбестовое волокно подразделяют иа семь групп (от 1 до 7) с подгруппами О, Р, К, М, Н, Т, 2. Волокна группы I имеют наибольшую длину (сырье, отсортированное вручную), в группы 4—7 входят короткие измельченные волокна, тогда как группа 7 включает отходы н порошок. Физико-механические свойства асбеста приводятся в табл. 10.4. [c.150]


    Для повышения прочности и улучшения технологических свойств термостойких резин в них вводят различные наполнители. Для фторкаучуков в качестве наполнителей используют белые и углеродные сажи, а также силикаты и фториды кальция, магния и др. [19, с. 257]. [c.506]

    Для получения огнезащитных покрытий используют композиции на основе феноло- и мочевиноформальдегидных смол, хлорсодержащих каучзосов, галогенсодержащих виниловых полимеров (ПВХ и сополимеры винилхлорида, перхлорвинил), содержащие пластификаторы - эфиры фосфорной кислоты (например, трихлорэтилфосфат), хлорпарафины наполнители — карбонат кальция, магния или цинка, доломит, сульфат бария, асбест, вермикулит, силикат свинца, бораты и пигменты, например оксиды сурьмы и висмута, полученные высокотемпературным сплавлением соли кремниевой кислоты (силикатные краски). [c.118]

    Наоборот, при погружении полярных твердых тел или порошков — окислов, карбонатов, силикатов и алюмосиликатов, например мела, глин и др. — в масляную фазу, содержащую маслорастворимое ПАВ, происходит образование адсорбционных слоев, в которых полярные группы расположены у поверхности твердой фазы, а углеводородные цепи плавают в масляной среде (см. рис. III—7,6). Этот процесс имеет принципиальное значение при введении полярных наполнителей и пигментов в углеводородную или малополярную полимерную фазу. [c.90]

    В последнее время стали применяться новые органические наполнители лигнин, высокополимерные вещества —феноло-формальдегидные смолы, резорцино-формальдегидные смолы, полимеры стирола, а также новые минеральные наполнители —силикаты магния, кальция и др. [c.148]

    Силикаты кальция и магния также обладают свойствами наполнителей. [c.166]

    Фенолоформальдегид-ные смолы (наполнитель — графит) Фторопласт — 3 Фторопласт — 4 Цементы на основе силикатов фурановых смол Эбониты на основе НК [c.54]

    В последнее десятилетие проведен цикл исследований и по изучению поликонденсации в присутствии неорганических соединений [20, 25-30]. Основная идея этих работ заключалась в следующем. Часто полимеры, после того как они были получены, смешивают с неорганическими веществами (наполнителями), например силикатами, оксидами или сульфидами металлов, и в дальнейшем используют уже [c.310]

    Наиболее широко применяемыми инертными наполнителями являются карбонат кальция, асбест, гидроксид алюминия, силикаты. Карбонат кальция - один из самых дешевых наполнителей и выгодно отличается от асбеста, талька, кремнезема, которые имеют темный цвет и обладают высокой абразивностью, а также от силикатов и глин. Которые содержат кристаллизационную и гидратационную воду. [c.195]

    В последнее время вследствие интенсивного развития лазерной техники занимает своё место в аналитике рамановская спектроскопия (см. главу 8). Однако коммерческие приборы всё ещё относительно дороги. При идентификации с помощью этого метода эластомерных продуктов отпадают затруднения, характерные для ИК-спектроскопии (высокое содержание материалов с полярными группами, таких как наполнители - карбонат кальция или силикаты), поскольку эти вещества прозрачны для лазерного луча. Напротив, лазерный луч сильно снижает адсорбирующую способность таких веществ, как технический углерод. Раман-спектры для смесей с перок-сидным и серным сшиванием (рис. 20.8, 20.9) показывают, что различия в полученных спектрах незначительны. [c.589]

    Смеси из БНК имеют худшую шприцуемость по сравнению со смесями из НК и БСК вследствие их высокого эластического восстановления. Наилучшая шприцуемость достигается также при использовании сажи ПМ-50 и ПН-65, минеральных наполнителей — силиката кальция и двуокиси кремния. Шприцуемость улучшается при добавлении индепокумароновой смолы, парафина, низкомолекулярного полиэтилена. [c.362]

    Кислотоупорный цемент. Кислотоупорный цемент изготовляется путем смещения двух порошкообразных компонентов — наполнителя и ускорителя твердения, затворяемых затем на водном растворе силиката натрия (жидкого стекла). В качестве наполнителей используют измельченные богатые кремнеземом естественные породы (андезит, гранит, кварцевый песок) илн искусственные силикатные материалы (плав.иеный диабаз, плавленый базальт, фарфор и др.). Силикатные кислотоупорные цементы обозначают по роду наполнителя — андезитовый, диабазовый цемент и т. п, В качестве ускорителя твердения применяют кремнефтористый натрий. Для приготовления цемента берут разные количества жидкого стекла различной плотности. После смешения компонентов полученные композиции обладают вначале высокой подвижностью, но очень быстро начинают схваты- [c.456]

    Ладать кнслотоустойчивостью или щелочестойкостью. Кислото- порный цемент получают, смешивая порошкообразные материа-фы — наполнитель и ускоритель твердения. Затворение проводят родным раствором силиката натрия (жидкое стекло). В качестве Заполнителя используют богатые кремнеземом естественные порода (кварцевый песок, гранит, андезит) или искусственные силикатные материалы (плавленый диабаз или базальт). Поэтому по роду наполнителя различают андезитовый, диабазовый и базальтовый цементы. Ускорителем твердения служит фторсиликат натрия. Сразу после смешения порошкообразных компонентов и за-творения полученная масса обладает высокой подвижностью, затем схватывается и твердеет. Этот процесс связан с химическими изменениями. Известно, что растворы жидкого стекла под действием углекислого газа и воды разлагаются с выделением кремнеземного осадка [c.149]


    Наполнители для эмалей трубопроводов должны проходить через сито с отверстиями 0,074 мм. Такая степень дисперсности обеспечивает необходимую проницаемость битумной мастики в стеклоткань и позволяет вовлекать в состав битума небольшое количество наполнителей (до 25 вес. %). При таких низких концентрациях тонкоизмельченные и эффективные наполнители создают требуемое упрочнение битума и не оказывают значительного влияния на влаго-поглощение. Чаще всего в битумных эмалях в качестве наполннте-телей применяют тальк и слюду сланцевую пыль и диатомовые силикаты используют реже. Очевидно, употребляют и другие наполнители, но об этом ничего не известно. [c.213]

    ТАЛЬК (арабск.) — минерал, силикат магния 48102 ЗMgO Н2О. Белый или слегка серый кристаллический порошок без запаха и вкуса, жирный и скользкий на ощупь, нерастворимый в воде. Тонко-измельченный Т. используют как наполнитель, огнеупорный минерал, в медицине для присыпок, как подсушивающее средство, для изготовления таблеток и т. п. (см. Стеатит). [c.244]

    ЦЕМЕНТЫ (лат. саешеп1иш — щебенка) — большая группа неорганических вяжущих порошкообразных материалов, образующих при смешивании с водой пластичную массу, застывающую в твердый камень. По химическому составу Ц.— силикаты, алюмосиликаты, алюмо-ферритосиликаты кальция. Наибо,лее распространенный портландцемент, который изготовляют обжигом специальной шихты или природного сырья — мергелей. Шихта является смесью глины, извести, гипса, доломита, глинозема, промышленных шлаков, золы, нефелинового шлака и др. с различными специальными добавками, регулирующими свойства. Ц.— основной строительный материал, применяемый в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях, а также является главной составной частью бетона (смесь цемента с наполнителями). [c.282]

    Сульфокислоты нейтрализуются 20—30%-ным NaOH в нейтрализаторе 7 из нержавеющей стали, оборудованном перемешивающим устройством, охлаждающим змеевиком и рубашкой. Нейтрализованная паста додецилбензолсульфоната натрия имеет вязкость майонеза при температуре 40— 50° и величину pH = 8. Сухое вещество водной пасты содержит 82—85% алкилбензолсульфоната натрия. В пасту в сухом виде добавляют различные компоненты — наполнители полифосфаты натрия, карбоксиметилцеллюлозу, силикат натрия и т. п. в различных количествах и сочетаниях в зависимости от назначения конечного продукта. [c.403]

    Белакс значительно отличается от кремнегеля, получаемого в щелочной среде, например от белой сажи, изготовляемой из силиката натрия углекислотным методом или из кремнефтористоводородной кислоты аммиачным методом (стр. 1168). Белая сажа является активным сорбентом применяется, в частности, в качестве ингредиента резиновых смесей взамен обыкновенной черной (углеродистой) сажи при изготовлении цветных резиновых изделий, откуда и получила свое название. Белакс же имеет значительно меньшую активность, но все же его можно использовать как наполнитель в производстве резинового линолеума — для этого он должен быть нейтрализован и не содержать значительного количества соединений фтора [c.356]

    Слюда как минерал слоистой структуры имеет особо важное значение. Мусковит, представляющий собой силикат кальция и алюминия, является почти единственно применяемой разновидностью этого минерала. Пластинки или чешуйки слюды весьма гибки и упруги, обладают высокими электроизоляционными характеристиками, а также термостойкостью. Наполненные слюдой компаунды применяются в электротехнике для коллекторов и т. и. Кроме высоких электрической прочности и термостойкости эти компаунды обладают низкой удельной теплопроводностью, малым во-допоглощением и очень хорошей химической стойкостью, поскольку скорость диффузионных процессов заметно снижается за счет слоистой структуры наполнителя. [c.153]

    Битум БН-У применяются в качестве битумно-силикатного покрытия арматурных каркасов в силикато-бе-топных конструкциях. Защитные свойства и сцепление арматуры с бетоном повышаются с увеличением содержания активной окиси кальция в наполнителе. Применение битума марки БН-У, окисленного в реакторе колонного типа непрерывного действия (сырье — гудрон из смеси татарских нефтей), позволяет повысить противокоррозионные свойства покрытия более чем в 6 раз по сравнению с применением битума такой же марки, полученного из другого сырья и другим способом. [c.383]

    Силикатные к л ей-водные р-ры силикатов N3 или К (жидких стекол) или дисперсии на их основе содержат наполнители (глина, СиО, 8102, Р Оз), модифицирующие добавки (Р2О5, У20з, алюминат N3 или др.). Отверждаются 1) при комнатной т-ре под действием твердых отвердителей ( 328104, целлюлозная бумага) или при изменении pH среды после введения наполнителей 2) при т-рах до 100 °С в результате испарения воды, коаг>ляции и поликонденсацин. Клеевые соед. работоспособны до П00°С. Недостатки-гигроскопичность клеевой прослойки и снижение диэлектрич. св-в при повыш.. т-рах. Применяют для склеивания керамики, стекол, асбеста, металлов, картона, бумаги и др. материалов в радиоэлектронике, авиац. и металлургич. пром-сти. [c.405]

    Завод Жукова в 1899—1900 гг. низкосортных мыл не выпускал, но в период экономического кризиса изменил тактику. В 1900—1903 гг. он не вырабатывал мыл, лучших чем эшвегерские, выпускает и мотлед с 34,8% ч. м., вводит (только ли в это мыло ) 7% соды и поташа и 157о силиката натрия. И в образце мыла Невского завода в 1903 г. нашли лишь 28,9% ч, м, и тальк как наполнитель. Завод Крестовниковых плохих мыл, по-видимому, не производил, а с 1904 г, отказались от этого и заводы Невского т-ва и Жукова. Последний продолжал выработку эшвегерского мыла трех марок (общее название — голубые ) с содержанием около 49% ч. м, и восстановил вы-работу желтых мыл —ядрового (68—69% ч, м.), анисового (65—66% ч, м.) и желтого (64—66%, иногда и 69% ч, м,). По записи 1908 г,, на эти мыла расходовали соответственно 20, 30, и 50 ч, гарпиуса на 100 ч. сала. Попутно отметим, что в 1900 г. в желтом мыле завода Серебрякова (Москва) нашли 15—20% гарпиуса очевидно, в 1900—1908 гг, в желтых мылах его было много. [c.378]

    Замазки на основе силикатов фенолоформальде-гидных смол ФФ—1 (наполнитель — андезит) то ке (наполнитель — графит или кокс) [c.53]

    Замазки на основе полиэфирных смол силикатов фенолоформальде-гидных смол фурановой смолы (наполнитель — асбест) [c.205]

    При приготовлении бетонов на жидком стекле и силикат-полимербетонов перед загрузкой компонентов в бетоносмеситель рекомендуется смешать тонкомолотый наполнитель с кремнефтористым натрием. При получении готовой смеси андезитового порошка с кремнефтором необходимо сделать перерасчет количества кремнефтора с учетом данных паспорта завода-поставщика. Материалы загружаются в такой очередности щебень всех фракций и песок, смесь андезитовой муки с кремнефтористым натрием. Перемешивают материалы не менее 4—6 мин, затем добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают 3—5 мин до получения однородной смеси. Бетоносмеситель должен быть тщательно очищен после каждого замеса. При приготовлении силикатполимербетона состава № 1 рекомендуется предварительно смешать жидкое стекло с фуриловым спиртом, а состава № 2 — приготовить полимерный компаунд на весь объем бетонирования, для чего дозируют 70 мае. ч. фурилового спирта и 30 мае. ч. смолы ФРР, сливают их в одну емкость и тщательно перемешивают. При использовании ингибитора коррозии для армированных конструкций [c.133]

    ОРГАНОСИЛИКАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (органосиликатные композиции), содержат матрицу из разветвленных полиорганосилоксанов и наполнители-силикаты или оксиды металлов (преим. переходных). Силикатные компоненты-гл. обр. мусковит, тальк, хризотил, оксидные-оксиды Сг(1П), Т1(1У), Ре(П1) и др. полиорганосилоксаны (см. Кремнийорганические полимеры) м. 6. модифицированы орг. полимерами, напр, полиэфирными смолами. [c.407]

    СИЛИКАТНЫЕ КРАСКИ, суспензии пигментов, наполнителей, отвердителей и др. добавок в водном р-ре силикатов щелочных металлов-с/иекле жидком. [c.341]

    Для получения С. к. используют щелоче- и светостойкие пигменты и наполнители, чаще всего оксиды 2п, Ре А1 и Т1, гидроксиды и карбонаты этих металлов, металлич. порошки (2п-пыль, А1-пудра и др.). По способности взаимод. с силикатом К различают неактивные и активные пигменты и наполнители. Неактивные пигменты-ТхОз, Сг Оз, ультрамарин, фталоцианиновый зеленый, фталоцианиновый голубой, сажа и др., неактивные лаполнители-мел, слюда, тальк, аэросил и др. содержание их в композиции составляет 60-80% по массе. Активные пигменты и наполнители вьшолняют также роль отвердителя их введение повышает вязкость композиции и вызывает отверждение вследствие взаимод. пов-сти пигментов и наполнителей с жидким стеклом или образования нерастворимых силикатов. Осн. активные пигменты-2пО, желтый железооксидный пигмент, охра и др., активные наполнители-доломит, маршаллит, глинозем и др. содержание их в С.к. не более 20%. Др. возможные наполнители С. к. - вспученный перлит, молотые шамот, пиритовые огарки, диабазовый порошок, стекло и др. [c.341]

    Отверждение С. к. протекает под влиянием испарения воды, изменения т-ры или pH среды, в присут. активных пигментов и наполнителей или спец. ускорителей, т. наз. силикатизаторов, напр. МзСОз, бората Са или кальциевых силикатов, входящих в состав шлаков доменного произ-ва. [c.341]

    Наибольшее значение в промышленности имеют органические волокнистые и порошкообразные наполнители (древесная мука целлюлота, натуральные н синтетические волокна), углеродное (графит, кокс, технический углерод), металлы и их оксиды, силикаты и т д. [c.426]

    В вулканизованные композиции добавляют наполнители (сажу, мел, гл1ину, барит, сернокислый барий, древесную муку, силикат кальция),. пластификаторы (сложные эфиры, углеводороды) и антиокислители. [c.166]

    Каучук силикатно-масляный СКС-ЗОА-МБС, горючий материал на основе бутадиен-стирольного латекса. Наполнители (в вес ч)- силикат натрия 32,6, минеральное масло 15 Антиокислитель не вводится. Кажущаяся плотн 520 кг/л1 Т. воспл. 220° С т. самовоСпл. 400° С. Склонен к тепл, самовозгоранию. [c.123]

    Каучук силикатный СКС-ЗОА-БС, горючий материал на основе бутадцен-стирольного латекса. Наполнители (в вес. ч,) силикат натрия 45, антиокислитель (неозон Д) 0,87. Кажущаяся плотн, 410 кг/х , Т. воспл. 220° С т. самовоспл. 400° С, Склонен к тепловому самовозгоранию. [c.124]

    Тонкие пластины с хорошими эластичностью и прочностью получают из сополимеров с винилацетатом [105], сополимером этилена с винил-ацетатом [103], диэтилгексилакрилатом [104]. При этом получают пластины с небольшим размером пор и низким электросопротивлением. В формовочную композицию можно также вводить термостабилизаторы, пигменты, наполнители для улучшения сыпучести (диоксид кремния, графит, древесная мука, асбест, стеклопорошок, тонкоиз-мельченный силикат). [c.261]

    Силиконы, или кремнийорганические полимеры, которые можно рассматривать как органические производные силикатов, получают путем проведения последовательно гидролиза мономеров и поликонденсации из алкил- и арилхлорсиланов и т. д. Они отличаются высокой термостойкостью, химической стойкостью и эластичностью. В зависимости от характера связи между молекулами и природы входящих в их состав радикалов силиконы можно получать в виде смол, каучукоподобных веществ, масел или жидкостей. На основе этих соединений производят жаростойкие, жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. Наибольшее значение приобретают силиконовые полимеры, используемые в качестве покрытий, устойчивых во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, к действию ультрафиолетового облучения, а в комбинации с различными наполнителями и к нагреву до 500—550 °С. В качестве наполнителей используют чаще всего порошкообразные алюминий, титан или бор. Силиконовые покрытия наносят на различные металлические конструкции для защиты их от коррозии. [c.141]

    Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма--териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]


Смотреть страницы где упоминается термин Силикаты наполнители : [c.514]    [c.77]    [c.203]    [c.229]    [c.525]    [c.103]    [c.590]   
Технология лаков и красок (1980) -- [ c.278 , c.279 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Наполнители

Силикаты

Усиливающие высокодисперсные кремнекислоты и силикаты Химические и физические свойства промышленных минеральных наполнителей



© 2025 chem21.info Реклама на сайте