Моющие синтетические вещества жидкие

В прогнозируемом периоде намечается существенное улучшение рецептуры синтетических моющих средств путем использования не одного вида, а смесей нескольких видов поверхностно-активных веществ новых классов, нескольких отбеливателей, а также энзимов и других компонентов. Преимущественное развитие получит производство порошкообразных СМС (доля жидких и пастообразных СМС сни-100 [c.100]

Товарные моющие средства содержат кроме синтетических моющих веществ различные наполнители алкилоламиды, фосфаты, карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стекло, кальцинированную соду, сульфат натрия. [c.171]

По семилетнему плану, в СССР в 1965 г. намечено производить около 600 тыс. т стиральных порошков и 100 тыс. т жидких моющих препаратов из синтетических веществ, что позволит высвободить для других нужд 400 тыс. т растительных жиров. [c.23]

В 1956 г. было произведено 1 221 408 т синтетических моющих средств (включая жидкие моющие средства), а вместе с мылом 1 804 849 т. Производство синтетических моющих веществ (в пересчете на 100 %-ные продукты) составило без мыла около 525 ООО т, из них (%) [c.86]

Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

В зависимости от природы обрабатываемого металла для обезжиривания применяют растворы NaOH или КОН (2—5%), карбонатов и третичных фосфатов щелочных металлов (3—6%), к которым добавляют в качестве моющих и эмульгирующих веществ (3—10 г/л) мыло, жидкое стекло, сапонин, различные синтетические моющие вещества сульфанол, синтанол, препараты ОП-7 и ОП-10 — производные полиэтиленгликолевых эфиров — и др. В последнее время разработаны и применяются специальные технические моющие средства под названием ТМС-31, Ла-бомид , Деталин , Мл-51 и др. Температура растворов должна быть 60—80 °С, продолжительность обезжиривания—от 5 до 20 мин и более. [c.369]

Третья область относится к применению силикатов щелочных металлов в качестве химических компонентов в составе различных веществ. Это направление предусматривает использование жидкого стекла в синтетических моющих средствах, для отбелки и окраски тканей, при производстве бумаги. [c.9]

Отмывание различных загрязнений — твердых и жидких, низко-и высокомолекулярных — процесс чрезвычайно широко распространенный не только в быту, но и в современной технике для очистки различных поверхностей перед последующей обработкой и нанесением защитных покрытий, отмывания от масла и грязи двигателей и кузовов машин и пр. близко к этим процессам и упомянутое в гл. П1 применение ПАВ для увеличения степени извлечения нефти из пласта. Синтетические ПАВ, рассмотренные в 3 гл. II, в основном используются в составе различных многокомпонентных композиций, называемых синтетическими моющими средствами (СМС). Сложность процесса отмывки связана, в частности, с тем, что загрязнения, как правило, представляют собой многокомпонентную смесь твердых и жидких веществ, часто образующую сильно структурированную систему при отмывании тканей на это накладывается и возможность чисто механического удерживания загрязнений между волокнами. Теория моющего действия, развитие которой еще далеко не завершено, призвана помочь в составлении оптимальных рецептур СМС и технологических приемов отмывания поверхностей различной природы и вместе с тем в обеспечении достаточной степени экологической чистоты этих процессов. [c.302]

Коллоиды удобно разделить на три типа в соответствии со структурой их частиц 1) малые частицы имеют такую же структуру, что и соответствующее твердое или жидкое тело 2) частицы представляют собой агрегаты молекул меньшего, чем частицы, размера 3) частицы представляют собой молекулы, размеры которых так велики, что попадают в коллоидную область. Диспергирование тонкоизмельченного твердого вещества (например, золота) или жидкости (например, бензола) дает коллоидные растворы первого типа. Мыла и моющие средства служат примерами коллоидов второго типа. Они состоят из органических молекул, которые содержат как гидрофобную, так и гидрофильную части и объединяются, образуя агрегаты (мицеллы). В этих мицеллах, которые могут содержать до ста молекул, гидрофобные части молекул находятся внутри, а гидрофильные — снаружи. К третьему типу относятся белки и высокополимеры. Эти вещества состоят из молекул, удерживаемых вместе ковалентными связями важной характеристикой таких молекул, объединяющей их с коллоидными частицами, является размер. Белки и другие биологические макромолекулы, например дезоксирибонуклеиновая кислота (ДНК), играют важную роль в химических процессах, происходящих в живых организмах. Синтетические высокополимеры все шире используются в промышленности. [c.253]

Жидкие синтетические моющие средства представляют собой растворы поверхностноактивных веществ в низкомолекулярных спиртах с добавками, повышающими моющую способность препаратов. [c.135]

Сырьем для их получения служат водород, окись углерода, метан и его гомологи, этилен, пропилен, н-бутилен, изобутилен, ацетилен, бензол, толуол, нафталин и др., получаемые при переработке жидкого, твердого и газообразного топлив. В производстве синтетических органических продуктов используются процессы окисления и восстановления, гидрирования и дегидрирования, гидратации и дегидратации, сульфирования, нитрования, галоидирования и др. На их основе осуществляется синтез самых различных соединений, служащих сырьем для получения полимеров, синтетических красителей, ядохимикатов, смазочных, моющих, душистых и лекарственных веществ и т. д. Большинство органических процессов протекает в присутствии катализаторов. [c.320]

Это промышленный процесс, применяемый при производстве низкозастывающих топлив, маловязких масел и жидких парафинов. Последние используются как сырье при производстве синтетических жирных кислот и спиртов, а-олефинов, моющих средств, поверхностноактивных веществ и др. Карбамидная депарафинизация отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. [c.323]

СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ЖИДКИХ ТУАЛЕТНЫХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ НА ОСНОВЕ ПРОДУКТОВ НЕФТЕХИМИИ [c.290]

Значительную часть нефти используют для получения жидкого горючего — бензинов и дизельного топлива. Кроме того, она служит сырьем для получения различных органических веществ. Выделяемые из нефти углеводороды используют для синтеза высокополимерных соединений, спиртов, кислот, синтетических моющих средств (детергентов) и других продуктов так называемого основного органического синтеза. [c.30]

Переработка и производство органических продуктов занимают в современной химической промышленности ведущее место по количеству выпускаемой продукции и особенно по многообразию изготовляемых веществ. Искусственные газообразные, жидкие и твердые топлива, антидетонаторы, органические кислоты, спирты, эфиры, красители, лекарственные и душистые вещества, пластмассы, синтетический каучук, искусственное и синтетическое волокно, органические инсектициды, моющие средства, взрывчатые вещества — вот далеко не полный перечень основных продуктов, вырабатываемых предприятиями промышленности органического синтеза. [c.7]

Приблизительно треть общего количества синтетических детергентов составляют поверхностно-активные вещества и почти половина из них — алкиларилсульфонаты. 25% общего количества детергентов состоит из неионогенных средств, и оно все время растет за счет жидких моющих средств для мытья посуды и чистки поверхностей. Катионоактивные вещества составляют 4% от общей продукции поверхностно-активных веществ. [c.42]

Применение парафинов. Парафины — ценное высококалорийное топливо, поэтому, например, пропан и бутан наравне с метаном используют в виде сжиженного газа. Жидкие углеводороды в качестве горючего применяют в двигателях внутреннего сгорания в автомашинах, самолетах и др. Очищенная смесь жидких и твердых углеводородов образует вазелин. Высшие парафины являются исходными веществами при получении синтетических моющих средств. Парафины. полученные путем изомеризации, используются в производстве высококачественных бензинов и каучука. [c.244]

Множество исходных веществ поступает на предприятия по производству синтетических моющих средств в жидком и пастообразном виде. Это растворы ПАВ, гидроксида натрия, гипохлорита натрия, каустической соды, фосфорной кислоты, а также жидкое стекло, парфюмерные отдушки, синтетические жирные спирты (СЖС), синтетические жирные кислотьг (СЖК) этоксилированные спирты. [c.98]

Для стирки спецодежды лучше- применять синтетические моющие вещества не в чистом виде, а в смеси с мылом. В чистом виде они мало эффективны, хотя и обладают рядом преимущестр перед мылами. Синтетические моющие средства по консистенции выпускаются в виде порошков, жидкостей и паст.. Наибольшее распро-. странение получили порошкообразные. моющие средства, однако жидкие и пастообразные моющие средства имеют некоторое преимущество они легче растворяются в ) оде. Для стирки спецодежды наряду с мылом и синтетическими моющими средствами применяют соли щелочных металлов, которые ускоряют- процесс и способствуют значительной экономии мыла. Из них наиболее широко используются кальцинированная сода, трина-трийфосфат и силикат натрия. Щелочи повышают моющее действие мыла. [c.129]

Синтетические неионогенные вещества, кроме применения для изготовления синтетических моющих средств (преимущественно жидких), йспользуются в ряде отраслей промышленности и сельском хозяйстве. [c.219]

Назначение процесса карбамидной депарафинизации состоит в получении низкозастывающнх дизельных топлив зимних сортов, трансформаторных масел и жидких иормальных алканов — сырья для производства белково витаминных концентратов (БВК), синтетических жирных кислот и спиртов, моющих веществ. [c.116]

Готовые щелочные препараты с добавкой синтетических моющих средств (СМС) представляют собой многокомпонентные смеси химических веществ, каждое из которых выполняет определенные функции при очистке и обезжиривании изделий. В СМС, которые выпускаются в виде паст или порошков, обычно входят триполифосфат натрия, углекислая сода, жидкое стекло и др. По сравнению с другими щелочными составами они менее токсичны и хорошо растворяются в воде. В большинстве своем они пригодны для обезжиривания как черных, так и цветных металлов. Пенообразующая способно1Сть растворов СМС — незначительная, что поз воляет их применять как в ваннах, так и в моечных машинах различного типа. Препараты необходимо растворять в нагретой до 40—60 °С воде. Для уменьшения пенообразования в раствор с СМС добавляют пеногаси-тели. [c.188]

Полимеризация — процесс получения высокомолекулярного вещ( ства — полимера в результате взаимодействия низкомолеку-лярпых веществ — мономеров. Этот процесс широко используется для получения топлив (полимербензин), масел, пластмасс, синтетических каучуков и других химических продуктов. Так, полимеризацией пропилена в присутствии катализатора фосфорной кислоты при давлении 50—60 ати а температуре 170—260° получают в качество высокооктанового компонента полимербензин или тетрамер пропилена, используемый в производстве моющих средств. С нриме-ненпем катализатора хлористого алюминия полимеризацией этилена при темнературе 130—170° и давлении 12—15 ати или жидких олефиновых фракций — продуктов крекинга парафина — при температуре 10—80° могут быть получены высококачественные масла. [c.583]

Карбамидная депарафинизация — это новый процесс, применяемый при производстве топлив и маловязких масел. В результате получают не только низкозастывающее топливо или маловязкое масло, но и жидкие или мягкие парафины, используемые для производства синтетических жирных кислот и спиртов, а-олефинов, моющих средств, белково-витаминных концентратов, поверхностно-активных веществ (сульфонатов, сульфонолов) и др. Карб- [c.209]

Последний метод, который следует рассмотреть,— Это эмульсионная полимеризация. В этой системе вновь вода используется как носитель, однако добавляется эмульгатор (синтетическое моющее вещество), и смесь воды, мономера, катализатора и эмульгатора интен-стто перемешивается. В этих условиях мономер диспергируется в водной среде с образованием очень мелких частиц почти коллоидных размеров [5]. Одним нз больших преимуществ эмульсионной полимеризации является то, что она происходит в жидкой системе, где можно легко регулировать температуру реакции. Таким образом, удается быстро проводить полимеризацию и получать продукты с очень большим молекулярным весом. [c.196]

Жидкие моющие средства находят широкое применение в быту, текстильной, пищевой промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства. Производство жидких СМС не требует сложного оборудования, больших затрат энергии и топлива, не загрязняет окружающую среду. Однако жидкие моющие средства имеют ряд недостатков, вызванных тем, что ограниченная растворимость большинства ПАВ в Еоде, особенно в присутствии полезных неорганичес-ких добавок, не позволяет ввести в рецептуру необходимое количество веществ увеличивающих моюшую, комплексообразующую и антиресорбционную способность СМС. Поэтому ассортимент жидких СМС ограничен и используются они в основном для стирки изделий из шерстяных, шелковых и синтетических тканей, а также для мыгья посуды и других хозяйственно-бытовых целей. В последнее время в связи с расширением ассортимента ПАВ появились рецептуры жидких СМС для стирки сильно загрязненного белья из многих видов тканей. [c.164]

В предыдущей главе речь шла о выделении нормальных парафиновых углеводородов из керосиновых и дизельных фракций с числом углеродных атомов от 10 до 20, так называемых жидких парафинов. Указывалось, что одним пз главнейших направлений использования нормальных парафинов является производство линейных алкилбензолов и а ткилбензосульфонатов (ЛАБ, ЛАБС), то есть веществ, которые являются одним из основных компонентов при производстве синтетических моющих веществ или поверхностно-активных веществ (ПАВ). Сравнительно недавно для производства моющих веществ использовалось значительное количество жиров природного характера (растительных масел и животных жиров). С использованием жидких нормальных парафинов для этих целей жиры высвобождаются, увеличивая тем самым ресурсы для обеспечения потребностей человека. [c.260]

В настоящее время для нефтехимического синтеза широко применяются также и жидкие углеводороды нефти. Из года в год увеличивается потребление бензола, толуола, ксилолов и нафталина для синтеза моющих веществ, синтетических волокон, ядохимикатов и др. Все в больших масштабах используют твердые парафины в процессах окисления с целью получения синтетических жирных кислот и спиртов, а также мягкие (жидкие) парафины. Парафины применяются также для сульфоокис-ления и сульфохлорирования. При крекинге твердых парафинов получают а-олефины, из которых производят вторичные алкилсульфаты — моющие вещества. [c.19]

К новой, быстрорастущей области применения диметиламина отно сится производство биоразлагаемых поверхностно-активных веществ спрос на них особенно возрос после того, как в США был запрещен выпуск биологически жестких синтетических моющих средств. На основе диметиламина получают диметиламинлаурилоксид, который используется в производстве жидких синтетических моющих средств. В этой области расходуется 17% выпускаемого диметиламина. [c.59]

Ч-ЫНгСНгСНгОН ДСОМНСНгСНгОН-ЬНгО). Применяется в производстве синтетических моющих средств в качестве поверхностноактивного вещества для стабилизации пены и повышения моющей способности моющих растворов. Количество алкилоламидов в жидких моющих средствах около 30%, а в порошкообразных—10—15%. [c.203]

Широкое использование в быту синтетических моющих средств, активной частью которых являются поверхностно-активные вещества, привело к тому, что они стали постоянным компонентом бытовых сточных вод. Уже при малых концентрациях ПАВ наблю<дается образование пены, что ухудщает процесс обработки жидкой фазы сточных вод в аэротенках. Особую форму примесей бытовых сточных вод представляют микроорганизмы. Бактериальное население бытовых сточных вод представлено микроорганизмами, живущими в организме человека и животных, бактериями, разлагающими органические вещества. Иногда могут присутствовать и болезнетворные формы микроорганизмов (бактерии или вирусы). В бытовых сточных водах встречаются яйца паразитических червей (гельминтов) аскарид, остриц и др. От одного человека в сутки поступает 4,48-10 2 бактериальных клеток. Общее количество микроограниз-мов в бытовых сточных водах исчисляется десятками миллионов в 1 мл. Поэтому неочищенные бытовые сточные воды представляют определенную опасность и в эпидемиологическом отнощении. [c.165]

ДЕТЕРГЕНТЫ (моющие вещества). Химические соединения, применяемые для очистки предметов от загрязняющих веществ, например для стирки белья, мытья посуды и тары и т. п. К Д. относятся мыла, сода кальцинированная и сода каустическая, трина-трийфосфат, жидкое стекло, различные синтетическио поверхностно-активные вещества, например вспомогательные вещества ОП-7 и ОП-10 и др. Некоторые Д. обладают бактерицидными свойствами и, например, кальцинированная сода не только очищает, но и дезинфицирует молочную посуду. [c.87]

Выявлены потребность и объемы производства твердых и жидких парафинов, жирных кислот,. гириых спиртов, алкилсульфатов и других поверхностноактивных веществ, необходимых для производства моющих средств. Сделаны расчеты потребности полезных добавок и вспомогательных материалов для производства синтетических жирозаменителей и моющих средств. [c.69]

В последнее десятилетие значительно возрос интерес к неионогенным поверхностно-активным веществам, что нашло отражение в непрерывно возрастающем их выпуске. Это объясняется тем, что наряду с традиционным их использованием в качестве текстильновспомогательных веществ их начали применять в значительных количествах в СМС. Это прежде всего относится к оксиэтилирован-ным первичным и вторичным спиртам. Высокая моющая способность последних по отношению к синтетическим волокнам при низкой температуре (до 60 °С) способствует применению их в составах моющих средств, несмотря на более высокую стоимость по сравнению с алкилбензолсульфонатами и возникающими трудностями при получении порошкообразных СМС. Из-за более низкой биопоражаемости производство оксиэтилированных алкилфенолов несколько сокращается. Однако в ближайшие годы можно ожидать резкого увеличения их выпуска благодаря работам советских ученых по применению их в качестве ПАВ для увеличения нефтеотдачи пласта. В зависимости от числа присоединенных этилен-оксидных групп неноногенные вещества могут быть жидкими (низшие полимергомологи) или пастообразными (высшие полимерго-мологи). [c.509]

Прочность к трению определяется, главным образом, двумя факторами. Одним из них является субстантивность нафтола , так как если нафтол удерживается на волокне не за счет субстантивности, а механически захвачен волокном, это и будет служить причиной стирания пигмента с волокна. Вторым фактором является эффективность удаления азоидного пигмента с поверхности при мыловке. Водные растворы мыла и синтетических моющих веществ растворяют органические соединения, незначительно растворимые в воде жиры, масла или другие органические вещества дают жидкие растворы в агрегатах или мицеллах, образованных при определенных критических концентрациях ионами параффиновых цепей моющего вещества. Растворимость азоидных красителей в чистых мылах и моющих веществах различных типов изучались Мак-Байном, однако применимость его данных при обработке выкрасок азоидными красителями никем не проверялась. [c.777]

Для производспва синтетических моющих средств в на-стоя щее время основное значение имеют и в будущем его сохранят поверхностно-активные вещества тре типов алкил-бензолсульфэнаты (АБС), первичные алкилсульфаты и алкил сульфонаты. Вторичные алкилсульфаты могут быть использованы только для приготовления жидких моющих средств, но особое значение приобретают вторичные спирты для получения биоразлагаемых неионогенных ПАВ. [c.84]

Эффективно использование синтетических моющих средств, в том числе типа МЛ-51, лабомид-101 и лабомид-102, которые содержат в разных соотношениях кальцинированную соду, триполи-фосфат натрия, жидкое стекло (лабомид-102—метасиликат натрия) и поверхностно-активные вещества. Концентрация СМС — [c.106]

Моющие средства. В теплое время года для удаления небольших загрязнений с окрашенных поверхностей можно применять холодную или теплую воду, более эффективно промывание 3%-ным теплым раствором технического калийного мыла (РСТ-390—73). Продолжительность воздействия раствора на окрашенную поверхность не должна превышать 15 мин. При большей концентрации раствора и более длительном его воздействии на окрашенной поверхности остается матовый налет, и она осветляется. После обработки мыльным раствором поверхность промывают теплой водой и насухо вытирают хлопчатобумажными салфетками. Для промывания сильно загрязненных поверхностей рекомендуется применять водные растворы синтетических моющих веществ или эмульсий. Однако надо иметь в виду возможность их попадания в стыки и в заклепочные швы, поэтому нельзя применять растворы с повышенной кислотностью или щелочностью. Целесообразно для промывания применять препарат Аэрол-1 (ВТУ 38-7-4— 66), предназначенный для удаления с поверхности изделий жидкого масла, маслянистых загрязнений, отложений копоти, пыли и т. п. Препарат представляет собой легкоподвижную пасту от белого до кремового цвета, без запаха, он нетоксичен, смешивается с водой в любых соотношениях. [c.156]

Регенерация диметиловым эфиром, который в обычных условиях содержит некоторое количество воды, требует при комнатной температуре давления 0,3—0,5 МПа, а при нормальном давлении процесс следует проводить при температуре ниже —25 °С. Однако с помощью диметилового эфира можно регенерировать активный уголь без предварительной осушки. Быстрой отгонке дистиллята способствует низкая температура кипения диметилового эфира, а присутствие воды облегчает десорбцию гидрофильных веществ. Безусловно необходимо, чтобы десорбирующие вещества (десорбат) растворялись в жидком диметиловом эфире или воде и не образовывали нерастворимых продуктов на угле. Этот процесс можно применять для десорбции фенола, бензола, ксилола, синтетических моющих средств типа алкилбензолсульфонатов, многих красителей, различных витаминов, жиров и масел. В качестве экстрагентов предлагаются полярные органические протофиль-ные растворители с дииольным моментом по меньшей мере 30 пирролидон, п-метил-2-пирролидон, триэтаноламин. Использование таких дорогих веществ целесообразно лишь в специальных случаях. [c.181]