Плотность тока, влияние параметро

Опыт 1. Изучить влияние плотности тока на параметры процесса получения йодоформа (выход по току и по веществу, удельный расход электроэнергии). [c.205]

Опыт 3. Изучить влияние плотности тока на параметры процесса получения кислоты. [c.212]

Потенциодинамическим методом получали кинетические параметры электродного процесса при различных pH, на основании которых рассчитывали значения критериев реакции катодного выделения водорода. В результате анализа соответствия величин критериев требованиям той или иной теории установили влияние ингибитора ИКУ-1 на механизм процесса в НС1 и реагенте РВ-ЗП-1. Относительная ошибка определения плотности тока коррозии стали в сериях из пяти опытов составляла не более 2%. [c.284]

Для проведения электролиза в практических условиях выбирают оптимальные параметры процесса, зависящие от ряда условий. Между параметрами электролиза — составом электролита, плотностью тока, температурой, межполюсным расстоянием — и их влиянием на выход по току существует сложная зависимость, Для практической работы было бы удобно иметь уравнение, которое связывало бы параметры и позволяло в каждом случае судить об их возможном влиянии на выход по току. [c.471]

Цель работы — изучить влияние состава электро,пита, катодной и анодной плотностей тока, а также способа перемешивания электролита на основные технологические параметры электролиза напряжение на электролизере, качество катодной меди, выход по току и удельный расход электроэнергии. [c.123]

Опыт 1. Изучить влияние концентрации серной кислоты и катодной плотности тока на технологические параметры напряжение на электролизере, выход по току, удельный расход электроэнергии. [c.124]

В практических условиях для проведения электролиза выбирают параметры, зависящие от ряда условий. Между параметрами электролиза — составом электрол ята, плотностью тока, температурой, межэлектродным расстоянием— и их влиянием на выход по току обычно существует сложная зависимость. [c.447]

На скорость осаждения влияет несколько факторов. Коэффициент распыления медленно увеличивается с энергией бомбардирующих ионов газа (рис. 10.8). Плотность тока влияет на количество ионов, бомбардирующих мишень, сильнее, чем напряжение, и, следовательно, является более важным параметром, определяющим скорость осаждения (рис. 10.9). Изменение подводимой мощности может оказать решающее влияние на свойства и состав распыленных пленок, например, при увели- [c.198]

Влияние температуры на кинетические параметры процессов осаждения и растворения металлов группы железа изучено А.Т.Баграмяном [б8]. При температурах, когда электроды являются практически обратимыми (200, 1ВД и 125°С для никеля, кобальта и железа соответственно), плотности токов обмена этих металлов близки и составляют около 0,1 А/см . [c.46]

Для того чтобы определить интегральные параметры, характеризующие работу ЭХГ в целом и связанные с конструктивными и режимными факторами, развитый ранее подход к решению задачи о влиянии омического сопротивления распространим на решение задачи о влиянии температурного поля на ВАХ ТЭ. В качестве примера рассмотрим решение уравнения тепломассообмена для случая, когда съем теплоты с электродов осуществляется с помощью протока электролита. Задача решается в предположении, что вся образующаяся в результате реакции вода испаряется и температура электрода практически не отличается от температуры электролита. Кроме того, принимается, что разность потенциалов на иоверхности электродов не меняется, т. е. плотность тока зависит только от температуры. Уравнение, описывающее изменение температуры электролита ири его движении, с учетом принятых предположений и уравнения [c.186]

В зависимости от назначения ЭХГ совокупность требований, определяющих цели экспериментальных работ, варьируются, но общими объектами исследования являются основные характеристики ЭХЕ — зависимость напряжения от плотности тока или от мощности и мощности от тока, изменение напряжения или поляризации в зависимости от времени, температуры, давления газообразных реагентов, концентрации электролита и других факторов. Выявляются и повышаются обобщенные показатели— удельная мощность (массовая и объемная), КПД, экономические показатели, ресурс. Отрабатываются параметры вспомогательных систем, проверяются характеристики ЭХГ в различных специфических условиях— в космосе, под водой, при сложных графиках нагрузки, в условиях кратковременных и длительных перегрузок и короткого замыкания, при совместной работе ЭХГ с аккумуляторной батареей, Исследуется влияние конструктивных и технологических особенностей на выходные и эксплуатационные характеристики ЭХГ, 402 [c.402]

Влияние катодной плотности тока на (Я ), электролитического железа. Катодная плотность тока (Дк) является основным регулируемым параметром в условиях производства и к тому же Дк оказывает существенное влияние на покрытий. [c.67]

Воздействие электрического разряда на химические вещества зависит от характера разряда, который определяется в первую очередь разностью потенциалов, давлением в зоне разряда и плотностью тока. Различают три основных типа электрического разряда тихий, тлеющий и дуговой. На рис. 88 схематически показаны области существования этих основных типов разряда. Здесь по оси абсцисс отложена величина отношения давления в зоне разряда к напряженности электрического поля, а по оси ординат — плотность разрядного тока. При изменении этих параметров один тип разряда переходит в другой. Тихий разряд, обычно наблюдающийся при давлениях порядка атмосферного и сравнительно высоких разностях потенциалов между электродами, представляет собой самостоятельный разряд, обусловленный проводимостью газа за счет его остаточной ионизации. В соответствии с этим тихий разряд характеризуется малой плотностью тока и связанным с нею отсутствием влияния объемных зарядов. [c.348]

Хромоникельмолибденовые и хромоникелевые стали были первым объектом исследований Эделеану [67], Н. Д. Томашова и Г. П. Черновой [68], которые показали возможность анодной защиты этих сталей в сернокислотных средах. Легирование Сг, N1, Мо, 51, Мп, МЬ, V, Т1 приводит к возрастанию склонности к пассивации и улучшению условий применения анодной защиты, поскольку уменьшается критическая плотность тока пассивации ( кр), расширяется область устойчивой пассивности. Влияние легирующих элементов на параметры анодной защиты широко изучено Н. Д. Томашовым и Г. П. Черновой [69]. Вместе с тем, применение анодной защиты, как это будет показано ниже, позволило заменить высоколегированные сплавы менее легированными, Нержавеющие стали могут быть [c.59]

Влияние параметров разряда на концентрацию электронов. Концентрация электронов зависит от плотности тока и от электронной температуры [c.25]

Чтобы проиллюстрировать сов местное влияние параметров / и б на неоднородность, изобразим это отношение при ад = ас на рис. 117-3 [19]. При больших токах ( б /) имеет место закон Тафеля. По мере уменьшения тока его распределение становится более однородным, однако при малых токах оно приближается к результатам линейного приближения при данном значении вместо того чтобы установилась полностью однородная плотность тока. При более высоких значениях У [c.383]

Производительность ЭХО сталей определяется совокупностью параметров процесса, однако доминирующее влияние оказывают плотность тока и состав электролита. Зависимость производительности от плотности тока близка к линейной, причем наклон экспериментальных кривых, определяемый активностью электролита, различается весьма существенно (рис. 9, а). [c.42]

Рассмотрено влияние параметров процесса получения хлоратов с применением ОРТА на выход по току [48]. Показано, что последний при оптимальных значениях температуры, pH и линейной скорости потока увеличивается с повышением плотности анодного тока. [c.81]

Кинетика увеличения толщины пленок определяется технологическими параметрами процесса. Толщина покрытия во времени растет линейно до толщин порядка 1 мкм, в то же время скорость роста практически не зависит от продолжительности облучения и может составлять от долей ангстрема в секунду при малых плотностях тока электронов до нескольких ангстрем в секунду при больших. Установлено [66], что зависимость скорости увеличения толщины покрытия от плотности тока электронов имеет нелинейный характер, достигая насыщения при определенных значениях тока. С повыщением давления паров органических веществ насыщение достигается при больших значениях плотности тока электронов. На скорость роста толщины пленки существенное влияние оказывает также температура подложки. С повышением температуры скорость роста снижается. В некоторых случаях аналогичная, картина наблюдается при понижении температуры. [c.161]

Рассмотрим теперь, как связана сила тока с параметрами контура. Аналитическое выражение этой связи даётся выражением (13.1). Практически наиболее сильное влияние на силу тока, а следовательно, и на свечение искры оказывает величина включённой в цепь самоиндукции. Уменьшая I, мы, согласно (13.1), увеличиваем силу, а следовательно, и плотность тока. Это проявляется в увеличении температуры факела и канала, т. е. в усилении искровых линий, по отношению к дуговым, усилении линий атмосферы и интенсивности фона ). Аналогичным образом, согласно (13.1), действует увеличение С. При этом, однако, воздействовать на вид спектра практически удобнее изменением I, так как, например, изменяя число витков катушки от нескольких вит- [c.70]

Изучено влияние анодной плотности тока и температуры на технологические параметры стационарного процесса [c.11]

В качестве основных расчетных параметров приняты концентрация органических примесей по ХПК, а также концентрация остаточного активного хлора после электролиза. В расчетах учитывали влияние следующих параметров очистки начальной концентрации загрязнений по ХПК (Со), плотности тока а, начальной концентрации хлоридов и 6-валентного хрома д, продолжительности обработки tэ, pH среды, температуры Т. [c.177]

Влияние электрических параметров электрофильтра. Как было отмечено ранее, увеличение напряженности электрического поля, а следовательно, и напряжения на коронирующих электродах повышает степень улавливания пыли в электрофильтре. С ростом напряжения увеличивается сила тока, что создает благоприятный электрический режим работы электрофильтра. Однако увеличение силы тока не всегда ведет к улучшению очистки газа. При достаточно большом электрическом сопротивлении слоя осевшей на осадительном электроде пыли и высокой плотности тока напряженность поля в слое пыли может достичь большого значения. Из-за различия значений диэлектрической проницаемости пыли и газа в каналах осевшего слоя происходит электрический пробой, что приводит к ионизации газа в порах (каналах) слоя. Это явление носит название обратной короны положительной полярности. Оно сопровождается увеличением силы тока электрофильтра и ухудшением улавливания пыли из-за появления положительных ионов, движущихся навстречу отрицательно заряженным частицам. [c.124]

Успех создания литий-ионных аккумуляторов обусловлен способностью углерода к обратимой интеркаляции лития. Электрохимические характеристики углеродного анода, литий-ионного аккумулятора определяются микро- и макроструктурой и поверхностными свойствами углерода. В данной работе исследовано влияние рентгеноструктуриых и макроструктуриых (размер и форма частиц ) параметров и поверхностных свойств углерода на емкостные характеристики электрода (Q р и Q, ), Кулоновскую эффективность зарядно-разрядного процесса (o=Q р / Q, ) в первом и последующих циклах, интервал рабочих плотностей тока, стабильность характеристик в процессе циклировання. [c.89]

Современная теория электрохимической кристаллизации дает возможность объяснить влияние природы металла, типа разряжающихся ионов и характера их электронных структур, состава раствора и наличия в нем поверхностно-активных веществ, пассивационных явлений, заряда поверхности, стадийности и числа присоединяемых электронов, водорода, природы растворителя, параметров электролиза (плотность тока, температура и т. п.) и других факторов на величину перенапряжения при выделении металлов х]м. В свою очередь, именно величина т]м определяет соотношение скоростей образования центров кристаллизации и их роста, что сказывается на мелкокристалличности получаемых осадков и равномерности их распределения по основе. [c.141]

Электрохимическая очистка от хрома целесообразна при исходном солесодержании сточных вод > 0,3 г/л. Если концентрация солей ниже указанного значения, к сточным водам добавляют электролиты (обычно Na l), повышающие электропроводность сточных вод, в результате чего снижаются удельные затраты электроэнергии на их обработку. Существенное влияние на эффективность процесса электро-коагуляции оказывает концентрация взвешенных веществ при значениях этого параметра > 100 мг/л эффективность электрокоагуляции снижается. Процесс электрокоагуляции обычно проводят при плотности тока не более 10 А/м, расстоянии между электродами не более 20 мм и скорости движения воды не менее 0,5 м/с. [c.211]

В работе [189] рассматривалось влияние природы органического растворителя и аниона на электроосаждение кадмия из водно-органических растворов хлорной кислоты. В 707о-ном водном растворе H IO4 растворялись фториды, бромиды, хлориды, иодиды, ацетаты и перхлораты кадмия и вводилась органическая компонента — ацетонитрил, диметилформамид, диметилсульфоксид, пиридин и различные ке-тоны. Авторы считают, что существует связь между параметрами осаждения кадмия (потенциал электрода, плотность тока, поляризуемость), адсорбционной активностью молекул растворителя на границе электрод—электролит и донорным числом растворителя. Формирование качественных слоев определяется конкурирующей адсорбцией воды, анионов и молекул органического растворителя. [c.57]

В чем заключается природа зеюдиого эффекта при электролизе алюминия Влияние технически.ч параметров на значение критической анодной плотности тока. [c.297]

Таким образом, задача настоящих исследований сводится к изучению влияния конструктивных параметров прокладки и скорости протекания на характер развития диффузионного слоя. Ранее высказывалось предположение о развитии диффузионного слоя по мере удаления потока от одной перемычки-турбулизатора. к другой. В соответствии с этим предлагается следующая схема развития диффузионного слоя на участке между двумя соседними (расположенными у одной мембраны) перемычками-турбулизаторами (рис. 12). Если высота перемычки Н больше толщины диффузионного слоя, непосредственно после перемычки-турбулизатора толщина диффузионного слоя 8 = 0. По мере удаления от указанной точки в направлении потока происходит развитие диффузионного слоя, толщина которого приобретает (при сравнительно небольших 1) максимальное значение в непосредственной близости к следующей перемычке. Если считать, что величина /С (отношение местной плотности тока к концентрации дилюата в этой точке) изменяется на рассматриваемом участке весьма незначительно, то начало развития поляризационного процесса должно быть в точке, где толщина диффузионного слоя максимальна, т. е. в непосредственной близости к следующей перемычке. [c.37]

НОЙ Н2804, не зависит от величины защищаемой площади. Пассивность достигалась в течение 3 сек. для этого требовалось 14—15 мкулон1см . Плотность тока пассивации может быть снижена, если условия позволяют провести пассивацию в более длительные сроки (см. рис. 76). Параметры анодной защиты (плотность тока пассивации, плотность тока для поддержания пассивного состояния, область пассивных потенцалов) определяются составом стали, составом раствора, его концентрацией и температурой. Было изучено влияние некоторых из этих факторов [156—159]. Из рис. 77 видно, что с повышением температуры плотность тока, требуемая для поддержания пассивного состояния, возрастает, и более резкий подъем кривой наблюдался после достижения 65° С. У стали с Мо (18%Сг-12% N1-3 %Мо) это изменение наклона кривой наступало позже и не было [c.114]

Кинематика движения катода может быть охарактеризована изменением величины и направления вектора скорости катода. Технологическое напряжение может быть постоянным, униполярным импульсным, асимметричным. Тип электролита может быть охарактеризован видом зависимости выхода по току от плотности тока или от величины межэлектродного зазора. Так как вид этой зависимости при выбранном электролите во многом определяется типом обрабатываемого материала, то косвенно учитывается и влияние материала анода на процесс обработки. Скорость электролита является одним из важнейших параметров, влияющих на скорость анодного растворения. Она в значительной мере характеризует гидродинамический режим. Температура, газонаполнепие, pH, зашламленность и зависящая от них величина удельного сопротивления межэлектродной среды являются основными параметрами среды. [c.194]

Погрешность А ст является следствием влияния на локальную плотность тока в зазоре изменения следующих основных параметров Аи, Афа и Аф . Предполагается, что т] = onst. [c.213]

При плотностях тока выше предельной основным блескообразующим веществом, по всей вероятности, является фурфуриловый спирт, который при введении в электролит фурфурола образуется в прикатодном слое в результате реакции электровосстановления последнего. Блескообразующее действие фурфурилового спирта, очевидно, аналогично механизму влияния на структуру электроосаждаемой меди алифатических спиртов [341]. На основании проведенных исследований разработан электролит блестящего меднения [342, 368, 369]. Состав электролита и его технологические параметры приведены в табл. 3 (электролит 1). [c.207]

Плотность тока оказывает существенное влияние на скорость осаждения (рис. 11) [15], толщину покрытия и время осаждения с увеличением плотности тока первые два параметра возрастают, а третий уменьшается. Например, при электроосаждении покрытия из композиции, содержащей акриловый лак (водный раствор тройного сополимера —метакриловой кислоты, монометакрилата этиленгликоля и бутилакрилата) и водорастворимую меламипо-формальдегидную смолу ВМЛ-2, увеличение плотности тока в 3 раза (с 0,073—0,088 до 0,23—0,273 а1дм ) приводит к росту толщины покрытия на 40—50% [68]. Однако при более низких плотностях тока откладывается более плотное покрытие, с большим сопротивлением. [c.34]

Влияние температуры. Численное решение на 1ВМ уравнений (I), ( ), дополненных условиями ыакробаланса вещества на входе и выходе из электролизера, позволило определить выход по току (З) в предположении равног ерной вдоль поверхности электродов плотности тока. В качестве примера приведены результаты расчета при следующих значениях параметров уолщина диафрагмы - 0,4 сы, плотность тока - 1000 А/м , концентрация питающего рассола -310 г/л, атмосферное давление - 760 ьш рт.ст, pH анолита 3. [c.5]