Мочевино-формальдегидные смолы методы

Совмещение латексов с конденсационными смолами с успехом используется для изготовления различных тонкостенных изделий методом макания или ионного отложения . Наряду с высокой прочностью такие вулканизаты приобретают устойчивость к воздействию агрессивных сред и нагревания. Введением в карбоксилатный латекс СКС-30-5 до 20 вес.ч. меламино-формальдегидной смолы методом ионного отложения получают прочные, термостойкие и эластичные пленки, которые используются для различных целей Высокопрочные пленки на основе хлоропренового и бутадиен-нитрильного латекса получены методом ионного отложения при совмещении с канифольно-малеино-мочевинной смолой [c.122]

Крашение кожи проводят в водных р-рах красителей. Для придания коже мягкости и эластичности ее после крашения подвергают т. наз. жированию (обработке животными, растительными, минеральными или синтетич. жирами) и наполнению. Введение наполнителей снижает гидрофильные свойства кожи, повышает ее износостойкость и выравнивает толщину по всей площади. В качестве наполнителей применяют полиакрилаты, сополимеры акрилатов с бутадиеном или хлоропреном, мочевино-формальдегидные смолы, кремнийорганические полимеры и продукты переработки белков. Полимеры-наполнители вводят в кожу в виде водных дисперсий или водных р-ров иногда используют р-ры в органич. растворителях. Для сушки кожи применяют в основном конвективные методы. [c.523]

Наряду с общими методами анализа мономеров и полимеров приводятся анализы отдельных видов сырья многоатомных спиртов, альдегидов, карбоновых кислот, производных бензола, азотсодержащих соединений и пластификаторов анализ отдельных видов полимеров полистирола, поливинилового спирта, феноло-формальдегидных смол, фенопластов, мочевино-формальдегидных смол. Описаны теплофизические, физико-механические и электрические испытания пластмасс. [c.2]

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И ПРЕССМАТЕРИАЛОВ (АМИНОПЛАСТОВ) [c.521]

Производство пресспорошков на основе мочевино-формальдегидных смол может быть проведено по двум методам. [c.525]

Первый метод в настоящее время применяется уже редко, однако получение водных конденсатов (сиропов) мочевино-формальдегидных смол имеет значение для пропитки ткани, бумаги и других слоистых наполнителей. [c.526]

Как уже говорилось, этот метод является арбитражным при анализе формальдегида в формалине (ГОСТ 1625 — 61). Однако при использовании для анализа мочевино-формальдегидных смол этот метод должен быть уточнен. На скорость разложения мочевино-формальдегидных продуктов конденсации сильно влияют как высокая щелочность, так и высокая кислотность растворов [c.27]

В производстве мочевино-формальдегидных смол, на стадии их сушки, образуются сточные воды, которые содержат формальдегид в количестве 3—7%. Одним из методов очистки сточных вод от формальдегида служит обработка их мочевиной в кислой среде с образованием метиленмочевины. Последняя может быть использована в качестве анионообменной смолы, мочевино-формальдегид-ных удобрений и т. п. Дополнительной характеристикой меТилен-мочевины, применяемой в качестве удобрения, является, содержание водорастворимого азота как на холоду, так и при кипячении, а также индекс усвояемости. [c.35]

В области очистки изделий из полимерных материалов известны методы дезактивации синтетических строительных материалов, например, очистка поверхности линолеума и пластиков, загрязненных азотнокислым торием [2], очистка поливинилхлоридных пластиков и слоистых пластиков наос-нове мочевино-формальдегидных смол, загрязненных радиоактивными изотопами железа [3]. Однако 100%-ной очистки при этом не происходит ни на одном материале. [c.482]

Эмали мочевино-формальдегидные (МЧ) готовят на лаках, содержащих мочевино-формальдегидные смолы, совмещенные с алкидными смолами, В качестве растворителей применяют смесь бутанола с ксилолом. Прозрачность и светостойкость мочевино-формальдегидных смол позволяет готовить на их основе эмали любых расцветок. Сушка эмалей горячая, с постепенным подъемом темп-ры до 120° нри этом происходит поликонденсация с образованием нерастворимых пленок. Эмали склонны к коагуляции, устраняемой нагреванием. Благодаря высокой светостойкости, твердости, эластичности их широко применяют для окраски ра,з-личных приборов, машин и оборудования наносят обычными методами. [c.377]

Окраску аминопластов ведут двумя методами. По первому методу крашение происходит в процессе смешения жидких и твердых компонентов, составляющих пластмассу, например для мочевино-формальдегидной смолы в стадии смешения водной эмульсии смолы с наполнителем, пластификатором и т. д. вводится и пигмент после тщательного перемешивания окрашенная водная масса сушится в специальных сушилках, из которых выходит в виде мелкой крошки и размалывается до тонкодисперсного порошка. [c.260]

Град приводит обзор методов анализа мочевино-формальдегидных смол, аналитических данных и их оценки с промышленной точки зрения. [c.165]

При анализе мочевино-формальдегидных смол Петер уделяет большое внимание применению потенциометрического титрования, специальных приборов для определения вязкости смол, атак-же определению содержания твердого продукта в конденсатах по плотности конденсата, определению показателя преломления как характеристики чистоты смол. Большое значение имеет определение содержания азота и свободного формальдегида Техническое значение имеет метод фракционирования путем диализа. [c.165]

Этот метод можно применять и в том случае, если в смеси с полиэфиром находилась мочевино-формальдегидная смола . [c.199]

Соединения карбамида с формальдегидом находят и промышленное применение для получения лаков, клеев, покрытий и пластмасс [71—73]. Для этих целей применяют соединения, содержащие менее 1 моль карбамида на 1 моль формальдегида. Мочевино-формальдегидными смолами покрывают дерево, керамику, металлы, ткани и пр. Процесс производства этих смол на заводах лакокрасочной промышленности осуществляется двумя путями [72] конденсацией карбамида с большим избытком формальдегида в кислой среде в присутствии бутанола (одноступенчатый метод) или конденсацией карбамида с близким к стехиометрическому количеством формальдегида в присутствии бутанола сначала в слабощелочной, а затем в кислой среде (двухступенчатый метод). При изготовлении лаков продукты конденсации пластифицируются полиэфирными смолами. В качестве смол-пластификаторов применяют модифицированные касторовым маслом глиф-тали и адипиновый эфир ди этилен гли кол я и пентаэритрита. [c.373]

Полученные таким путем лаковые пленки, высушенные при 120° С, имеют светлый тон и хороший блеск, но часто обладают низкой водостойкостью. Гидрофильность лаковых пленок определяется молекулярным весом и строением продуктов конденсации карбамида с формальдегидом, содержанием в продуктах конденсации метилольных групп, обусловливающих гидрофильность, и свойствами пластифицирующей смолы. Способ смешения мочевино-формальдегидных смол и смол-пластификаторов также имеет значение для качества лаковых покрытий. Известны три способа смешения 1) смешение при нормальной температуре, 2) смешение при 85—90° С в присутствии растворителей, 3) введение пластифицирующей смолы в процессе синтеза мочевино-формальдегидных смол. Для получения лаковых мочевино-формальдегид-ных смол, применяемых в покрытиях горячей сушки (до 130° С), рекомендуются, например, следующие условия синтеза [72] соотношение между карбамидом и формальдегидом I 2,2, метод конденсации — двухступенчатый при pH = 7,0—7,5 и затем при pH = 4,5—5,0 в среде бутанола, температура конденсации 80— 95° С, продолжительность конденсации в кислой среде 1 ч. В качестве пластифицирующих компонентов рекомендуются два типа полиэфирных смол полиэфир на основе адипиновой кислоты и смеси диэтиленгликоля с пентаэритритом, полученный при избытке спиртов глифталевая смола, модифицированная касторовым маслом. Смолы второго типа превосходят первые по водостойкости, но образуют пленки более темных оттенков. Для получения лаков лучшего качества целесообразно вводить пластифицирующую смолу во время процесса обезвоживания мочевино-формальдегид-ного конденсата в среде бутанола. [c.374]

По этой схеме предполагается наличие двойных связей в отдельных звеньях продукта конденсации, что может быть легко установлено методом бромирования, Однако при исследовании карбамидных смол этим методом наличие двойных связей не было обнаружено. Поэтому была предложена схема образования мочевино-формальдегидной смолы путем линейной поликонденсации моно- и диметилолмочевины с отщеплением воды и формальдегида [c.386]

СМОЛЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ, термореактивные сингетич. олш омеры, способные при переработке в результате отверждения превращ. в неплавкие и нерастворимые продукты (ранее С. с. называли все синтетич. полимеры). Осн. метод аштеза-поликонденсация. С.с. применяют как связующие для пластмасс, клеев, герметиков пленкообразующие лакокрасочных материалов аппреты для тканей проклеивающие в-ва для бумаги модифицирующие добавки к разл. полимерам. К С.с. относят, в частности, алкидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, полиэфирные смолы, феноло-формальдегидные смолы, эпоксидные смолы. [c.374]

Для жидких полимеров, олигомеров и их р-ров (например, полиэфирных и эпоксидных смол) Ж. характеризуется временем гелеобразования (желатинизации). Этот параметр определяют 1) визуально — как время до того момента, когда полимер утрачивает текучесть 2) вискозимет-рически — как время достижения такой вязкости, при к-рой еще возможно формование полимера, или время до начала резкого нарастания вязкости 3) механич. методами, основанными на том, что движение рабочего тела при вращении, вибрации, возврат-нопоступательное движение и др. прекращается в момент образования геля или при достижении определенной степени структурирования 4) методами, основанными на регистрации повышения темп-ры полимера при отверждении. Период от момента введения инициатора до начала резкого повышения темп-ры испытуемого образца или до того момента, когда темп-ра образца превысит темп-ру бани на 2—6° С, принимают за время гелеобразования. Продолжительность пребывания в вязкотекучем состоянии феноло-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол и др. термореактивных полимеров, а также пресспорошков и других К0М1ШЗИЦИЙ на их основе определяют на [c.390]

Основное количество пресспорошка на основе мочевино-формальдегидных смол используется для изготовления электротехнических из- делий и крышек для упаковки косметических товаров, что связано с хи- г мической стойкостью этих смол. В последнем случае они конкурируют f с полипропиленом. Остальное количество пресспорошка применяется для производства бытовых изделий, клавиш для пианино, пуговиц и т. д. Пресспорошок на основе мeлaминo-фqpмaльдeгидныx смол расхо- I дуется главным образом в производстве столовой посуды. В настоящее j время в США вырабатывается свыше 500 различных видов посуды на основе меламиновых смол, причем популярность ее непрерывно растет. i Эю связано с разработкой метода нанесения контрастных рисунков на f изделия, а также с повышением их качества, поверхностной прочности f и стойкости окраски. С 1962 г, производят столовую посуду со спе- i циальным твердым покрытием, которая значительно долговечнее фар- I форовых изделий. Меламиновые прессматериалы используются также для изготовления пуговиц, корпусов и деталей приборов и т. д. [c.228]

Приготовление пресснорошков на осно] е мочевино-формальдегидных смол может быть проведено по двум методам. Первый метод заключается в Н1)едваритель-ном получении водного конденсата смолы (т. наз. сирона) с последующей пропиткой этим конденсатом [c.95]

Современное назначение мочевино-формальдегидных смол — получение наполненных прессматериалов, главным образом на основе целлюлозного наполнителя (аминоцеллолитов). Для этого получали вышеуказанным методом конденсации в присутствии буферных катализаторов необезвоженные смолы ( сиропы ), которыми пропитывали наполнитель. В дальнейшем масса подвергалась сушке п горячему прессованию. [c.523]

Мочевино-формальдегидные смолы, полученные в водных растворах ни в одной из стадий конденсации не растворимы в спиртах. Для получения менее гидрофильных смол II смол, растворимых в спиртах, производят эфиризацию свободных метилольных групп спиртами, Ршеются два метода получения таких модифицированных смол 1) сначала получают дикетилолмочевину (или смесь моно- и Диметилолмочевины), которую затем эфиризируют спиртом 2) конденсацию мочевины с формалином ведут в присутствии спирта. [c.536]

Аверелл, ссылаясь на критический обзор методов установления общего содержания формальдегида в мочевино-формальдегидных смолах, сделанный Градом и Данном, уточняет лишь отдельные детали и данные анализа точки отбора пробы на анализ, характер кислоты, применяемой для гидролиза, количество полученного конденсата, характер среды, разбавляющей конденсат, методы определения СН2О из полученного раствора конденсата. [c.24]

Мочевино-формальдегидные смолы по методу получения и свойствам близки к феноло-формальдегидным смолам. Их получают путем конденсации мочевины с формальдегидом. Основными промежуточными продуктами являются монометил ол мочевина и диметилолмоче-вина [12]) [c.29]

В промышленность внедрено производство водорастворимых алкид-ной в мочевино-формальдегидной смол, которые дают возможность значительно улучшить санитарно-гигиенические словил их применения. Разработаны эпоксидные лаковые смолы новых марок, выпускаемые бло< ным методом, освоены полиуретановые смолы новых марок, полиэфирные смолы, не содержащие растительных масел, в дефицитные растворителе Несмотря на новые разработки, ассортииент смол недостаточен и не позволяет удовлетворить требования различных отраслей народного хозяйства в современных лакокрасочных материалах. [c.56]

Полуавтоматическая линия отделки дверных полотен методом вальцевания. На лииии осуществляются операции грунтования и лакирования с предварительным нагревом деталей перед нанесением лакокрасочных составов и последующей их выдержкой при усиленной, вентиляции. В качестве отделочных материалов применяются быстросохнущие грунт и лак на основе мочевино-формальдегидной смолы. Благодаря предварительному подогреву деталей перед нанесением, применению быстросохнущих составов и нанесению тонких слоев лака на вальцо-" вых станках сушка лакокрасочных покрытий производится без подвода тепла и осуществляется только за счет аккумулированного тепла, что значительно сокращает продолжительность процесса отделки и обеспечивает высокую производительность линии — 680 тыс. м год. [c.202]

Кислотные красители на хлопке. Целлюлоза непосредственно не окрашивается кислотными красителями. Методом повышения сродства целлюлозы к кислотным красителям является обработка ее этиленимином, хлористым циануром, алкилизоцианатами и т. п. Такие воздействия представляют интерес в качестве заключительной обработки хлопка и вискозы для придания им водонепроницаемости, несминаемости и других специальных качеств, но они не могут найти технического использования только лишь для крашения целлюлозного волокна кислотными красителями. Совсем недавно, однако, появился живой интерес к печатанию на хлопке и вискозе кислотными красителями и растворимыми координационными комплексами кислотно-протравных красителей. В так называемом интенсивном Циба-формальдегидном процессе ситцепечатания используют кислотные и неолановые красители, применяя пасту, содержащую интен-сификатор Циба (мочевину) и моноаммонийфосфат или сульфат аммония как катализатор . После печатания ткань запаривают в присутствии формальдегида. При этом происходит закрепление кислотного красителя на целлюлозе, вызванное образованием мочевино-формальдегидной смолы. [c.531]

Каппельмейер и Мостер описали метод определения меламино-формальдегидной смолы в смеси с мочевино-формальдегидной смолой. Для определения проводят гидролиз смолы соляной кислотой с последующим растворением остатка после гидролиза в разбавленном растворе аммиака и обработкой полученного раствора избытком аммиачного раствора гидроокиси меди. [c.154]

Элод описывает метод открытия мочевино- и меламино-формальдегидных смол по цветной реакции с раствором неокармина ДА/, чистая мочевино-формальдегидная смола дает зелено-серую окраску меламино-формальдегидная—желтую. [c.154]

В другой работе Петер с сотр. рассматривают методы разложения мочевино-формальдегидных смол с целью определения соотношения количеств мочевины и формальдегида в продуктах конденсации. Авторы считают, что наиболее точными из рассмотренных методов являются методы определения мочевины в виде дибензилмочевины и определения формальдегида после разложения смолы фосфорной кислотой. Образующийся формальдегид после этого перегоняют в щелочной раствор цианида калия и титруют раствором нитрата серебра. [c.165]

А. Г. Забродкин разработал рефрактометрический метод определения концентрации мочевино-формальдегидных смол. Автор приводит таблицу зависимости показателей преломления смол от их концентрации. [c.170]

Свенн и Эспосито описали метод определения мочевино-формальдегидных смол в покрытиях по количеству содержащ,ей-ся в них мочевины. Покрытия обрабатывают ш,елочью, причем выделяется аммиак, по количеству которого рассчитывают количество мочевины. Пробу покрытия около 0,5 г помещают в коническую колбу со шлифом, соединенную с приемником, содержащим 100 мл 0,1 н. серной кислоты. К пробе добавляют 25 мл 14%-ного раствора едкого кали в этиленгликоле, пропускают струю воздуха, очищенного концентрированной серной кислотой, и нагревают так, чтобы содержимое колбы закипело приблизительно через 30 жын. Кипятят 1 ч и титруют избыток кислоты 0,1 н. раствором едкого натра в присутствии индикатора метилового пурпурного. По количеству полученного аммиака рассчитывают количество мочевины. Меламино-формальдегидные смолы определяют по разности между общим содержанием азота, найденным по методу Кьельдаля, и азотом мочевины. [c.170]

Рейссман приводит методы определения сухого остатка, содержания щелочи, смолы, воды, части, осаждаемой кислотой, и части, растворимой в ацетоне, а также вязкости и времени отверждения для феноло- и мочевино-формальдегидных смол. Описан новый метод определения активности клеев на основе синтетических смол по времени, необходимому для повышения вязкости клея от 10 до 100 сантипуазов по вискозиметру Хеплера при SO С. На основании этого метода дан расчет длительности хранения клеев. [c.171]

Каппельмеер предложил метод анализа смеси смол, в которых содержится большое количество мочевино-формальдегидной смолы и небольшое количество (<10%) меламино-формальдегидной смолы. Он предлагает проводить гидролиз 4 н. раствором соляной кислоты. После того как отгонка формальдегида закончена, остаток из колбы сливают в чашку и выпаривают на водяной бане досуха. Остаток растворяют в разбавленном аммиаке. [c.171]

Большой интерес для строительной индустрии представляют древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты, при изготовлении которых используются древесные отходы, а в качестве связующего вещества применяются синтетические феноло- или мочевино-формальдегидные смолы. Такие плиты, содержащие 3—12% смолы от веса древесины, очень красивы, водостойки, прочны и дешевы. Их применяют для внутренней отделки зданий (полы, панели, перегородки, рамы, двери и др.) и для изготовления мебели. Установлено, что изделия из древесно-стружечных плит на 25% дешевле изделий из обычной древесины при лучшем качестве и меньшей трудоемкости строительных и столярных работ. Один кубометр древесно-стружечных плит заменяет до двух кубометров пиломатериалов. В настоящее время имеются высокопроизводительные, полностью механизированные установки для производства древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит цикличным прессовым методом и установки для непрерывного формования. Древесно-волокнистую массу рекомендуется окрашивать до прессования, исключая таким образом окрасочные операции. Для устройства чистых полов широко применяются прессованные твердые древесно-волокнистые плиты (длина 3—5 м, ширина 1,3—1,5 м, толщина 6 мм). Полы могут настилаться также из древесно-волокнистых плиток небольших размеров (200x200 или 400x400 мм). [c.81]

Методом ЯМР было показано [661], что в сополимерах формальдегида с мочевиной с поперечными связями метилольные группы конденсируются с образованием эфирных мостиков, выделяя воду. Метиленовые мостики при этом не образуются, а NH- и ЫНг-группы остаются без изменения. В работах [662— 665] для исследования состава мочевино-формальдегидных смол использовали метод ЯМР С. Методом ПМР было подтверждено [666], что на первой стадии полимеризации мочевины с формальдегидом происходит образование монометилолмочевины, симметричной и несимметричной диметилолмочевины, триметилолмочевины и гемиформалей. [c.555]

Этим методом определяли [672] степень структурирования мочевино-формальдегидных смол высушенных и обработанных раствором брома в тетрахлориде углерода. Содержание брома в продуктах непосредственно коррелирует с числом НОСН2-групп. [c.556]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология