Воздух газообразный, вязкость

Отличительная особенность броуновского движения частиц в газообразной дисперсионной среде определяется, прежде всего, малой вязкостью и плотностью газов. В связи с этим жидкие и твердые частицы аэрозолей имеют болыиие скорости седиментации под влиянием силы тяжести, что затрудняет наблюдение броуновского движения. Одиако действие силы тяжести частиц удобно скомпенсировать с помощью электрического поля. Другая особенность броуновского движения частиц в газах связана с тем, что число молекул в единице объема газа значительно меньше, чем в жидкости, и число столкновений молекул газа с коллоидной частицей также меньи.[е, а это обусловливает существенно большие амплитуды броуновского двпжения. Средний сдвиг частицы, находящейся в воздухе при нормальных условиях, в 8 раз больше, а в водороде в 15 раз больше, чем в воде. При уменьшении давления газа средний сдвиг частицы можно увеличить в сотни раз. Из сказанного следует, что, изменяя давление, можно менять характер броуновского движения, т. е. управлять им. Поэтому аэрозоли являются хорошими объектами для исследования броуновского движения. [c.207]

Для расчета вязкости индивидуальных углеводородных газов применяется формула ц=7 (6,6— —2,25 lg М) 10- , где (А — динамическая вязкость, Па-с Т — температура, К М — молекулярная масса. На рис. 1.4 приведены данные о вязкости газообразных алканов, а на рис. 1.5 — различных газов (воздух, кислород, оксиды азота и углерода, сероводород, во- [c.13]

Рис. П. 18. Зависимость вязкости Т1 газообразного воздуха от давления и температуры [84].

По этому способу сушки в качестве сушильного агента используют либо газы, полученные сжиганием в топках топлива (твердого, жидкого или газообразного), либо отработанные газы котельных или промышленных печей. Все эти газы не должны содержать золы и сажи, которые могут загрязнять высушиваемый материал при проведении процесса сушки в конвективных сушилках. Поскольку температура топочных газов обычно существенно превышает предельно допустимую для высушиваемого материала, то для снижения их температуры топочные газы разбавляют воздухом. По своим свойствам (плотность, теплоемкость, вязкость и др.) топочные газы близки к воздуху, отличаясь большими значениями влагосодержания. Поэтому при расчётах сушилок, в которых в качестве сушильного агента применяют дымовые газы, можно использовать рассмотренную выше диаграмму Н-х. [c.272]

При проверке чистоты вещества помимо элементного анализа пользуются определением физических постоянных, если соответствующие величины, а возможно, и их зависимость от температуры точно известны. Наибольшее распространение в лабораторной практике имеют определения температуры плавления, плотности, показателя преломления и давления пара. Если эти методы неприменимы, то можно в качестве испытания на однородность подвергнуть вещество операциям разделения. Для этой цели применяют прежде всего не требующие значительных затрат времени методы газовую, тонкослойную хроматографию нлн хроматографию на бумаге. Высокой чувствительностью по отношению к примесям обладают спектроскопические методы. При этом для характеристики жидкостей (например, растворителей, см. разд. 6) и растворенных веществ наиболее важны электронные спектры. Полезно иметь также инфракрасный и масс-спектр, которые в соответствующем аппаратурном оформлении могут быть сняты для образцов в твердом, жидком н газообразном состоянии. Оба метода дают возможность проводить качественное и полуколнчественное определение примесей, что очень облегчает принятие решения о целесообразности дальнейшей очистки. Например, содержание воды в твердом препарате легко определяется по широким полосам поглощения при 1630 н 3400 см в ИК-спектре. Разумеется, в этом случае следует иметь в виду, что галогениды щелочных металлов, используемые при приготовлении таблеток для ИК-спектроскопии, гигроскопичны. Их применение для съемки гигроскопичных объектов или для определения воды возможно только после нх тщательной осушки и лишь прн полном отсутствии воздуха (отмеривание, растирание с веществом, наполнение пресс-формы проводятся в сухой камере). Другой возможностью является съемка суспензии вещества в сухом нуйоле или в другой подходящей жидкости. Подобные жидкости должны обладать достаточно высокой вязкостью и по возможности малым собственным поглощением в соответствующей области спектра. В качестве материала для изготовления окон кювет для съемки ИК-спектров газов и жидкостей применяют вещества, перечисленные в табл. 26. Если нет необходимости вести съемку в области ниже 600 см , то следует пользоваться сравнительно дешевыми монокристаллами хлорида катрня. Конечно, вещество не должно реагировать с материалом окон (при необходимости предваритель- [c.142]

В нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности, как правило, применяются стандартизированные ABO. В отдельных случаях (при высокой вязкости охлаждаемых продуктов, особом назначении аппаратов, специфичных условиях эксплуатации и т. д.) могут быть использованы специальные ABO. Стандартизированные ABO общего назначения (конденсаторы и холодильники) используются для конденсации и охлаждения наружным воздухом парообразных, газообразных и жидких сред с температурой от —40 до 300 " С и давлением до 6,4 МПа. Эти аппараты предназначены для работы на открытом воздухе в районах с умеренным климатом при средней температуре в течение 5 суток подряд в наиболее холодный период не ниже —40 С, при скоростном напоре ветра по П1 географическому району (СНиП И-6—74) и сейсмичности до 7 баллов, а также в районах с холодным климатом при средней температуре в течение 5 суток подряд в наиболее холодный период до —55 °С (исполнение С). [c.353]

Для установления влияния физико-химических факторов в качестве модельных сред использовались светлые нефтепродукты и водоглицериновые смеси, t. е. жидкости, характеризующиеся широким диапазоном вязкости, плотности и поверхностного натяжения. Газообразной фазой во всех случаях был воздух. Приведенные скорости газа изменялись в пределах 0,015- [c.131]

Процесс пленкообразования масел на воздухе имеет индукционный период, в течение которого происходит образование пероксидов и гидропероксидов в молекулах жирных кислот Затем с появлением свободных радикалов начинаются полимеризационные процессы В результате вязкость масляной пленки увеличивается, и доступ воздуха в толщу пленки уменьшается Следствием этого является преимущественное протекание процесса радикальной полимеризации в нижних слоях покрытия Поскольку процесс пленкообразования неизбежно сопровождается окислительной деструкцией, образуются жидкие и газообразные вещества (оксид и диоксид углерода, спирты, альдегиды, кислоты и др ) и твердые продукты разложения [c.193]

Чугун составляет материал или непосредственно употребляющийся в дело, а именно — отливаемый из расплавленного состояния в формы, или поступает в переделку на железо и сталь. Эти последние отличаются от чугуна преимущественно тем, что содержат меньше углерода, а именно, в стали содержится от 1 до , 2% углерода и гораздо меньше кремния и марганца, чем в чугуне в железе обыкновенно не более 4°-о углерода и всех остальных подмесей также не более Л о. Таким образом, сущность переработки чугуна в сталь и железо состоит в выделении из массы чугуна большей части углерода, в нем заключающегося (равно как других элементов 5, Р, Мп, 51 и т. п.). Это производится при помощи окисления, потому что кислород воздуха, окисляя при высокой температуре железо, образует с последним твердые окислы, а эти последние, приходя в соприкосновение с углеродом, находящимся в чугуне, раскисляются, образуя железо и окись углерода, выделяющуюся из массы в газообразном состоянии. Очевидно, что для такого окисления необходимо накаливать при доступе воздуха расплавленную массу чугуна и перемешивать ее, чтобы таким образом привести в прикосновение с кислородом всю массу углерода, находящегося в чугуне, или же подбавлять кислородных соединений железа (окислов, окалины, руды, как в способе Мартена). Чугун гораздо легче плавится, чем железо и сталь, а потому, по мере выделения углерода, расплавленная в печи (при пудлинговании) или в горне (при так называемой кричной переработке) масса чугуна, переходя в сталь и железо, становится все более и более густою, твердеет, и уже по степени вязкости можно судить до некоторой степени о количестве выделившегося таким образом углерода, а вследствие этого можно остановиться или на стали, или на железе [578]. [c.258]

Противопожарные пены. Одним из общепризнанных методов борьбы с огнем является нанесение на тлеющий объект толстого защитного слоя водяной пены. Основной целью этого приема является предотвращение вторичного загорания, так как охлаждающая способность слоя пены, как правило, слишком мала, чтобы потушить сильное пламя. Пены особенно пригодны для тушения горящей нефти, так как в этом случае пламя усиливается в результате длительного подогрева основной массы нефти, и их главной функцией являются прекращение доступа воздуха к поверхности горения. Образование и выбрасывание пены производится продуванием воздуха через раствор пенообразующих стабилизующих веществ, находящихся в специальном генераторе. Основными свойствами пены, связанными с ее гасящей способностью, является 1) скорость стекания раствора, которая характеризует длительность удержания воды в пене 2) механические свойства—вязкость и прочность, которые можно оценить, например, величиной напряжения сдвига 3) кратность пены, показывающая, какой объем пены можно получить из данного объема исходной жидкости и, следовательно, какая поверхность может быть покрыта ею 4) устойчивость пены по отношению к различным неблагоприятным факторам, приводящим к ее разрушению (повышенная температура, контакт с нефтью, особенно горячей, контакт с горячими газообразными продуктами горения и т. п.). При проведении исследований по созданию эффективных противопожарных пен очень важно принимать во внимание эти свойства в литературе описано много лабораторных методов их изучения и сравнения [1]. [c.506]

На рис. И приведены кривые изменения вязкости тех же углеводородов в газообразном состоянии и воздуха при атмосферном давлении в зависимости от температуры. [c.18]

Перечень некоторых элементов и соединений с низкими температурами плавления приводится в табл. 8.1, где указаны тройные точки (или температуры плавления) и температуры кипения. Особенно подробно рассматриваются газы, наиболее широко применяемые в низкотемпературных исследованиях и в промышленности, т. е. кислород, азот, воздух, водород и гелий. Для этих газов приводятся таблицы вязкости и теплопроводности, диаграммы энтропия— температура, а также таблицы, уравнения и графики их свойств в жидком состоянии. Полные таблицы термодинамических свойств в газообразном состоянии умышленно опущены, так как такие таблицы легко найти в соответствующей литературе. Приближенные р, V, Т-зависимости и некоторые другие термодинамические свойства можно, разумеется, определить по Т — 5-диа-граммам. [c.306]

Вязкость газообразного воздуха при атмосферном давлении [1 [c.319]

Сырая заготовка превращается в спеченную массу прежде, чем температура достигнет 80°С вода, содержащаяся в резоле и образующаяся в процессе конденсации, испаряется при подъеме температуры до 100°С в этом же температурном интервале начинается сшивание резольной смолы. Прн температуре около 115°С начинается деструкция ГМТА со значительным выделением аммиака. С целью образования однородного расплава и создания благоприятных условий для выделения летучих компонентов при 80— 100°С дают более продолжительную выдержку. Прн быстром подъеме температуры до 100°С газообразные продукты способствуют образованию мелкопористой структуры в связующем, что умень-нтет прочность изделия. Еще одну выде 1жку делают ири 120— 130°С с тем, чтобы выделился аммиак. Па твердость и ударную вязкость связующего может влиять и конечная температура процесса, которая пе должна превышать 180 °С. По окончании термообработки круги медленно остывают в печи до 50—60°С при циркуляции воздуха. Такими мерами предотвращают деформацию и образование трещин в абразивных кругах. [c.232]

Окись этилена при обычных температуре и давлении находится в газообразном состоянии. Ее температура кипения равна-10,7 °С при 760 мм рт. ст. Ниже этой температуры окись этилена представляет собой нейтральную, бесцветную, весьма подвижную-жидкость. Вязкость окиси этилена при 20 °С примерно в 3 раза меньше вязкости воды при этой температуре. Температура замерзания окиси этилена равна —113,3°С, температура вспышиг —18 °С. Пары окиси этилена с воздухом легко воспламеняются и взрывоопасны. Небольшое разбавление паров окиси этилена воз-духом или незначительное повышение начального давления приводит к полному разложению окиси этилена. Окись этилена отличается относительно высокой термической устойчивостью, она не изменяется заметно даже при 300 °С в отсутствие катализаторов. Но при 570 °С она разлагается со взрывом. Жидкая окись этилена ПОД влиянием различных факторов проявляет склонность к полимеризации. Тенденция к полимеризации быстро возрастает при температуре выше 30 °С. Когда температура достигает 571 °С, окись [c.87]

Природный газ не имеет цвета и запаха, мало растворим в воде. В смеси с кислородом и воздухом при содержании его от 5,3 до 15 % взрьшоопа-сен. Плотность жидкого метана при нормальных условиях (760 мм рт. ст. и О °С) равна 416 кг/м , а газообразного — 0,717 кг/м . Критическое давление составляет 45,8кг/см , критическая температура равна -82,1 °С (190,6 К). Температура кипения при атмосферном давлении равна -161 °С (111 К). Вязкость жидкого ПГ с увеличением температуры уменьшается. Динамическая вязкость при температуре кипения составляет 116,0 10 Па с. [c.796]

Скорость движения жидких и газообразных продуктов определяется расчетом и опытами и принимается для воды и маловязких жидких продуктов (спирт, ацетон, бензин, слабые растворы кислот и щелочей и пр.) — от 15 до 30 ж/сек для сжатого воздуха и насыщенного пара — от 20 до 40 м/сек для перегретого пара — от 30 до 60 м1сек для жидкостей с большой вязкостью (масла, суспензии и пр.) —от 0,5 до 1,5 м1сек. Гидравлическое сопротивление тем выше, чем больше скорость движения продукта. Внутренний диаметр трубопровода по заданной потере давления (напора) в трубопроводе может быть определен по упрощенной формуле [c.21]

В газах с малой вязкостью скорость коагуляции должна быть большой, однако нам неизвестны какие-либо экспериментальные данные по коагуляции в газообразных средах помимо воздуха. Возможно, однако, что к этому имеют отношение некоторые опыты Кольшюттера и Элерса Они возгоняли цинк и другие металлы в различных газах и нашли, что размер частиц в осадках тем больше, чем ниже вязкость газа. [c.155]

Гидролиз твердого полифосфата аммония. Как было показано в разделе Гигроскопичность , лолифосфат а.ммония при хранении на воздухе поглощает атмосферную влагу. Скорость поглощения зависит от влажности воздуха, дисперсности полифосфата и от температуры. В результате поглощения влаги полиформы Р2О5, (Входящие в состав полифосфата аммония, подвергаются гидролизу. На процесс гидролиза указывает изменение вязкости образцов полифосфата, хранившегося определенное вре.мя после получения, а также изменение его химического состава. В табл. 111.26 показано изменение состава при хранении некоторых образцов полифосфата аммония, полученного нейтрализацией термической полифосфорной кислоты газообразным аммиаком. [c.82]

Монослоям, находящимся в газообразном и жидкорасширенном состояниях, присуща ничтожно малая поверхностная вязкость порядка 10 —10 пов. пуаз, практически не измеримая методами колебаний или вращения диска, тогда как многие конденсированные слои имеют вязкость порядка 10 —10 пов. пуаз. Поэтому наличие у адсорбционного слоя достаточно высокой поверхностной вязкости T)s может служить доказательством его конденсированного состояния, если, конечно, ПАВ не является полимерным или коллоидным, для которого фазовое состояние слоя может не иметь столь четких переходов и которое может обладать высокой вязкостью в результате образования полимолекулярных или микроэмульсионных слоев [6— И]. Такие слои являются следующей стадией агрегирования в объеме у поверхности раздела, где взаимодействие молекул ПАВ тоже не предотвращается сольватацией растворителем. Конечно, как и в случае монослоев на границе раздела вода— воздух, конденсированные слои некоторых веществ, в которых взаимодействие выражено слабо, например по стерическим причинам, могут не обладать измеримой поверхностной вязкостью, поэтому нельзя считать, что каждый конденсированный слой на границе раздела вода—углеводород может быть обнаружен реологическими методами. [c.100]

Так как при 10 атм и 30° С коэфициент сжатия азота незначительно превышает 1, то газообразную смесь мы бf дем рассматривать как идеальный газ с молекулярным весом 28,11. На вершине колонны (секция 1) величина р, = 11,58 кг м в выхлопной трубе машины (секция 2) Ра = 1,158 кг/л . Вязкость воздуха при этой температуре, равная 1,8 10 пуаза, будет принята за вязкость азота под давлением в 10 атм. Число Рейнольдса для трубы, соединяющей колонку и м№1ину, равно (учитывая, что 1 пуаз = 360 кг М Час) [c.315]

Сульфирование алкилбензолов в сульфураторе 9 осуществляется в две ступени (на схеме показана одна). Содержание 50з в контактном газе составляет 6—7% (об.). Сульфирование протекает при температуре 45—50 °С. Для снижения вязкости сульфокислоты к целевой фракции алкилбензолов добавляют 4—6% толуола. Из сульфуратора продукты поступают в нейтрализатор 10. В процессе нейтрализации происходит насыщение нейтрализованного продукта воздухом, тоэтому продукты направляют в деаэратор И, где под действием насыщенного пара при 80—85 °С иаста сульфонола НП-3 деаэрируется в 30— 35%-ный водный раствор. Для осветления водный раствор сульфонола в трубчатом аппарате (хлораторе) 12 отбеливают в щелочной среде газообразным хлором. [c.336]

Рпс. 9. Абсолютная вязкость некоторых газообразных углеводородов и воздуха при давлентт 1 тп- . [c.15]

И а рис. 9 приведены кривые зависимости вязкости этих же углеводородов в газообразном состояцгш при атмосферпо.м давлении II воздуха от температуры. [c.16]

Рис. 11. Абсолютная вязкость некоторых газообразных углеводородов и воздуха птри давлении 1 ат.

Из газообразных олефинов наибольшее значение для промышленного получения синтетических смазочных масел имеет этилен. Уже в 1930 г. Неш и Стенли [49] занялись исследованием полимеризации этилена в смазочные масла, после сообщения в 1927 г. Отто о том, что этот олефин можно в присутствии фтористого бора под давлением превратить в жидкие углеводороды, из которых могут быть выделены соединения со свойствами смазочпых масел [50]. Неш и его сотрудники, однако, получили весьма плохие выходы, а качество смазочных масел также было весьма неудовлетворительным. Масла обладали плохим индексом вязкости и слабой стойкостью к окислению кислородом воздуха. [c.594]

До проведения реакции с сероуглеродом для уменьшения побочных процессов значительно снижают содержание щелочи в алкалицеллюлозе путем отжима или отсасывания. Массу измельчают на более мелкие куски с целью облегчения проникновения сероуглерода. Полученные мелкие куски алкалицеллюлозы подвергаются далее действию кислорода воздуха во время так называемого предсозревания. В процессе предсозревания происходит частичное расщепление цепей, позволяющее получить при определенной концентрации целлюлозы целлюлозоксантогенатные растворы желаемой вязкости. Подобная деполимеризация может быть ускорена добавкой твердых, жидких или газообразных окислителей (НагОг, Н2О2, О2). Сначала расщепление проходит до преимущественного образования цепей из 500 звеньев, при дальнейшем окислении, по-видимому, получаются цепи, состоящие из 100—120, а далее — из 30—40 звеньев. [c.257]

Впервые вязкость газообразного гелия была измерена Рэлеем [Д55], пользовавшимся методом потока через капилляр. Вязкость лия измерялась им по отношению к вязкости сухого воздуха, Рэлей нашел, что -/ не/ 1 1воздуха = 0,96, [c.123]

Таблица 4.40. Вязкость жидких и газообразных азота, аргона, воздуха и кислорода Т110 , Па с, при различнык давлениях [21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология