Метод распыления

Технология нанесения лакокрасочных покрытий на металлические изделия методом распыления в постоянном электростатическом поле хорошо разработана для всех отраслей промышленности и является наиболее прогрессивной. С помощью распылителей образуют туман из краски. Капли тумана, проходя через заряженную металлическую сетку, приобретают заряд и устремляются к окрашиваемой поверхности, на которую подан потенциал противоположного знака [c.168]

Обезвоживание гидрогеля. Сушат катализатор в непрерывно действующих сушилках микросферический — методом распыления суспензии в вертикальную сушильную колонну, шариковый — на горизонтальной конвейерной сушилке, в которой катализатор движется на сетчатой ленте. Сушка суспензии протекает в восходящем потоке дымовых газов, на лепте конвейерной сушилки — в паровоздушной смеси. Микросферический катализатор прокаливают в периодически действующих прокалочных колоннах, шариковый — в прокалочных печах непрерывного действия. [c.96]

Огневой метод — это универсальный метод термической очистки сточных вод. При использовании этого метода распыленная сточная вода вводится в нагретые до 900—1000 С продукты горения топлива. Органические примеси при этом сгорают, а минеральные примеси, в зависимости от температуры их плавления, выводятся из печи в твердом или расплавленном состоянии или уносятся с дымовыми газами. [c.239]

ИФХАН-29А (ТУ 37-109-29-97) — концентрированный раствор воскообразных ингибиторов в уайт-спирите. При применении разводят растворителем в 2—2,5 раза. В таком виде используют для защиты от коррозии скрытых полостей, пола салона автомобилей, поврежденных лакокрасочных покрытий, болтовых и других соединений. Наносят методом распыления, кистью. [c.394]

Приготовление суспензии. В процессе сушки наибольшее значение имеют такие показатели высушиваемого материала, как размеры н форма частиц, вла кность материала и его стойкость к нагреванию. По перечисленным показателям активированная глина (в виде суспензии) подходит для процесса сушки методом распыления ее в поток движуш,ихся снизу вверх горячих дымовых газов. [c.76]

Эпоксидно-каменноугольное покрытие (состава № 89) принято к внедрению для защиты труб больших диаметров. Наносят покрытие методом распыления с помощью специально разработанного распылителя [38]. Отечественной промышленностью для окраски внутренней поверхности газопроводных труб большого диаметра выпускаются разработанные ГИПИ ЛКП эпоксидно-каменноугольные эмали ЭП-5116 и ЭП-5120, не содержащие растворителей. Их можно наносить с помощью оборудования для безвоздушного распыления с обо-превом. [c.84]

Фильтруемость различного сырья зависит от упаковки частиц твердого вещества на фильтре, определяющих пористость и проницаемость осадка. Улучшению структуры осадка на фильтре посвящен ряд работ [83, 84]. Принципиально новый метод — распыление расплавленного гача в охлаждающей среде воздуха или газа—позволяет получить крупку из твердых частиц правильной формы и заданных размеров. Для улучшения фильтрования к остаточному рафинату добавляли смесь петролатума, распыленного холодным растворителем. В этом случае гранулы петролатума (гача), увеличивая проницаемость осадка, играют роль ускорителя фильтрования. Осуществление такого процесса позволило бы уменьшить зависимость скорости фильтрования от химического состава перерабатываемого сырья. Процесс, однако, не получил широкого промышленного применения. [c.164]

Сущность процесса сушки методом распыления заключается в обезвоживании диспергированной суспензии (или маловязкого пастообразного материала) за счет разности парциальных давлений паров жидкости в окружающей среде и на поверхности движущихся капель высушиваемого материала. В зависимости от технологических требований в качестве теплоносителя и сушильного агента используют воздух, инертные или дымовые газы, нагретые от нескольких сот до 1000 °С. При правильно выбранном времени пребывания высушиваемого материала, благодаря высокой интенсивности испарения влаги, температура на поверхности частиц не успевает подняться выше 100—110°С. Материал, поступающий на сушку, может иметь влажность от 25 до 96%. [c.234]

Существ, недостаток методов распыления-большие потери ЛКМ (в виде устойчивого аэрозоля, уносимого в вентиляцию, из-за оседания на стенах окрасочной камеры и в гидрофильтрах), достигающие 40% при пневмораспылении. С целью сокращения потерь (до 1-5%) используют распыление в электростатич. поле высокого напряжения (50-140 кВ) частицы ЛКМ в результате коронного разряда (от спец. электрода) или контактного заряжения (от распылителя) приобретают заряд (обычно отрицательный) и осаждаются на окрашиваемом изделии, служащем электродом противоположного знака. Этим методом наносят многослойные Л. п. на металлы и даже неметаллы, напр, на древесину с влажностью не менее 8%, пластмассы с токопроводящим покрытием. [c.570]

НИИ в качестве дисперсионной среды метанола и этанола. В качестве дисперсной фазы применяют металлические порошки различной дисперсности, полученные методом распыления жидкого металла или размолом в шаровых и вибрационных мельницах. Легирование порошка позволяет менять физико-химические свойства покрытия. Значительное влияние оказывают также вешества, адсорбированные на поверхности порошка. [c.84]

В последнее время с целью повышения прочности кровельных покрытий, наносимых методом распыления в холодном состоянии, предлагается использовать стекловолокно. Покрытие наносят пистолетом новой конструкции, который одновременно распыляет [c.209]

Применяются три метода распыления жидкости (рис. П-92). Первый метод (а) двух-поточный второй поток, например воздуха, способствует образованию тонких струек. Второй метод (б) — форсунки под давлением жидкость вытекает из отверстия или щели в форме конуса или веера, состоящих из тонких струек. Третий метод (в) основан на действии быстро вращающейся тарелки, жидкость с которой разбрасывается под действием сил инерции, образуя струйки, делящиеся затем на капли. [c.184]

Загрунтованные поверхности окрашивают в основном методом распыления. При окрашивании пневматическим способом распыление проводят с помощью сжатого воздуха, пропущенного через влагомаслоотделитель. При безвоздушном способе лакокрасочный материал подают к соплу распылителя под высоким давлением. Резкое снижение давления на выходе из сопла вызывает распыление лакокрасочного материала. Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ по сравнению с пневматическим ниже расход краски и растворителя, ниже уровень загрязнения окружающего воздуха. [c.51]

Моющие порошки получают методом распыления композиции с последующей кристаллизацией или сушкой их в башнях. [c.117]

Получение коллоидного раствора свинца методом электрического распыления. Получение коллоидного раствора свинца методом распыления удобно демонстрировать в приборе, изображенном на рис. 136. В стеклянный сосуд, наполненный водой, вставляют на пробке два свинцовых стержня, служащие электродами. При-бор через реостат включают в электро- и сеть. Вращением винта 1 сближают электроды до соприкосновения и разводят так, чтобы между ними образовалась электрическая дуга. Сразу же вокруг электрической дуги образуется коллоидный раствор. [c.313]

Чрезвычайно низкий к. п. д. распыления говорит о несовершенстве применяемых нами методов распыления, о наличии больших неиспользуемых энергетических ресурсов, открывающих перспективы значительного улучшения эффективности рас пыления. [c.76]

В распылителях второй группы жидкость подается иа центр вращающегося диска или опрокинутого конуса и сбрасывается в распыленном состоянии с его краев под действием центробежных сил Получаемый при этом туман характеризуется значительно большей монодисперсностью чем при других методах распыления жидкостей [c.45]

Анализ необработанных данных, получаемых методом распыления, является трудной задачей. [c.357]

На автоматическом станке оператор центрирует покрышку шпинделем в центре подъемного стола, с помощью которого она поднимается в камеру и захватывается за борта рычагами, которые приводятся в действие сжатым воздухом. Специальным механизмом покрышка поворачивается на угол 180° от зоны загрузки к зоне смазки и приводится во вращение для нанесения равномерного слоя смазки. Далее в покрышку вводятся пистолеты для внутренней смазки методом распыления. Возникшее при окраске облако улавливается орошаемой водой или отсасывающим устройством. Часть очищенного воздуха возвращается в рабочую зону. По окончании смазки покрышка передвигается в зону сушки, а затем к участку отбора, там она передается на подъемный стол, который опускается вниз и укладывает покрышку на рольганг. С помощью подъемного стола покрышка автоматически навешивается на подвесной цепной конвейер. [c.137]

Метод распыления сырого парафина, содержащего 5—8% масла перед его обезмасливанием в дихлорэтане, использован на одном из заводов фирмы Эделеану [6]. Описанный метод кристаллизации сырого парафина был нами испытан па сырье Ново-Уфимского завода. При этом перед исследователями были поставлены следующие задачи [c.118]

Более чувствительным является метод распыления чистой воды на отмытую поверхность при помощи пульверизаторов (рис. 3, в). При отсутствии гидрофобных загрязнений мельчайшие капельки воды будут смачивать поверхность и покрывать ее сплошной водяной пленкой. В местах же загрязнений будет наблюдаться скопление капель. Метод позволяет обнаружить 2-10 -310 г/см гидрофобного вещества. [c.117]

Лаки на основе растворимых акрилатов получили признание для окраски бытовых приборов и кузовов автомобилей методом распыления. Лаки горячей сушки содержат менее 50% акрилатов, а лакн холодной сушки в основном состоят из акрилатов. Для лаков горячей сушки используют также стирол, меламиновые и эпоксидные смолы. Значение этих лаков в будущем сильно возрастет. [c.160]

Сушка суспензии. Сушку осуществляют в вертикальной сушильной колонне 5 методом распыления суспензии навстречу горячим дымовым газам, двил ущимся по колонне снизу вверх. Двигаясь сверху вниз, частицы суспензии высушиваются наиболее легкие увлекаются дымовыми газами и улавливаются циклоном, а основная масса высушенного катализатора ссыпается в пижнюю часть сушильной колонны и после инжектора дымовыми газами наиравляется в циклон и далее в бункер 8 прокалочной колонны 9. Легкие частицы, улавливаемые циклоном, имеют влажность 2,0—3,0%, а влажность катализатора после инжектора составляет примерно 3—5%. [c.76]

Недостатками покрытий, получаемых методом распыления, Я15ЛЯЮТСЯ их пористость (даже относительно толстых покрытий), недостаточно прочное сцепление с защищаемой поверхностью и сравнительно большие потери металла. Уменьше1П(е нориетостп достигается путем применепия многослойного покрытия одним и тем же металлом с цельна перекрытия пор. [c.325]

В неподвижном слое часто используют таблетированные катализаторы, на свойства которых влияют размер и плотность таблеток, а также структура их пор. Изготовление таблеток зависит от физических свойств спрессовываемого порошка, от того, как он заполнит матрицу и как будет спрессован. Для однородного заполнения полости матрицы необходимы легкосыпучие порошки. Таким свойством обладают порошки со сферическими частицами. Они получаются при высушивании методом распыления. Иногда к порошку добавляют такие вещества, как оксид кремния марки кабосил, который предотвращает увлажнение порошка и образование комков. Трение о стенки матрицы, приводящее к градиентам плотности у таблеток [28], можно свести к минимуму, смазывая матрицу перед использованием. Если необходимы таблетки с одинаковой плотностью, то давле- [c.25]

Методом распыления жидких с )ед можно получать аэрозоли, например, при сжигаиип жидкого -тонли.па п форсунках, а также порошки легкоплавких металлов и сплавов (свиней, олово, а. номннпй н др.). Распылснпс можно проводить с помощью воздуха, газов, па )0и нлн применяя вращающиеся турбины п диски. [c.107]

В огличие от всех остальных методов распыления жидкостей вращающийся диск позволяет получать капельки почти одииа кового размера при условии что скорость подачи жидкости в ценгр диска невелика В противном случае жидкость оставляет край диска в виде тонкой пленки распадающейся на капли с обычным широким спектром размеров Размер образующихся в дисковых распылителях капель легко регулировать изменяя скорость вра щения диска Таким образом этот метод особенно удобен для получения монодиснерсных туманов [c.54]

При сун1ке методом распыления применяют форсу очные устройства (рис. 41), работающие под высоким давлением нагнетаемой композиции. Сушка осуществляется газами высокой температуры для получения порошков в гранулированном виде (полых шариков), что обеспечивает хорошую их растворимость, более постоянный насыпной вес и возможность применения высокопроизводительных автоматов для расфасовки и упаковки. [c.117]

Для изготовления углеродных п,11онок методом распыления существует несколько способов. [c.180]

Затем на поверхность металла наносят эмалевый шликер методом распыления или окунания в шликерную ванну. Сушат и обжигают шликер индукционным способом на роторном стане. Сушка происходит при температуре 95— ПО С. Температура обжига зависит от состава эмали. Для грунтовых эмалей 2015 и 3112 она составляет 800—900 °С. Покровная эмаль 105Т облагается при температуре 800—850 °С. Толщина одного слоя эмали не превышает 150 мкм. [c.72]

Существует множество лабораторных методов коррозионногс испытания, многие стандартизованы. Часть из них описана в этой книге. В табл. 8 собраны некоторые ускоренные методы коррозионных испытаний. Широкое применение имеют различные методы распыления солевых растворов, но применительно к практическому использованию материала они нередко дают дезориентирующие результаты. Более представительным считается обычно испытание под солевой коркой. В этом случае испытуемый образец экспонируют вне помещения и дваждь в неделю опрыскивают 5 %-ным раствором хлорида натрия. В промежутках его оставл5нот высыхать. Материал, который подлежит употреблению в городской атмосфере или загрязненной диоксидом серы промышленной атмосфере, можно хорошо испытать в климатической камере, атмосфера которой содержит незначительную концентрацию SOj (< 1 ppm), применяют и так называемое испытание по Кестерниху при высокой концентрации SOj, однако оно часто дезориентирует. [c.140]

Метод окраски распылением под высоким давлением (или) метод окраски безвоздушным распылением) основан на дроблении жидкости при истечении с большой скоростью через сопло в воздушную среду, В сравнении с пневматическим такой метод распыления способствует экономии лакокрасочных материалов за счет значительного снижения их потерь в окру-жаюш ую среду на туманообразование, использования состава с меньшим содержанием растворителей, повышение производительности труда путем увеличения скорости нанесения покрытия, возможности сокращения количества слоев покрытий. При окраске безвоздушным распылением уменьшаются загрязненность и загазованность окружающей среды и улучшаются условия работы, отпадает необходимость в компрессорах. [c.181]

Для кварцевых и стеклянных изделий с защитной кварцевой пленкой (см. главу П) можно рекомендовать методы распыления и испытания на разрыв водиои пленки [7]. Метод контроля иа разрыв водной пленки заключается в наблюдении за иоведе- [c.438]

Керамические фильтры применяются для очистки технологических газов внутри аппаратов (газов крекинга, аммиака в производстве азотной кислоты и в других газокаталитичесиих процессах), в системах газоснабжения (для очистки природных яли синтетических газов), для очистки сжатого воздуха, применяемого при оа раскр методом распыления, для обеспы ливания сжатых газов (хлора, двуокиси углерода) [c.196]

К первой имеющей особенное значение для тонкого распыления жидкостей, относятся пневматические нлн аэродинамические распылители в которых вытекающая из сопла жидкость дробится движущимся с большой скоростью возду хом или иным газом С этим методом распыления мы встречаемся в обычных краскораспылнтельных пистолетах форсунках Вентури и многочисленных распы лнтелях служащих для получения инсектицидных дезинфицирующих и лекар ственных туманов Для этих распылителей характерен очень широким диапазон размеров капель, который в некоторых случаях можно сузить улавливая более крупные капли в самом распылителе [c.45]

Кристаллические полимеры совмещаются с различными материалами, их можно модифицировать красителями, стабилизаторами, в частности светоста-билизаторами, которые препятствуют обесцвечиванию полимеров. Красители могут быть либо диспергированы в объеме полимера, либо нанесены на поверхность готового изделия. Известны также способы покрытия поверхности изделий металлом методами распыления или электролиза. [c.149]

Упаковпи с механическим распылителем насосного типа. Возможной альтернативой аэрозольной упаковке является тара, снабженная микронасосом (механическим пульверизатором). В настоящее время зарубежными фирмами разработано большое число различных конструкций микронасосов. Однако всем им присущ один метод распыления. Пульверизатор в виде миниатюрного поршневого насоса, работающего от нажатия пальцем, навинчивается на горловину баллона (чаще всего стеклянного). К преимуществам татсих упаковок относятся [c.727]

Способ получения ВТСП в виде тонких пленок описан в [15]. Сверхпроводник системы В1—8г—Са—Си—О с критической температурой ПО К наносят методом распыления, вакуумного напыления, молекулярно-лучевой эпитаксии и химическим осаждением из газовой фазы на подложки из М 0 и 8гТ10з. Предварительно наносят пленку, содержащую В1, 8г, Са и Си и отвечающую составу сверхпроводника с критической температурой 80 К, после отжига в атмосфере гелия, содержащей кислород в количестве 7—8 %, при температуре 320 °С. Затем наносят пленку, содержащую В1, 8г, Са и Си и отвечающую составу сверхпроводника с критической температурой 110 К, и проводят отжиг в аналогичной атмосфере при температуре 835 °С. [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология