ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗИН ИЗ ФТОРКАУЧУКОВ

Важнейшей областью применения резин из фторкаучуков является использование их для уплотнения и герметизации изделий, работающих в контакте с маслами, топливами и агрессивными жидкостями. В связи с этим важнейший показатель фторированных резин, наряду с их термостойкостью, — это накопление остаточных деформаций сжатия при высоких температурах (таблица) [8]. [c.518]

Применение резин из фторкаучуков ограничивается областью низких частот и низких напряжений. [c.153]

ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗИН ИЗ ФТОРКАУЧУКОВ [c.226]

Уникальное сочетание высоких термической стабильности, химической стойкости, физико-механических показателей и уплотняющей способности обусловливает широкое применение резин из фторкаучуков в самых различных отраслях промышленности. [c.226]

Области применения резин из фторкаучуков весьма многообразны. Масштабы их использования из года в год возрастают. [c.468]

В настоящее время резины из фторкаучуков используются для изготовления резинотехнических деталей — электроизоляции манжет для насосов, сальников, клапанов, прокладок, кольцевых уплотнений, мембран, которые длительно сохраняют свои свойства в контакте с маслами, топливами, окислителями и другими агрессивными средами. Резины на основе фторэластомеров широко используются в авиации, ракетной и космической технике, химической промышленности и др. Ожидаемое расширение температурного интервала эксплуатации резин от —60-ь70°С до 300—350 °С позволит решить еще ряд важных технических задач. В то же время следует отметить, что очень высокая стоимость фторкаучуков сильно ограничивает их применение. [c.521]

Благодаря высокой нагревостойкости, фторкаучуки могут найти применение в резиновой изоляции проводов и кабелей специального назначения, работающих в условиях высоких температур, но при низком напряжении и низких частотах. Диэлектрические свойства резин электрическая прочность 16,4 кв мм, удельное объемное сопротивление р = 10 —10 ом-см, = = 0,024—0,045. На проводе с толщиной изоляции 1,2 мм получены следующие показатели электрическая прочность 15,4 кв мм, сопротивление изоляции 70 Мом-км, 5 при 1000 гц 0,03. Электроизоляционные характеристики резин, наполненных сажей, существенно ухудшаются при повышении температуры. Сопротивление изоляции на проводе при 185°С 0,0033 Мом-км, = = 0,23. [c.154]

Резины разных типов находят применение, особенно в старых приборах или предназначенных для учебных целей, в качестве мембран для ввода пробы в инжекторы с использованием микрошприцев высокого давления. Для систем обращен-но-фазных рекомендуется использовать мягкую силиконовую резину, нормально-фазных— материалы на основе фторкаучука или нитрильных каучуков. Тем не менее все резины в большей или меньшей степени набухают в растворителях, выдерживают 20—40 вводов пробы до потери герметичности, загрязняют колонку продуктами разрушения мембраны, выделяют в растворитель стабилизаторы, пластификаторы, вулканизующие и другие [c.166]

Авторы считали целесообразным построить книгу по предметному принципу, поэтому, кроме первой главы Аналитическое применение метода термического разложения эластомеров , остальные главы (II—IV) посвящены анализу резины на основе каучуков карбоцепного строения, силоксановых и фторкаучуков соответственно предлагаемой нами условной схеме анализа. Глава V посвящена методам анализа клеевых композиций и герметиков на основе эластомеров. [c.7]

В качестве антикоррозионного обкладочного материала резины на основе фторкаучуков пока применения не нашли. Препятствием к использованию их для защиты химической аппаратуры являются технологические трудности, связанные с получением качественных каландрованных листов и с условиями их приклейки и вулканизации. С другой стороны, существуют трудности в подборе клеев, по термической и химической стойкости равнозначных резинам на основе фторкаучуков. [c.79]

Стоимость прокладок нз резины ИРП-1399 примерно в 5 раз меньше стоимости прокладок из фторкаучука. Однако достаточного опыта применения силиконовых прокладок в разборных теплообменниках еще нет. [c.90]

Фторсодержащие эластомеры являются перспективными антикоррозионными материалами они производятся еще в небольшом объеме, и технология их применения для защитных покрытий полностью не разработана. С увеличением масштаба их производства а также после разработки надежных способов крепления эластомеров к металлам и усовершенствования технологии скоростной вулканизации полученные на основе фторкаучуков резины найдут преимущественное применение для покрытий, используемых в среде сильных окислителей и других агрессивных сред при высоких, температурах. [c.41]

Наиболее существен этот вопрос для эластомеров, которые обычно используются в виде резин, т. е. пространственно структурированных полимеров. Применение разных вулканизующих агентов (или способов вулканизации) приводит к образованию в резине различных типов пространственных связей, что, в свою очередь, отражается на химической стойкости резин Препятствуя набуханию, которым часто сопровождается химическое взаимодействие среды с полимером, пространственные связи способствуют увеличению стойкости полимера к агрессивным средам, если сами эти связи не оказываются слабее связей основной цепи. В частности, последнее наблюдается у фторкаучуков, которые после вулканизации становятся более чувствительными к химическому воздействию вследствие введения в них связей С—С =N и др. В настоящее время наиболее химически стойкими являются пространственные связи С—С, образующиеся при вулканизации каучуков перекисями (например, перекисью бензоила) или радиационным облучением Резины из СКФ с указанными связями в азотной кислоте набухают минимально и физико-механические свойства их снижаются незначительно, а после [c.45]

Рассмотрены основные типы фторкаучуков, проанализировано влияние их структуры на технические и технологические свойства фторкаучуков. Изложены принципы составления рецептур, показано влияние различных ингредиентов на процессы вулканизации основных промышленных фторкаучуков. Описаны процессы переработки фторкаучуков и свойства получаемых резин, приведены области их применения. Большое внимание уделено вторичному использованию фторкаучуков. [c.2]

В связи с ужесточением требований развивающейся техники к эластомерным материалам и интенсификацией работ в области каучуков специального назначения в последние годы поток информации по фторэластомерам значительно возрос. В то же время обобщающие издания отсутствуют, а без них трудно ориентироваться при решении вопросов, связанных с выбором и переработкой фторкаучуков, составлением рецептур резин, применением последних и т. д. Поэтому и возникла мысль о создании предлагаемой книги. [c.5]

При применении ионизирующего излучения получают резины примерно с тем же комплексом свойств, что и при химическом инициировании [148]. При использовании ОЭА скорость радиационного сшивания фторкаучуков возрастает в десятки раз и в значительной степени сглаживается различие в интенсивности сшивания каучуков СКФ-26 и СКФ-32 (в отличие от СКФ-26 для СКФ-32 характерны низкая скорость сшивания и интенсивная деструкция при облучении, см. разд. 1.4). При этом оптимальные поглощенные дозы снижаются в 2—5 раз, что позволяет рекомендовать ОЭА в качестве сенсибилизаторов радиационной вулканизации. Снижение поглощенной дозы до уровня [c.128]

До настоящего времени практическое применение в качестве антикоррозионных материалов нашли резины из каучуков первых двух групп. Так, например, к сильным окислителям устойчивы фторкаучуки типа кель-Ф, в меньшей степени сульфохлорированный полиэтилен и бутилкаучук [7]. [c.173]

В последние годы в связи с появлением в промышленности новых высокотермостойких кремнийорганических и фторкаучуков возникла необходимость в разработке клеев на их основе и методов крепления к металлам резин из этих термостойких каучуков, чтобы клеи могли выдерживать высокие температуры— около 200—300 °С (так называемые высокотермостойкие клеи). Подобные клеи были созданы в СССР и за рубежом и находят широкое применение в промышленности - . [c.15]

Недостатками фторкаучуков и резиновых смесей, изготовленных на их основе, являются жесткость, затрудняющая их переработку и изготовление деталей. Вследствие плохих адгезионных свойств фторкаучуков, а также вследствие жесткости и плохой размягчаемости, даже при температурах вулканизации, крепление резиновых смесей из них сильно затрудняется. Резины из фторкаучука находят широкое применение для изготовления различных резиновых и резино-металлических деталей (прокладок, манжет, сальников) машин и аппаратов, работающих при повышенных температурах в различных агрессивных средах 7. >9. 22, 23, 25, 28, 29 [c.33]

Фторкаучуки являются наиболее инертными и устойчивыми из всех видов полимеров. Благодаря высокой термостойкости, стойкости к воздействию химических реагентов (дымящей азотной кислоте, концентрированной серной кислоте, 90%-ной перекиси водорода, растворителям и смазкам) вулканизаты из фторкаучуков нашли широкое применение в авиации, ракетостроении и других областях специального машиностроения. Так как многие детали в подобных аппаратах являются резино-металлическими, методы крепления резин из фторкаучуков привлекают к себе пристальное внимание. К сожалению, большая часть этих материалов публикуется очень редко и б самом общем виде [c.248]

Производство РТИ включает большой ассортимент разнообразных по виду и назначению деталей для машин промышленного и бытового назначения. Основным потребителем различных резиновых деталей является машиностроительная промышленность и, в первую очередь, авто- и авиастроение. Разнообразие требований, предъявляемых условиями эксплуатации к изделиям промышленного назначения, вызывает соответственные требования к свойствам и качеству резины. Именно для этих изделий характерны обширность рецептуры резин и применение, наряду с каучуками обшего назначения, ряда специальных синтетических каучуков бутадиен-нитрильного (СК —И), полисилоксанового (СК —Т), фторкаучука (СК—Ф) и др. [c.159]

Резины из фторкаучука [17] обладают высокой стойкостью к действию масел, ряда растворителей и химическим агрессивным средам, включая азотную кислоту. В последнем применении фтор-каучуковые резины превосходят все иные, имеющиеся в настоящее время. [c.181]

Однако использование фторсодержащих резин лимитируется их высокой стоимостью, в связи с чем перспективным является применение смеси фторкаучука (ФК) с БНК. При соотношении ФК и БНК, равном 60 40, ФК образует непрерывную фазу, и резина обладает хорошей стойкостью к бензину [320]. В качестве бензостойкой резины предлагается также смесь, состоящая из 70% ЭХГ и 30% ФК [Яп. пат. 154-3865 РЖХ 1979, 20, Т 575П). Повышенные требования к химической стойкости резин в полярно-неполярных средах вызваны в основном двумя причинами — модернизацией автомобильных топлив и освоением месторождений нефти и природного газа в более жестких природных условиях. [c.149]

Наряду с резинами из натурального и бутадиен-стирольного каучуков, в зависимости от требований эксплуатации, применяют хлоропреновые (наиритовые), нитрильные, бутил-каучуковые, поли-силоксановые, хлорсульфополиэтиленовые резины, а также резины из насыщенных полимеров, отличающиеся особой устойчивостью к тепловому старению и химически агрессивным средам. В последнее время начато применение резин из стереорегулярных каучуков СКИ и СКД. Полиуретановые резины, обладающие высокой прочностью (280—490 дан/ см ), твердостью (78—96 по ТМ-2) и исключительной износостойкостью, применяют для изготовления амортизаторов и фрикционов. Резины из фторкаучука обладают высокой [c.209]

Высокая летучесть прсСдуктов (обычно фильтратов) вызывает необходимость применение как герметичного, так и взрыво-защищен юго оборудования. Разделение суспензий, содержащих легколетучие органические растворители, часто вызывает большие затруднения в подборе уплотнительных материалов, поскольку резиновые уплотнения не стойки во многих растворителях. Другие же уплотнительные материалы, например фторопласт, не пригодны в условиях знакопеременных нагрузок на фильтрах, работающих под избыточным давлением (например, открытие и закрытие камер фильтров типа ФПАКМ, ФАМО, друк-фильтров типа ЕдСх). Существуют марки резин (на основе фторкаучуков),, стойких в среде растворителей, однако не из каждой резины можно изготовить детали различных конфигураций. [c.13]

Дальнейшее повышение теплостойкости клеев достигается применением систем на основе силоксанов и фторкаучуков с соответ ствующими смолами. Например, для крепления резин на основе силоксановых каучуков к металлам и неметаллам применяется клей КТ-9, содержащий метилфенилполисилоксановую смолу Для повышения теплостойкости указанных клеев вводят окиси или гидроокиси тяжелых металлов. Для склеивания фтор.опласта и крепления к нему различных материалов применяются клеи на основе фторкаучуков и фторсодержащих смол. [c.202]

Для изготовления деталей авиационной сельскохозяйственной аппарату ры, работающей в средах сел ьскохозяй-ствецных химикатов целесообразно, применение стойких пластмасс и резин фторопласта, полиэтилена высокого давления, капролона некоторых стеклопластиков, а также резин на основе фторкаучука, бутилкаучука и некоторых других. [c.567]

С вулканизованными резинами на основе диметилсилоксанового каучука СКТ или фторкаучука СКФ-32 покрытия из жидкого каучука СКТН-1 прочно соединяются без применения каких-либо грунтов, причем удовлетворительная адгезия сохраняется и при 100° С. Вместе с тем к резинам на основе жидких тиоколов, а также на основе натурального каучука [c.165]

Температуростойкость резин определяется формированием в ходе вулканизации прочных кластерных комплексов Сг + с пер-фторкарбоновыми кислотами [23], а невысокая в ряду фторкаучуков верхняя предельная температура эксплуатации связана с довольно низкой энергией диссоциации М—0-связи в цепи (223 кДж/моль) [3, с. 341]. Образование в результате обменных реакций трифторацетата хрома и карбоксильных групп нитрозо-каучука трифторуксусной кислоты (близкой по свойствам к серной кислоте) вызывает большие трудности при переработке резин и их применении из-за сильной коррозии пресс-форм и контактирующих с резинами металлических деталей. При заме не триацетата хрома на другие агенты вулканизации, при при менении которых не выделяются агрессивные вещества эпо ксидные смолы (пат. США 3725374, 1974), олигобутадиен с кон цевыми изоцианатными группами (пат. США 3733295, 1973) аминокислоты (пат. США 4124575, 1978), получаются резины ( ухудшенными свойствами. Не получила практического примене ния и разработка нитрозокаучуков с другими (не карбоксиль ными) функциональными группами. Это относится, в частности к нитрозокаучуку с мономерными звеньями гексафторбутадиена (пат. Великобр. 1425561, 1976 1425562, 1976) и оригинальным методам его сшивания под действием линейных и циклических стабильных биснитроксильных радикалов типа [c.20]

Более эффективно протекает реакция вулканизации ароматическими и алифатическими аминами в присутствии четвертичных аммониевых или фосфони-евых соединений — гидроксидов и солей [пат. США 3 655 727, 1972 3 753937, 1973], При этом дозировка алифатических аминов существенно снижается, что улучщает свойства резин. Типичная рецептура таких смесей включает на ЮО масс, ч. фторкаучука — сополимера ВФ 0,1—2,5 масс, ч. амина, 0,05—0,5 масс, ч, четвертичного аммониевого соединения, 2—25 масс, ч, оксида металла — акцептора галогенводорода. Добавление в такие системы гидрохинона приводит к дальнейшему улучшению свойств резин. Однако практического применения такие комбинированные системы для вулканизации фторкаучуков не получили, вероятно, из-за их сложности. Следует также иметь в виду, что ароматические амины, в частности п-фенилендиамин, являются сильнотоксичнымн соединениями. [c.56]

Из углеродных наполнителей за рубежом предпочтение обычно отдается среднетермическому техническому углероду МТ (отечественный аналог Т900), который обеспечивает хорошее сочетание технологических свойств смесей и физико-механических свойств получаемых резин. Вследствие относительно больших размеров частиц этот наполнитель можно вводить в количествах до 40 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука [2]. Однако оптимальной дозировкой считается все же 20 масс. ч. [103]. Технический углерод МТ обеспечивает более высокую по сравнению с другими традиционными наполнителями стойкость вулканизатов фторкаучуков к тепловому старению, к накоплению остаточной деформации сжатия, к действию различных химических реагентов [50]. Резины с техническим углеродом Т900 характеризуются очень низким коэффициентом трения [103]. Полу-усиливающие и усиливающие типы технического углерода используют для увеличения прочности резин, их температуро-стойкости (прочности при высоких температурах), для предотвращения выдавливания из пазов уплотнительных узлов при повышенных давлениях и температурах [50, 102]. Однако такие наполнители дают жесткие смеси, склонные к подвулканизации из-за большого теплообразования при смешении и переработке резины характеризуются высокой твердостью и низким относительным удлинением при разрыве все это в существенной мере ограничивает их применение. [c.98]

Применение пластификаторов в смесях на основе фторкаучуков не всегда целесообразно, поскольку они ухудшают упругопрочностные свойства резин, их теплостойкость и химическую стойкость [101]. Кроме того, большинство пластификаторов уле- [c.112]

Расширение областей применения фторкаучуков и вследствие этого ужесточение требований к надежности и ресурсу работоспособности резиновых технических деталей при высоких температурах и агрессивных средах привели к тому, что в последние годы работы по изысканию пластификаторов — эффективных технологических добавок для фторэластомеров — заметно активизировались. Анализ литературных данных показывает, что поиски ведутся в двух основных направлениях среди продуктов (олигомеров и низкомолекулярных соединений), хорошо совместимых с фторкаучуками (низкомолекулярные фторполимеры и фторорганические соединения различных типов) и среди продуктов, не совместимых с фторкаучуками и действующих по механизму структурной пластификации. Так, в последние годы зарубежные фирмы практически во все рецептуры резин на основе фторкаучуков рекомендуют вводить либо низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ), либо воска, например каранубский воск ( aranuba wax) в количестве 0,5—2,0, но не более 3,0—5,0 масс. [c.113]

Показана возможность применения уплотнителей из резин на основе комбинаций фторкаучука и СКЭПТ в геотермальной энергетической установке, где изделия должны сохранять длительную работоспособность при контакте с агрессивной средой — дихлортетрафторэтаном при больших перепадах температур и давлений описано в [161]. [c.137]

Измельчение каучука СКФ-32 осуществляли на дробильной установке типа ДКУ при окружной скорости рабочих органов 56 м/с. Фторкаучук СКФ-32 можно измельчать без применения дезагломерантов. Для длительного хранения (свыше 10 сут) измельченного СКФ-32 необходимо использовать 1,5— 2,0% (масс.) дезагломерантов, одним из которых может быть стеарат кальция. Измельченный каучук и порошкообразные ингредиенты загружали в смеситель плужного типа и перемешивали в течение 3 мин (скорость вращения рабочих органов 80 об/.мин). Затраты электроэнергии при этом незначительные (2,5—2,6 кВт-ч/т). Порошкообразная композиция обладает высокой сыпучестью (200 г/с при диаметре отверстия 10 мм) и сохраняет ее после хранения в течение 1 мес. без ухудшения физико-механических свойств резин. Это позволяет изготавливать резиновые смеси на основе измельченного каучука СКФ-32 в двухчервячном резиносмесителе непрерывного действия. Непрерывное питание резиносмесителя порошкообразной композицией осуществляется из питательных бункеров ленточными транспортерами. Температура резиновой смеси на выходе из смесителя составляет 80—85 °С. Смеси из непрерывного смесителя могут выпускаться в виде профилей или гранул, что удобно для дальнейшего из.мельчения. [c.164]

Резины из фторкаучуков в зависимости от содержания в них фтора, параметров молекулярного строения и состава резиновой смеси имеют температурный интервал применения от примерно —46 до 316 °С. При этом они обладают хорошими диэлектрическими свойствами, низкой газопроницаемостью, не горят на воздухе, самозатухают, характеризуются стойкостью к истиранию, радиации, погодо- и озоностойкостью. Кроме того, они имеют [c.186]

Из прорезиненных тканей, содержащих фторэластомерное покрытие толщиной 0,05 мм, изготавливают негорючие стенки отсеков авиационных топливных баков для военных самолетов. Из фторкаучуков изготавливают уплотнения и губчатые изделия фторкаучуков изготавливают уплотнения и губчатые изделия для многочисленных контрольных систем самолетов [50], элементы внутреннего устройства орбитальных космических кораблей (в том числе и по проекту Апполон ) [267], а также подошву для обуви, маски противогазов, наголовники, рукава и детали рукавной арматуры. Все большее применение находят изделия из калреза и афласа в аэрокосмической промышленности [62]. Фирма Рагкег (США) выпускает цветные резины на основе фторкаучуков, отвечающие требованиям стандартов на материалы для космического применения [269]. [c.229]

Технология применения клея Фен-1 состоит в следующем. На химически обработанную поверхность фторопласта и на поверхность невулканизованной резиновой смеси из фторкаучука (обезжиренные предварительно ацетоном или этилацетатом) наносят по одному слою клея Фен-1. После 15 мин сушки склеиваемые поверхности соединяют и закладывают в прессформу. Режим отверждения клея выбирается по режиму вулканизации резиновой смеси. Прессформу охлаждают в прессе, не снимая давления. Как показали опыты, прочность крепления увеличивается при креплении резины к шерохованной поверхности фторопласта. Данные по креплению клеем Фен-1 приводятся в табл. 68. [c.251]

Перспективным направлением повышения атмосферостойкости резин является применение наряду с химическими защитными агентами озоностойких полимеров. По стойкости к действию озона каучуки могут быть условно разделены на три группы особостойкие (фторкаучуки, ХСПЭ, силиконовые, СКЭПТ) стойкие (БК, хлоропреновые, тиоколы) нестойкие (СКС, СКД, СКИ-3, НК). [c.49]