Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Разрушающее напряжение а температура

    Наиболее стойкие мелкодисперсные нефтяные эмульсии разрушаются с помощью электрического тока. При воздействии электрического поля капельки воды, находящиеся в неполярной жидкости, поляризуются, вытягиваются в эллипсы с противоположно заряженными концами и притягиваются друг к другу. При сближении капелек силы притяжения возрастают до величины, позволяющей сдавить и разорвать разделяющую их пленку. На практике используют переменный электрический ток частотой 50 Гц и напряжением 25—35 кВ. Процессу электрообезвоживания способствуют деэмульгаторы и повышенная температура. Во избежание испарения воды, а также в целях снижения газообразования электро-дегидраторы — аппараты, в которых проводится электрическое обезвоживание и обессоливание нефтей — работают при повышенном давлении. На НПЗ эксплуатируются электродегидраторы трех типов  [c.9]


    При нагреве со стороны рабочей поверхности футеровки стен и свода печей в изделиях возникает градиент температур, вследствие чего рабочий слой футеровки расширяется более сильно, чем слой за ним. Рабочий слой, в котором происходит максимальное расширение, разрушается под действием возникающего напряжения, поскольку он воспринимает максимальное давление, превышающее предел его прочности при сжатии. Причинами такого растрескивания изделий в основном являются высокий коэффициент термического расширения изделий, большие усилия, воспринимаемые футеровкой свода, и резкое изменение градиента температур при быстром нагреве. Поэтому для предотвращения скалывания необходимо использование изделий с небольшим коэффициентом термического расширения и осуществление постепенного повышения температуры футеровки. [c.107]

    Па рис. 169 показана цилиндрическая обечайка с двумя приваренными днищами, разрушившаяся при температуре —65° С. В данном случае произошло хрупкое разрушение. Мембранные окружные напряжения оказались меньше предела текучести. Краевой изгибающий момент в районе плоского днища создал дополнительные напряжения растяжения в корне кольцевого сварного шва, что способствовало раскрытию дефекта в корне шва. [c.214]

    Проблема анодов и анодных материалов для многих производств прикладной электрохимии до самого последнего времени не находила достаточно хорошего решения. Применяющиеся во многих промышленных процессах графитовые и углеграфитовые аноды разрушаются при работе. Износ их обычно составляет несколько килограммов на тонну вырабатываемой продукции, а иногда возрастает до десятков килограммов. Это приводит к изменению напряжения температуры на электролизере в ходе работы, загрязнению аппаратуры и продуктов электролиза продуктами разрушения графита увеличивается объем работ по обслуживанию и ремонту электролизеров. [c.20]

    В результате одновременного воздействия на металлы высоких температур и напряжений конструкции могут разрушаться вследствие ползучести металла. [c.174]

    Коррозионное разрушение теплообменников, печей огневого подогрева, блочных автоматизированных установок подготовки нефти и очистки сточных вод, отстойников, резервуаров технологического назначения и товарной нефти усиливается и в результате воздействия повышенных температур. В кожухотрубчатых теплообменниках, где теплоносителем, как правило, является товарная нефть, наиболее быстро (через 1,5—3 года) выходят из строя трубные пучки, которые в первую очередь из-за высоких термических напряжений разрушаются в местах развальцовки трубок. При подогреве недостаточно обезвоженных и обессоленных нефтей срок службы трубных змеевиков в печах огневого подогрева (ПБ-12, ПБ-16 и др.) не превышает 1 года из-за развития, язвенных поражений и даже сквозных каверн в стенках труб. Развитие локальных поражений связано с тем, что на отдельных участках внутренней поверхности труб могут образовываться солевые отложения или в тонких слоях понижается pH пластовых вод в результате гидролиза солей кальция и магния под действием высоких температур. [c.146]


    Дело в том, что обычная сталь при такой низкой температуре становится хрупкой. При хранении жидкого метана в неподвижном резервуаре не возникают какие-либо ударные воздействия, могущие разрушить этот резервуар из-за хрупкости материала. Однако в процессе заполнения жидким метаном из-за внезапного и резкого местного охлаждения в стенках резервуара возникают большие напряжения. По мере наполнения резервуара температура стенок выравнивается, и эти напряжения уменьшаются. При транспорте же резервуаров с жидким метаном всегда возможны толчки и удары. Нетрудно представить, какие катастрофические последствия будет иметь разрушение содержащего жидкий метан резервуара, если его стенки не выдержат какого-либо толчка. [c.212]

    Сопротивление циклическим температурным деформациям. Температурные напряжения отличаются от напряжений, вызываемых давлением, в том смысле, что они частично снимаются малыми пластическими деформациями. В вязких металлах эта разгрузка весьма эффективна при небольшом числе циклов, но если металл многократно подвергается напряжениям за пределом упругости сначала в одном направлении, а затем в другом, то он в конце концов растрескивается и разрушается. В некотором отношении это явление представляет собой разновидность ускоренного усталостного растрескивания, при котором может потребоваться всего от нескольких циклов до нескольких сотен циклов для разрушения вместо нескольких сотен тысяч или более циклов. Особенно опасны температурные напряжения при повышенных рабочих температурах, когда предел упругости значительно ниже, чем при комнатной температуре. [c.155]

    Волна механических напряжений значительной силы распространяется через раствор, когда время нагревания снижается до нескольких микросекунд. Вслед за волной высокого давления идет волна низкого давления, что вызывает кавитации в растворе. Такие волны напряжения вызывают оптические аберрации и даже разрушают кювету. Для уменьшения этих эффектов необходимо поддерживать максимальную ионную силу раствора, кювета должна быть устойчива к интенсивным физическим напряжениям. В водных растворах минимум кавитаций наблюдается цри 4° С при этой температуре вода имеет максимальную плотность. [c.30]

    Окисные пленки по мере своего роста, а также при деформациях металла могут разрушаться, что снижает их защитные свойства и ускоряет процесс газовой коррозии. Увеличивают интенсивность газовой коррозии и колебания температуры, например чередующиеся нагрев и охлаждение, так как при этом в окисной пленке возникают термические напряжения и образуются трещины. [c.25]

    Некоторые данные динамических механических потерь представлены на рис. 8.44. а- и р-максимумы релаксационных потерь при низких температурах для утомленных образцов сравнивались с соответствующими максимумами исходных образцов. Во всех случаях образцы, утомленные при большом числе циклов воздействия (>2000 циклов нагружения при напряжении Смакс/Су > 0,56), разрушались во время динамических испытаний. [c.299]

    Стойкость сталей, из которых изготовлены печные трубы, к коррозии в газовых средах при высоких температурах зависит от состава и свойств газов, температуры и длительности ее воздействия, скорости нагрева и охлаждения, наличия напряжений. При наличии в газовой среде печей сероводорода, дву- и триокиси серы, водяных паров, аэрозолей и других компонентов, защитные пленки на жаропрочных сталях разрушаются, что понижает их эксплутационную стойкость. [c.186]

    Обессоливание нефти на НПЗ осуществляется на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ). Сущность процесса электрообессоливания нефти заключается в ее смешении с промывной водой и деэмульгатором с последующим отделением соленой воды в электродегидраторах, где под действием переменного электрического поля высокой напряженности в сочетании с повышенной температурой водонефтяная эмульсия разрушается. [c.34]

    При отличных от нуля температурах и достаточно больших временах нагружения твердое тело с идеальной структурой разрушается при напряжениях, меньших теоретической прочности в результате флуктуаций и действия напряжения в нем возникают структурные дефекты, снижающие прочность. Соответственно в разрушении начинает играть роль временной фактор. [c.282]

    Как уже указывалось, в эксплуатационный период битумные покрытия могут претерпевать деформации сдвига и деформации растяжения (основные деформации). Специфика битумных мастик как материала покрытия состоит в том, что п11и определенных температурах (т. е. при различных вязкостях) разрушение может происходить как от касательных (вязкое разруше1[ие в результате скольжения молекулярных цепей друг по другу, их сдвига), так и от нормальных напряжений (хрупкое разрушение — в результате разрыва молекулярных цепей). Четкой границы перехода от одного вида деформации к другому нет. Можно считать, что при положительной температуре деформация имеет вязкопластичный характер. С понижением температуры все больше увеличивается значение упругоэластичной деформации, а при температуре, близкой к температуре хрупкости, покрытие разрушается с преобладающим значением упругих деформаций. [c.144]


    Пленка из вулканизированной пламенем бутиловой смолы и нленка из битумного эмалевого покрытия были подвергнуты действию тока напряжением 135 в в течение соответственно 149 и 100 дней. Битумная пленка разрушилась. Прн температуре 60° С пленки из бутиловой и эпоксидной смол выдержали испытание в течение соответственно 281 дня и 266 дпе1"1. Пленка из эпоксидной смолы разрушилась. Обычно 10%-ный раствор каустической соды был наиболее агрессивным из всех испробованных электролитов. Пленка из вулканизированной пламенем бутиловой смолы толш,ипой [c.378]

    Как показали >асчеты, трубопровод хлоргаза имел участки, где напряжения превышали допустимые. Разрушение трубопровода под воздействием температурных деформаций началось в наиболее уязвимом месте некачественно выполненной сварки в стыке А (рис. Х1П-5). Разрушение стыка было вторичным явлением под воздействием реактивной силы вытекающего хлора. Сварной шов в стыке А был выполнен без разделки кромок. При осмотре изломов в месте разрыва было установлено, что стыкуемые трубы удерживались в основном на наплавленном металле. Стыкуемые трубы были не проварены на 80% толщины стенки. Непроваренный участок послужил очагом для дальнейшего развития трещины. Толщина здорового наплавленного металла на отдельных участках швов составляла 0,5—1 мм. Следует отметить, что при —30 °С и угле изгиба 45° образцы практически полностью разрушаются по наплавленному металлу, т. е. с понижением температуры надежность работы сварных швов резко снижается. [c.300]

    Короностойкость силоксановой резины близка к коро-ностойкости слюды. На изоляции из нее не обнаруживается следов коронной эрозии после выдерживания провода диаметром 1,2 мм под напряжением 10 кВ в течение 100 ч при 260 °С, тогда как изоляция из органической резины разрушается за несколько минут при комнатной температуре [72, с. 139]. [c.494]

    На рис. У-З, а представлена труба из стали 15Х5М, находившаяся в прямогонной печи более 10 лет. Длительная эксплуатация при высоких температурах и давлении привела к повышению хрупкости металла и разрушению труб. Структура металла данной трубы изображена на рис. У-З, б. По границам ферритных зерен видна карбидная сетка. Интересно, что труба разрушилась после остановки печи на ремонт, когда в результате охлаждения возникли напряжения выше критических. Ориентировочными расчетами показано, что вследствие разности коэффициентов теплового расширения металла и солевого осадка внутренний слой последнего толщиной 12 мм может оказывать на внутреннюю поверхность трубы давление, в 20 раз превышающее рабочее давление. Ширина раскрытия трещины достигла 8—10 мм, а длина превысила 1 м. После удаления осадка края трещины почти сошлись. [c.151]

    Далее полосы с надрезами подвергались растяжению при разных уровнях напряжений Сти (сти = 0...1,25ат). Одну из партий квадратных полос с несколькими надрезами одинаковой глубины доводили до разрушения. Тем самым моделировали образцы с критической глубиной надреза. После предварительного нагружения (испытания) из квадратных полос вырезали образцы на ударный изгиб. Таким образом получали образцы на ударный изгиб с различной степенью пластических деформаций в окрестности надреза, включая и такую степень деформации при которой возможно разрушение при статическом нагружении. Образцы испытывали при различных температурах (Т = + 20 - 60°С). При Ои =1,25от образцы-полоски с надрезами практически разрушались. Другими словами, при аи=1,25ат= 450 МПа надрезы с глубиной К = 2 мм при толщине образцов 8 = 10 мм являлись критическими (которые могли вызвать разрушение или остаться в образце). [c.51]

    Как отмечалось ранее, разрушения делят на хрупкие и вязкие. Промежуточным между ними является квазихруп-кое разрушение, как наиболее часто встречаюшееся в реальных условиях эксплуатации конструкций. Заметим, что хрупкие разрушения реализуются не только в (природно) хрупких материалах. При определенных условиях пластичные стали могут разрушаться по механизму хрупкого разрушения в результате действия ряда охрупчивающих факторов, которые можно разделить на три основные группы механические (большая жесткость конструкции и напряженного состояния, локальное стеснение деформаций в дефектах и концентраторах напряжений, механическая неоднородность, скорость нагружения и цикличность) внешняя среда (коррозия, радиация, низкая температура) структурные изменения (деформационное старение, распад метастабильных фаз и др.). [c.77]

    На заводских ЭЛОУ нефть промьтают пресной водой при 80—140° С, а затем направляют в электродегидраторы, в которых под воздействием электрополя высокой напряженности, деэмульгатора и температуры водонефтяная эмульсия разрушается. [c.4]

    В кипящем 50 % растворе NaOH напряженные сплавы кобальта разрушаются под действием КРН, а в некоторых случаях — в результате довольно быстрого равномерного растворения. Если напряженные сплавы, подвергнутые глубокой холодной обработке, катодно поляризовать при комнатной температуре в 5 % растворе H2SO4 с добавкой AS2O3, то они разрушаются в результате водородного растрескивания. Сходным образом ведут себя сплавы, контактирующие в указанном растворе с более активным [c.370]

    Определена зависимость характеристик хрупкого разрушения от величины испытельного давления. В этих зависимостях отмечается максимум, обусловленный двойственностью эффектов пластической деформации. Наименьшую ударную вязкость имеют трубы, прошедшие предварительное разгружение при напряжениях, близких к критическим напряжениям (при которых образец с надрезом разрушается или не разрушается). С понижением температуры характеристики хрупкого разрушения снижаются. При наличии в стенке трубопровода критических де- [c.371]

    В табл. 6.1 для 35 различных полимеров указаны применяемые в настоящее время способы приготовления образца (метод измельчения, температура, окружающая среда), обработки измельченного образца, температуры, при которых получены спектры ЭПР, и соответствия полученных спектров основным и (или) вторичным свободным радикалам. Общий вывод практически всех известных работ по ЭПР [4—36] на измельченных полимерах заключается в том, что механическое воздействие вызывает разрыв основной связи цепи и образование радикалов на концах цепи (первичных радикалов). Единственным исключением из данного правила служат замещенные полидиметилсилоксаны (№ 32—35), у которых связь 51—О разрушается в соответствии с ионным механизмом разложения, а не путем гомолитического разрыва цепи [36]. Никогда свободные радикалы не образуются путем механического отрыва боковых групп или атомов от основной цепи. Чтобы это произошло, необходимы напряжения, которые невозможно создать на относительно небольших боковых группах, имеющихся у материалов, перечисленных в табл. 6.1. Действительно, попытки разрушения низкомолекулярных соединений (парафины, этанол, бензол), молекулярная масса которых равна или больше, чем у подобных боковых групп, оказались безуспешными, хотя применяемые механические средства идентичны тем, которые с успехом используются для разрывания макромолекул [13, 14, 62]. [c.165]

    Предложенный выше ускоренный режим нагрева относится к заготовкам ГМЗ диаметром 205 мм. В заготовках большего диаметра при одинаковой скорости нагрева перепад те.мператур по радиусу и время нагрева до максимальных перепадов увеличиваются [2]. Так как профили температур при максимальном перепаде идентичны, соответственно перепаду возрастают и напряжения. Так, при скорости нагрева 500 град/ч и времени нагрева, равном 2,5 ч, напряжения в этих заготовках максимальные— ниже предела прочности. В заготовке 470 мм наибольшие о-круж ные напряжения ( 4 ч нагрева) близки к величине предела прочности, поэтому возможно образование радиальных трещин. Осевые напряжения при большой длине заготовки вызовут ее разрушение по плоскостям, перпендикулярным оси прессования. Короткие заготовки диаметр01м 470 мм под действием осевых напряжений могут i разрушаться. Наибольшие же напряжения (- б.З ч) в заготовках диаметром 750, мм при той же скорости нагрева превышают предельные по всем [c.54]

    В процессе эксплуатации автомобиля поверхность кузова подвергается резким изменениям температуры. Вследствие различных коэффициентов расширения металла кузова и многослойного лакокрасочного покрытия в последнем возникают внутренние напряжения, приводшцке к появлению микротрещин. Микротрещины понижают блеск покрытий, в них скапливаются грязь и влага. Постепенно трещины увеличиваются и достигают поверхности металла. Начинается коррозия металла и разрушение кузова автомобиля. Происходят и другие старения. Разрушается верхний слой пленкообразования и на поверхности покрытия проступают частицы пигмента, т.е. происходит меле-ние. Покрытие становится матовым и белесым. Этот процесс можно замедлить применением средства по уходу за кузовами автомобилей, в частности автополироля. [c.59]

    Свойства полимера в ориентированном состоянии определяются не только средней степенью ориентации макромолекул, но и более тонкими особенностями его строения. Наличие у полимеров сравнительно широкого распределения по длинам цепей и узлов молекулярной. сетки разной стабильности приводит к тому, что появляются качественные отличия в ориентации полимера, вытянутого при высокой и низкой температуре. Чем выше температура вытяжки, тем интенсивнее идет процесс разрушения узлов молекулярной сетки, причем в первую очередь разрушаются слабые узлы. Конфигурационные и конформационные изменения цепей при их растяжении лимитируют более стабильные, но реже расположенные узлы. Поэтому все большая доля коротких молекул выходит из напряженного состояния и оказывается в свернутом неориентированном состоянии. В этом случае ориентированными оказываются преимущественно макромолекулы с большой молекулярной массой. Степень их ориентации непрерывно растет с увеличением степени вытяжки. Они находятся как бы в растворе неориентированных молекул с низкой молекулярной массой. Поэтому два образца, ориентированные до одинаковой степени при высокой и низкей температуре, могут отличаться не только общими удлинениями, но и длинами ориентированных молекул. В первом случае образец ориентирован в основном за счет длинных молекул, во втором— за счет веек молекул, имеющихся в образце. [c.189]

    У кристаллов такими местами являются узлы правильной кристаллической решетки, образующей дальний порядок. Тепловое движение выражается в хаотических колебаниях частичек (молекул, атомов или ионов) около узлов решетки — положений равновесия. Некоторая небольшая доля частичек срывается время от времени со своих узлов, образуя дырки — тепловые дефекты или, наоборот, местные уплотнения в виде отдельных атомов в междуузлиях. Такая тепловая дефектность кристалла усиливается с повышением температуры до точки плавления, прн которой энергия теплового движения оказывается достаточной, чтобы разрушить кристаллическую решетку, т. е. нару шить дальний порядок, сорвав частички с их положений равновесия Эти тепловые дефекты, как и дефекты различного размера, не зави сящие от температуры и усиливающиеся под действием напряжений приводящих к разрыву, не мешают образованию правильной коли [c.174]


Смотреть страницы где упоминается термин Разрушающее напряжение а температура: [c.370]    [c.223]    [c.254]    [c.58]    [c.119]    [c.95]    [c.333]    [c.450]    [c.300]    [c.137]    [c.133]    [c.206]    [c.84]    [c.51]    [c.57]    [c.173]    [c.549]    [c.152]    [c.178]   
Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.240 , c.277 , c.278 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте