Реакции конусах

Теперь мы найдем реберные реакции конуса всех возможных реакций между данными соединениями и изменения их свободных энергий Гиббса. [c.370]

Когда весь осадок переведен на фильтр, дают стечь воде. Если уровень осадка окажется выше допустимого (см. стр. 119), его нужно смыть струей воды из промывалки к центру фильтра, т. е. в нижнюю часть его конуса. Когда вода полностью стечет, к осадку добавляют небольшую порцию воды, предпочтительно горячей, так, чтобы она полностью покрыла осадок. После удаления промывной воды вносят новую порцию ее. Так делают несколько раз. Затем проверяют полноту отмывания примеси от осадка. Для этого в пробирку или на часовое стекло помещают несколько капель промывной воды или фильтрата из конца воронки из последних порций стекающей жидкости. К отобранной пробе добавляют реактив, который дает характерную реакцию с отмываемым ионом или примесью. [c.125]

Загрузку печи тиглями с шихтой осуш ествляют через отверстия на фронтовой стенке печи. Отверстия в дальнейшем закладывают кирпичом и обмазывают глиной с песком. Загружаемая в тигли шихта получается смешением всех компонентов. Тигли изготовлены из пористого материала для того, чтобы реакционные газы могли выходить. Кроме того, через поры в тигле проникают газы, например, кислород, который участвует в реакции образования синего ультрамарина. Тигли имеют форму усеченного конуса с глухим днищем и съемной крышкой. Наружные размеры тиглей следующие высота 335—340 мм диаметр верхний 254—257 мм диаметр нижний 200—202 мм толщина стенок 15 мм масса тигля 5,2—5,5 кг. Крышки имеют следующие размеры диаметр 250—256 мм толщина 22—25 мм масса тигля 1,9—2,0 кг. Газопроницаемость тиглей должна быть 17—33 с. В тигель вмещается около 6,5 кг шихты. Всего в описываемую печь устанавливают 1100 тиглей. [c.164]

На отмеченной стадийности реакций основан метод исследования стабильных промежуточных веществ, заключающийся в разделении внутреннего и внешнего конусов пламени бунзеновской горелки и анализе промежуточных веществ, которые появляются в результате химических процессов, происходящих во внутреннем конусе пламени. [c.24]

Внутренняя восстановительная область отделена от внешней окислительной реакционной зоной — внутр ним конусом, в котором реально и протекают реакции полного окисления. Реакционная зона окрашена в зеленовато-голубой цвет, вследствие излучения молекулярных полос радикала Сг, кроме того, в ней присутствуют молекулы N2, О2, СО и другие. Их излучение практически перекрывает весь спектр, поэтому внутренняя восстановительная область не может быть использована для аналитических целей. Внешняя область пламени содержит нагретые до высокой температуры продукты полного сгорания углеводородов, газы воздуха, радикалы и вследствие равновесности реакций также некоторые количества СО, Н, О. Она интенсивно излучает в инфракрасной области спектра и мало излучает в видимой и ультрафиолетовой областях, что делает ее удобным источником эмиссии атомных спектров элементов. [c.36]

Основными характеристиками пламени являются его температура и состав. Чаще всего применяют горючие смеси, предварительно смешанные с окислителем, например кислородом воздуха, горящие в ламинарном режиме. В этом случае фронт пламени поддерживается над срезом горелки быстрым потоком газа. Фронт пламени — это зона, в которой бурно протекают химические реакции. Ламинарное пламя имеет сложную структуру и состоит из нескольких зон. Во внутренней зоне происходят первичные реакции сгорания горючей смеси с образованием различных радикалов (молекул), например С , Сз, ОН, СН и др. Верхняя часть этой зоны имеет вид ярко светящегося конуса. В реагирующих газах нет термодинамического равновесия. Аналитическое значение имеет внешний конус пламени, где происходят реакции полного сгорания образующихся во внутреннем конусе радикалов в кислороде воздуха, диффундирующего из окружающей атмосферы. Этот конус слабо окрашен и практически не имеет собственного фона в видимой области спектра. [c.11]

При поддувании необходимо следить за тем, чтобы язычок внутреннего конуса пламени касался внесенного в пламя древесного угля. Примерно через 2—3 мин реакция завершается и расплав впитывается углем его можно охладить и остаток обработать на часовом стекле теплой водой. Образовавшийся металл можно затем растворить в 1—3 к. 14,5 М НЫОз и идентифицировать химическим путем. Не рекомендуется проводить полное разделение компонентов пробы из этого небольшого объема раствора. Следует провести лишь некоторые реакции обнаружения. [c.37]

В пламени различают несколько зон с различной температурой (рис. 3) внутренний темный конус (Л), состоящий из смеси светильного газа и воздуха, светлый конус (Б) и несветящуюся оболочку (6). Все основные реакции горения газа начинаются в светлом конусе, где происходит неполное горение — светятся раскаленные частицы угля, и заканчиваются в бесцветной оболочке. [c.6]

Краткое теоретическое объяснение множество возможных количеств каждого атома является точкой в положительном ортанте линейного пространства. Условие сохранения каждого типа атомов определяет линейное подпространство, пересекающее положительный ортант в выпуклом полиэдрическом конусе. Указанные выше реакции представляются двумя ребрами этого конуса. Наиболее общая реакция является любой выпуклой комбинацией реберных реакций (см. схему). [c.369]

Почему имеются две суммарные реакции Существует выпуклый полиэдрический конус стационарных состояний X, Y и Z. Этот конус имеет два ребра, и наиболее общее стационарное состояние является их выпуклой комбинацией. Алгоритм дает суммар- [c.372]

Точки конуса Су являются векторами скоростей реакций стационарных состояний и должны соответствовать точкам многообразия стационарных состояний Л/. Это соответствие представлено на нижнем рисунке. [c.384]

В связи с интенсификацией процесса регенерации температура в регенераторе была поднята до 650—700 С, а давление воздуха до 0,2—0,3 МПа. Повышение температуры увеличило разность температур между зонами регенерации и реакции и тем самым сократило кратность циркуляции катализатора. В то же время стали стремиться снизить время пребывания катализатора в регенераторе, чтобы снизить возможность его термического дезактивирования. Так, на одной зарубежной установке сузили нижнюю часть регенератора, поместив туда цилиндр и переходный конус, соединяющий этот цилиндр с основным корпусом регенератора. Таким образом, скорость дымовых газов над слоем осталась прежней (0,52 м/с), а в нижней части регенератора удвоилась. В итоге масса регенерируемого катализатора, соответственно время его пребывания в регенераторе и количество остаточного кокса сократились вдвое. Для достижения этих показателей температуру регенерации повысили с 616 до 638 °С. [c.171]

Нахождение реберных реакций конуса всех уравновешенных реяч-ций между веществами в символьных строках L и R левой и правой частей схемы реакции [c.398]

Нахождение реберных реакций конуса уравновешенных реакций между веществами, указанными в таблице, наряду с изменением некоторой термодинамической характеристики и реакциями, напеча-танными только в направлении уменьшения этой термодинамической характеристики [c.398]

Механические проблемы, возникающие при горении различных нефтетоплив, в основном одни и те же. Необходимо обеспечить равномерную и контролируемую подачу топлива и достаточную поверхность контакта между топливом и воздухом для ускорения реакции окисления. Конструкция и форма топочного пространства должны обеспечить выгодную полезную теплоотдачу. Это достигается предварительным испарением топлива или впрыскиванием его в топку в виде мелких капелек. В большинстве промышленных устройств топливо разбрызгивается в объеме конуса с вершиной в отверстие распределительного устро11ства. Это обеспечивает достаточное смешение с воздухом пламя получается требуемо формы, обычно конической. [c.484]

Для фиксированных ТДР и механизма процесса возможные значения вектора с лежат внутри выпуклого конуса (с), натянутого на - совокупность векторов (v , sign Wj ) , где сигнатура sign есть последовательность Si,. . ., всякий элемент которой равен +1 или —1. Каждой статистически однородной кинетической модели (т. е. заданию разных кинетических параметров для одного и того же механизма) соответствует свой вектор vj внутри этого конуса. Это позволяет анализировать как статически неоднородные гипотезы, так и однородные. В первом случае проблема выбора механизма состоит в нахождении такой области в многограннике реакций, в которой соответствующие конусы i( ) и а(с) не пересекаются вовсе или имеют только общую границу. Эта ситуация иллюстрируется рис. 21, где представлена система трех веществ Aj (i = 1, 2, 3) и двух возможных ме- [c.239]

Каждой сигнатуре в многограннике реакций можно поставить в соответствие подмножество = Sj sign VIJ (с) 0 = 0. Множество сигнатур, для которых Р имеют непустую внутренность int Р , обозначим через Т. Ясно, что если се int то (с) зависит только от Т. Этот конус обозначим через Если М — некоторое подмножество многогранника реакций, то, обозначив V, M) и((МПЛ+ QT)[ Pt), Vl[M) = V iV, М), [c.240]

Эти реакции обусловливают розовую окраску виутренпего конуса пламени (за счет образования возбужденных молекул N) и голубую окраску внешпего конуса (цвет пламени СО). [c.24]

Одно из наиболее распространенных пламен, получающихся при горении предварительно приготовленных смесей,— пламя бунзеновской горелки. В этой горелке смесь, образующаяся в результате смешения горючего газа с воздухом, горит во внутреннем конусе пламени Так как, однако, содержание кислорода в первоначальной смеси никогда (в условиях горелки Бунзена) не достигает значения, достаточного для полного сгорания, то продуктом реакции но внутреннем конусе бунзеновского пламени является газ, способный к дальнейшему окислению, которое осуществляется во внешнем конусе, Последний представляет собой обычное диффузиоюзое пламя, в котором за счет диффундирующего из окружающего пространства кислорода воздуха происходит догорание поступающего из внутреннего конуса газа. (О теории горелки Бунзена см. монографию Моста [55, гл. III..31 и [523].) [c.234]

Масс-спектрометрический анализ газа, отобранного в теин м пространстве между отверстием горелки и внутренним конусом, доказывает, что п атом пространство (зона подогрева) идет с заметной скоростью предплаиенпая реакция, приводящая к существенному измеиеяию состава гааа [217]. [c.234]

Реакция проводится в аппарате непрерывного действия, который называют гидрататором. Он представляет собой полую стальную колонну диаметром 1,5 и высотой 10 м. Во избежание коррозии под действием фосфорной кислоты выкладывают корпус и днище листами красной меди. Катализатор насыпают в реактор высоким слоем на опорный перфорированный конус. Смесь олефина и паров воды, предварительно нагретая до температуры реакции, постугает сверху, проходит слой катализатора и выводится из нижней части гидрататора. Ввиду малой степени конверсии и неболь- [c.191]

Сырье и катализатор поступают в нижнюю часть ствола. Здесь же вводится водяной пар для частичной аэрации катализатора. Смесь катализатора, сырья и водяного пара движется вверх по стволу и поступает под газораспределительную решетку. Отсюда катализатор и частично прореагировавшее сырье попадает в зону форсированного кипящего слоя. В верхней части аппарата установлены четыре блока двухступенчатых циклонов диаметром 1,4 м. Изнутри циклоны футерованы слоем бетона для защиты от эрозии. Уловленный в циклонах катализатор по стоякам возвращается в псевдо-ожпжеииып слой. Из зоны псевдо-ожижеиного слоя катализатор попадает в десорбер, где катализатор отпаривается водяным паром. Десорбер пмеет семь каскадных перфорированных конусов, обеспечивающих контакт катализатора с водяным паром. В десорбер через форсунки вводится также шлам — остаток из ректи фикационной колонны, содер-жаи ий унесенный вместе с продуктами реакции катализатор. [c.386]

В зону реакции непрерывно поступает смесь регенерированного горячего катализатора с сырьем. В зависимости от начальной температуры катализатора и протяженности трубопровода крекинг может с той пли иной глубиной протекать уже до поступления смеси в слой или даже целиком завершаться в линии (см. рис. 62, ж) однако чаще всего основная доля превращения приходится на зону кипящего слоя. Кипящий слой катализатора образуется посредством потока паров, поступающих вместе с катализатором через распределительную решетку или через форсунки-распылители. Объем слоя рассчитан на длительность пребывания катализатора в реакторе от 2 до 10 мин. При этом диаметр аппарата рассчитывается таким образом, чтобы скорость паров над слоем составляла от 0,4 до 0,7 м сек. Высота кипящего слоя зависит, таким образом, от размеров реактора и на крупных установках достигает 5—6 м. Высота кипящего слоя, определяющая продолжительность реакции, аависит от качества сырья и активности катализатора при наличии утяжеленного, легкоразлагающегося сырья и высокоактивных. катализаторов требуется минимальный уровень слоя, и наоборот. Плотность слоя в реакторе составляет около 400— 450 кг(м . Отработанный катализатор непрерывно стекает в отпарную секцию. Плохая отпарка катализатора влечет за собой увеличение потерь сырья, повышение выхсзда кокса и содержания в ием водорода, а последнее требует больших расходов воздуха на регенерацию . Конструкции отпарных секций весьма разнообразны и в основном определяют конфигурацию реактора. Так, на установках типа ортофлоу Б цилиндрическая секция помещена в центре реактора и отработанный катализатор протекает в нее через щели в ее стенке (см. рис. 62, е). В реакторах установок типа модели IV и ортофлоу С отпарная секция выносная и снабжена перегородками типа диск — конус (см, рис. 62, ж) или в виде серии уголков, приваренных в шахматном порядке для увеличения времени отпарки. При больших размерах реактора в отпарной секции для создания наилучших условий контакта пара и катализатора имеются еще радиальные перегородки с раздельной подачей пара. [c.194]

Давление по сечению ББ выравнивается до некоторого значения, промежуточного между Рв и Рб. Ьблизи крайних точек К горючая смесь К расширяется до давления Рб, в районе Л она сжимается до давления Рв. Расширение в районе К и К производит примерно такой же эффект, какой произвел бы вход детонационной волны в расширяющийся конус. Справа от области Л, вследствие пересжатия детонационной волны, давление и температура несгоревшего газа растут, время реакции сокращается, в области КК вследствие расширения температура падает, время реакции увелитавается. Поэтому начальное возмущение КЛК возрастает, как это показано стрелками, направленными по ходу волны и против него, на рис. [c.28]

Для проведения реакции нагревают магнезиальную палочку и окунают ее В соль. Прилипшую соль медленно, плавят до получения перла. Перл слегка охлаждают, добавляют к нему небольшое количество твердого анализируемого вещества и сплавляют, в течение нескольких минут в окислительном пламени горелки. Окраску горячего и холодного перла записывают. Затем сплавление повторяют в восстановительном пламени. При этом перлы/ нужно охлаждать во внутреннем конусе пламени. Затем их быстро проносят через окислительную, зону пламени. Если перл слабо окрашен, сплавление повторяют с ббльши м, количествол вещества. Нельзя с самого начала рать слишком много анализируемого вещества, так как избыток оксида окрашивает перл в черный цвет. [c.42]

Ламинарные пламена, которые получаются при спокойном истечении газов, имеют большее распространение в аналитической практике, поэтому остановимся на их. Пламя имеет сложную структуру (рис. 3.21а). Различают три зоны внутренний конус (/), промежуточную зону (2) и внешний конус (3). Поверз ность внутреннего конуса определяется положением фронта горения. Установлено, что стабильное пламя получается при соотношении скоростей истечения газов и горения 1 (2—3). Внутренний конус полый. В-тонком слое толщиной несколько десятых-сотых миллиметра происходит неполное сгорание смеси. Химические реакции, которые протекают в этом слое, являются [c.55]

В ряде работ исследовалось направление подхода нуклеофила. Менгер [192] выдвинул предположение, что для реакций вообще, и в частности для реакций, протекающих по тетраэдрическому механизму, не существует некоторого предпочтительного, выделяемого как единичная структура переходного состояния, скорее реакция проходит в конусе траекторий. Если при приближении нуклеофила он попадает в этот конус , наблюдается реакция, причем скорости взаимодействия при зтом сравнимы в противном случае скорость реакции снижается. [c.58]

При избытке хроматографируемого иона он остается на бумаге в месте нанесения капли. После промывания пятна чистым растворителем избыточное количество ионов переносится по бумаге током растворителя к периферии пятна, где ионы, встречаясь с новыми порциями осадителя, вступают в реакцию. На бумаге образуется пятно осадка в виде конуса. Высота конуса зависит от количества иона в растворе. [c.270]

По мере расплавления шихты в тигле ее место занимает опускающаяся вниз вокруг электродов шихта. Остальные участки шихты (у стен шахты печи, между электродами) остаются неподвижными и не участвуют в реакциях, образуя гарнисаж, защищающий футеровку от перегрева. Загрузку шихты поэтому следует проводить вокруг электродов, а не по всей площади колошника, образуя вокруг них конусы 10. Благодаря этим конусам газы (СО) отклоняются от электродов и выходят на колошнике на некотором расстоянии от электрододержате-лей 2. В противном случае последние, несмотря на водяное охлаждение, быстро вышли бы из строя в результате воздействия горящих струй окиси углерода. [c.215]

Важна геометрия конуса v, и первым будет обсужден более простой пример. Имеется матрица токов NETWORKS для обратимой сети, но мы с целью экономии места приведем лишь прямые реакции. [c.383]

Фронт пламени имеет различную форму, чаще всего в виде колпачка или конуса, обращенных своей выпуклой частью в сттону движения пламени (рис. 62). Фронт пламени представляет сабой тонкий газовый слой, ширина которого, по вычислениям Зельдовича, равна 10 2 10" см. В этом слое протекают реакции горения, поэтому он часто называется зоной реакции. Хотя фронт пламени имеет такую незначительную ширину, в нем успе-.. вает протекать реакция горения благодаря высокой температуре. Температура фронта пламени в зависимости от состава смеси-колеблется от 1300 до 3000° К. [c.162]

Наконец, вершина конуса пламени имеет закругленную форму с горизонтальной касательной в центре, что показывает на достижение непосредственного равенства между нормальной скоростью распространения и осевой, т. е. максимальной скоростью потока. Это может произойти только при условии соответствующего увеличения нормальной скорости распространения по мере приближения к оси потока, что и надо ожидать по следующим двум причинам смесь, движущаяся в верхней части в узком пространстве пламенного конуса, получает повышенный предварительный разогрев, причем в нее диффундирует большее количество активных центров из зоны реакции и нижележащих предпла-менных зон. [c.85]

Оба фронта легко могут быть искусственно отдалены друг от друга с помощью неслол<-ного прибора для расчлененного пламени, применяемого для устранения влияния диффузионного горения на конфигурацию кинетического конуса. На этом же приборе исследование [Л. 78] показало, что химическое равновесие наступает непосредственно за первым фронтом, т. е. в межфронтальной зоне прекращаются химические реакции и не могут возникать явления хемилюминисценции (свечение при протекании некоторых химических реакций). [c.90]

Холодный раствор немедленно переливают в заранее собранный прибор, состоящий из 5-литровой трехгорлой колбы, которая погружена в сосуд диаметром около 50 см, содержащий смесь льда с Солью (примечание 6), и снабжена мешалкой, капельной воронкой и термометром для измерения низких температур. Раствор нейтрализуют 600—700 мл концентрированного аммиака (уд. вес 0,90), который прибавляютс такой скоростью, чтобы температура в течение всего времени не поднялась выше—5° (примечание 7) кончик капельной воронки должен находиться как раз над конусом, образуемым мешалкой. Когда будет введено 500 мл аммиака, реакцию раствора после прибавления каждых последующих 50 мл испытывают на конго для нейтрализации требуется 3—4 часа. После этого к раствору добавляют еще 100 мл аммиака. [c.255]

Селенистый водород получают из селенистого железа или селенистого алюминия и минеральной кислоты. В 2-литровую трехгорлую колбу, снабженную мешалкой с затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 135 г (1 моль) селенистого железа в порошке (примечание 9) и 350 мл воды. Колбу нагревают на паровом конусе и одновременно при перемешивании медленно прибавляют 350 мл концентрированной соляной кислоты таким образом, чтобы селенистый водород выделялся с постоянной скоростью (скорость выделения газа регулируют путем изменения как степени нагревания, так и скорости прибавления кислоты, так что газ поглощается почти папностью его отводят из верхней части холодильника, который присоеди-няют к трубке для подачи газа), Указанное количество селени-стого железа достаточно. После опыта колбу с жидкостью оставляют открытой в вытяжном шкафу. Затем прибавляют достаточное, количество 50%-ного раствора едкого натра, чтобы жидкость имела щелочную реакцию, после чего ее выливают в раковину и спускают большое количество воды. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология