Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Процесса, анализаторы

    На установках гидроочистки моторных топлив принята комплексная автоматизация процесса, которая достигается централизацией управления технологическим процессом, широким применением схем каскадного и взаимосвязанного регулирования, базирующихся на приборах малогабаритной унифицированной системы, и использованием анализаторов физико-химического состава веществ. [c.151]


    При эксплуатации установок селективной очистки большое внимание уделяется автоматическому регулированию процесса. Установки оснащают анализаторами качества на потоках для сырья — плотномер и вискозиметр для рафинатного раствора — анализатор содержания растворителя для рафината — рефрактометр, колориметр, анализатор содержания растворителя для экстракта — плотномер, вискозиметр, анализатор содержания растворителя для сточных вод — анализатор содержания растворителя (последнее особо важно с точки зрения охраны окружающей среды с этой же целью на установках селективной очистки применяют аппараты воздушного охлаждения и системы оборотного [c.71]

    Другой пример. Качество многих химических процессов часто зависит от того, насколько точно удается отдозировать реагенты. Обычно точность пытаются обеспечить применением сложных механизмов, анализаторов, ЭВМ. Примером может служить производство криста-О/Юв карбида кремния. Сырьем для получения кристаллов служат газообразные соединения кремния и углерода, причем требуется очень точное соотношение этих газов. Громоздкое и капризное дозирующее оборудование усложняет и удорожает производство. В а. с. 327779 предложено получать газовые соедине- [c.166]

    В последние годы уровень автоматизации процессов в нефтепереработке и нефтехимии значительно возрос. Разработаны и внедрены анализаторы качества продукции в потоке, уровнемеры, индикаторы составов, хроматографы, газоанализаторы, на многих предприятиях функционируют товарные парки с полной автоматизацией замера уровня и дистанционным управлением переключения, автоматизированы слив и налив сырья и продукции, разработаны и внедрены локальные системы автоматического регулирования различного назначения (системы автоматизации переключения контактных печей с контактирования на регенерацию, автоматического регулирования состава углеводородной шихты, оптимизации процессов дегидрирования бутана в бутилен и бутилена в бутадиен, автоматического управления процессом эмульсационной полимеризации и др.). [c.109]

    Разработанные в последние годы анализаторы качества на потоке позволяют ие направлять отбираемые пробы сырья н продукции в цеховую или заводскую лабораторию, а получать результат анализа сразу же, непосредственно на установке. В перспективе, связав анализаторы качества с регуляторами технологического режима, можно будет добиться полной автоматизации технологического процесса. Анализатор . качества, определяющие фракционный состав, температуру вспышки, плотность продукта, уже работают на многих установках прямой перегонки. [c.157]


    Для уверенного управления технологическим процессом современные высокопроизводительные установки оборудованы непрерывно действующими автоматическими анализаторами качества на потоках, позволяющими получать данные о нефтепродукте с минимальным запаздыванием. [c.90]

    Для строгого соблюдения режима и условий, обеспечивающих нормальный ход процесса ректификации, необходимо правильно эксплуатировать колонны. Ведущими факторами режима являются температура, давление, количество орошения и расход водяного пара или тепла (при наличии кипятильников) в отгонной части колонны и в ее отпарных секциях. Для наблюдения за температурой, давлением, количеством жидкостей и водяного пара служат контрольно-измерительные приборы, автоматические анализаторы качества, размещенные в наиболее характерных точках ректификационной колонны. Показания этих приборов позволяют следить за ходом ректификации, качеством продуктов и своевременно устранять возможные отклонения от требуемого режима. [c.251]

    Инфракрасные промышленные анализаторы потока относятся к наиболее важным приборам контроля качества, применяемым для управления процессом. Они могут быть использованы в процессах разделения смесей на составляющие компоненты, например при точной (дробной) разгонке, улавливании растворителя, операциях смешения и для обнаружения примесей. Во многих случаях прибор может быть использован для определения наличия одного компонента в присутствии многих других. [c.9]

    В процессе управления ЭВМ прочитывает показание датчиков каждые ПО или 30 с в зависимости от важности параметров. Показания датчиков температур, расходов, потоков, уровней и анализаторов на потоках усредняются за различные периоды времени и записываются в память ЭВМ для учета и анализа. Для большинства входных переменных ЭВМ запоминают средние показания за последние 1-, 5-, 10- и 30-минутные, а также 24-часовые и 45-дневные интервалы, стирая устаревшую информацию. Помимо непосредственных показаний датчиков такой обработке подвергаются дополнительно около 1000 переменных, вычисляемых ЭВМ на основе этих показаний. [c.211]

    Под комплексной автоматизацией понимается максимальная автоматизация технологических процессов с использованием новых средств автоматики и счетно-решающих мащин. Из них составляются сложные схемы каскадного взаимозависимого регулирования с применением автоматических анализаторов качества получаемых в потоке нефтепродуктов. В данном случае автоматизация заключается уже не в сохранении и стабилизации отдельных, но связанных между собой параметров на заданном уровне, а в том, чтобы поддерживать оптимальный режим технологического процесса по ряду параметров или какому-нибудь сводному параметру, например, качеству получаемого продукта. [c.104]

    Для снижения металлоемкости, а вместе с тем и трудоемких работ, ведутся исследования по замене стальных гуммированных крышек электролизеров резиновыми, а также титановыми. Внедряется автоматическое регулирование технологического процесса с применением новых анализаторов качества выпускаемой продукции, поддерживающих заданные параметры. [c.261]

    Зависимость корреляционной связи между электропроводностью и содержанием хлорных солей от типа нефти является одним из основных недостатков физических методов. Их преимуществом, по сравнению с химическими, является меньщая продолжительность процесса измерения. Они более удобны также для создания автоматических поточных анализаторов солесодержания в нефти. Особенно это относится к методу измерения проводимости разбавленной нефтяной среды, который положен в основу серии автоматических анализаторов типа ИОН . [c.171]

    Сигналы от измерительных преобразований (ИП) поступают на анализаторы параметров процесса, представляющие устройства сравнения (УС). Одновременно с этим на анализаторы поступают допустимые значения параметров процесса от задающего устройства (ЗУ). Если какой-нибудь параметр оказался больше (или меньше) своего допустимого значения, то с соответствующего анализатора поступает сигнал в узел управляющих воздействий УУВ), где происходит выбор управляющих (защитных) воздействий сигналы с УУВ поступают к объекту управления через исполнительный механизм (ИМ). Исполнительных механизмов может быть несколько. [c.26]

    Измерительное устройство установлено на технологическом потоке. В условиях реального промышленного производства исключается возможность создания нормированных условий для поверки средства измерений. Поверка предполагает демонтаж средства измерений. Поэтому на наиболее ответственных участках технологических процессов, и прежде всего в информационной части систем защиты, прибегают к параллельному использованию измерительных устройств одинаковой точности. Папример, в цехе газоразделения завода синтетического спирта внедрена схема перекрестного включения промышленных хроматографов, при которой анализ каждого потока производится поочередно двумя приборами. Благодаря этому полностью снят лабораторный контроль на неавтоматическом анализаторе. [c.113]


    Рассмотрим теперь достоинства и недостатки обоих методов. Существенным достоинством первого метода является то, что на основании измерения величин неуправляемых переменных здесь можно сразу рассчитать оптимальный режим и изменить значения управляющих переменных. Недостатки метода а) для получения математической модели требуется большая теоретическая и экспериментальная работа правда, надо отметить, что поскольку математическое описание нужно не только для оптимизации действующего производства, но и для оптимизации при проектировании, то проведение этой работы для новых процессов оправдано б) необходимость в оснащении процесса большим числом датчиков (в частности, химическими анализаторами).  [c.20]

    ОТБОР ПРОБ НЕФТЕПРОДУКТОВ. АВТОМАТИЧЕСКИЕ АНАЛИЗАТОРЫ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ В ПОТОКАХ РАЗЛИЧНЫХ ПРОЦЕССОВ [c.7]

    Подробное описание анализаторов качества не входит в задачу данной книги мы лишь попытались осветить основные черты развития этой новой отрасли науки об автоматизации и регулировании технологических процессов, поскольку этот раздел очень тесно связан с лабораторными методами анализа нефти и нефтепродуктов. Интересующиеся этим вопросом читатели могут найти подробные сведения в литературе [c.11]

    Главными направлениями в развитии автоматизации процессов переработки нефти и нефтехимии являются разработка и внедрение комплексной автоматизации и централизации управления процессами, что характеризуется применением каскадных и взаимосвязанных систем автоматического регулирования стабилизации и оптимизации, примеиением автоматических анализаторов состава н физи-ко-хпмических свойств продуктов 1 спстемах автоматического контроля и регулирования, вычислительной техники и других средств. [c.364]

    Системы стабилизации основных параметров процесса (давления, расхода, температуры , уровня жидкости) реализуются с использованием достаточно простых схем и обычных средств регулирования. Такие системы оправдывают себя при разделении смесей, компоненты которых имеют сильно различающиеся физические свойства, например, относительные летучести при постоянном составе сырья и мало меняющейся температуре процесса. Для улучшения работы ректификационных систем здесь применяют системы автоматического регулирования по отклонению состава продуктов, для чего используют анализаторы качества в контуре ре-1гулирования. Среди различных анализаторов качества наибольшее распространение получили хроматографы. [c.328]

    Представительность проб. Качество контролируют с начала производства. Любое отклонение его от оптимального или специально заданного уровня фиксируется системой контрольно-измерительных приборов, затем показатели корректируются вручную или автоматически и процесс приводится в соответствие с установленным заданием. К сожалению, автоматические анализаторы технологического процесса дороги, иногда ненадежны и требуют частых осмотров и наладки, поэтому на практике их не всегда используют. Выходом из этого положения является периодический отбор проб и их лабораторный анализ. Однако в данном случае всегда наблюдается отставание полученного по анализу состава СНГ от действительного, При обеспечении постоянства потока сырья и условий технологического процесса такое запаздывание не имеет существенного значения. Более важной является проблема отбора пробы из емкости потребителя, которая может существенно отличаться от пробы поставщика. Таким образом, представительность пробы имеет очень большое значение, поэтому место и время ее отбора должны выбираться в соответствии с целью, для которой осуществляется отбор. [c.80]

    Импортная аналитическая техника интенсивно используется в аналитической практике российских предприятий, функционируя как инструментальное обеспечение ГОСТ Р. Это закономерный и положительный процесс, так как национальная промышленность еще долго будет не в состоянии обеспечить потребности отрасли в автоматических анализаторах мирового уровня. Отдельные успехи отечественной промышленности выглядят скорее как исключение, чем правило. Откажись мы сейчас от импортного оборудования под предлогом его несоответствия ГОСТ Р, аналитический контроль нефти и нефтепродуктов будет отброшен по техническому уровню далеко в прошлое. Если касается бани-термостата или другого общелабораторного оборудования, то особых методических проблем не существует. Иное положение со специализированными приборами и аппаратами, являющимися слепком строго заданной измерительной технологии. Здесь различия могут быть существенными. Таким образом, проблема заключается не в импортной технике, а в отсутствии гармонизации между национальными и международными системами измерений. Это задача органов Госстандарта РФ, которые проводят аттестацию импортных средств измерений с целью их включения в Государственный реестр средств измерений, допущенных к применению в России. К сожалению, этот процесс часто излишне формализован. Описание типа средства измерений не дает необходимых сведений о возможном [c.239]

    Различные стратегии использования мониторов и лабораторных анализаторов товарный (коммерческий) и арбитражный конт юль - традиционная область лаборатории оперативный контроль (мониторинг) с целью регулирования технологического процесса, предотвращения рисков ухудшения качества продукции при производстве, перевалке или транспортировке - область применения мониторов. [c.241]

    Однако и температура, и давление являются лишь косвенными параметрами, позволяющими судить о процессе и качестве получаемых продуктов. Четкость разделения можно заметно повысить, если в схемах регулирования применить разработанные в последние годы анализаторы качества. Так, в колоннах стабилизации бензина применяются схемы поддержания постоянства упругости паров стабильного бензина изменением подачи теплоносителя в рибойлер стабилизатора. В отпарных колоннах АВТ используется схема регулирования температуры вспышки выходящего из них продукта подачей пара. [c.155]

    I Четкость ректификации и надежность систем автоматического регулирования заметно повышаются, если в схемах используют анализаторы качества на потоке в качестве управляюшего или корректирующего параметра. Анализаторы качества измеряют состав или какую-либо физико-химическую константу продукта на выходе из колонны или на контрольно й тарелке и при отклонении качества этого продукта от заданного воздействуют на одну из независимых переменных процесса. Самым простым и наиболее эффективным способом использования анализаторов качества в замкнутом контуре регулирования является воздействие сигнала анализаторов качества на подачу теплоносителя в низ колонны., [c.336]

    ТОЧНОМ сечении нижней части колонны. В частности, TaiKoe решение использовано для регулирования работы изобуташжой колонны [22]. Анализаторы качества лучше применять в каскадных схемах регулирования с существующими peгyлятqpalми технологического процесса, что исключит нежелательные последствия нарушений в работе анализатора и устранит его инерционность. [c.337]

    Приборы, позволяюш,ие исключить контакт обслуживающего персонала с вредными и токсичными веществами. К этой группе относятся, прежде, всего, промышленные анализаторы качества нефтепродуктов на потоке, например агрегатирован-ные комплексы, анализирующие температуры кипения и вспышки нефтепродуктов. Эти приборы автоматически отбирают пробу из аппарата или трубопровода, подготавливают ее к анализу, анализируют и эвакуируют проанализированный продукт с установки. В этой операции исключаются пробоотбор-щицы и лаборанты. Применение промышленных анализаторов позволяет усовершенствовать технологический процесс, поскольку дает возможность управлять им по показателям качества продуктов. [c.170]

    Дальнейшее развитие средств ААИ идет по пути совершенствования эксиериментальных методов визуализации объектов исследования — применения адсорбционных индикаторов для выделения определенных элементов структуры, применения различных люминесцентных индикаторов для визуализации потоков, применения рентгеновских ионных анализаторов в качестве приставок к электронным микроскопам, позволяющих проводить высокоспецифичный анализ распределения химических элементов в структуре [17] и многих других. Одновременно быстро развиваются методы [18] и средства для оптимизации и машинной обработки изображения. Увеличение объема памяти и быстродействия вычислительных машин, примененпе систем искусственного интел.лекта способствует развитию систем распознавания динамических образов и соответственно расширению возможностей анализа быстроиротекающих процессов и построению динамических моделей объектов со сложной пространственной структурой. [c.126]

    Таким образом, генератор конечного детерминированного автомата можно рассматривать как транслятор метаязыка модифицированной формы Бэкуса—Наура. Этот транслятор использует упомянутые выше лексический и синтаксический анализаторы на основе разработанного исходного конечного автомата, который соответствует грамматике Бэкуса—Наура. Следует отметить, что данный генератор обладает свойством самопорождения, т. е. может генерировать конечный автомат, с помощью которого осуществляется сам процесс трансляции грамматик, написанных на метаязыке модифицированной формы Бэкуса—Наура. Итак, конечный детерминированный автомат с магазинной памятью, соответствующий грамматике проблемно-ориентированного языка общения пользователя с ЭВМ на определенном этапе диалога, с.ледует рассматривать в качестве самостоятельной части этого этапа, которая управляет процессом разбора и выполнения сформированного запроса пользователя с помощью универсальных блоков лексического и синтаксического анализов. [c.270]

    Установлено, что оптимальным для ведения процесса Клауса является стехиометрическое соотношение реагентов. Это легло в основу алгебраической функции, которая используется в управляющих поточных анализаторах Р = Сн 5 - 2Сзо , где С - объемная доля компонента, % [31]. Функция удобна тем, что ее величина, определенная на основе анализа отходящего газа, пропорциональна избытку (недостатку) воздуха, который должен быть поДан на установку, максимальная степень конверсии достигает при Р=0. Анализ распределения значения R по трем установкам показывает, что оно варьируется от 1,2 до 0,8 и значительную часть времени (около 56%) установки эксплуатировались не в оптимальном режиме. [c.160]

    На первой ступени очистки отходящих газов использовёЬся генера-тор-газовосстановитель для газа, получаемого при сгорании топливного газа с воздухом, подаваемом в количестве ниже стехиометричес-кого. Промышленный опыт работы многих установок позволил проводить процесс сгорания без образования сажи в продуктах сгорания. Смесь продуктов неполного сгорания с отходящими газами проходит через слой кобальтмолибденового катализатора БСР, где сера и SOj гидрируются, а OS и Sj гидролизуются до H S. Отмечается, что после восстановления газ можно охлаждать, не опасаясь забивки оборудования твердой серой. На первой ступени двухступенчатого охлаждения газа генерируется водяной пар, затем в конденсаторе смешения газ охлаждается до температуры окружающего воздуха с конденсацией и отделением воды. После этого получают охлажденный и частично осушенный газ, содержащий 1...2% об. сероводорода и примерно столько же непрореагировавшего водорода. Контроль и управление процессом осуществляется с помощью поточного анализатора водорода и сероводорода. По концентрации водорода регулируют подачу воздуха в генератор газа-восстановителя, по сероводороду - в реактор прямого окисления. [c.175]

    Анализатор состоит из датчика, вторичного прибора, блока подготовки пробы и разделительного трансформатора. Датчик взрывонепроницаемого исполнения предназначен для взрывоопасных помещений всех классов он представляет собой два литых корпуса, жестко связанных двумя трубками и герметически изолированных друг от друга уплотнителями. Вторичный прибор устанавливается вне взрывоопасного помещения. Вторичные приборы, пневмопреобразователи, электрические приборы, приборы связи с органами управления технологическими процессами являются обычным контрольно-измерительным оборудованием. [c.90]

    Описанные выше инстэументальные методы пригодны лишь на этапе изучения процессов структурирования в НДС. Для использования знаний о точках структурных фазовых переходов в промьш1ленности необходимо иметь метод экспресс-определения этих точек на технологической схеме для любого процесса и изменения их положения при смеие технологического режима или изменении состава сьфья. Для этого нами была создана модель иерархического структурирования НДС в процессах жидкофазного термолиза с использованием фрактальных механизмов агрегирования. Эта модель реализована в виде компьютерной программы. С ее помощью можно осуществить автоматизированный процесс, в котором анализаторы технологических параметров процесса и качества сырья задают исходные данные для модели и расчет, произведенный в реальном режиме времени, при помощи обратных связей позволяет соответствующим образом изменять ход процесса. Ниже мы приведем разработанные нами основные механизмы этой модели. [c.15]

    По этой же причине пирит вводят в реактор в виде массы, перемешанной с водой. Соотношение количеств воды и пирита регулируется автоматически с помощью анализатора двуокиси серы или с помощью термомагнетического анализатора кислорода (процент кислорода в горючих газах не должен превышать 0,5%). Процесс движения контролируется с помощью дифференциальных мано метров, которые регулируют давление на стенки между слоем и решеткой печп. [c.378]

    Поточные анализаторы качества рекомендуется, устанавливать прежде всего на технологических потоках, направляемых на компаундирование, и потоках с неуправляемыми технологическими параметрами. Подбор поточных анализаторов качества производится по номенклатурным перечням НПО Нефтехимавтоматика и каталогам заводов-изготовителей Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления (Минприбора) СССР. В процессе проектирования необходимо тщательно контролировать, налажен ли. серийный выпуск выбранных анализаторов качества и обеспечивают ли они требуемую точность измерений. [c.151]

    Кислородные анализаторы применяются для контроля газовых потоков. Предполагается использовать их такя е для управления процессом работы газофракционирующих установок. [c.10]

    Многие приборы контроля качества могут быть использованы при про-поденни комплексной автоматизации промышленных установок. Выгоднее всего применять их в качестве первичных приборов в каскадных системах регулирования. Здесь выходной имнульс анализаторов качества может быть использован для перенастройки задатчиков вторичных регуляторов с целью изменения необходимых параметров процессов. Такой метод работы имеет важные преимущества. Так, нанример, если анализатор не работает, задатчики вторичных приборов настраивают вручную операторы и работа установки продолжается без остановки. [c.11]

    Подобное исследование связано с изучением химического равновесия и кинетики, динамических и статических характеристик процесса, системы регулирования и экономики процесса. При этом в схемах регулирования применяются специальные средства автоматизации — анализаторы, чувствительные к мгновенным изменениям состава и фигико-химических свойств продуктов в потоке, а также регуляторы температуры, давления, расхода и уровня с ускоренной записью, обеспечивающие контроль изменений параметров с высокой точностью. Исследования процессов с помощью информационно-вычислительных машин весьма эффективны. При этом продолжительность исследований сокращается. [c.365]

    В качестве примера на рис. 119 приводится принципиальная схема управления процессом каталитического риформинга при помощи управляющей вычислительной машины. На управляюп1,ую вычислительную машину передаются сигналы от датчиков-анализаторов состава и физико-химических свойств сырья и всех продуктов в потоке, а также от датчиков температуры, давлеиия, расхода и уровня, установленных на аппаратах и потоках. [c.366]

    Автоматический контроль технологического процесса — контроль качества анализируемых продуктов с помощью автоматических поточных анализаторов. При заполнении данных лабораторного контроля технологического процесса необходимо учитывать графики аналитического контроля технологических процессов, указанных в отраслевых нормативах численности ла- борантов и пробоотборщиков предприятий отрасли. [c.195]

    Отличительные особенности измерительных технологий автоматических анализаторов и средств лабораторного контроля. Основой работы автоматического анализатора является методика выполнения измерений. В приборе она овеществляется в виде программного обеспечения анализатора - последовательности выполнения процедур и измерений параметров автоматического процесса анализа (температура, давление, длина, время, формулы расчета, калибровки, калибровочные и поверочные смеси и т.д.). Как правило, про1 раммы автоматических анализаторов (поточных и лабораторных) разраба- [c.238]


Смотреть страницы где упоминается термин Процесса, анализаторы: [c.118]    [c.162]    [c.140]    [c.268]    [c.253]    [c.61]   
Газо-жидкостная хроматография (1966) -- [ c.182 , c.446 , c.460 ]

Газо-жидкостная хроматография (1966) -- [ c.182 , c.446 , c.460 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Анализаторы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте