Чугунная стружка в производстве

Благодаря 3. р. стало доступным промышленное производство ароматических аминов, в частности анилина, который раньше получали из красителя индиго. В настоящее время в качестве восстановителя пользуются чугунными стружками в кислой среде. [c.100]

В современной химической промышленности стремятся (там, где это возможно) перейти от периодических к непрерывным способам производства. Например, периодический способ получения анилина путем восстановления нитробензола чугунной стружкой с соляной кислотой в настоящее время заменен непрерывным методом — каталитическим гидрированием нитробензола водородом. [c.166]

Как уже указывалось, в состав шихты для производства электрокорунда входят боксит и углеродистый восстановитель (антрацит или кокс), с содержанием золы не выше 7—8%, а также в зависимости от состава боксита вводят стальную или чугунную стружку, чтобы получить ферросплав желательного состава. [c.178]

Восстановление 1-нитронафталина чугунной стружкой проводится периодически аналогично восстановлению нитробензола. Трудности возникают при выделении иафтиламина (высокая температура кипения и большая плотность не позволяют применить сифонирование или простую перегонку с водяным паром ли в вакууме). По одному из методов производства реакционную массу разливали тонким слоем на противни, которые вручную ставили в шкаф и пропускали над ними перегретый пар, увлекавший с собой 1-нафтиламин. Шлам, оставшийся на противня.х, разгружали с применением ручного труда. После конденсации и отделения от воды 1-нафтиламин отгоняли в вакууме. [c.243]

Нафтиламин - 3,6,8 - трисульфокислота (кислота Коха) получается восстановлением чугунными стружками денитрованной и нейтрализованной мелом нитромассы. Кальциевая соль трисульфокислоты превращается при обработке подкисленного раствора хлористым натрием в труднорастворимую смешанную кальциево-натриевую соль, которая в производстве известна под названием Т-кислоты Она является промежуточным продуктом в синтезе весьма важной 1,8-аминонафтол-3,6-дисульфо-кислоты (Аш-кислота). [c.303]

До настоящего времени в некоторых странах существует ряд производств по восстановлению хлорнитробензолов чугунными стружками, но данное направление не имеет перспективы. [c.9]

Анилин, полученный в производстве путем восстановления нитробензола чугунной стружкой, содержит в себе некоторое количество воды и кроме того загрязнен примесью закись-окиси железа. [c.179]

Для своих опытов Гофман получал анилин из каменноугольной смолы. Переработав в лаборатории 1500 фунтов смолы, он выделил из нее 1,5 фунта анилина. Было ясно, что для производства красителей такой способ не годится. Теперь анилин получают нагреванием нитробензола с чугунной стружкой и водой. Кислород воды связывается с железом чугуна, образуя окислы железа, а освобождающийся при этом водород взаимодействует с нитробензолом с образованием анилина. [c.62]

Случай III можно проиллюстрировать примером производства фенола. Последний может быть получен из бензола, толуола, хлорбензола, причем по разным технологическим схемам. К этому же типу могут быть отнесены производства некоторых ароматических аминов. Основной вид исходного сырья — ароматическое нитросоединение — остается одним и тем же, но меняется восстановительный агент вместо чугунной стружки или сернистой щелочи применяют водород. При этом коренным образом меняется и технология производства. [c.24]

В производстве полупродуктов для органических красителей очень часто используют реакции восстановления. Такие реакции, как правило, протекают в водной среде в присутствии чугунной стружки и минеральных кислот или соответствующих солей при температуре кипения. Типичным примером процесса восстановления может служить производство анилина из нитробензола. [c.96]

Все остальные многочисленные виды сырья можно рассматривать как вспомогательное сырье. Его роль в химических реакциях образования полупродуктов разнообразна. В некоторых случаях эти вещества участвуют, наряду с основным сырьем, в построении молекулы ароматического соединения. Например, азотная кислота, применяемая в производстве нитробензола, образует в молекуле этого соединения нитрогруппу. В других случаях сырье не участвует в построении молекулы ароматического соединения, но является необходимым участником реакции. Примером может служить чугунная стружка, применяемая в реакции восстановления нитробензола в анилин. Наконец, в некоторых случаях сырье не участвует непосредственно в реакции, но служит средой для проведения этой реакции. В большинстве случаев реакции получения полупродуктов проводят в водной среде. В сравнительно редких случаях реакции проводят в среде органических жидкостей—этилового спирта, хлорбензола и т. п. [c.56]

Для восстановления нитросоединений чугунной стружкой расходуется 2,25 моля железа на 1 моль мононитросоединения и 4,5 моля железа на 1 моль динитросоединения. При среднем содержании железа в чугунной стружке 93% для восстановления 1 кг-моля мононитросоединения необходимы 135 кг стружки и для восстановления 1 кг-моля динитросоединения—270 кг стружки. Фактически количество стружки в различных производствах меняется очень широко—от количества, близкого к теоретически необходимому, до количества, превышающего его на 70—80%. [c.251]

Порядок загрузки реагентов может быть различным. В большинстве случаев нитропродукт загружают постепенно (в течение нескольких часов) в нагретую до температуры кипения редукционную массу, состоящую из чугунной стружки, соли железа и воды. В некоторых производствах перед началом процесса загружают сразу всю стружку, в других—стружку загружают по частям. [c.252]

Иногда в нагретую до температуры кипения массу, состоящую-из нитропродукта и соляной кислоты, постепенно, небольшими порциями, загружают чугунную стружку. Так поступают при производстве о- и -толуидинов, ж-ксилидина и т. п. [c.252]

Производство анилина из нитробензола. Анилин получается восстановлением нитробензола чугунной стружкой в присутствии хлористого железа [c.346]

Анизидин ОСНз о-Нитроанизол Восстановление чугунными стружками Производство некоторых азокрасителей полупродукт для получения лекарственного вещества гваякола [c.528]

АМ И НОФЕНОЛ-4,6-ДИ СУЛЬФОКИСЛОТА, крист. растворяется в воде и растворах щелочей (с образованием соответствующих солей). Получается сульфированием фенола с ггоследующим нитрованием и восстановлением чугунной стружкой в со-лягюй кислоте. Применяется в производстве азокрасителей. [c.40]

Получается сульфохлорированием 2-нитрохлорбензола хлорсульфоновой к-той с последующим взаимодействием с аммиачной водой, гидролизом NaOH и восстановлением чугунной стружкой. Применяется в производстве металлсодержащих азокрасителей. Вызывает головокружение, повышенную утомляемость и вялость. [c.40]

ФЕНИЛЕНДИАМИН-4-СУЛЬФОКИСЛОТА, крист. плавится без разложения раств. в горячей воде. Na-Соль — крист, от бежевого до коричневого цв. nHj трудно раств. в холодной воде, хорошо — в горячей получ. восст. З-нитроанилин-4-сульфокислоты чугунной стружкой с послед, взаимод. Na2 03. Применяется в производстве прямых азокрасителей для хлопка, кислотных, активных, протравных красителей и красителей для анодированного алюминия. [c.612]

Нитрованием ж-ксилола получают смесь 2,4- и 2,6-диметил-нитробензолов с небольшими примесями других изомеров, которые разделяют вакуумной ректификацией [301]. Восстановлением нитропроизводных ж-ксилола чугунными стружками или водородом в паровой фазе в присутствии u-Ni-катализатора при 200 С и давлении 0.8-1.0 МПа производятся ж-ксилидины. 2,4-ж-Ксилидин применяется в производстве азокрасителей и пигментов, 2,6-ж-ксилидин - в синтезе пестицидов. [c.267]

Данный метод является пока преобладающим в производстве анилина, толуидинов, фенилендиаминов и единственным в производстве большинства аминонафтолов и амииосульфокислот нафталина. Развитие этого метода производства аминов ограничивается ресурсами чугунной стружки, сокращающимися по мере внедрения точного литья в машиностроении, и неудобствами, возникающими при использовании отхода — железного шлама, загрязненного аминами. [c.172]

Процесс производства анилина по Бешану состоит из еле дующих стадий подготовки чугунной стружки, восстановления нитробензола, выделения анилина из реакционной массы, извлечения анилина из сточных вод, выделения железного шлама и погрузки его в транспортные устройства. [c.178]

После разработки в СССР непрерывного метода восстановления нитробензола чугунной стружкой оказалось возможным использование тепла реакции для выделения анилина из массы. Реакционное тепло поддерживает массу в состоянии кипения без подвода тепла извне. В условиях периодического процесса весь анилин, отогнанный с водяным паром в процессе восстановления, возвращается в редуктор вследствие присутствия в нем нитробензола. В условиях непрерывного процесса нитробензол подается под слой чугункой стружки в нижнюю часть редуктора, поэтому отгоняющийся анилин не содержит нитробензола. Таким образом, удается собрать часть анилина почти без затраты тепла на его отгонку. В ценах, принятых П. Гро-гинсом, стоимость данного метода отделения анилина составляет около 25%, т. е. он будет равноценен второму методу без усложнения аппаратурного оформления. Непрерывный метод производства анилина, впервые примененный в СССР, дает возможность в три раза повысить производительность редуктора на единицу объема, снизить капитальные затраты на создание 1 т мощности анилина более чем вдвое и удешевить себестоимость анилина примерно на 5—7%, по сравнению с любым методом, использованным за рубежом. [c.183]

Для непрерывного восстановления нитробензола применяют редуктор той же конструкции, что и при периодическом методе производства (рис. 51). Для ускорения реакции восстановления в редуктор 9 вводят самый активный электролит — хлористый аммоний, чугунную стружку (измельченную и очищенную от крупных и мелких частиц и примесей, обладающую повышенной активностью) и анилиновую воду как вместе с чугунной стружкой, так и с другими компонентами. Нитробензол, анилиновая вода и раствор НН4С1 смешиваются в смесителе 7 и нагнетаются под слой чугунной стружки через сопла под давлением , создаваемым насосом 8. Для интенсификации отгонки анилина в редуктор подают также небольшое количе ство пара. [c.183]

Анизидин получается с выходом 90—94% от теории при вое становлении о-нитроанизола чугунной стружкой. Затруднения возникают при выделении полученного продукта из реакционной массы. При экстрагировании о-анизидина хлорбензолом раствор с трудом отстаивается от суспензии шлама, а потерн растворителя достигают 20%. Экстрагирование бензолом протекает лучше, но потери бензола все же велики (—14%). Прн вакуум-дистилляции о-анизидина из реакционной массы возникают трудности при конструировании перегонного куба, в ко тором к концу отгонки остается сухой шлам. Все эти трудности отпадают при восстановлении о-нитроанизола сернистым натрием или гидросульфидом натрия. Поэтому данный метод при меняется в производстве, несмотря на снижение выхода до 86—87%. Этим же методом получают п-анизидин, о- и п-фе-нетидины, аминосалициловые кислоты (из нитpo aлицилoвы, кислот), ж-нитроанилин (из ж-динитробензола), аминофенолы (из нитрофенолов), хлораминофенолы (из хлорнитрофенолов . пикраминовую кислоту, 4-нитро-2-аминофенол и др. [c.254]

Восстановление чугунной стружкой проводят так же, как п в производстве анилина (стр. 184). Электролитом служит (ЫН4)г504, образовавшийся в реакционой массе после нейтрализации серной кислоты. Перед восстановлением нитрораствор подогревают. [c.256]

Восстановление нитросульфокислот нафталина отличается от непрерывного восстановления нитробензола тем, что он происходит в разбавленном водном растворе. Тепло реакции расходуется на испарение воды, а не амина, реакционная масса весьма подвижна, шлам — мелкодисперсный. Весь амии остается в растворе. Таким образом, условия для проведения непрерывного процесса значительно более легкие, чем в производстве анилина, и его можно осуществить в одну стадию. Подготовка чугунной стружки должна осуществляться аналогично ее подготовке при синтезе анилина (стр. 178). После восстановления ионы железа осаждают магнезитом н отфиль тровывают шлам на нутч-фильтрах с поднимающейся мешалкой (см. рис. 40). Для обеспечения быстрого фильтрования его ведут при нагревании. После промывки железный шлам передают на отстаивание (стр. 193), а раствор амииосульфокислот нафталина — на выделение 1,8- и 1,5-изомеров. Фильтрование аминораствора от железного шлама может проводиться также на авто.матическом механизированном фильтрпрессе типа ФПАК или на фильтрпрессе с гидравлическим удалением осадка (см. рис. 59). [c.256]

Еще примеры. Ароматические амины можно получать восстановлением соответствующих нитросоединений тремя способами сернистыми щелочами, чугунной стружкой или водородом. На одну тонну амина При применении первого способа образуется в среднем 9 м серосодержащих весьма агрессивных сточных вод, при втором способе — 4 м сточных вод й 2,5 т железоокисного шлама, при третьем способе — всего 0,4 м сточных вод, не содержащих трудно-уничтожаемых примесей. На этот третий способ теперь переводят производства многотоннажных аминов анилина, толуилендиаминов, ксилидинов. Предстоит перевести на этот прогрессивный способ произ-бодство и других ароматических аминов. [c.119]

Как уже было указано в гл. XII, в производстве кубозолей теперь не выделяют лейкосоединений, а обрабатывают ацилирующим агентом полученную при восстановлении реакционную массу или, чаще всего, ведут одновременно восстановление красителя и ацилирование лейкосоединения. В качестве восстановителей предложены сероводород в присутствии безводного аммиака и третичного амина 23, сероуглерод в тех же условиях сернистый ангидрид в.месте с муравьиной кислотой в присутствии металла (Zn) или без него Чаще всего применяют металл в среде пиридина и этерифи-цирующего агента (хлорсульфоновой кислоты и т.. п.) Этот спо-со б с применением такого доступного восстановителя, как чугунные стружки, оказался практически наиболее ценным. Восстановление и ацилирование лейкосоединения здесь производятся в одну стадию. В действительности, конечно, здесь имеет место предварительное восстановление красителя до лейкосоединения и последующая этерификация лейкосоединения ангидропиридинсульфокислотой. [c.697]

За рубежом промышленные методы получения хлоранилинов, как правило, базируются на восстановлении хлорнитробензолов чугунными стружками. Этот метод обладает существенными недостатками, прежде всего он связан с получением больших количеств высокотоксичных сточных вод и отходов производства (шлама), что в значительной мере затрудняет внедрение его в промышленность. Наиболее перспективным методом производства хлоранилинов является каталитическое восстановление хлорнитробензолов молекулярным водородом. Данный метод позволяет получать галогенамины практически с количественным выходом и без отходов. Подавляющее количество исследований по каталитическому восстановлению ароматических галогеннитросоединений было выполнено в периодических условиях с использованием порошкообразного катализатора. Применение в промышленных условиях порошкообразного катализатора в аппаратах с механическим перемешиванием связано с большим расходом катализатора, со сложностью его отделения от продуктов реакции, с заметной эрозией аппаратуры, коммуникаций и арматуры, а также с опасностью производства из-за пирофорности некоторых катализаторов. Более прогрессивной технологией является восстановление ароматических галогеннитросоединений на стационарном катализаторе в аппаратах колонного типа под давлением. Такое оформление [c.3]

Основным недостатком восстановления галогеннитросоединений бензола до галогенанилинов чугунными стружками, цинковой пылью, оловом или их хлористыми солями в среде электролитов является дефицитность указанных металлов и образование значительных количеств высокотоксичных отходов производства (шлам, сточные воды). [c.9]

На Березниковском заводе было начато производство родаминов, на Заволжском — ценнейших фталоцианнновых пигментов, на Сталипо-горском — производство фенола из хлорбензола в газовой фазе, на Кемеровском — производство апилипа непрерывным методом с применением чугунной стружки, на Пермском — производство изоцианатов [Ю, с. 203]. [c.206]

В одиннадцатой пятилетке усилия работников анилинокрасочной промышленности направлены на решение новых сложных задач, диктуемых потребностями общества развитого социализма. Одной из основных проблем является изыскание путей всемерного улучшения качества, расширения ассортимента и объема продукции без ущерба для окружающей среды. Исключение вредных выбросов в атмосферу и водоемы требует не только создания совершенных очистных сооружений, по и коренного измеиегшя технологии с целью уменьшения расхода воды, создания замкнутого водооборота и безотходных или малоотходных производств. Пути решения этих проблем намечены или изыскиваются. Так, сульфирование жидким серным ангидридом вместо серной кислоты или олеума, нитрование в органических растворителях, а не в серной кислоте, каталитическое восстановление водородом вместо сернистых щелочей или чугунной стружки, ироизводство иафтолов и других аналогичных продуктов гид-роперекисным методом вместо щелочного плавления сульфокислот должно привести к исключению или резкому сокращению количества загрязненных сточных вод. [c.213]

Производство альфанафтиламина состоит из 3-х стадий 1) восстановление альфанитронафталина чугунной стружкой в присутствии БОДЫ и соляной кислоты, 2) перегонка альфанафтиламина с перегретым паром, 3) перегонка сырого аль-фанатиламина в вакууме. [c.226]

Деструктивная очистка сточных вод от производства нитрофенолов (пикриновая кислота, нитрок резолы и др.), применяемая как в СССР, так и за рубежом и основанная на восстановлении нитро- и полинитрофено.тов железной или чугунной стружкой и последующей нейтрализации из1вестковым молоком. Выпадающий осадок сорбирует 70—90% органических продуктов восстановления. Остающиеся в растворе аминофенолы и другие органические примеси окисляют затем кислородом воздуха, гипохлоритом или биохимичеаки. Восстановление проводят в кислой среде при концентрации кислоты 10—15 г л и времени контакта [c.47]

Ароматические амины, например, могут быть получены восстановлением соответствующих нитросоединений сернистыми щелочами, чугунной стружкой или водородом. При восстановлении нитросоединений сернистыми щелочами на 1 т амина образуется в среднем 9 м серосодержащих сточных -вод, при восстановлении чугунной стружкой — 4 м СТОЧ1НЫХ вод и 2,5 т железо-окисного шлама, а при восстановлении водородом — только 0,4 т сточных вод, не содержащих трудноуничтожаемых примесей. На этот способ переводятся производства многотоннажных аминов — анилина, толу-илендиаминов, коилидинов. Дальнейшей задачей является перевод на данный способ производств всех прочих ароматических аминов. [c.172]

В производстве азоаминов также применяется процесс восстановления нитропродуктов чугунной стружкой в кислой среде с последующей обработкой отогнанного продукта. В качестве исходных нитропродуктов берутся, например , и-нитрохлорбензол, ле-нитротолуол, п- и о-нитрохлорбензол, З-нитро-4-метокситолуол и т. п., которые после восстановления дают амины, отгоняющиеся водой или острым паром в специальном аппарате. Основным аппаратом в данных производствах является редуктор (см. рис. 41), предназначенный для восстановления нитросоединений в амины с помощью чугунной стружки Б кислой среде. Редуктор представляет собой стальной сосуд, футерованный диабазовой плиткой в 2 слоя с разделкой швов замазкой арзамит-2. Применение ще-лоче-кислотоустойчивой замазки объясняется тем, что по оконча-1ШИ процесса восстановления кислую массу нейтрализуют раствором кальцинированной соды или известковым молоком до слабощелочной реакции. [c.99]

Из очень большого числа известных восстановителей практическое применение нашли сравнительно немногие. В настоящее время для восстановления нитросоединений и азосоединений в производстве полупродуктов чаще всего пользуются следующими восстановителями чугунной стружко й—для восстановления в среде, близкой к нейтральной цинковой пыль ю—для восстановления в щелочной среде сернистыми щелочами (сульфидами) и солями сернистой кислоты. Нитрозосоединения восстанавливают цинком в кислой среде. [c.248]

В чистой воде реакция восстановления нитросоединений чугунной стружкой протекает крайне медленно. Присутствие в реакционной массе растворенных солей металлов значительно ускоряет процесс восстановления. Восстановление нитросоединений чугунной стружкой в производстве полупродуктов обычно ведут в присутствии хлористого железа РеС12. Оно образуется в реакционной массе при действии на железо соляной кислоты [c.251]