Кальций силикат, синтез

Самую многочисленную группу составляют химические процессы, из которых наиболее важными в технологии являются следующие процессы горение (сжигание жидкого, твердого и газообразного топлива с целью получения энергии, серы — для получения серной кислоты) пирогенные (коксование углей, пиролиз и крекинг нефтепродуктов) окислительно-восстановительные процессы (газификация твердых и жидких топлив, конверсия углеводородов) электрохимические (электролиз воды, растворов и расплавов солей, электрометаллургия, химические источники тока) электротермические (электровозгонка фосфора, получение карбида и цианамида кальция) плазмохимические (реакции в низкотемпературной плазме, включая окисление азота и пиролиз метана, получение ультрадисперсных порошкообразных продуктов) термическая диссоциация (получение извести, кальцинированной соды, глинозема и пигментов) обжиг и спекание (высокотемпературный синтез силикатов, получение цементного клинкера и керамических кислородсодержащих и бескислородных материалов со специальными функциями) гидрирование (синтез аммиака, метанола, гидрокрекинг и гидрогенизация жиров) комплексообразова-ние (разделение и рафинирование платиновых и драгоценных металлов, химическое обогащение руд, например путем хлорирующего или сульфатизирующего обжига для перевода металлов в летучие или способные к выщелачиванию водой соединения) химическое разложение сложных органических веществ (варка древесных отходов с растворами щелочей или бисульфита кальция с целью делигнизацми древесины в производстве целлюлозы) гидролиз (разложение целлюлозы из отходов сельскохозяйственного производства или деревообрабатывающей промышленности с по- [c.211]

Условия синтеза силикатов, алюминатов и ферритов кальция, составляющих клинкер, а также ряда промежуточных соединений имеют большое значение в химии цемента. Значительную роль в их исследовании играет термодинамический анализ. [c.225]

Таблица 24. Зависимость количества непрореагировавшего СаО от условий синтеза силикатов кальция

За непосредственными гидротермальными синтезами гидросиликатов кальция из семей окислов по своему значению следуют гидротермальные реакции взаимодействия воды с основными безводными силикатами кальция. Торвальдсен и Кивил непосредственно полу- [c.613]

Содержание и объем книги не позволяют описать сульфосоединения, белковые вещества, алкалоиды, сапонины, соединения серы и ртути, кальция и магния, силикаты, многие растительные вещества биологического действия, щелочи, вяжущие вещества, органические и неорганические растворители и разбавители, отбеливающие вещества и красители, анестезирующие и противовоспалительные вещества, активно действующие вещества специального назначения и многие другие вещества сырья органического и неорганического синтеза. Описание свойств всех видов разнообразного сырья, применяемого в парфюмерно-косметической промышленности, и методов производства его представляет самостоятельный раздел химической технологии. [c.161]

Из вышесказанного следует, что при исследовании с химической точки зрения гидравлических цементов, так же как и силикатов вообще, большое внимание должно уделяться изучению условий образования и строения силоксанных соединений. Роль извести в осуществлении этих чрезвычайно важных превращений силикатной составляющей портландцемента заключается в следующем. На первой стадии — при синтезе клинкера — известь необходима для перевода полимерного силиката в мономерное состояние — в ортосиликат кальция и сохранения (фиксации) этого состояния в готовом продукте — клинкере. Присоединением еще одной молекулы СаО к ортосиликату кальция достигается еще большая неустойчивость этого соединения, чем повышается его активность. [c.163]

Наиболее важна и многообразна группа химических процессов, связанных с изменением химического состава и свойств веществ. К ним относятся процессы горения — сжигание топлива, серы, пирита и других веществ пирогенные процессы — коксование углей, крекинг нефти, сухая перегонка дерева электрохимические процессы — электролиз растворов и расплавов солей, электроосаждение металлов электротермические процессы — получение карбида кальция, электровозгонка фосфора, плавка стали процессы восстановления — получение железа и других металлов из руд и химических соединений термическая диссоциация — получение извести и глинозема обжиг, спекание — высокотемпературный синтез силикатов, получение цемента и керамики синтез неорганических соединений — получение кислот, щелочей, металлических сплавов и других неорганических веществ гидрирование — синтез аммиака, метанола, гидрогенизация жиров основной органический синтез веществ на основе оксида углерода (II), олефинов, ацетилена и других органических соединений полимеризация и поликонденсация — получение высокомолекулярных органических соединений и на их основе синтетических каучуков, резин, пластмасс и т. д. [c.178]

Согласно Ли , между двукальциевым силикатом и окисью хрома или хромитом кальция образуются, кристаллические растворы (см. В. П, 77). Темнозеленая окраска двукальциевого силиката наблюдается, в металлургических щлаках. Синтез уваровита ЗСаО СггОз ЗЗЮг (хромовый гранат) был достигнут [c.521]

Силикаты (соли кремниевых кислот) весьма распространены в природе. По подсчетам академика В. И. Вернадского, земная кора до глубины 16 км. на 85% состоит из силикатов. Состав большей части силикатов трудно укладывается в обычные химические формулы. Несмотря на бесконечное многообразие форм и свойств, силикаты содержат сравнительно немного элементов кислород, кремний, алюминий, железо, кальций, калий, магний и титан. Анализ и синтез силикатов весьма затруднительны подавляющее их число в воде и других обычных растворителях нерастворимо, плавится при высоких температурах и при плавлении часто претерпевает изменения. [c.277]

Рис.УП.2. Приближенное представление условий гидротермального синтеза наиболее точно установленных безводных и гидратированных силикатов кальция [350].

Во время высокотемпературного синтеза цемента происходит термическая деполимеризация полимерного силиката. Она приводит к образованию мономерных кремнекислородных радикалов. Последние блокируются ионами кальция, препятствующими полимеризации которая могла бы идти при охлаждении. [c.174]

Еще в начале 50-х годов Н. А. Тороповым, М. Ф. Чсбуковым и И. Г. Лугининой были предприняты попытки интенсифицировать процессы твердофазового взаимодействия, проводя нагревание порошкообразных прессовок с повышенной скоростью. Суть их сводилась к резкому нагреву исходных образцов, который достигался за счет того, что термообрабатываемые образцы не разогревались вместе с печью, как это обычно делается, а помещались в нее после того, как она была разогрета до заданной температуры. Как выяснилось, такое небольшое изменение условий термообработки дает вполне определенный результат. Скорость процессов синтеза силикатов кальция возрастает примерно на 10.. .20%- [c.321]

Как видно из табл. 24, скорость синтеза силикатов кальция в расплаве чугуна действительно весьма велика. Так, синтез ортосиликата при 7= 1773 К практически завершается в течение 1 мин, оксиортосиликата при Т = 1883 К в течение 20 мин. Это означает, что по сравнению с обычно используемыми условиями термообработки, при которых синтез этих веществ исчисляется многими часами, длительность процесса минералообразования сокращается примерно в 200—300 раз. Столь высокая эффективность термообработки в среде металлических расплавов является следствием ряда факторов [c.324]

Синтез магнийсодержащего монтмориллонита (см. А. I, , 138 и ниже) осуществлен подобным же методом Штрезе и Гофманом . Если раствор хлорида магния и гидрата кремнекислоты взаимодействует с гидроокисями калия или кальция при температуре кипения, то образуются гидрогели силиката магния, которые в отличие от осажденных гидратов силиката алюминия дают отчетливые интерференции рентгеновских лучей, характерные для монтмориллонита с характерными двумерными поперечнорешетчатыми эффектами. Они обладают также типичным набуханием и способностью к обмену основаниями (см. А. П1, 278). При реакции с гидроокисью натрия продукт в гидротермальных условиях превращается в истинный монтмориллонит под дейст- [c.297]

НИ с Р-(метасиликатами кальция. Кроме того, ниже 13S5° окерманит вообще становится неустойчивым. Монтичеллит с форстеритом образует кристаллические растворы почти до 10% содержания форстерита, но его смесимость о двукальциевым силикатом бывает далеко неполной. В. Шумова-Делеано на основании результатов синтезов предполагала, что в этом случае существует изодиморфный неполный ряд кристаллических растворов. Согласно. О Даниэлу и Чейщвили такое же соотношение можно ожидать между форстеритом и iP-двукальциевым силикатом, но между форстеритом и у одификацией существует изоморфная смесимость [c.440]

Состав сырьевой смеси должен обеспечить возможность синтеза смеси силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальция с заданными соотношениями между этими минералами. Поскольку все три типа минералов — кальциевые соли, преобладающим компонентом сырьевой смеси должен быть СаО, что отражается на составе клинкера 63—67% СаО 21—24% SiOa, 4—7% AI2O3, 2,5—4,0% РегОз. При этом следует учитывать, что производство портландцементамноготоннажное производство (в СССР в год выпускается около 130 млн. т портландцемента) и сырьевыми компонентами могут быть только природные материалы. [c.120]

В книге описано производство важнейишх неорганических продуктов кислот, щелочей, соды, аммиака, минеральных удобрений, карбида и цианамида кальция) и основных исходных ве- цеств. применяемых в химической технологии серы и сернис- 10, иза газовых смесей для синтеза аммиака, алектролити-1ескмо хлора, фосфора). Отдельная глава посвящена технологии силикатов. [c.2]

Кроме содовой промышленности, известь широко применяется в производстве карбида кальция, хлорной извести и гипохлоритов кальция, кальциевой селитры, многих удобрений, инсектицидов, а также в многочисленных органических синтезах (в процессах гидролиза, дегидратации, нейтрализации и т. д.). В сельском хозяйстве известь поимекяют в больших количествах для известкования почв. Огромные количества извести потребляются промышленностью строительных материалов (для изготовления силикат- [c.430]

Научным направлением работ Лаборатории гетерогенных равновесий, созданной и руководимой в течение 20 лет чл.-корр. АН СССР Н. А. То-роповым, является изучение фазовых равновесий в поликомпонентных силикатных и им подобных системах в широком диапазоне температур и концентраций. Изучению фазовых равновесий в системах сопутствует исследование и решение весьма широкого круга вопросов, таких как синтез новых соединений в виде П0.ЛИ- и монокристаллов и их твердых растворов с установлением последовательности их кристаллохимических превраш,ений (полиморфизм, изоморфизм, изоструктурность, изотипность), исследование процессов кристаллизации, кинетики и механизма кристаллообразования, определение взаимосвязи между строением, фазовым составом и свойствами вещества. Исследования лаборатории направлены на дальнейшее развитие общих положений физической химии, кристаллохимии, минералогии силикатов и их аналогов и составляют научную основу одного из разделов неорганического материаловедения. Кроме того, объекты исследования — силикаты, алюминаты, ниобаты, германаты р. з. э., кальция и стронция — являются составной частью керамических, лазерных, люминофорных и других материалов, поэтому результаты исследования представляют несомненный практический интерес для современной техники. Среди окисных соединений особое место занимают силикаты р. з. э. и их генетические разновидности. Это новый класс химических соединений, который систематически и всесторонне стал изучаться в Институте химии силикатов. [c.21]

Наиболее важными процессами, лежащими в основе силикатной технологии, являются процессы термической обработки, в результате которой осуществляется синтез таких продуктов, как силикаты и алюминаты кальция при производстве различных видов цемента, сложные силикаты и алюмосиликаты натрия и кальция в процессах получения стекла, ферриты при получении магнитной керамики, титанаты и им подобные вещества при получении специальных диэлектриков, процессы спекания и формирования керамического черепка, связанные с упрочнением изделий без изменения их формы, и т. д. Во всех этих случаях мы используем химические реакции при высоких температурах с участием твердых тел. Подобные реакции получили название пиросиликатных. [c.59]

В 1944 г. Рёлену [64, 65] в лабораторных условиях удалось добиться более высоких расходных отношений Н2 СО, чем обычно наблюдаемые при Т синтезе над железными катализаторами. Испытание катализаторов произ-водили под давлением 10 ат в реакторе среднего давления обычного типа (типа труба в трубе ). В реактор загружали 5 л гранулированного катали- затора. В качестве исходного газа применяли очищенный водяной газ. В этих опытах, производившихся с циркуляцией конечного газа и без нее, исследовалось влияние типа и количества щелочи в катализаторе, а также способа предварительной обработки катализатора (восстановление водородом или разработка на газе синтеза). Катализаторы осаждали на кизельгуре карбонатом натрия из растворов нитратов железа, кальция и меди и затем пропитывали карбонатом калия, едким кали или силикатом калия. Насыпной вес катализаторов составлял около 0,5 кг/л. [c.323]

В смесях на основе тонкоизмельченных известняка и кварца реакции образования силикатов кальция начинаются также при очень низкой температуре порядка 600°, но вплоть до 800—900° они протекают с весьма небольшой скоростью. В этой системе (СаО — SiOo) является спорным вопрос о составе соединения, образующегося в первую очередь. По одним, более многочисленным данным, в качестве первичной фазы называют - или - формы gS, а по другим gSj. Однокальциевый силикат образуется в результате вторичной реакции между двухкальциевым силикатом и кремнеземом. Трехкарльциевый силикат образуется по реакциям в твердом состоянии очень медленно. Даже при температуре 1 400—1 500° синтез его оказывается затрудненным, а при температурах 1 250— [c.256]

Снижается реакционная способность сырьевых смесей и при замене в них глинистого компонента кислым гранулированным и полностью закристаллизованным шлаком. Причиной этого может служить тот факт, что шлаки содержат в своем составе сложные соединения типа геленита, окерманита, монтичеллита и т. п., которые при взаимодействии с окисью кальция вначале подвергаются химическому распаду, а затем на основе свободных SiOg, AlgOg или низкоосновных силикатов и алюминатов осуществляется синтез более насыщенных известью соединений gS, aS, gA. Поскольку реакция между минералами шлака и СаО идет с достаточной скоростью лишь при высоких температурах (1300—1400°), то именно в этом интервале температур и наблюдается усвоение наибольшего количества извести в известняково-шлаковых сырьевых смесях. При температурах ниже 1300°, а особенно ниже 1000°, шлаки связывают небольшое количество окиси кальция. Реакционная способность известняково-шлаковых смесей повышается при введении в их состав кварцевого песка. Следовательно, кремнезем в виде кварца активнее взаимодействует с СаО, чем кремнезем, входящий в со- [c.271]

Б производстве известково-песчаных бетонов автоклавного твердения не стремятся к достижению равновесного состояния между известью и гидро силикатами кальция, а лишь ограничиваются получением оптимального количества гидросиликатов кальция. ЭтсР необходимо и достаточно для связывания частиц неска в единое целое. В результате гидротермального синтеза образуется значительное количество гидросиликатов кальция с упорядоченной структурой [566]. Большинство из них являются полимерами. Действительно, известково-песчаные изделия автоклавной обработки с наибольшей вероятностью [254] состоят из следующих гндросиликатов кальция aSH ( 4), SH (Л), SH (Б), тоберморита, ксонотлита и гиролита (см. табл. 9). Из них, вероятно, только первый имеет мономерное [c.167]

Получение алитовых цементов связано с очень большими трудностями осуществления реакции образования трехкальциевого силиката в присутствии очень небольшого количества жидкой фазы. Например, при синтезе чистого 3S в лабораторных условиях исследователям приходится применять 5—6-кратный обжиг при 1500° С. Промышленный способ получения не очень чистого алита из природных материалов был предложен впервые Будниковым и Стрелковым [ . путем двукратного обжига (первый раз до образования двухкальциевого силиката) материала во вращающейся печи при 1450—1500° С. Возможность получения алитового цемента подобным же двукратным обжигом установил Бутт [ ], причем с добавлением к смеси перед вторым обжигом 4% огарок. В статье не приводится состав алитового цемента, однако добавка 4% огарок, очевидно, очень сильно снизит силикатный модуль и в составе цемента должны присутствовать в значительном количестве ферриты и алюмоферриты кальция. Получение высококачественного кремнеземистого цемента обжигом двухкомпонентной сырьевой смеси на основе белитового шлама во вращающейся печи основано [c.294]

Смотреть страницы где упоминается термин Кальций силикат, синтез: [c.243] [c.52] [c.324] [c.653] [c.531] [c.613] [c.614] [c.711] [c.712] [c.310] [c.113] [c.182] [c.183] [c.183] [c.222] [c.2] [c.10] [c.60] [c.36] [c.168] [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология