Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аммиак получение водного раствора

    Для очистки природного газа от СОг и получения водных растворов кислот или щелочей в качестве абсорбента используется вода. Очистка газов от СО2 осуществляется при температуре 287 К и давлении 2,84 МПа в насадочном абсорбере с высотой слоя насадки 17,7 м и скоростью газа в аппарате 0,034 м/с при этом обеспечивается извлечение СОг ДО 94,3 %. Улавливание аммиака водой с получением 10% аммиачной воды позволяет осуществить очистку газов с 40 % до 0,2 % при степени извлечения [c.488]


    Эксперимент И.2. Получение водного раствора аммиака [c.167]

    В выбрасываемых в атмосферу газах допустимое санитарными нормами содержание H N составляет 0,0003 мг/л. Очистка воздушных выбросов от синильной кислоты является важной проблемой и в процессах, осуществляемых с использованием синильной кислоты. Например, в производстве акриловой кислоты промывка отбросных газов растворами едкого натра при 60° в насадочных скрубберах не позволяет достичь санитарной нормы. Предложено для полной очистки газа, отходящего из щелочного абсорбера, от синильной кислоты проводить дополнительную его промывку небольшим количеством чистого раствора щелочи низкой концентрации (0,85—3,5 г/л), не содержащего цианида натрия. Полученный водный раствор синильной кислоты подвергают дистилляции в колпачковой колонне с отгонкой жидкой синильной КИСЛОТЫ кубовый остаток представляет собой слегка подкисленную воду, возвращаемую в колонну для улавливания цианистого водорода. К жидкой синильной кислоте, содержащей 98,5% H N и 1,5% воды а при дополнительной ректификации до 99,5% H N, добавляют стабилизатор — фосфорную кислоту в количестве 0,1—0,2% (или другие кислоты). На производство 1 т H N расходуют 1,05—1,08 т метана и 1,05 т аммиака, из которых 0,3 т превращается в сульфат аммония. [c.484]

    Получение нитрата аммония действием аммиака ца водный раствор азотной кислоты. [c.175]

    Используя полученные растворы, можно проверить их и на амфотерность . Убедимся, что только гидроокись тория проявляет основные свойства. Для этого добавим водный раствор аммиака к водным растворам сульфатов тория, циркония, титана  [c.105]

    В твердом виде сульфид аммония не получен. Водный раствор его — бесцветная жидкость с запахом аммиака и сероводорода. На воздухе раствор быстро желтеет. [c.57]

    Для получения водного раствора сернистой кислоты очищенный газ противоточно пропускают через орошаемый водой скруббер, заполненный различного вида инертной насадкой, или через тарельчатую колонну. В воду вводят карбонаты натрия, магния, или аммиак, переходящие в растворе в соответствующие гидрокарбонаты. Катионы этих соединений связывают серную кислоту, образующуюся при сульфитной варке в результате автокаталитического окисления SO2 [c.203]


    Предложен избирательный метод определения микрограммовых количеств фосфора [852]. Ионы РО/ переводят в фосфоромолибдат, который экстрагируют изобутилацетатом и реэкстрагируют раствором аммиака. В полученном водном растворе Mo(VI) восстанавливают металлическим серебром и титруют Mo(V) раствором e(S04)2 индикатором ферроином до исчезновения розовой окраски. Определению фосфора не мещают As, Sb, Ge и Si. [c.44]

    В Советском Союзе разработан экономичный метод получения водного раствора формальдегида прямым окислением природного газа кислородом воздуха. Катализатором для этого процесса, не требующего высокого давления, являются окислы азота, получаемые при контактном окислении аммиака. Важно отметить, что в результате получается готовый товарный продукт— 33—40 /о формалин без применения ректификации. [c.494]

    Самым важным фактором, определяющим скорость большинства реакций, является энергия соударения. В реакции аммиака с водным раствором Ag+ молекулы ЫНз должны занять место координированных молекул воды. Соударение должно обусловить необходимую для этого процесса энергию в противном случае реакция идти не будет. Если молекулы использовали энергию, полученную ими при соударении, и пришли в такое состояние, что реакция будет идти без дальнейшего добавления энергии, то говорят, что образовался активный комплекс. Количество энергии, необходимое для образования активного комплекса, называют энергией активации (рис. 34). В реакциях с малой энергией активации большинство столкновений в энергетическом отношении будут достаточны для течения реакции. Очень высокая энергия активации приводит к тому, что большинство столкновений не эффективны. Величина константы скорости реакции вообще тем больше, чем меньше величина энергии активации. Механизм реакции определяет конфигурацию и энергию активного комплекса, а следовательно, и энергию активации и скорость реакций. [c.163]

    Выбор способа очистки и анализа А. зависит от метода его синтеза. Наиболее проста очистка А., полученного из окиси этилена и синильной к-ты (перегонка на колонке с насадкой и дефлегматором). Сложнее очистка А., полученного из ацетилена и синильной к-ты и загрязненного трудноотделимыми винилацетиленом, ди-винилацетиленом и др. в этом случае сырую реакционную смесь промывают водой, в к-рой винилацетилен мало растворим, из полученного водного раствора А. отгоняют с водяным паром и затем в вакууме. А., полученный из пропилена и аммиака, подвергают ступенчатой конденсации с последующей ректификацией. [c.18]

    Сульфид аммония (N1 4)25 в твердом виде не получен. Водный раствор его представляет собой бесцветную жидкость с запахом аммиака и сероводорода. Реакция раствора щелочная. На воздухе сульфид аммония быстро желтеет вследствие образования полисульфидов аммония. [c.116]

    Однако эту реакцию нельзя использовать в препаративных целях для получения триаминобензола из-за большого числа побочных процессов. При взаимодействии соли диазония с аммиаком в водном растворе (щелочная среда) происходит восстановление [c.351]

    К полученному водному раствору приливают 2 мл концентрированного раствора. аммиака, всыпают 5 г карбоната аммония и нагревают до 60° С. Выделившийся осадок карбоната кальция отфильтровывают, растворяют его в кислоте и снова осаждают. Соединенные фильтраты выпаривают досуха в платиновой чашке и осторожно прокаливают остаток для удаления солей аммония. (Сильно прокаливать нельзя, так как при высокой температуре происходит частичное улетучивание хлоридов щелочных металлов.) Остаток растворяют в нескольких миллилитрах воды и осаждают следы кальция оксалатом аммония. Фильтруют через плотный фильтр, промывают осадок, фильтрат подкисляют соляной кислотой и выпаривают досуха. Остаток слегка прокаливают, растворяют в воде и получают таким образом раствор, содержащий только соли щелочных металлов. [c.796]

Рис. 40. Прибор для получения водного раствора аммиака Рис. 40. Прибор для <a href="/info/1551939">получения водного раствора</a> аммиака
    Ацилгалогениды. Ацилгалогениды, будучи активной формой карбоновых кислот, легко реагируют с различными азотсодержащими функциональными группами. Так, ацилирование аммиака в водном растворе является классическим методом получения амидов [c.40]

    В свободном состоянии (NH4)2S не получен. Водный раствор (МН4)г8 представляет собой бесцветную жидкость с запахом аммиака и сероводорода. Реакция раствора щелочная. Даже при сильном охлаждении из раствора не [c.42]


    Узел абсорбции газообразного аммиака водойи водными растворами аммиака, который является основным с точки зрения решения технологической задачи получения раствора КН40Н заданной концентрации или очистки газовоздушной смеси от аммиака. Технологическая схема узла соответствует реальным промышленным объектам и подлежит автоматическому управлению и автоматической оптимизации. [c.226]

    Ино1ла алкилсульфаты гидролизуют водным раствором аммиака. При концентрировании полученного водного раствора сульфата аммония образуется сульфатное удобрение стандартных качеств. [c.223]

    Полученный карбонатно-силикатный плав обрабатывают дистиллированной водой при нагревании на часовом стекле или на крышке тигля. 1 каплю полученного водного раствора и 1 каплю раствора молибдата аммония [5 г (ЫН4)2Мо04, 100 мл НаО, 35 мл ННОд (конц.)1 помещают на листок беззольного фильтра, который потом нагревают над пламенем горелки или над электрической плиткой. После этого в центр пятна добавляют 2—3 капли 0,5 %-ного раствора бензидина в 10 %-ной уксусной кислоте и фильтр помещают в пары аммиака. Если присутствует кремний, то через некоторое время появляется синее пятно, свидетельствующее об образовании молибденовой сини и продукта окисления бензидина, окрашенного в синий цвет. [c.47]

    Для получения аммиака на водных растворов используют описаниуИ выще установку (см. рис. 68), но вместо колбы, показанной иа рисунке, применяют колбу, снабженную эффективным обратным холодильником (шариковым нли змеевиковым). [c.185]

    На предприятиях азотной промышленности для первой стадии регенерации катионитовых фильтров, насыщенных катионами жесткости, рационально применять вместо хлорида натрия хлорид или нитрат аммония, а вместо содово-щелочной смеси использовать раствор смеси карбоната аммония с аммиаком (либо водный раствор аммиака, наполовину карбонизованный диоксидом углерода дымовых газов или содержащимся в воздухе, использованном в декарбонизациопных колоннах ионообменных установок). В результате обработки катионита раствором соли аммония на первой стадии регенерацит он переходит в ЫН4+-форму. На второй стадии регенерации катионита 20%-ным раствором серной кислоты отработанный раствор содержит сульфат аммония и после нейтрализации остаточной кислоты аммиаком может быть направлен в производство сульфата аммония непосредственно или в смеси с отработанным раствором после регенерации ОН -фильтров I ступени (находящихся в 5042--форме). Возможно также получение твердого кристаллического или гранулированного сульфата аммония в распылительных сушилках-грануляторах кипящего слоя. [c.228]

    Получение водного раствора карбоната аммония с концентрацией 25—27% осуществляют абсорбцией водой углекислого газа и газообразного аммиака в двух последовательно работающих абсор- берах — карбонизаторе и промывном скруббере, орошаемых циркулирующей жидкостью (противотоком движению газов). В качестве источника двуокиси углерода используют газ известково-обжигательных печей. В первый карбонизатор поступает двуокись углерода и 80% аммиака от общего его расхода. К газам, поступающим из первого во второй карбонизатор, добавляют остальные 207о аммиака. Далее газы пропускают через промывной скруббер, орошаемый слегка подкисленным 10—15% раствором аммиачной селитры, и выводят в атмосферу. Тепло, выделяющееся в карбониза-торах при абсорбции, отводят охлаждением циркулирующего рас  [c.513]

    По методу Ьаз8а1дпе примерно 100 мг пробы полимера вместе с таким же количеством нарезанного металлического натрия помешают в микропробирку и нагревают, пока не расплавится натрий, затем добавляют ещё несколько мг пробы и нагревают до красного каления. Раскалённую стеклянную пробирку вносят в химический стакан, куда предварительно налито 25 мл воды, при этом пробирка растрескивается. Продукты реакции переходят в раствор, непрореагировавший металл взаимодействует с водой. Полученный водный раствор нагревают 1 мин при кипячении, фильтруют и затем применяют его в качестве рабочего раствора. В полученном растворе качественно определяют наличие гетероатомов - галогенов и азота. Так, если при добавлении к раствору раствора нитрата серебра наблюдается образование азотной кислоты и белого хлопьевидого осадка, который вновь растворяется при введении аммиака, это поведение характерно для С1. [c.35]

    Предпринимались многочисленные попытки разработать процессы, позволяющие одновременно удалять HjS и аммиак с получением обоих соединений в виде сульфата аммония и серы (см. гл. девятую). Некоторые процессы этого типа псно.тьзовались в ограниченной степени в промышленном масштабе, но разработать универсально пригодный процесс, основанный на этом принципе, не удалось. Использовать аммиак, содержащийся в каменноугольных газах, для удаления HgS можно и при помощи недавно разработанных процессов так называемого избирательного удаления HjS. Эти процессы, основывающиеся на том, что при определенных условиях HjS взаимодействует с аммиаком в водном растворе быстрее, чем СОз, рассмотрены в гл. четвертой. [c.229]

    Способность окиси меди соединяться с N№ видна в опыте (доп. 153) получения азота из воздуха при действии Си с NH . Оттого же медные сосуды негодны для жидкостей, содержащих аммиак. Железо же им не изменяется. Так как цинк прямо выделяет водород с аммиаком (в водных растворах), то можно того же ждать и для меди, но сродства вдесь малы сами по себе, а потому требуется присоединить сюда еще кислородное сродство. Медные сплавы можно чистить (удалять с поверхности окислы) раствором аммиака. [c.505]

    Полученный карбонатно-силикатный сплав обрабатывают при нагревании на крышке серебряного или платинового тигля дистиллированной водой. Затем на листок беззольного фильтра помещают каплю полученного водного раствора и каплю раствора молибдата аммония, полученного растворением 15 г молибдата аммония в 100 мл воды и добавлением 35 мл концентрированной HNO3. Листок бумаги нагревают над пламенем горелки или над электрической плиткой, в центр его помещают 2—3 капли 0,5 /о раствора бензидина в 10%-ной уксусной кислоте, а затем вносят в пары аммиака. Если в исследуемом образце имеется кремнийорганическое соединение, через некоторое время на фильтре появляется синее пятно, обусловленное образованием молибденовой сини и синего продукта окисления бензидина. [c.167]

    В 1939 г. установка была реконструирована в полупромышленный цех мощностью 1 т/сут. Схема синтеза, протекавшего под давлением 19,6 МПа, включала колонну для дистилляции иод атмосферным давлением, вакуум-выпарпой аппарат периодического действия, шнековый кристаллизатор, центрифугу и абсорбер для получения водного раствора углеаммониевых солей. В этот период на Сталиногорском химическом комбинате при активном участии И. П. Белоусова была смонтирована установка большой мощности, па которой непрореагировавший аммиак перерабатывали в аммиачную селитру. В период Великой Отечественной войны (1941—1945 гг.) цех карбамида на Сталиногорском химическом комбинате был ликвидирован и до 1953 г. функционировала лишь полупромышленная установка на Чернореченском химическом заводе, мощность которой была доведена до 4 тыс. т/год. [c.121]

    По этой схеме сточную воду после механической очистки подогревают в теплообменниках и подают в аммиачную колонну с известковым приколонком, где из нее выделяется летучий и связанный аммиак. Пары аммиака конденсируются, и полученный водный раствор может быть направлен на дальнейшую переработку или использован в качестве удобрения в пригородном хозяйстве. [c.56]

    Бензолсульфамид получают взаимодействием бензолсульфохлорида с водным раствором аммиака. К водному раствору аммиака 20—12 5%-ному при температуре не выше 20 °С и при перемешивании постепенно прибавляют бензолсульфо-клорид. Мольное отношение бензолсульфохлорида и аммиака равно 1 3. Полученную смесь нагревают до 70 °С и выдерживают в течение часа. [c.368]

    Нитроанилин-2-сульфокислота (IX) получается с 96% выходом из 4-хлорнитробензол-З-сульфокислоты при обработке 25% аммиаком при 120° и 6 атмосфер в течение 30 часов. При обычном восстановлении железом образуется л-фенилендиаминсульфокис-лота. При обработке полученного водного раствора содой и затем уксусным ангидридом при 25° получается п-аминоацетанилид- [c.206]


Смотреть страницы где упоминается термин Аммиак получение водного раствора: [c.97]    [c.190]    [c.12]    [c.457]    [c.197]    [c.36]    [c.73]    [c.36]    [c.751]    [c.221]    [c.154]    [c.12]   
Неоргонические синтезы Сборник 3 (1952) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аммиак водная

Аммиак водные растворы

Аммиак получение

Аммиак растворы

Получение из водного аммиака



© 2024 chem21.info Реклама на сайте