Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поливиниловый спирт пластификация

    В табл. 3.4 приведены результаты определения адгезионной прочности и водостойкости соединений керамики на различных пленкообразующих латексах. Наибольшая начальная прочность и наибольшее снижение ее после выдержки в воде характерны для дисперсии ПВА, содержащей поливиниловый спирт. Пластификация 7 % дибутилфталата не изменяет этих показателей, но при введении 15 % пластификатора и прочность, и водостойкость несколько снижаются, как и в соединениях древесины. [c.74]


    ПЛАСТИФИКАЦИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА [c.115]

    Пластификация поливинилового спирта. Для пластификации поливинилового спирта используются соединения, содержащие гидроксильные группы (глицерин, этиленгликоль и др.). Эти пластификаторы совмещаются с поливиниловым спиртом в большом количестве, если в системе присутствует вода 187]. [c.164]

    Введение пластификаторов в полимеры (пластификация) широко используется в производстве для улучшения эластичности и морозостойкости полимеров. Практически в качестве пластификаторов для нитроцеллюлозы, ацетилцеллюлозы и поливинилхлорида применяют дибутилфталат или трикрезилфосфат, для поливинилового спирта — глицерин, и др. Например, при введении 40% трикрезилфосфата в нитроцеллюлозу величина понижается с 40° до —30°, а в ацетилцеллюлозе — с 60°до—30°. Журков показал, что в полярных полимерах смещение пропорционально лишь молярному количеству поглощенной жидкости, а в неполярных полимерах величина смещения [c.242]

    Исследовано влияние внутренней пластификации поливинилхлорида, которое осуществляется путем сополимеризации виниловых эфиров жирных кислот с винилхлоридом Получены сополимеры виниловых эфиров жирных кислот соевого масла с винилхлоридом, бутадиеном и другими мономерами Лаковые смолы получают при этерификации поливинилового спирта жирными кислотами соевого масла [c.593]

    Приготовление, транспортировка, хранение и применение твердого бензина в народном хозяйстве описано в [54]. Здесь основой процесса отверждения бензина является получение его высококонцентрированной эмульсии и последующая ее пластификация. Отвердителями служат казеин, мочевино-фор-мальдегидные смолы или растворы поливинилового спирта. Таким путем можно получать отвержденные продукты с содержанием в них 95—98% жидких углеводородов. [c.225]

    Пластификация и применение поливинилового спирта ЗОГ [c.301]

    Если кристаллический полимер содержит домены аморфного вещества достаточно больших размеров, то вполне возможна эффективная пластификация этих доменов и соответствующий сдвиг области стеклования. Заметная пластификация реализуется лишь для немногих кристаллизующихся полимеров из числа выпускаемых промышленностью. Это — полиамиды, поливиниловый спирт и полихлортрифторэтилен. В остальные кристаллизующиеся полимеры можно вводить лишь очень незначительные количества пластификатора, при превышении которых они отвергаются полимером по причинам, указанным выше. [c.67]

    В общем случае связка должна обладать определенным комплексом свойств высокой связующей способностью при минимальной концентрации, отсутствием невыгорающих примесей, хорошим смачиванием пресс-порошка, отсутствием налипания на формующие поверхности пресс-форм, малой гигроскопичностью и т. д. Поливиниловый спирт, обладая высокой клеющей способностью, не лишен и некоторых недостатков. В частности, он способствует возникновению в изделиях больших механических напряжений, приводящих иногда к появлению трещин. Поэтому применять его рекомендуется в сочетании с поверхностноактивными добавками. По назначению эти вещества подразделяются на две группы 1) внутренние смазки , предназначенные для пластификации гранул 2) наружные смазки , используемые для уменьшения потерь давления на трение о стенки пресс-формы. [c.215]


    Технологический процесс получения поливинилацетатных дисперсий (рис. 22) состоит из следующих стадий растворение поливинилового спирта или разбавление его раствора полимеризация винилацетата стандартизация, нейтрализация и пластификация дисперсий фильтрация дисперсии. [c.138]

    ПЛАСТИФИКАЦИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ [c.60]

    Пластификация поливинилового спирта. Для пластификации ноливинилового спирта применяются преимущественно соединения, содержащие гидроксильные группы (глицерин, этиленгликоль и др.). Эти пластификаторы совместимы с поливиниловым спиртом в большом количестве в том случае, если в системе присутствует вода. Совместимость с указанными пластификаторами находится в зависимости от содержания в поливиниловом спирте ацетильных групп. Так, композиции из поливинилового спирта, свободного от ацетильных групп, могут содер- [c.72]

    В ряде назначений детали из поливинилового спирта существенным образом превосходят по качеству такие же детали из других материалов. Например, направляющие валики бумажных машин в 50—200 раз долговечнее валиков из некоторых других материалов. Для прокладок, диафрагм и других деталей, требующих различной жесткости, изделия из поливинилового спирта особенно пригодны вследствие легкого изменения (путем выбора сорта поливинилового спирта и различной степени пластификации) его свойств и выдающейся стойкости по отношению к воздействию бензина, масел, растворителей, слабых кислот и т. д. В качестве облицовки ящиков для шлифовки наждаком листы поливинилового спирта оказались в несколько раз устойчивее металлов. Мешки из поливинилового спирта, при использовании их для формования изделий из пластмасс под низким давлением, имеют преимущество перед всеми другими материалами. [c.164]

    Пластификацию поливинилового спирта можно производить на горячих смесительных вальцах, на которые подается поливиниловый спирт, предварительно набухший в смеси глицерина с водой. Вальцованную массу перерабатывают каландрированием в листы и пленки, а экструзией—в трубки, шланги и пленки. Пленки получают, разрезая трубку, выходящую из мундштука экструзионной машины, и вытягивая образующийся лист в одном или в двух направлениях. [c.177]

    Процесс переноса газа через полимеры, содержащие растворенные жидкости, зависит не только от свойств полимера и жидкости, но от того, каким образом жидкость распределена в полимере. Так, газопроницаемость гидратцеллюлозных пленок очень мала, однако при эксплуатации целлофан обычно увлажняется и его проницаемость очень сильно возрастает. При этом проницаемость гидратцеллюлозных пленок по отношению к парам органических растворителей почти на два порядка ниже проницаемости по отношению к парам воды. Для многих гигроскопичных полимеров, например желатины, полиамидов, поливинилового спирта и других, при увлажнении сильно возрастает газопроницаемость. Введение в состав полимерной композиции пластификаторов, как правило, увеличивает газопроницаемость. Например, повышение содержания диметилфталата в поливинилхлориде сопровождается существенным ростом газопроницаемости материала. Пластификация ацетата целлюлозы диэтил- и дибутилфталатом приводит к аналогичному эффекту. Влияние пластификаторов на газопроницаемость полимеров определяется характером взаимодействия указанных веществ в системе. [c.112]

    Растворы ПОЛИВИНИЛОВОГО спирта с добавлением в некоторых случаях пластификаторов отличаются хорошими клеяп1,ими свойствами и предлагаются в качестве клеев (Фр. п. 766103 Ам. п. 2250681). Растворимость технического поливинилового спирта в воде, как указывалось выше, зависит от содержания остаточных ацетильных групп. Частично гидролизованные поливиниловые спирты применяются, если допустимо использование в качестве растворителя спирто-водных смесей. Все сорта поливинилового спирта отличаются высокой адгезией к шероховатым и адсорбируюш,им поверхностям, например бумаги или ткани. Так как адгезия увеличивается по мере снижения степени гидролиза, то при склеивании полированных поверхностей применяется поливиниловый спирт со значительным содержанием остаточных ацетильных групп и с повышенной вязкостью. Такими сортами поливинилового спирта можно склеивать стекло и металл при добавлении 15% фосфорной кислоты и 10% фосфата мочевины по весу поливинилового спирта. Пластификация снижает адгезию клея к полированным поверхностям.  [c.165]

    Поскольку слоистые материалы обладают довольно значительной толщнной, то иод воздействием выделяющегося теила может произойти карбонизация пластика в средней его части даже с возникновением локальных взрывов. Для иредотвращения этого рекомендуется использовать крезолорезольные смолы с высоким содержанием о- и п-крезолов, для которых характерна низкая скорость отверждения. В большинстве случаев эти смолы не подвергают пластификации. В качестве армирующего материала исиользуют хлопчатобумажные ткани с массой 1 м 130—200 г, содержащие значительные количества (4,5—5,5%) аппретов на основе поливинилового спирта. [c.192]


    Ф. из р-ров с фазовым распадом при охлаждении используют при получении волокон из полиолефинов (р-ритепи - высококипящие углеводороды), предложено также для волокон из полиакрилонитрила (смесь ДМФА с диметилсульфоном или мочевиной), поливинилового спирта (вода с мочевиной, капролактам). поливинилхлорида (капролактам или его смеси с циклогексаноном) и др. Ф. производится в шахте с охлаждением или в охладит, ванне. Волокна подвергают пластификац. вытягиванию. Р-ритель удаляют осторожной (напр., вакуумной) сушкой или промывкой легкотекучими жидкостями, смешивающимися с р-рителем полимера (во мн. случаях водой), с послед, сушкой. После этого,, при необходимости, проводят термич. вытягивание и термообработку. Практич. применение метод нашел при гель-формовании высокопрочных нитей на основе сверхвысокомол. полиэтилена. [c.122]

    Целью пластификации полимеров является, как известно, придание полимеру каучукоподобных свойств за счет улучшения эластических свойств системы и сохранения этих свойств при низких температурах. Нарушение связи между молекулами полимера, вызываемое проникновением пластификатора, раздвиженпе цепей полимера, экранирование дипольных групп должны значительно уменьшить силы взаимодействия между макромолекулами, приводя тем самым к снижению температуры стеклования пластифицированного полимера. Однако напрашивается вывод, что эффект пластифицирования водных систем поливинилового спирта не может быть сведен только к экранированию дипольных групп и раздвиженпю соседних молекул с облегчением процесса скольл<ения [c.189]

    Поливииилацетали. Поливинилацетали обладают высокой жесткостью и стойкостью к истиранию, прозрачностью, а также способностью подвергаться пластификации и отверждению. Промышленный метод получения этих смол в США впервые был запатентован в 1934 г. Поливинилацетали получают конденсацией поливинилового спирта с альдегидами в присутствии неорганических кислот. Так как реакцию трудно регулировать в отношении степени омыления поливинилацетата, алкоголизом которого получается поливиниловый спирт, и в отношении степени ацетилирования, то при промышленном П 0лучении поливинилацеталей высокого качества эти две ступени разделены. [c.186]

    Формование волокна из растворов поливинилового спирта может производиться, как уже указывалось, сухим или мокрым способом. В последнее время в связи с использованием для формования волокна поливинилового спирта стереорегулярной структуры, образующего прядильные растворы очень высокой вязкости, получает практическое применение новый метод формования нитн из полимера, содержащего небольшие количества растворителя и находящегося в размягченном состоянии (так называемый метод полурасплава) . Этот метод используется в Японии для получения филаментной нити из поливинилового спирта. Принцип этого метода, который может быть использован для формования и других карбоцепных волокон, заключается в пластификации полимера добавлением небольших количеств активных растворителей с целью снижения температуры текучести и подачи высоковязкого раствора, или, точнее, размягченного полимера, при помощи шнека при повышенной температуре к прядильному насосику, а затем к фильере. Выдавли- [c.238]

    Растворимость п пластификация поливинилового спирта и его производных. Опыт показывает, что для растворения высокомолекулярных соединений пригодно зпачител]>по меньшее число растворителей, чем для низкомолекулярных, причем многие растворители, растворяюш,ие не-насьщепные мономеры, совершенно не растворяют полимеры, полученные из этих мономеров. Так, например, винилацетат неограниченно смешивается с предельными алифатическими углеводородами и этиловым эфиром, тогда как поливинилацетат в этих растворителях не растворяется. Многие высокополимеры растворяются в мономерах одинаковой с ними структуры, однако из этого правила имеются суш,ественные исключения. Например, поливиниловый спирт не растворяется в низкомолекулярпых спиртах. [c.34]

    Зависимость свойств насыщенных алифатических ацеталей поливинилового спирта от стенени пластификации также может быть характеризована изменением разрывного сопротивления.  [c.70]

    Полимерные пластификаторы. В некоторых случаях для пластификации растворимых в органических растворителях производных поливинилового спирта целесообразно применять полимерные пластифика-торы-мягчители, стойкие к действию минеральных масел, жидкого горючего, ультрафиолетовых лучей и обладающие минимальной летучестью и малой склонностью к миграции. Такие пластификаторы представляют собой линейные полиэфиры общей формулы L—g—(Л—g) —L, где А — двухосновная кислота, g — двухатомный спирт, L — одноосновная кислота и п (ло гкащее в пределах 1 —10) — число повторяющихся единиц, представляющих собой продукт эфиризации одной молекулы двухосновной кислоты и одной молекулы двухатомного спирта (гликоля). Реакция получения таких полиэфиров проводится в две стадии, причем сначала образуется кислый эфир гликоля и продукты с гидроксильными группами на концах цепи. Во вторую стадию протекает реакция по следующей схеме  [c.79]

    Предлагается также применение продуктов конденсации в кислой среде алифатических диаминов, например гексаметилендиамина, с формальдегидом. Указывается, что такой пластификатор из гексаметилендиамина по своим пластифицирующим свойствам превосходит глицерин и вдвое более совместим с поливиниловым спиртом (до 150% против 75% для глицерина). Пленка из поливинилового спирта с 125% пластификатора из гексаметилендиамина при толщине 0.1 мм имеет разрывное сопротивление 0.6 кг/мм при 340% удлинения. Конденсационные продукты из фурфурола и формальдегида могут образовываться в композиции поливинилового спирта при прессовании соответствующей смеси ири температуре 150—177° (Амер. п. 2464717). Например, подвергается прессованию смесь 100 г поливинилового спирта, 5 г фурфурола и 5 г формальдегида, пластифицированная 3 г диацетипа, 20 г глицерина и 10 г воды. Следует особо отметить, что практически все перечисленные пластификаторы для поливинилового спирта оказывают па поливиниловый спирт действие лишь в присутствии воды. Технический поливипиловый спирт всегда (в зависимости от вла киости воздуха) содержит значительное количество воды, которая существенным образом снижает 7 с.-При пластификации поливинилового спирта всегда следует учитывать содержаиие воды, действующей как пластификатор и улучшающей совместимость с поливиниловым спиртом большинства пластификаторов. Подобно воде действуют и различные кислоты, из которых практическое применение получила фосфорная кислота вследствие своей малой летучести и отсутствия эфиризующо] о п деструктирующего воздействия на поливипиловый спирт. Фосфорная кислота наряду с глицерином является одним из лучших пластификаторов для поливинилового спирта. [c.81]

    Для получения мягких и гибких изделий применяются сорта не полностью гидролизованного поливинилового спирта, лучше совместимые с пластификатором. Высоковязкие поливиниловые спирты применяются для изготовления изделий компрессионным прессованием. Для экструзии используются сорта со средней вязкостью. Для пластификации полностью гидролизованного ноливиншеового спирта обычно применяется глицерин и этиленгликоль. Триэтиленгликоль рекомендуется для пластификации не полностью гидро.1изованного ноливинилового спирта. Для изготовления прессовочных масс поливиниловый спирт тщательно [c.156]

    Экструзия ноливинилацетальных пленок производится на машинах такого типа с применением общих для всех полимеров принципов осуществления технологического процесса. Одпако детали технологии получения пленок из поливинилацеталей не опубликованы. В зависимости от типа ацеталя, его теплостойкости, степеии пластификации и вида пластификатора изменяется не только режим экструзии (температура массы в различных зонах, скорость экструзии), по и подбираются наивыгоднейшие конфигурации отдельных работающих деталей экструзионной машины (шаг винта, очертание торпеды и т. д.). Таким образом, процесс экструзии представляет собой сложную операцию, требующую тщательного оформления деталей экструзионной машины и режима примепительпо к данному виду поливинилацетальной композиции. В определенных случаях при получении менее пластифицированных пленок приходится добавлять в композицию некоторое количество летучего растворителя, который удаляется путем сушки пленки после экструзии. Плепки из ацеталей поливинилового спирта широко применяются для различных назначений, в частности в качестве фото- и кинопленки, обдирочной пленки для временного защитного покрытия, упаковочной пленки (кроме пленки для пищевых продуктов, для которых применение поливинилацеталей пе рекомендуется ), пленки для склейки стекла триплекс, электроизоляцион-пленки и др.. [c.276]

    Полиолы, получаемые конденсацией альдегидов или кетонов с формальдегидом, пригодны для пластификации поливинилового спирта . [c.396]

    Растворимый в воде три-(метоксиэтил)-фосфат можно применять для пластификации поливинилового спирта, казеина, желатина, а также водно-спиртовых растворов шеллака. Сложноэфирная связь в этих соединениях довольно устойчива при действии щелочей, в чем автор убедился, омыляя ди-(этоксиэтил)-бутоксиэтил-фосфат 0,5 н. спиртовым раствором едкого кали. Краус установил, что ди-(этоксиэтил)-бутоксиэтилфосфат снижает атмосферостойкость прозрачных пленок нитрата целлюлозы. Если распространить это наблюдение на другие полимеры, что в достаточной мере оправдано, то первые члены ряда эфиров фосфорной кислоты и гликолей могут применяться только в тех случаях, когда полимеры не подвергаются атмосферным воздействиям. При добавлении три-(мет-оксиэтил)-фосфата к поливинилхлориду не наблюдается образования геля. [c.423]

    Пластификация связана со способностью полимера совмещаться с пластификатором, т. е. со способностью набухать в нем. Поэтому полярные полимеры хорошо совмещаются с полярными пластификаторами (но не обязательно должны в них растворяться), а неполярные полимеры хорошо совмещаются с неполярными пластификаторами. Известно, что в качестве пластификаторов для натурального каучука применяются высококипящие продукты нефти (вазелиновое масло, полугудроны, рубберакс и т. д.) хлоропреновый каучук значительно лучше совмещается с эфирами, такими, как дибутилфталат и др. нитроцеллюлоза и ацетилцеллюлоза хорошо совмещаются с фталатами, трикрезил-фосфатом и тому подобными эфирами поливиниловый спирт, имеющий в составе своей молекулы группы ОН, хорошо совмещается с такими веществами, как глицерин, гликоли, низкомолекулярные амины, которые являются хорошими пластификаторами для поливинилового спирта [c.183]


Смотреть страницы где упоминается термин Поливиниловый спирт пластификация: [c.238]    [c.313]    [c.192]    [c.64]    [c.80]    [c.167]    [c.279]    [c.389]    [c.675]    [c.849]    [c.855]    [c.761]   
Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.301 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пластификации

Поливиниловый спирт



© 2025 chem21.info Реклама на сайте