Пластические массы электрические свойства

Благодаря созданию ряда оригинальных методов синтеза полимеров и применению новых систем инициаторов и катализаторов получены новые виды пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, пленок, быстро развивается производство синтетических термически стойких материалов, искусственной кожи, синтетических клеев, герметизирующих составов, компаундов, ионитовых поглотителей и т. д. Применение разнообразных методов исследования позволило детально изучить зависимость химических, механических, электрических и других свойств полимеров от их строения. [c.7]

Пластические массы являются изоляторами электрического тока и многие из них обладают высокими диэлектрическими свойствами. [c.288]

Первый том двухтомного справочника (предыдущее издание вышло в 1967 г.) содержит важнейшие сведения о пластических массах, выпускаемых промышленностью Советского Союза (по состоянию на вторую половину 1973 г.). В нем даны показатели физико-механических, теплофизических, электрических и химических свойств важнейших полимеризацион-ных полимеров, рассмотрены технические требования к вырабатываемым на их основе пластмассам, области их применения и способы переработки в изделия.., 8 каждом разделе приведены сведения о технике безопасности при переработке данных полимеров и пластических масс на их основе. Описаны наиболее распространенные пластификаторы, стабилизаторы и клеи для полимеров. [c.2]

Со времени выхода первого издания справочника прошло более семи лет. За истекшие годы в промышленности пластических масс и синтетических смол были достигнуты большие успехи. Появились новые пластические массы, промышленностью освоено производство новых термостойких полимеров, улучшены физико-механические, теплофизические, электрические и химические свойства старых полимерных материалов, расширены области их применения. Все это нашло отражение во втором издании книги, в связи с чем главы справочника переработаны и дополнены в соответствии с современным уровнем развития технологии полимерных материалов. [c.3]

Порча изделий из пластических масс, вызываемая плесневыми грибами, обычно не так велика и интенсивна, как изделий из органических природных материалов. В некоторых случаях, особенно при использовании неустойчивых примесей, развитие плесеней бывает обильным и вызывает изменения свойств пластических масс. С начала роста плесени ее влияние на субстрат зависит от окружающей влажности. Росту культуры плесени способствуют конденсации водяных паров и скопление влаги на поверхности материала. Некоторые пластические массы уже под влиянием повышенного влагосодержания значительно изменяют свои свойства. К этому добавляется химическая коррозия пластиков, вызываемая продуктами обмена веществ плесневых грибов и приводящая, например, к снижению у материала предела прочности при растяжении, гибкости и т. д. Благодаря свойственной пластическим массам проводимости микробный налет повышает электропроводность материала и уменьшает сопротивление его действию ползучих электрических токов. Это наблюдается даже в тех случаях, когда плесень заметна еще только под микроскопом. Колонии плесеней в то же время аккумулируют механические загрязнения из воздуха, что значительно влияет на свойства материала и делает его питательным субстратом для роста других микроорганизмов. В табл. 27 и 28 приведены виды плесеней, выделенные из двух пластиков — бакелита и поливинилхлорида — в разных областях КНР описаны формы их роста и влияние на материалы, изученные в результате лабораторного исследования. [c.102]

В результате исследований многих авторов [1, 7, 8, 12, 13, 16—23, 33, 34, 36] установлено, что электрооборудование, работающее в условиях влажного теплого климата, может быть серьезно повреждено совместным действием влаги и плесневых грибов. Это влияние проявляется различным образом. Прежде всего плесневые грибы действуют на органические электроизоляционные материалы (текстиль, кожу, дерево, пластические массы) и ухудшают их механические свойства и электрическую характеристику, например уменьшают сопротивление изоляции. Мицелий плесневых грибов может проникать внутрь материала и расти в полостях при неправильно выполненной системе изоляции, снижая внутреннее электрическое сопротивление материала и его пробивную прочность. Это ухудшение электрической характеристики происходит не только под влиянием большого содержания воды в мицелии, по и под воздействием продуктов обмена, выделяемых плесневыми грибами во время их роста. Продукты жизнедеятельности микроорганизмов могут вызывать коррозию металлических частей. У некоторых приборов, например у зеркального гальванометра, нити мицелия могут нарушить механическое функционирование прибора. На рис. 23—25 показано биологическое повреждение некоторых электротехнических материалов и изделий. Из обзорных работ о влиянии плесневых грибов на электротехнические материалы и электрооборудование следует особенно рекомендовать следующие [2, 4, 9, 11, 27, 30, 31, 36]. [c.171]

Радикальная полимеризация винильных соединений является важнейшим методом получения пластмасс (искусственных материалов), синтетических волокон и синтетического каучука. Благодаря исключительно хорошим механическим и электрическим свойствам, высокой химической стойкости пластических масс их производство постоянно увеличивается и составляет сегодня одну из самых крупных отраслей химической промышленности. [c.267]

В главах об электрических свойствах и растрескивании пластических масс изложен огромный экспериментальный материал, имеющий большую практическую ценность. Глава об абляции — первый публикуемый на русском языке достаточно подробный обзор состояния новой области применения пластмасс как защитных покрытий в ракетных и других устройствах, которые подвергаются кратковременным воздействиям очень высоких температур. Хотя этот обзор написан в несколько общей форме, он все же представляет большой интерес, так как отражает практику использования пластмасс в США. Несколько небольших глав — о термической стабильности, стойкости к удару и оптических свойствах пластмасс — дают дополнительную информацию о соответствующих характеристиках пластмасс. [c.6]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.565]

Приложения. Таблицы физико-механических, электрических и химических свойств пластических масс. ........ .. [c.720]

Сорбционный способ металлизации, в отличие от классического, позволяет восстанавливать на поверхности или в толще пластической массы не только ионы металлов, но и металлические соединения с разнообразными люминесцентными, фотохимическими или электрическими свойствами. [c.10]

Пластические массы, обладающие прекрасными электроизоляционными свойствами, в сочетании с хорошими проводниками электрического тока, например медью, алюминием и серебром, являются незаменимыми материалами в производстве электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры. Для изготовления некоторых ее деталей и элементов применяются сложные операции, при которых в отход идет большое количество цветных металлов. Эти детали часто можно получать более эффективными методами прямого или литьевого прессования с последующей металлизацией поверхности. При этом можно пользоваться методом выборочного покрытия металлом, благодаря чему экономичность процесса еще более возрастает. Наибольшее техническое значение металлизация пластических масс приобрела при изготовлении печатных схем, применение которых позволило существенно уменьшить размеры электронной аппаратуры, упростить ее производство и повысить надежность. [c.153]

Хорошие электроизоляционные свойства пластических масс делают их незаменимыми при создании ряда ответственных узлов электрических машин и сооружений. [c.4]

Для высушивания толстослойных материалов, когда необходимо регулировать температуру и влажность не только на поверхности, но и в глубине материала, в ряде случаев эффективно применение сушки в поле токов высокой частоты. Такая сушка применяется для изделий из пластических масс, фарфоровых изоляторов и других материалов, обладающих диэлектрическими свойствами. Диэлектрическая сушка производится по схеме, изображенной на рис. 14.28. Переменный ток из сети поступает в выпрямитель 3, затем в ламповый генератор 2, где преобразуется в переменный ток высокой частоты и высокого напряжения. Этот ток подводится к пластинам конденсаторов 4 и 5 (расположенным в сушильной камере /), между которыми создается поле высокой частоты. Высушиваемый материал движется на ленте между пластинами конденсатора. (Сушилка, показанная на схеме, имеет две ленты 6 и 7.) Под действием электрического поля высокого напряжения (до 10 000 В) естественные и наведенные диполи стремятся ориентироваться в направлении силовых линий переменного поля, совершая прн этом работу против сил трения. Последнее и приводит к выделению теплоты и равномерному нагреванию высушиваемого материала во всем объеме. [c.431]

В технологии пластических масс, например, стали традиционными методы контроля смещения по внешнему виду, плотности материала, результатам физико-механических испытаний образцов и т. п. [43]. Рел<е применяется анализ микрофотографий и электронных микрофотографий, метод электронно-лучевого микрозонда [44]. Указанные методы контроля качества осуществляются лишь после выгрузки готовой смеси, требуют отбора проб, длительного времени проведения испытаний, и на их результатах отражается влияние ряда побочных явлений — взаимная диффузия компонентов или их расслоение под действием разности плотностей, старение полимерных компонентов, различие образцов по степени термической обработки. Данные методы контроля не дают точного представления о процессе и не позволяют оперативно его регулировать. Для осуществления непосредственного контроля за качеством смеси в зоне ее непрерывного потока в ходе приготовления часто пользуются каким-либо физическим параметром, реагирующим на изменение меж-фазной поверхности, с последующим преобразованием этого параметра в электрическую величину и ее регистрацией. Такие электрометрические методы измерения свойств материалов являются достаточно оперативными. [c.19]

Выбор полимерного или олигомерного компонента полностью обусловлен условиями эксплуатации. Различные условия (высокие температуры, контакт с пищевыми средами, необходимость амортизации переменных нагрузок или создания уплотнения для исключения просачивания газа или жидкости и т. п.) обусловливают выбор того или иного полимера или олигомера. Рациональный выбор основан на сопоставлении условий эксплуатации с комплексом свойств, присущих выбранной химической структуре полимера. Поэтому знание закономерностей, которые определяют комплекс свойств, присущих той или иной химической структуре, является обязательным при переработке пластических масс. Изучение специфических особенностей химического строения полимеров, проявляющихся в их механических, электрических, химических, антикоррозионных, биологических и других свойствах — это одна из задач химии и физики полимеров. В последнее время в этих областях науки отчетливо выражается тенденция специального изучения взаимосвязи структуры и свойств. [c.7]

Во втором томе справочника изложены основные сведения о пластических массах, выпускаемых в Советском Союзе. В нем приведены показатели физико-механических, теплофизических, электрических и хими< ческих свойств важнейших поликонденсационных полимеров, технические у [c.2]

Большой эффект дает применение пластических масс в судостроении. Изготовленные из стеклопластиков лодки, катера, спортивные шлюпки и яхты легки, прочны и долговечны, так как пластические массы не подвергаются ни гниению, ни коррозии. Перспективным является строительство небольших, и даже средних, речных и морских судов из пластиков, армированны стеклянным волокном и частично металлом. В судостроении широко применяется пластмассовая термоизоляционная облицовка внутренних поверхностей корпуса корабля. По термоизоляционным свойствам и легкости пластические массы превосходят все другие виды изоляции. ОтдеЛка кают слоистыми пластиками, облицовка палуб, изготовление из пластических масс легких перегородок и стоек, труб, оборудования санузлов, светильников, сидений и подушек, применение пластмассовой электрической изоляции, покрытие гребных валов полиамидами или поливинилхлоридом — вот некоторые основные направления внедрения пластических масс в судостроении. [c.80]

В первой главе приведены свойства и технические показатели прессовочных и поделочных пластических масс общего назначения на основе соответствующих ГОСТов и технических условий. Дополнительно к нормируемым свойствам приведены отдельные свойства и технические характеристики, заимствованные из литературных данных. Физические, механические, электрические и технологические свойства пластмасс общего назначения приведены в табл. 19—22. [c.114]

Тепловые характеристики применительно к электроизоляционным материалам определяются следующими показателями теплопроводность, теплостойкость и жаро- и дуго-стойкость. Теплопроводность — процесс распространения тепла вследствие теплового движения структурных частиц вещества. (например, молекул, атомов). Теплостойкостью оценивается максимальная температура, выше которой наступает такое ухудшение свойств электроизоляционного материала, которое препятствует его применению. Устойчивость пластических масс к электрическим разрядам, возникающим на поверхности изоляционной конструкции, характеризуется дугостойкостью. Дугостойкость определяют в электрической дуге. При этом определяют свойства образовавшегося на поверхности пластика токопроводящего мостика или время, необходимое для образования токопроводящего слоя. [c.153]

Свойства полимеров и пластических масс могут быть охарактеризованы большим числом разных показателей, но для оценки технических свойств обычно используют определенный комплекс показателей механических, электрических, теплофизических и реологических свойств. [c.67]

Электрические свойства термореактивных пластических масс [c.146]

Совершенно очевидно, что влияние пластификатора на механические и электрические свойства определяется величиной и характером поверхности его молекул. В случае растворяющ,их пластификаторов необходимо принимать во внимание и характер поверхности сольватной оболочки. Распределение полярных групп в молекуле пластификатора и величина межмолекулярного взаимодействия между макромолекулами полимера и молекулами пластификатора определяют эффективную поверхность системы полимер — пластификатор. Химическое строение пластификатора лишь в той мере определяет физические свойства пластических масс, в какой оно влияет на образование этой активной поверхности. [c.348]

В ряде случаев применяются пластические массы, обладающие устойчивостью и гибкостью при низких температурах (до минус 200° С), дугостойкостью (способностью выдерживать действие электрической дуги), пористостью или монолитностью, водоотталкивающими свойствами и т. д. [c.412]

С момента выхода в свет второго издания книги Химия синтетических полимеров прошло семь лет —весьма длительный период для столь бурно развивающейся области науки. За эти годы в области химии синтетических полимеров были достигнуты большие успехи. Создан ряд оригинальных методов синтеза полимеров в присутствии новых систем инициаторов и катализаторов. Получены новые виды пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, пленок. Значительные успехи достигнуты в области высокотермостойких полимеров. Быстро развивается производство искусственной кожи, синтетических клеев, герметизирующих составов, компаундов, ионитовых поглотителей и т. д. Изучена зависимость химических, механических, электрических и других свойств полимеров от их строения. [c.8]

Влияние наполнителей на свойства пластических масс определяется, в первую очередь, поверхностными явлениями, развивающимися на границе полимер — наполнитель. Для получения хороших результатов необходимо почти полное смачивание поверхности наполнителя полимером, что достигается введением так называемых пластификаторов или растворителей, удаляемых в процессе изготовления изделий (выпотевание при уменьщент растворимости и испарение). Хорошее смачивание создает большую энергию адгезии, т. е. энергию связи наполнителя с полимером. Наполнитель, разбивая объем полимера на тонкие слои, увеличивает и работу когезии (см. гл. VIII), так как в тонких слоях создается более организованное расположение макромолекул полимера. Наполнители, хорошо смачивающиеся полимером, в частности стеклянные нити и стеклоткань, позволяют создавать весьма прочные материалы с хорошими электрическими свойствами, необходимые для современной техники. [c.501]

Пластмассы обладают, как правило, низкими коэффициентами теплопроводности и поэтому с успехом применяются как теплоизоля-циопные материалы. Это свойство особенно сильно проявляется у вспененных пластических масс — пенонластов, у которых плотность падает до 10 кг/м , а теплопроводность уменьшается до 0,35— 0,46 Вт/м-град. Большинство пластиков легко окрашивается и сваривается, хорошо поддается механической обработке. Кроме того, значительная часть пластмасс не проводит электрический ток. Диэлектрические свойства пластмасс позволяют широко использовать их для приготовления самых разнообразных электротехнических устройств. [c.25]

Настоящая книга посвящена определенному классу кристаллических материалов, а именно оптическим кристаллам, которые применяются в инфракрасной технике. Для наиболее эффективного использования этих материалов требуется знание оптических, термо-ысханических, электрических и других характеристик. Однако эти характеристики, к сожалению, недостаточно систематизированы в научной литературе, что затрудняет выбор материала с оптимальными свойствами. Авторы поставили целью собрать в единое целое необходимые данные, разбросанные по многочисленным монографиям и оригинальным статьям. В результате анализа большого числа литературных данных были отобраны 74 материала, которые либо уже широко используются в инфракрасной технике, либо являются весьма перспективными. В число этих 1.1атериалов были также включены наиболее интересные стекла и пластические массы. Затем были выявлены те свойства материалов, которые напболее важны при их применении в качестве оптических материалов.Описание оптических материалов и их свойств и составляет содержание настоящей книги. [c.3]

Так же, как и в случае красителей, применяемых для крашения текстильных материалов, проводят испытание прочности пигмента, который должен быть прочным как в условиях самого процесса крашения, так и давать прочные покрытия. Так, пигмент для окраски пластических масс должен выдерживать температуру, при которой получается и формуется пластическая масса, и не меняться от действия тех вешеств, которые. в нее входят (наприглер, формальдегида и перекиси бензоила). Он должен быть также стоек к действию горячей воды, кислот и щелочей и другим воздействиям в зависимости от конечного назначения предмета (театральная бутафория, электрическое оборудование и т. д.). Важной характеристикой пигмента, определяющей его красящую ценность, является его дисперсность. Физические свойства пигмента зависят от условий его осаждения, поэтому диспергирующие вещества и методы измельчения, замешивания и сушки пигмента должны быть тщательно изучены. Значительное преимущество применения пигментов и лаков для полиграфических чернил и аналогичных веществ заключается в том, что при этом можно использовать водную пасту пигмента сразу после осаждения и в смесителе типа Бекер-Перкинса, снабженного паровой рубашкой, замешать с растворителем (льняным маслом) и поверхностно-активным веществом. Пигмент при этом переходит в масло и вода отделяется в виде слоя, который можно декантировать. Этот процесс получения пигмента исключает необходимость сушки и дает возможность получить его в растворителе в тонкодисперсном состоянии. Последние следы влаги могут быть удалены при нагревании под вакуумом. [c.351]

Ранее считали, что при воздействии микроорганизмов могут разрушаться только природные высокомолекулярные соединения, такие, как целлюлоза, белки, а синтетические полимеры ие подвержены нх воздействию. Однако в дальнейшем было обнаружено, что многие лакокрасочные материалы и покрытия, пластические массы н резины на основе синтетических смол подвергаются нападению микрооргаппзмов, насекомых, грызунов. При этом ухудшаются внешний вид, механические, электрические и другие ценные свойства полимерных материалов. Например, вязкость латексных лакокрасочных материалов существенно изменяется после введения в них различных микроорганизмов, как это видно из дан-ных 2 табл. 4,2. [c.134]

Пластические массы широко применяют как электроизоляционный материал в конструкциях электрических машин, аппаратов, приборов. Это обусловливается, главным образом, наличием у полимерных материалов хороших диэлектрических свойств, высоких показателей механической прочности, влаго- и водостойкости, стойкости к плесени, стойкости к нагреванию, морозостойкости и химстойкости. Полимерные материалы, применяемые в электро-радио и телетехнике, должны обладать также большим комплексом специальных свойств высокими диэлектрическими свойствами при высоких и сверхвысоких частотах, жаро- и дугостойкостью, маслостойкостью, и др. Необходимость этих свойств вытекает из особых условий эксплуатации [c.149]

Поливинилбутираль применяется для изготовления безосколоч-ных стекол ( т р и п л е к с ) в качестве промежуточного склеивающего слоя. В электроизоляционной и кабельной технике нашел применение поливинилбутираль с добавкой резольной фенолформальдегидной смолы, выпускаемый в спиртовом растворе под названием клея БФ. Этот клей применяется для подклейки волокнистой оплетки (из натурального шелка) монтажных проводов, а также для пропитки и покрытия оплетки из стеклянного волокна. Преимуществом этого клея при применении его для указанных целей является возможность достижения необходимой степени склеивания без применения температурной обработки, благодаря чему можно процесс подклейки обмотанной жилы совместить с оплеткой, используя способность растворителя (спирта) удаляться на воздухе при нормальных условиях (воздушной сушкой). Склеивание металлов, изоляционных материалов (пластических масс, фарфора и др.) производится при давлении на склеиваемые поверхности и воздействии высокой температуры (150° С), необходимой для превращения смол в неплавкое состояние. При этом достигается значительная прочность шва. Клеи БФ применяются для склейки пакетов из электротехнической стали, якорей статоров и трансформаторов. Высушенные пленки из клея БФ имеют хорошие электроизоляционные свойства электрическая прочность 70—80 кв мм, удельное объемное сопротивление 5—8ом-см. [c.150]

Эффективность применения пластических масс в строительстве обусловливается наличием у них комплекса ценных физико-механических и строительно-эксплуатационных свойств, к которым, в первую очередь, относятся прочность полимеров и входящих в их состав наполнителей, небольшая объемная масса (например, пено- и поропластов), эластичность, способствующая высокой устойчивости строительных изделий к действию. изгиба, температуры и влажности, водо-, газо- и паронепроницаемость, хиглическая стойкость, хорошие антикоррозионные и электрические свойства. [c.298]

Вязкость систем поливинилхлорид — пластификатор при низком содержании пластификатора очень велика. Только при высоком содержании пластификатора и связанным с этим снижением внутренней вязкости системы время релаксации становится настолько мало, что сегменты макромолекул полярного полимера могут ориентироваться в электрическом поле. С повышением температуры вязкость системы уменьшается и для того же времени релаксации, которое устанавливается при данной частоте, требуется меньшее количество пластификатора. Методы определения вну-треннней вязкости системы, основанные на измерении диэлектрических показателей, весьма чувствительны, поскольку диэлектрические свойства очень сильно изменяются при незначительном изменении концентрации пластификатора. При различном содержании пластификатора в пластических массах б достигает максимального значения, зависящего от температуры и частоты. Так как максимальные значения б обусловлены строением пластификаторов, возникает еще одна возможность сравнения действия пластификаторов. Для этой цели было предложено уравнение [c.147]

Наряду с применением в качестве электроизолирующих жидкостей хлориды дифенила широко используются в качестве пластификаторов лаковых пленок и пластических масс Л. 2-14]. В частности, установлено, что хлордифенилы в некоторых соотношениях хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой, причем совместимость уменьшается с увеличением содержания хлора в хлор-дифениле. Хлориды дифенила с содержанием хлора от 19 до 40% можно вводить в количестве до 65% к весу нитроцеллюлозы, с содержанием хлора от 48 до 68% — в количестве до 50—55%. Более глубоко хлорированные продукты совмещаются с нитроцеллюлозой только при введении до 35% к весу иоследней. Пленки иптроцеллю- тозы, пластифицированные хлоридами дифенила, имеют хорошие механические свойства, малую гигроскопичность и высокие электрические характеристики. Лучшие ре-54 [c.54]

В больших количествах хлориды дифенила применяются в качестве пластификатора в производстве пластических масс, в частности, поливинилхлорида, с которым они хорошо совмещаются. Введение хлордифенилов (преимущественно пента- и гексахлордифенила) не оказывает заметного влияния на электрические свойства этого пластика. Отличительной особенностью полихлорвинила, лластифицированного хлоридами дифенила, является высокая стойкость к действию атмосферной влажности. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология