Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Латекс мылами

    Поэтому в растворах полидисперсных полимеров, представляющих собой смесь гомологичных полимеров с различной длиной цепи, постепенное добавление возрастающих количеств нерастворяющих жидкостей приводит к выпадению ряда фракций в порядке убывания молекулярного веса для более четкого разделения фракций их осаждение производят из разбавленных растворов полимеров. При полной потере растворимости полимеров в данной среде могут быть получены дисперсии высокополимеров, которые вполне уподобляются лиофобным суспензиям и эмульсиям. Частицы латекса стабилизируются особыми эмульгаторами в природном латексе (млечном соке)—белковыми веществами, в синтетических латексах—мылами и детергентами. [c.259]


    Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

    Ряд исследователей считают, что коагуляция связана с преодолением энергетического барьера в результате сжатия диффузной части двойного слоя ионов [32] другие полагают, что коагуляция латексов электролитами происходит в основном за счет понижения растворимости ПАВ, стабилизующего латексные частицы (высаливание ПАВ) [33]. Степень ионизации молекул ПАВ в адсорбированном слое в значительной степени зависит от содержания электролита в водной фазе, от концентрации и природы адсорби->ованного ПАВ, от степени гидролиза мыла или от pH [34, 35]. Ломимо этого, степень заполнения поверхности латексных частиц адсорбированными ПАВ оказывает огромное влияние на агрегативную устойчивость этих коллоидных систем, особенно при заполнении поверхности более чем на 40—50% [36—38], что, по-видимому, связано с изменением энтропии коагуляции коллоидной системы. [c.256]

    При выделении бутадиен-стирольных каучуков, полученных в присутствии мыл карбоновых кислот, в качестве электролитов используются хлорид натрия, очищенный от примеси солей кальция и магния осаждением их из раствора в виде гидроокиси и карбонатов (при введении щелочи и соды), и серная (или реже уксусная) кислота. Для снижения расхода электролита на коагуляцию в латекс для предварительной агломерации частиц обычно вводят небольшие количества раствора костного клея (2—3 кг на [c.260]

    В ряде случаев следует иметь в виду специфичность взаимодействия низкомолекулярных и высокомолекулярных поверхностно-активных веществ, имеющих различные функциональные группы. Так, при полимеризации этилакрилата в присутствии алкилсульфоната натрия образуются неустойчивые к действию электролитов латексные системы. Крошка каучука легко агломерирует сразу же после введения электролита, тогда как при полимеризации этого мономера в присутствии мыл карбоновых кисло г латекс оказывается достаточно устойчивым к действию электролитов и выделение полимера может проводиться по существующей в производстве эмульсионных каучуков схеме (в виде ленты или крошки). [c.389]


    На эффективность процесса агломерации благоприятное влияние оказывают понижение pH, повыщение концентрации латекса, уменьшение температуры процесса, а также увеличение перепада давлений, хотя все это, разумеется, приводит и к уменьшению устойчивости латекса. Обычно pH латекса понижают перед агломерацией до значений несколько ниже 9 введением кремнефторида натрия и затем вновь повышают добавкой щелочи. (Этот же прием используют и при агломерации замораживанием.) Латекс предварительно концентрируют до 35—40%. Важным параметром, обеспечивающим эффективную агломерацию при высокой стабильности, считается отношение мыло полимер, обычно его поддерживают около 5 100. Под давлением можно агломерировать латексы, неустойчивые при замораживании, например стабилизованные канифольным мылом. [c.599]

    Хлоропреновые латексы — первые появившиеся на рынке синтетические латексы. В СССР выпускаются хлоропреновые латексы под названием наирит Л. Технология их получения достаточно широко описана в литературе [74, 75]. Синтез проводят в присутствии смеси канифольного мыла с сульфонатом при 30—50 °С до конверсии более 90%- [c.607]

    Полихлорвинил получается в реакторе при давлении 5—10 ат и температуре 30—60° С. В реактор вводится хлористый винил, вода, эмульгатор (мыла) и инициатор (персульфат калия или перекись водорода). Из нижней части реактора выводится латекс с суспензией полимера, который отделяют и сушат. Непластифицирован-ный полихлорвинил является жестким материалом и используется для изготовления труб, кровельного материала, плиток для настила полов и т. д. При добавлении дибутилфталата (30—35%) или иных органических жидкостей получают пластифицированный полихлорвинил. Это мягкий материал, называемый пластикатом и применяемый для изготовления электроизоляции, упаковочных и различных бытовых изделий. Теплостойкость полихлорвинила ограничена. При 145" С уже начинается его разложение. Для повышения тенло- [c.344]

    Опыты по изучению физико-химических и коллоидных характеристик латексов в зависимости от природы эмульгатора показали, что метод модифицирования Канифоли, а также природа катиона мыла весьма незначительно изменяет характеристику латексов (табл. 5). Хранение латекса в течение месяца не вызывает изменений его коллоидных свойств. [c.153]

    Метод модифицирования канифоли, а также природа катиона мыла практически ие оказывают (влияния на агрега-тивную устойчивость латексов в изученных рецептах. [c.155]

    Сажемаслонаполненный каучук, полученный на основе латекса СКС-ЗОАРК, эмульсии масла ПН-6 и дисперсии сажи ХАФ, стабилизованной калиевым мылом таллового масла, обладает лучшими свойствами по сравнению с каучуком, сажа в который вводилась на вальцах. [c.185]

    Показатели 3 г О II В латекс введено мыло канифоли (вес. ч.)  [c.206]

    В последние годы довольно широкое распространение получило мнение, что основную роль в агрегативной устойчивости обычных латексов играет структурно-механический фактор. Однако эту точку зрения применительно к латексам, стабилизованным мылами, нельзя считать правильной. Было показано, что поверхность глобул стабилизованных латексов обычно покрыта слоем эмульгатора лишь на 30—40%. При значительной ненасыщенности адсорбционного слоя на поверхности глобул говорить о наличии вокруг частиц двухмерных студней и о их структурно-механических свойствах едва ли возможно. Устойчивость латексов, стабилизованных мылами, определяется, в основном, действием отталкивающих сил между двойными электрическими слоями, возникающих при перекрытии ионных атмосфер. При этом собственно стабилизующей частью молекулы стабилизатора является ее гидратированные ионизированные группы, а роль углеводородного радикала сводится к фиксации молекулы стабилизатора на межфазной поверхности полимер — вода. [c.384]

    Другим доказательством двойного электрического слоя как основной причины устойчивости водных дисперсий полимеров, стабилизованных мылами, является тот факт, что стабильные латексы можно получить с помощью эмульгаторов, не способных давать механически прочные адсорбционные пленки (например, с помощью некалей). [c.384]

    Гидрохлорид природного каучука был получен действием жидкого хлористого водорода и последующим нагреванием под давлением пропусканием газообразного хлористого водорода в раствор вальцованного каучука подвешиванием тонких пластин каучука в емкости, заполненные газообразным хлористым водородом. Газообразный хлористый водород можно также пропускать в латекс природного каучука при условии, что латекс предварительно стабилизирован путем добавки к нему катионного мыла, типа фиксанол , т. е. бромида цетилпиридина, или же неионного мыла типа эмульфор О , олеилалкоголь-полиэтиленоксид.. Гидрохлорид природного каучука, используемый для производства прозрачных пленок, применяемых для упаковки пищевых продуктов, гидро-хлорируется в бензольном растворе, затем смесь оставляется на некоторое время для созревания избыток хлористого водорода нейтрализуется. Теоретически вычисленное содержание хлора — 33,9%, но продукты с желательными свойствами получаются уже при содержании в них хлора в пределах 28—30%. Если реакция проходит слишком далеко, продукт становится нерастворимым. [c.222]


    При коагуляции латексов, стабилизация которых обеспечивается мылами карбоновых кислот, обычно используют смесь электролитов— хлорида натрия и кислоты (уксусной, серной). В этом случае достигают равномерного распределения обоих электролитов флокуляцию проводят в условиях, обеспечивающих наибольшую устойчивость и однородность образующегося флокулята [46], что улучшает однородность химического состава примесей в образующейся под действием раствора кислоты крошке каучука и создает оптимальные условия для отмывки примесей. [c.259]

    Выбор аппаратурного оформления процесса коагуляции определяется его скоростью и необходимым временем контакта электролитов с латексом. При коагуляции латексов, стабилизованных алкил (арил)сульфонатами, время коагуляции составляет секунды (или доли секунды) и может быть осуществлено в системе трубопроводов [45] при коагуляции латексов бутадиен-стирольных каучуков, полученных с применением мыл карбоновых кислот, под действием электролитов (Na I + H2SO4) происходит разделение фаз — коагуляция и химическое превращение эмульгатора в свободные карбоновые кислоты, скорость которого зависит от кислотности среды и составляет несколько минут. Одновременно с этим процессом отмечено дегидратирующее действие электролитов на крошку каучука, причем скорость этого процесса также зависит от кислотности среды (pH). Технологические параметры процесса определяются выбранной технологической схемой. При выделении каучука в виде ленты крошка каучука размером 1—3 мм должна иметь определенную когезию, что сохраняется при недостаточной ее дегидратации (в ленте крошка удерживает четырехкратное количество воды) при выделении каучука в виде крошки размером 5—30 мм желательно более полное обезвоживание, чему способствует большая кислотность серума и большая длительность контакта с кислотой. [c.260]

    В качестве эмульгаторов применяются калиевые и натриевые соли природных и синтетических жирных кислот и диспропорционированной канифоли, алкилсульфонат натрия и др. Этими эмульгаторами заменяется некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты), применяющийся в производстве бутадиеннитриль-ных каучуков. Выбор эмульгатора обусловлен его доступностью, способностью обеспечивать необходимую скорость полимеризации, устойчивостью латекса на всех стадиях технологии производства и способностью биологически разлагаться при очистке сточных вод. Применяемые анионоактивные эмульгаторы не оказывают влияния на микроструктуру каучука. Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18, полученный при 30°С с применением некаля, алкилсуль-фоната натрия и калиевого мыла синтетических жирных кислот, имеет одну и ту же микроструктуру транс-1,4-звеньев 60,0—63,8%, г с-1,4-звеньев 26,2—30,2% и 1,2-звеньев 8,0—11% [9]. [c.358]

    Снижение расхода хлорида натрия на коагуляцию достигается применением смеси эмульгаторов — алкилсульфоната и канифольного мыла или мыла жирных кислот. При этом количество канифольного мыла, обеспечивающего оптимальные условия коагуляции, зависит от полярности полимера и в смеси с алкилсуль-фонатом изменяется от 80—85% для СКН-18 до 30—35% для СКН-40. Расход соли существенно сокращается также при осуществлении рецикла серума, при введении в латекс веществ, способствующих агрет-ации латексных частиц за счет десорбции или химического связывания эмульгатора (например, столярного клея) [14], при проведении коагуляции в оптимальном диапазоне (для данной смеси эмульгаторов) кислотности среды (pH). [c.360]

    В результате проведенных исследований в СССР в качестве эмульгатора была принята натриевая соль сульфопроизводных газойлевой фракции бакинской нефти, подвергавшейся очистке от нефтяных масел и примесей железа. Этот эмульгатор вошел в практику эмульсионной полимеризации хлоропрена для получения каучуков и латексов под маркой СТЭК, обеспечивая достаточную стабильность эмульсии и латексов. СТЭК применялся в эмульсии в сочетании с канифольным мылом, которое способствует повышению стабильности эмульсии в процессе полимеризации. В процессе выделения каучука из латекса, при подкислении, кислоты канифоли выделяются в свободном виде и смешиваются с каучуком, что способствует повышению пластичности и стабильности поли-хлоронрепа и улучшению его обрабатываемости. Вследствие того, что СТЭК не подвергается биологическому разложению, он в настоящее время заменяется, например, на алкилсульфонат натрия — волгонат (очищенные сульфопроизводные низкомолекулярных парафинов), а также на другие более эффективные алкилсульфонаты (например, марка Е-30), которые подвергаются биологическому разложению и позволяют очистить сточные воды. [c.371]

    Частичная нейтрализация мыла основана на понижении pH водной фазы латекса, стабилизованного мылом жирной кислоты и небольшим количеством эмульгатора сульфатного или сульфонатного типа. Агломерация идет при разрушении мыла кислотой. Затем латекс снова подщелачивают. Разновидность этого способа — нагревание латекса, стабилизованного мылом с летучим основанием. Эффективность агломерации значительно повышается при добавлении небольшого количества — 0,2 ч. (масс.) — ноливини-лойого спирта, оказывающего термосенсибилизирующее влияние [c.596]

    Агломерация под давлением [56] заключается в пропускании латекса через дросселирующий клапан под давлением около 30 МПа. Она осуществляется в конструктивно измененных молочных гомогенизаторах. В то время как все описанные выше процессы агломерации протекают при временном понижении стабилизующего действия эмульгатора (пли за счет уменьшения адсорбционной насыщенности, или частичного разрушения мыла, или, наконец, уменьшения его подвижностп в адсорбционных слоях при понижении температуры), процесс агломерации под давлением можно проводить даже в присутствии избыточного эмульгатора и при значениях pH вплоть до 13. Это обусловлено очень интенсивным воздействием, вызывающим коалесценцию частиц. Автор процесса считает, что агломерация под давлением протекает благодаря сдвиговым усилиям, вызванным кавитациями, возникающими в латексе при продавливании через гомо- [c.598]

    Растворитель отгоняют чаще всего под вакуумом. Концентрирование дисперсий можно проводить всеми известными методами упариванием под вакуумом, сливкоотделением с использованием сливкообразующпх агентов или центрифугированием, причем и в этом случае используют сливкоотделяющие агенты, например альгинат натрия. Вместо альгината натрия для сливкоотделения можно применять калиевое канифольное мыло [71] при введении его в латекс в количестве 2% содержание полимера в серуме понижается до 0,9%, а в образовавшихся сливках составляет 55%. Серум можно вновь использовать для приготовления водной фазы. Обычно действие мыл в качестве агентов сливкоотделения менее эффективно, чем Действие полиэлектролитов. Мыла пригодны для осветления серума, содержащего частицы величиной не менее 200 нм. [c.602]

    Бутадиен и стирол на заводе будут подвергаться сополимери-зации в водной эмульсии, стабилизируемой мылами, в результате чего получится синтетический каучук. Полимеризация протекает в присутствии катализаторов в реакторах, охлаждаемых аммиаком. После отпарки из полученного латекса стирола и бутадиена под вакуумом он коагулируется, очищается от примесей и поступает на прессование. Продукт полимеризации будет выпускаться под маркой Эвропен . [c.163]

Рис. 3. Снойства растиоров натриевого мыла гпдрироваипой канифоли и латекса, приготовленного иа этом эмульгаторе Латекс 1 — пенообразующая способность, 2 — поверхностное натяжение, 3 — относительная вязкость Эмульгатор Г, 2, 3 те же свойства С — концентрация эму-т[.гатора, вес. % Рис. 3. Снойства растиоров <a href="/info/848145">натриевого мыла</a> гпдрироваипой канифоли и латекса, приготовленного иа этом <a href="/info/956926">эмульгаторе Латекс</a> 1 — <a href="/info/308113">пенообразующая способность</a>, 2 — <a href="/info/3791">поверхностное натяжение</a>, 3 — <a href="/info/5996">относительная вязкость</a> Эмульгатор Г, 2, 3 те же свойства С — концентрация эму-т[.гатора, вес. %
    На рис, 3. представлены кривые яенообразующей способности, 1по вер-хностного натяжения и вязкости латекса, синтезированного с применением натриевого мыла гидрированной канифоли. Обращает 1на себя внимание связь между, изме-нениями поверхностного натяжения я иенообразующей способности латекса. Резкому падению поверхностного натяжения латекса при увеличении содержания 1в нем эмульгатора соответствует значительное возрастание величины Та- [c.140]

    Рецепт для получения латекса (вес. ч.) дивинил — 70 стирол — 30 вода — 200 мыла модифицированлой канифоли калиевое — 4,6 натровое — 4,4 мыла СЖК Сю— ie калиевое — 1,2, натровое — 1,1 лейканол 0,3 хлористый калий — 1,0 трилон Б — 0,04 ронгалит 0,1 три-натрийфосфат — 0,1 гидроперекись изопропилбензола — 0,17 сернокислое железо закисное — 0,02 третичный додецилмеркаптан — 0,15. [c.153]

    Применялись отечественные саЖи газовая печная и ухтинская канальная, а также их смеси в соотношении 1 1. Сажи вводились в латекс в виде 20%-ных дисперсий, стабилизованных калиевым мылом гидрированной. или диспропорционированной канифоли. Дисперсии готовились путем перемешивания их -в течение суток в шаровой мельнице со скоростью вращения 50 об1мин. Агрегативная и кинетическая устойчивость дисперсий определялась по методам, описанным в [3, 51. [c.187]

    Дисперсия окиси совмещается с латексом с образованием однородной системы, стойкость которой невелика и до некоторой степени зависит от природы ПАВ, вводимого в дисперсию. С диапергатором НФ продолжительность существования системы до начала процесса частичной самопроизвольной коагуляции равна 5—6 мин, с мылами канифоли — 2— 3 мин. Смешение дисперсии окиси с эмульсией масла ПН-6 дает однородную смесь, ие изменяющуюся в течение суток. [c.197]

    Канифоленаполненные каучуки обладают повышенной липкостью, что создавало технологические трудности при изготовлении резиновых смссей. Введение сажи в латекс одновременно с канифольным мылом и последующей совместной коагуляцией снижает липкость. Сажа типа ХАФ вводилась в виде 20%-ной дисперсии, стабилизованной калиевым мылом канифоли. Диаперсии готовились в шаровой мельнице по рецепту, описанному в [6, 7]. Сажеканифолелатексные смеси подвергались мгновенной коагуляции, причем серная кислота вводилась в два приема одна треть ее приливалась с хлористым натрием, остальная часть — после небольшой выдержки до достижения рН=2—3. Далее поступали как и с канифолена-(полненными каучуками. [c.207]

    Сравнивалось пластифицирующее действие канифольных кислот и ароматического масла ПН-6. Для этого -проводились параллельные коагуляции смесей латекс + эмульсия масла-1-дисперсия сажи и латекс-ьканифольное мыло+дисиерсня сажи. Эмульсия масла готовилась то рецепту (вес. ч.) масло— 100, синтетическая жирная кислота — 5,6, триэтаноламин — 2,7, вофатитовая вода — 143  [c.208]

    Здесь уместно указать, что стабилизованные мылами или мылоподобными веществами синтетические латексы являются хорошими моделями ионностабилизованных коллоидных систем. Это объясняется следующими свойствами латексов. [c.382]

    Ниже мы остановимся только на работах, проведенных с использованием латексов, стабилизованных мылами и яеионогенными поверхностно-активными веществами, представляющих лишь общий интерес для коллоидной химии. [c.382]

    В достаточно концентрированных латексах как недиализованных, так и диализованных почти все мыло (свыше 99%) находится в адсорбированном состоянии, причем слой мыла на глобулах ненасыщен. [c.383]

    На рис. XII, 7 представлено изменение электрокинетического потенциала глобул диализованного синтетического латекса, содержащего 2% сухого остатка, в зависимости от pH среды при ионной силе, равной 0,01. Электрокинетический потенциал при повышении активной кислотности системы в некотором диапазоне pH не изменяется, затем начинает уменьшаться, очевидно, в результате перехода мыла с поверхности глобул в слабо ионизированную кислоту, достигает нуля при pH = 3,9 и, наконец, принимает положительное значение в сильно кислых средах, вероятно, за счет адсорбции ионов водорода. Существенно, что положительный потенциал глобул в кислой среде по абсолютному значению намного меньше, чем в щелочной, что, безусловно, связано с различной прирот дой и концентрацией ионов, стабилизующих частицы в кислой и щелочной средах. [c.383]

    Явление солюбилизации чрезвычайно важно для проведения полимеризации нeпpeдeльныJ yглeвoдopoдoв в эмульсиях при синтезе латексов. КЖ п6каз али многочисленные исследования, процесс полимеризации идет в основном не в капельках непредельного углеводорода, а внутри или на поверхности мицелл мыла, в которых солюбилизован этот углеводород. [c.414]

    Явление прямой и обратной солюбилизации (углеводородов в воде и воды в углеводородах) в присутствии достаточных количеств мылообразных поверхностно-активных веществ, а также переход от одного типа соответствующих систем к другому с обращением фаз свидетельствуют о двухфазном характере минеральных растворов мыл. Вместе с тем эти явления имеют важное практическое значение, так как на них основаны процессы полимеризации и сополимеризации в эмульсиях с получением синтетических латексов — дисперсий полимеров, удобных для переработки в изделия. Обратная солюбилизация воды в маслах (в присутствии соответствующих коллоидно-растворимых в масле поверхностно-активных веществ со смещением баланса в сторону гидрофильных групп) имеет большое значение в пищевой промышленности. В производстве маргариновых эмульсий, например, такая солюбилизация воды может резка улучшить свойства маргарина, препятствуя разбрызгиванию при жарении вследствие испарения крупных капелек эмульгированной воды. [c.58]

    Растворы мыл имеют большое темическое значение.- Они широко исполТзуются не только как моющие средства, но и как средства для улучшения смачивания различных поверхностей водой, для 1мусшния стойких эмульсий и пен, для процессов флотации и т. дГ В технике нашло применение и такое свойство мыл. Если в достаточно концентрированные растворы мыл вводить не растворимые в воде органические вещества (алифатические и ароматические углеводороды, маслорастворимые красители и др.), последние способны коллоидно растворяться или солюбилизироваться. В результате солюбилизации образуются почти прозрачные термодинамически равновесные растворы. Явление солюбилизации очень важно для проведения полимеризации непредельных углеводородов в эмульсиях с целью получения синтетических латексов или синтетических каучуков. [c.354]


Смотреть страницы где упоминается термин Латекс мылами: [c.67]    [c.76]    [c.47]    [c.139]    [c.176]    [c.204]    [c.205]    [c.382]    [c.383]    [c.383]    [c.186]    [c.27]   
Курс коллоидной химии (1976) -- [ c.384 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Латексы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте