Водород водяной пар

В промышленности хлористый метил и метиленхлорид получаются газофазным хлорированием метана при температуре 400—450° и отношении хлора к метану 1 3—4. Благодаря избытку метана достигается регулирование режима реакции. При получении хлороформа и четыреххлористого углерода глубоким хлорированием метана для регулирования теплового режима реакции применялись разбавители — азот, углекислота, четыреххлористый углерод, хлористый водород, водяной пар и расплавы хлоридов металлов [47]. Однако все эти приемы оказались недостаточно эффективными и в промышленности не использованы. Также не использованы работы по получению хлороформа и четыреххлористого углерода хлорированием метана над стационарными насадками [48, 49] и в последовательно расположенных О-образных никелевых реакторах, погруженных в расплав солей [41]. [c.370]

При частичном гидрировании ацетилена в этилен смесь водорода, водяного пара и этилена циркулирует над катализатором. Периодически от циркулирующего гааа отбирают определенный объем и взамен вводят такое же количество смеси ацетилена н водорода, чтобы общий объем оставался неизменным. Так называемый конвертер ацетилена — печь, в которой происходит восстановление — состоит из цилиндрического стального сосуда диаметром 2,8—3 м и высотой 6—7 м, п котором сверху вниз движется газ. Печь разделена на три сектора, в которых находятся сита, наполненные [c.128]

Коэффициент 9 вводится потому, что по реакции горения водорода водяного пара получается по массе в девять раз больше, чем израсходовано водорода. Иногда бывает необходимо учитывать также водяные пары, вносимые в топку с паровым дутьем, если таковое имеется. [c.15]

В факельных системах во многих случаях не обеспечиваются необходимые избыточные давления и скорости газа в трубопроводах и на выходе из факельного ствола, что обусловлено большой потребностью в инертном или горючем продувочном газе (азоте, углекислом газе, метане, топливном газе нефтеперерабатывающих заводов, водороде, водяном паре и т. д.). [c.200]

Гидродеалкилирование толуола ведут над алюмокобальтмолибденовым катализатором с щелочными добавками при 7—9 МПа, 570 °С и объемной скорости подачи сырья 1 ч с добавкой к водороду водяных паров. Характерным в данном процессе является большой выход метана. Процесс же термического деалкилирования толуола проводят при 4—5 МПа и 750 °С. [c.19]

Нафталин получают из ароматизированных фракций, выкипающих в пределах 200—300 °С, которые содержат значительные количества нафталина и его производных. В качестве таких фракций используются продукты каталитического риформинга тяжелого бензина с к. к. выше 200 °С (140—250 или 200—270 °С). Сырьем для получения нафталина может быть также легкий газойль каталитического крекинга (фр. 200—350 °С), в котором содержится 25—30% нафталина и его производных. Для того чтобы повысить концентрацию ароматических углеводородов, применяют процесс термического крекинга или экстракции. Каталитическое гидродеалкилирование с целью получения нафталина проводят над алюмокобальтмолибденовым катализатором с добавкой окиси кремния при 6 МПа, 550 °С и объемной скорости подачи сырья 0,5 ч с добавкой к водороду водяного пара. Термическое гидродеалкилирование проводят при 4 МПа, 700 °С и объемной скорости подачи сырья 2,5 ч . [c.19]

Пероксид азота Аммиак Аргон Ацетилен Воздух Водород Водяные пары Г елий [c.173]

Примесями в газе, полученном этим способом, являются двуокись углерода, цианистый водород, водяные пары, воздух. [c.258]

Коррозия в атмосфере, содержащей водяной пар, двуокись серы, сероводород и др. Подробно изучены условия равновесия, восстановления и окисления железа в смеси водород—водяной пар в зависимости от температуры. Равновесие сильно смещается в присутствии легирующих элементов, например хрома и алюминия при определенных условиях водяной пар обладает более сильным окислительным действием, чем воздух или двуокись углерода. [c.85]

Газ, выходящий из башни 14 по линии 20, содержит инертные газы, водяной пар, некоторое количество хлористого водорода и хлора. Его подают в реактор 21а, который так же как и реактор 216 содержит слой активированного угля. В случае, показанном на схеме реактор 21а работает, а реактор 316 отключен для заполнения свежим активированным углем. В результате контакта с активированным углем происходит превращение хлора, содержащегося в газе, в хлористый водород. Газ, выходящий из реактора 21а по линии 22, практически не содержит хлора и состоит из хлористого водорода, водяного пара, окислов углерода и азота. Он может также содержать некоторое количество кислорода. Газ по линии 22 подается в охлаждающую башню 23, в которой он охлаждается за счет непосредственного контакта с охлаждающим водным раствором хлористого водорода, подаваемым по линии 24. [c.191]

Линии / — сырье // —циркулирующий газ (80% водорода) /// —водяной пар на регенерацию /V — воздух V — водяной пар W — дымовые газы регенерации V//— остаточные фракции (компоненты котельного топлива) [c.38]

На блоках АТ в качестве отпаривающего агента обычно применяют перегретый водяной пар. Существенное преимущество его - полная конденсация в емкости верхнего продукта колонны, что исключает унос легких фракций продукта с отпаривающим агентом. Однако на получение водяного пара требуются большие затраты энергии, а тепло его конденсации не. используется. Кроме того, конденсация водяного пара приводит к обводнению продуктов разделения и необходимости их дополнительной обработки, В присутствии сероводорода и хлористого водорода водяной пар вызывает коррозию аппаратуры. [c.21]

Непрерывную дегидрогенизацию обычно проводят при большом избытке водорода или водяного пара для замедления или предотвращения накопления кокса на катализаторе. Наблюдалось уменьшение коксообразования при использовании более широкопористых катализаторов. Вероятно, в этом случае при работе на тонкопористых катализаторах затруднена обратная диффузия молекул полимера, образование которых предшествует образованию кокса. В пределе этот фактор устраняет благоприятное влияние водорода (водяного пара), что приводит к развитию самоускоряющегося процесса образования полимера или кокса. [c.215]

Отравление катализатора вследствие осаждения нелетучих соединений в процессе синтеза и вследствие повышения температуры водород, водяной пар или растворители могут активировать катализатор [c.143]

Получение водорода водяной пар и окись углерода пропускают при 500° над ката[лизатором, нагретым в неокислительной атмосфере до 20 0° [c.229]

В ЦИКЛ. Высокий выход газа обусловлен развитием реакций гидрогено-лиза за счет водорода водяного пара. [c.18]

Аммиак. ... Водород. ... Водяной пар. . [c.201]

Уже давно было известно, что при пиролизе каменного угля и нефтяных масел образуется стир10л. Оказалось, что как сам стирол, так и его гомологи являются весьма подходящим материалом для получения других веществ, особенно смол, в которые стирол и его гомологи превращаются в результате полимеризации. Исходным сырьем для получения стиролов посредством пиролиза обыкновенно является этилбензол и его гомологи. Так например в способе, который описали Mark и Wulff гомологи бензола, содержащие хотя бы один этильный радикал, претерпевают каталитическую дегидрогенизацию в паровой фазе при температуре от 500 до 800° в присутствии такого инертного разбавителя, как например во дяной пар, азот или углекислый газ. Катализаторами этой реакции являются соединения таких металлов (особенно их окислы и сульфиды), которые не восстанавливаются или восстанавливаются толькО частично в условиях пиролиза. Сюда относятся окислы кальция, лития, стронция, магния, бериллия, циркония, вольфрама, молибдена или урана, фосфат хрома, алюминат кальция, хромат магния и фосфат кальция, антрацит, активированный уголь, силикагель и глина, а также смеси этих веществ друг с другом. Прибавление 1—3% легко восстанавливаемых соединений металлов, например окислов меди или железа, часто способствует увеличению каталитической активности. Указывается также, что на повышение продолжительности работы катализатора и на увеличение его активности благоприятно влияет предварительная обработка катализато ра при 300—600° газами, не содержащими углерода, как-то водородом, водяным паром, азотом или аммиаком. При таком способе работы из этилбензола образуется стирол, а из этилтолуола — метилстирол. [c.165]

Водород Водяной пар Воздух. [c.224]

В процессе газификации участвует остаточный углерод топлива за вычетом углерода, пошедшего на образование окислов углерода, метана, этилена, смолы и уксусной кислоты. Кроме того, следует учесть, что некоторое количество углерода попадает несгоревшим в шлак. При нормальной работе газогенератора количество углерода в шлаке составляет 5—15% от веса шлака. Состав газа, получаемого в зоне газификации, определяется решением системы из пяти уравнений, которая связывает между собой пять компонентов образуюш,егося газа двуокись углерода, окись углерода, водород, водяной пар и азот. [c.193]

Углекислый газ Кислород. . . Водород. . . . Водяной пар. . [c.203]

О решающем влиянии паров воды на ход реакции свидетельствуют результаты опытов по декарбонилированию фурфурола в токе азота, водорода, водяного пара и без всякого разбавителя (рис. 10), показывающие, что только с водяным паром достигаются высокая степень превращения фурфурола в фуран и длительная работа катализатора. [c.260]

При повышенных температурах ниобий реагирует с другими газами — азотом, водородом, водяными парами, двуокисью и окисью углерода. Реакция ниобия с азотом аналогична его реакции с кислородом при нагревании ниобия в атмосфере азота при температуре ниже 600° имеет место значительная абсорбция водорода и образование нитрида ( КЬН). [c.554]

Растворимость газов (кислорода, хлора, хлористого водорода, водяных паров и др.) в расплавленных солях мала. Однако растворы газов — окислителей в расплавленных солях вызывают значительную коррозию, даже если они не имеют непосредственного контакта с газовой средой. Кроме того, хлор может появляться в хлоридных расплавах вследствие взаимодействия кислорода воздуха с ионами хлора расплава [c.365]

Над поверхностью воды собрали 1 л газообразного водорода при 10°С и давлении 1,053 атм. Давление насыщенных паров воды при этой температуре равно 0,0121 атм. Если затем отделить водород от воды и высущить его при постоянной температуре, то каким окажется теперь объем сухого водорода Какой объем займут отделенные от водорода водяные пары, если они находятся при 100°С и давлении 0,0159 атм [c.163]

Запасы карбонатов в земной коре на несколько порядков выше, чем органического топлива, и возобновляются диоксид углерода является отходом современной технологии и утилизируется лишь в небольшой степени. Рассмотрим поэтому термодинамическую вероятность и энергетическую эффективность синтезов органических соединений на основе СО2 или карбонатов с привлечением в синтез водорода, водяного пара, угля. На целесообразность таких синтезов обращено внимание в работах Я. М. Паукина, поско. ьку, ввиду доступности сырья, они могут быть осуществлены в крупнотоннажных производствах. С этой целью определены при низких (300 К) и высоких (1000 К) температурах теплоты АЯ° и константы равновесия реакций получения из СО2 кислоты (НСООН), спирта (СН3ОН), углеводорода (СН4) по следующим вариантам [c.346]

В полупроточном реакторе изучалась гидрогазификация различных углей в присутствии водорода, водяного пара и их смеси [c.23]

Деалкилирование алкилароматических углеводородов осуществляют при взаимодействии с водородом, водяным паром. Кроме того, деалкилирование протекает на катализаторах кислотного типа (алюмосиликаты, галогенированвая окись алюминия). В присутствии этих катализаторов при 350—600 °С алкилбензолы, содержащие не менее двух атомов С в боковой Цепи, распадаются с образованием бензола и олефина. Скорость деалкилирования возрастает с увеличением длины цепи и степени ее разветвленности. В присутствии катализаторов кислотного типа метилароматические углеводороды подвергаются диспропорционирова-нию. [c.109]

Для еокращепня расхода водорода на некоторых установкам каталитического гидродеалкилирования практикуется подачс с сырьем (в дополнение к водороду) водяного пара, который в уело-ииях высокой температуры подвергается конверсии и является гаким образом, поставщиком водорода. Регенерацию катализатора практически не осуществляют. [c.292]

Брэзвил и др. [146] изучали влияние агрессивных газовых сред на скорость распространения усталостной трещины в хромомолибденовой стали (С 0,14 %, Сг 2,28 %, Мо 1,36 %). Компактные образцы толщиной 25,4 мм с боковым надрезом нагружали с частотой 5 Гц и асимметрией цикла / = 0,1. Было установлено (рис. 51) сильное разупрочняющее действие водорода и сероводорода. Испытание в водороде при комнатной температуре и давлении 133 кПа показало увеличение скорости распространения трещины в 10 раз по сравнению с испытанием в вакууме. При испытании в сероводороде со значительно меньшим давлением (0,65 кПа) скорость роста усталостной трещины в 50 раз выше, чем в вакууме, и в 5 раз выше, чем в водороде. Водяной пар и особенно аргон значительно меньше влияют на сопротивление указанной стали усталост- [c.102]

В единицу времени в разлагатель подают строго определенное количество воды, пропорциональное количеству натрия, поступившему с амальгамой за тот же промежуток времени. Для образования 50%-ного раствора NaOH на каждый килоампер нагрузки электролизера подают в час 2,06 л воды, а для образования 42%-ного раствора — 2,6 л воды. Вода расходуется на образование гидроксида натрия, разбавление раствора до заданной концентраций и частично уносится в виде паров с водородом. Водяных паров в смеси с водородом содержится 40—30%, так как температура в разлагателе достигает 100—110° С. [c.96]

Трихлорид количественно превращается в оксихлорид РиОС1 при 650° С при обработке смесью хлористого водорода, водяного пара и водорода. Нагревание РиС1з на воздухе др 900° С приводит к образованию двуокиси [260]. Летучесть РиСЦ используется при масс-спектрографических разделениях. [c.110]

Было осуществлено хлорирование бензола при 300° и выше пропусканием смеси паров бензола, хлористого водорода, водяного пара и кислорода или воздуха над катализатором — пемзой, смоченной хлорной медью Монохлорбензол и другие хло риро1ва нные углеводороды были предложены в качестве селективных растворителей для очистки сырого антрацена и подобных ему веществ при фракционной возго нке [c.830]

Рис, 62. Продел воспламсисния смесей перекиси водорода, водяного пара и инертного газа при общем давлении 200 мм рт. ст. [c.379]

В прямой связи с электропроводностью стекла находится важный в техническом отношении процесс образования трещин вблизи вплавленных электродов при повышенных температурах, когда проводимость стекла становится уже заметной. Растрескивание штенгелей в полнопериодных трубках-выпрямителях, согласно Гал-дупу23, может достигать такой степени, которая ведет к значительному сокращению времени их работы. Образование трещин происходит вблизи электродов и вызывается бомбардировкой электронов вторичной эмиссии из анодов выпрямителя. Этот процесс сопровождается заметным выделением газа, состоящего, по данным масс-спектрометрического исследования, из водорода, водяного пара, кислорода, окиси и двуокиси углерода и азота в очень малых количествах (см. Е 1, 61). При 100°С растрескиванием можно практически пренебречь, так как при такой низкой температуре, согласно экспе-рйментальным результатам Шумахера , электропроводность еще незначительна. Наблюдается типичная поляризация, которая достигает максимальной величины тока, когда ток изменяет свое направление, но затем быстро падает. Удельное сопротивление данного стекла определяется по числу перемен направления тока до момента появления трещин. Самопроизвольное растрескивание бывает тем более резко выраженным, чем выше содержание натрия в стекле. Электропроводность стекла снижается по мере замещения ионов натрия ионами более тяжелых металлов. Склонность к образованию трещин уменьшается при понижении сил натяжения в стекле, что связано с миграцией ионов. Кроме того, проводимость увеличивается вследствие поверхностной адсорбции стеклом водяного пара, которая, в свою очередь, [c.884]

Дополнение к ответу (Бардолл). Число зерен на единицу поверхности меняется в зависимости от чистоты металла. Фуллер и я проводили опыты по окислению в смесях водород— водяной пар на железе Армко и железе высокой чистоты, полученном зонной плавкой . Число зерен на железе Армко значительно больше. [c.18]

Вторым этапом является образование промежуточного комплекса водяного пара с углеродом топлива. Это хемосорбцион-ный процесс. Промежуточный поверхностный комплекс получается с кислородом водяного пара. Водород водяного пара от- [c.84]