Ароматические полиамиды ароматических диаминов

Ароматические полиамиды [6] с полупроводниковыми свойствами получают поликонденсацией ангидридов или хлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот с ароматическими диаминами, например фталевого ангидрида с л-фенилендиамином [c.421]

Взаимодействием хлорангидридов 1,2- и 1,7-бис(4-карбоксифенил)карборанов с ароматическими диаминами в условиях низкотемпературной поликонденсацни в ДМАА или ТГФ в присутствии акцептора хлористого водорода осуществлен синтез высокомолекулярных полиамидов с дифенил-о- и -л(-карборановыми звеньями в цепи [c.267]

ПОЛИАМИДЫ НА ОСНОВЕ АРОМАТИЧЕСКИХ ДИАМИНОВ [c.60]

В качестве акцепторов галогенводорода при получении ароматических полиамидов могут быть использованы органические и неорганические соединения основного характера (вторичные и третичные амины, окиси и гидроокиси металлов, некоторые соли слабых кислот), растворители, в которых осуществляется реакция поликонденсации (амидные растворители), сами исходные соединения, например диамины. [c.25]

Ароматические полиамиды получают на основе ароматических диаминов, таких, как и-фенилендиамин, л<-фени-лендиамин, ди(и-аминофениловый) эфир [c.852]

Ароматические полиамиды получают в результате реакций, ведущих к образованию амидных связей между ароматическими кольцами. На практике это, как правило, реакции ароматических диаминов и ароматических хлор ангидридов дикарбоновых кислот, протекающие в растворителе амидного типа при низких температурах. Арамидные волокна с исключительно высокими прочностью на разрыв и модулем прядутся либо из раствора, в котором получен полимер, либо из растворов в различных кислотах, например в серной кислоте. [c.156]

Синтезированные фосфорсодержащие мономеры были использованы для синтеза полиамидов, который проводили как методом равновесной, так и методом межфазной ноликонденсаций. Было получено большое количество полиамидов из фосфорсодержащих дикарбоновых кислот с алифатическими и ароматическими диаминами, а также из фосфорсодержащего диамина с некоторыми дикарбоновыми кислотами. Все полученные полиамиды были способны к волокно- и пленкообразованию. По своим механическим характеристикам фосфорсодержащие полиамиды не уступают обычным, широко распространенным полиамидам типа полигекса- [c.65]

Поликонденсацией изофталоилхлорида с диаминами получают термостойкие ароматические полиамиды, применяющиеся для производства полиамидных волокон, полимерных пленок и пластических масс [300]. [c.267]

Фенилон [4, т. 2, с. 326 и сл.] — ароматический полиамид, получаемый поликонденсацией ароматического диамина и производных изофталевой кислоты. Структура [c.165]

Показано, что при получении полиамидов из ароматических диаминов и хлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот лучшие результаты получаются при проведении реакции в кислой среде [c.392]

О. Я. Федотова, А. С. Курочкин. К вопросу получения полиамидов из нейтральных эфиров дикарбоновых кислот и ароматических диаминов.— Там же, стр. 1688—1691. [c.181]

Ароматические полиамиды синтезируют иоликонденсацией диамина с такими реакционноспособными производными карбоновых кислот, как их хлораигидриды так, например, промышленный полимер поли-ж-фениленизофталамид [c.127]

Применение для синтеза полиамидов ароматических диаминов и дихлорангид-ридов дикарбоновых кислот с кардовыми группировками позволило синтезировать и исследовать кардовые полиамиды [2 , 12, 18, 27, 37, 38, 49, 76, 77, 127, 143-169]. Ниже приведены примеры химических структур этих полимеров. [c.123]

Полиамиды ароматических дикарбоновых кислот и N. М -диметилзамещенных алифатических диаминов (№40 и 41) плавятся при температуре на 100° ниже, чем соответствующие незамещенные аналоги. В то время как алифатическо-ароматические полиамиды на основе незамещенных алифатических диаминов растворяются только в концентрированной серной и трифторуксус-ной кислотах, полимеры, содержащие Ы-метилзамещенные амидные группы, растворяются также в хлорированных растворителях или кетонах [132] [c.388]

Совместной поликонденсацией можно получить и полиамидоэфиры [36—41]. Так же, как и для полиамидов и полиэфиров, этот процесс может быть осуществлен или совместной поликонденсацией низкомолекулярных исходных веществ или, как было рассмотрено выше (см. стр. 97), обменным взаимодействием полиамидов с полиэфирами. Полиамидоэфиры образуются, например, совместной поликонденсацией соли гексаметилендиамина и адипиновой кислоты с этиленгликолем и адипиновой кислотой [36], диметилтерефталата с аминопропанолом-1,3 и гексаметиленгликолем [37], солей себациновой кислоты с этаноламином и ароматическим диамином [38], этаноламина, фенил-диэтаноламина и различных дикарбоновых кислот [39], этаноламина, этиленгликоля и себациновой (или адипиновой) кислоты [40] и др. [c.193]

Особенно детально изучено образование полиамидов из днаминов (начиная с этилендиамина и кончая декаметилекдиамином) и дикарбоновых кислот (начиная со щавелевой и кончая октадекандикарбоновой кислотой) ароматические диамины и дикарбоновые кислоты реагируют таким же образом. Свойства алифатических линейных полиамидов за-Бпсят от числа метиленовых групп, приходящихся на одну амидную группу. Полиамиды из диаминов и дикарбоновых кислот с числом метиленовых групп в обоих компонентах не менее девяти особенно пригодны для получения искусственного волокна (см., например, найлон, стр. 345). [c.946]

Поликонденсацией ароматических дикарбоновых кислот (изо-фталевой или терефталевой) и ароматических диаминов (например, парафенилендиамина) получают высоконагревостойкие полиамиды с температурой плавления около 350° С [c.240]

Синтетические полиамиды [И]. В отличие от синтетических полипептидов-полимеров а-аминокислот — полимеры других аминокислот или дикарбоновые кислот и диаминов принято называть полиамидами. Среди них наибольшее техническое значение имеют поли-е-капроамид, поли- -энантоамид, поли-со-ундекамид, полигексаметиленадипамид и ряд ароматических полиамидов. [c.382]

Из ароматических полиамидов производится полимер под марк фенилон , получаемый из хлорангидрида изофталевой кислоты и ме фенилендиамина. Нл основе фенилона получают термостойкое воле но. Ценными свойствами обладают арилалифатические полиамиды ароматических диаминов и алифатических кислот, а также жирноар матических диаминов п- и и -ксилилендиаминов, обладающие высою прозрачностью. [c.131]

Возможно получение других видов полиамидов путем использования изо- или терефталевой кислот или ароматических диаминов, однако лишь немногие такие полиамиды выпускаются в иромышлеином масштабе. [c.60]

Несмотря па то что полиамиды на основе ароматических диаминов промышленностью не выпускаются, они являлись предметом интенсивных исследований. Детальный обзор достижений в этой области вплоть до 1965 г. сделан Морганом [21]. Процессы получения ароматических полиамидов интересны в том плане, что для их осуш,ествления используют методы межфазной иоликонденсации или иоликонден-сации в растворе (см. стр. 67 и 68). Поликонденсация в расплаве не нашла применения из-за низкой реакционной способности аминов и необходимости проведения конденсации при высоких температурах. [c.60]

Для синтеза полиамидов используют алифатические и ароматические диамины, первые из них являются сильными нуклеофильными агентами и поэтому они легко реагируют как с кислотами, так и со всеми их производными. Легко (иногда даже при комнатной температуре) алифатические амины реагируют с эфирами карбоновых кислот. Более слабые нуклеофильные агенты - ароматические амины - без катализатора взаимодействуют лишь с хлорангидридами кислот. Синтез полиамидов осуществляют обычно в расплаве (в массе) или в растворе. Равновесный характер процесса полиа.мидирования карбоновых кислот и их эфиров для получения высокомолекулярных полимеров требует достаточно полного удаления И5 реакционной среды низкомолекулярных побочных продуктов реакции. Поэтому завершающий этап процесса проводят под вакуумом. Для обозначения химического состава полиамидов применяют числовую и цифровую системы, например, наименование полиамид 6,6 расшифровывают так первая цифра до запятой указывает число атомов углерода в диамине (взятом для синтеза) - гексаметилендиамин, а вторая - в дикарбоновой кислоте, считая углерод карбоксильных групп,- адипиновой кислоте. Полиамид 6,Т означает, что он получен из гексаметилендиамина и терефталевой кислоты. Названия сополимеров складываются из названия отдельных полимеров, составляющих полиамид, например, сополиамид 6,8/6,4 (55 45) означает, что сополимер на 55% состоит из полиамида 6,8 и [c.90]

Синтез полиамидов является типичным примером ступенчатой полимеризации. Первая стадия реакции заключается во взаимодействии бисангидрида с ароматическим диамином, которое протекает очень быстро при 20—40 °С в сильнополярных растворителях (диметилформамиде, диметилацетамиде, Ы-метилпирролидоне). Образующийся сильновязкий раствор полимерной аминокислоты наливают тонким слоем и нагревают до 150—250 °С растворитель улетучивается, а при выделении воды происходит циклизация [c.221]

Поликонденсацией ароматических диаминов и дихлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот получают ароматические полиамиды, обладающие повышенными физико-механическими свойствами и теплостойкостью, например полифениленизофта-ламид, называемый в СССР фенилоном-. Фенилон обладает высокой радиационной и химической стойкостью, а также стойкостью к воздействию высоких температур. Он получается из л1-фениленди-амина и дихлорангицрида изофталевой кислоты методом межфазной поликонденсации или низкотемпературной поликонденсации в растворе [c.227]

Из псевдокумода получают ангидрид тримеллитовой кислоты, который используется как сырье для получения термостойких пластификаторов. На основе тримеллитовой кислоты и ароматических диаминов производят термостойкие полиамиды, водорастворимые смолы и отвердители эпоксидных смол. [c.349]

ПОЛИАМИДЫ АРОМАТИЧЕСКИЕ (полифениленфталамиды, фенилои) — продукты поликонденсации ароматических диаминов с двухосновными ароматическими кислотами [c.208]

В работе [509], посвященной разработке методов анализа ароматических диаминов и некоторых полиамидов на их основе методом потенциометрического титрования в цепи с переносом, измерены термодинамические константы диссоциации ароматических диаминов в среде нитрометана (табл. 8). Установлено, что в среде НМ возможно дифференцированное титрование ряда двухкомпонентных смесей диаминов стандартным нитрометановым раствором хлорной кислоты. [c.129]

Если палочкообразные ароматические полиамиды получают методом низкотемиературной поликонденсации с использованием хлорангидридов кислот и диаминов, то в случае применения смешанных растворителей полиамиды ха1рактеризуются высоким молекулярным весом. Типичным примером служит процесс получения поли-лара-феннлентерефталамида (ППФТФА) с оптимальным мо- [c.156]

Влияние количества щелочи. Диамины, применяемые для синтеза, могут быть взяты в свободном виде или в виде солянокислых солей. Как указывают Соколов и Кудим [566], при синтезе полиамидов из ароматических диаминов, лучшие результаты получаются в кислой среде. Во всех остальных случаях применяют щелочь для выделения свободного диамина, а также для связывания соляной кислоты, образующейся при реакции хлорангидридов с диаминами или дифенолами. [c.120]

Описан синтез полиамидов из диаминов и кислот строения НООС(СН2)гН(СН2)2СООН, где К — алифатический или ароматический углеводородный радикал, содержащий атомы О или 5 [1947, 1958], а также из диаминов, содержащих в углеводородной цепи атомы О или 5, и дикарбоновых кислот как алифатических [1959, 1960], так и ароматических [1961]. Полиамиды на основе диаминов, содержащих в углеводородной цепи кислород, применяют для смешения с белками [1962]. Полиамиды с хорошими механическими свойствами получают из терефталевой кислоты и бис-5-аминоамилового эфира [1963, 1964], из уретан-М-карбоновых кислот, содержащих в цепи гетероатомы [1965]. [c.175]

На Черниковском НПЗ в 70-х годах была построена первая в стране мощность по производству специальной термостойкой пластмассы пиромеллитового диангидрида (НМДА) точнее, это основной компонент для получения нового класса термостойких полимеров - полиамидов, синтезируемых путем конденсации ПМДА и ароматических диаминов. Здесь была запроектирована и построена установка мощностью 300 т/год ПМДА. Технология получения ПМДА основана на парофазном окислении дурола кислородом воздуха. [c.119]

Примером взаимосвязи технологии получения полиимидов, полиамидов и полиамидоимидов может служить следующий факт. В 1960 г. фирма Дюпон начала производство ароматических полиамидов из Ы,М -бис-(З-амннофеннл)-нзофталамида . При взаимодействии этого диамина с хлорангидридом изофталевой кислоты образуется высокомолекулярный ароматический полиамид (см. гл.У1), а в результате реакции такого исходного соединения с пиромеллитовым диангидридом (ПМДА) получается линейный полимер, содержащий имидные и амидные связи. [c.134]

Возможность получения полиамидных волокон и изделий па их основе, обладаюш,пх повышенной термостойкостью и температурой плавления, огранитавается затруднениями, возника-юш,ими прп переработке соответствуюш,их полимеров в волокна. В последнее время разработан п осуш,ествлен метод синтеза полиамидов с температурой плавления 350° С и выше путем поликонденсацин ароматических дикарбоновых кислот п диаминов. Однако переработка таких полимеров в волокно обычным методом формования пз расплава не представляется возможной, так как температура плавления этих полиамидов выше температуры их разложения. Для некоторых ароматических полиамидов, растворимых в органических растворителях, это затруднение может быть устранено путем формования волокна Г1З растворов. Таким методом, по-видимому, получается волокно НТ-1, производство которого начато в последнее время в США ai опытном масштабе 138. [c.113]

Способ производства высокополимерного продукта, отличающийся тем что в условиях образования полиамида, например, при температуре 200— 300°, нагревают смесь из приблизительно эквивалентных количеств одного или нескольких первичных ароматических / -диаминов и одной или нескольких дикарбоновых кислот с длиной радикала, по крайней мере, из 5 атомов или с амидообразующими производными названных реагирующих веществ. Нагревание производится до тех пор, пока образующийся продукт не станет вытягиваться в бесконечные нити или внутренняя вязкость его будет не менее 0,4. [c.109]

Способ производства полиамидов, отличающийся тем, что ароматический диамин, содержащий не менее одного атома водорода на каждый атом азота, и радикал, состоящий, по крайней мере, из 5 атомов, нагревают в присутствии кислотного катализатора с дикарбоиовой кислотой, у которой длина цепи радикала не меньше 5 атомов. [c.110]

Лучшая растворимость полиа.мидо В на оонове аро1матических диаминов с -алкильными заместителями в молекуле обеспечила возможность определения молекуляриого веса лолиа.мидов методо1м светорассеяния. Молекулярный вес ароматических полиамидов, [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология