Фенолы извлечение из фенольных вод

Доминирующее место для получения фенолов в настоящее время занимают процессы нефтехимического синтеза. При этом практически всегда на предприятиях, связанных как с производством, так и переработкой фенолов, возникают задачи эффективного извлечения фенольных соединений из водных сред, которые не потеряли своей актуальности и до настоящего времени. Это обусловлено, с одной стороны, необходимостью снижения затрат на проведение процесса извлечения, с другой - строгой регламентацией остаточного содержания фенолов в сточных водах. [c.3]

Фенольная смола производства фенола и ацетона и кубовый остаток производства дифенилолпропана большей частью обезвреживаются сжиганием или используются в качестве котельного топлива, в результате чего ежегодно в России сжигается несколько тысяч тонн фенольных соединений -перспективного дешевого сырья для синтеза различных продуктов. Поэтому разработка технологий по извлечению фенольных соединений из отходов этих производств и получению на их основе продуктов, имеющих спрос на рынке, является актуальной задачей, направленной на решение проблемы рационального использования сырья в нефтехимической промышленности. [c.3]

Подготовка воды к анализу. В тех случаях, когда сточная вода сильно окрашена и содержит большое количество органических веществ, надо предварительно выделить из нее фенолы экстракцией. Отбирают 25—1000 мл (в зависимости от содержания фенольных соединений) сточной воды и нейтрализуют 1 н. соляной кислотой. Необходимое для этого количество соляной кислоты находят титрованием другой порции сточной воды. Затем сточную воду насыщают хлоридом натрия, подкисляют концентрированной соляной кислотой, пока содержание ее не будет отвечать отношению 1 7, и проводят экстракцию несколькими небольшими порциями диэтилового эфира. Число этих порций зависит от общего содержания органических веществ в сточной воде. Эфирные вытяжки соединяют вместе и промывают небольшим количеством разбавленной (1 7) соляной кислоты, насыщенной хлоридом натрия. Затем эфир отгоняют, пока объем оставшегося раствора не будет равен 25—50 мл в этом растворе содержатся кислотные, нейтральные и некоторые амфотерные органические соединения, а также все фенолы, извлеченные из анализируемой сточной воды. [c.214]

Фенолы, извлеченные из сточных вод, являются наиболее ценными из всех фенольных продуктов, образующихся в процессе коксования. Особое значение для отечественной химической промышленности имеет производство крезолов, единственным поставщиком которых служат пока коксохимические заводы. [c.6]

Следует подчеркнуть, что при некотором усилении пиролиза хотя и снижается выход фенолов и метильных производных бензола, но растут выходы бензола и нафталина поэтому с точки зрения общего обеспечения химической промышленности циклическим сырьем некоторое форсирование марша печей не только не вредно, но, наоборот, полезно, если при этом соблюдается режим загрузки печей. В этих условиях особое значение приобретает достижение возможно большей глубины извлечения фенольных продуктов из каменноугольной смолы и надсмольной воды. [c.303]

Обзор способов извлечения фенолов из фенольных вод и их [c.47]

Извлечение фенолов из фенольной фракции на коксохимических заводах не производится это осуществляется на специализированных установках. Из нафталиновой фракции фенолы выделяются непосредственно на коксохимических заводах и в виде фенолятов направляются для совместной переработки с фенолятами, полученными из фенольной фракции. [c.461]

Экстрагирование в турбулентном потоке можно успешно применять для извлечения фенолов из фенольных сточных вод. Преимущество этого метода заключается в том, что можно избрать такой способ смешения, при котором происходит не только хороший массообмен, но также быстрое и полное разделение обеих фаз. Опыты по обесфеноливанию производились как в лаборатории (в горизонтальной трубке диаметром 15 мм и длиной [c.299]

Некоторые уксусные эфиры используются для извлечения (экстракции) органических веществ, растворенных в воде. Так, этилацетат употребляют для извлечения уксусной кислоты из подсмольной воды (см. том I, стр. 167), получаемой при сухой перегонке древесины. Изобутилацетат применяют для извлечения фенолов из фенольных вод, получаемых при газификации, коксовании и полукоксовании углей. [c.454]

Опубликованы результаты исследования смеси фенолов, извлеченных из крекинг-дистиллята, полученного на основе калифорнийской нефти [6]. Эти результаты приведены в табл. 76, где они сравниваются с составом фенольной фракции каменноугольной смолы, кипящей в том же интервале температур. [c.397]

Фирмой Рои энд Хаас (США) разработан способ извлечения фенола и его производных адсорбцией на полимерном материале— сополимере стирола и дивинилбензола. Сточные воды, содержащие фенолы, пропускают через одну или несколько адсорбционных колонн, заполненных полимерной смолой. Очищенная вода содержит менее 0,0001% фенола. Адсорбционная емкость по фенолу зависит от природы и концентрации фенольных соединений, содержания солей и других органических примесей в сточной воде. [c.97]

Обычно В бензинах очень мало нафтеновых кислот, их количество определяется кислотностью бензина. Кислотность бензина определяется по ГОСТ 5985—59 путем извлечения кислот из бензина кипящим этиловым спиртом и последующим титрованием спиртовым раствором едкого кали выражают его количеством КОН (в мг), необходимым для нейтрализации 100 мл бензина. Кислотность бензинов прямой перегонки и свежеполученных бензинов вторичного происхождения обычно не превышает 0,3—0,5 мг КОН/ЮО мл. Товарные автомобильные бензины при выпуске с завода могут иметь и более высокую кислотность (до 3 жг КОН/ЮО лг ) за счет кислых свойств антиокислителей фенольного типа, добавляемых для химической стабилизации бензинов. Однако коррозионная агрессивность фенолов, как правило, очень низкая, а некоторые из них являются хорошими ингибиторами коррозии. Кислотность бензинов, содержащих фенольные соединения, может иногда снижаться при хранении по мере расходования антиокислителя. [c.293]

С частичным извлечением содержащихся в нем смол. Далее в колонне 10 в качестве погона отбираются остатки непрореагировавшего изопропилбензола. Окончательная рафинация фенола осуществляется в колонне 11. Фенольная смола и а-метилстирольная фракция направляются на переработку. [c.185]

Обзор известных способов переработки побочных продуктов производства фенола-ацетона показал, что в России фенольная смола не находит практического применения и подвергается переработке только с целью извлечения содержащегося в ней фенола. Фенол извлекается из предварительно обессоленной фенольной смолы в составе фенольной фракции (рис 2.3, с. 13) экстрактивной ректификацией с использованием в качестве экстрактивного [c.6]

Сополимеры винилпиридинов с дивиниловыми мономерами целесообразно использовать в качестве комплексообразующих сорбентов для извлечения меди, серебра и других металлов в гидрометаллургии, для извлечения из водных и неводных растворов фенола и его производных, а также ряда органических соединений, содержащих фенольный гидроксил наряду с другими функциональными группами, для извлечения иода и брома из буровых вод. [c.75]

Окрашивание исчезает от кислот, избытка воды и этилового спирта. Последнее отличает фенол от салициловой кислоты, дающей ту же реакцию на фенольный гидроксил и летучей с водяным паром. Для отличия фенола от салициловой кислоты фильтрат перед извлечением эфиром нейтрализуют бикарбонатом натрия, переводя салициловую кислоту в соль, не извлекаемую эфиром. [c.113]

Первичный процесс производства масел (перегонка мазута) должен обеспечивать хорошее разделение дистиллятных фракций и остатка. При этом как дистилляты, так и остаток должны выкипать в определенных температурных интервалах, поскольку это имеет решающее значение для повышения эффективности и экономичности последующих процессов очистки и депарафинизации. Наличие, например, в масляных дистиллятах легкокипящих фракций приводит к ухудшению эффекта фенольной очистки, так как при регенерации фенола из экстрактного и рафинатного растворов происходит его загрязнение углеводородами, что снижает избирательные свойства растворителя. Содержание же в масляном дистилляте тяжелых фракций, выкипающих выше 500 С, затрудняет извлечение смолистых веществ и полициклических ароматических углеводородов и повышает коксуемость рафината. При депарафинизации такого ра-фината, в связи с наличием мелкокристаллических церезинов, уменьщается скорость фильтрации, снижается производительность депарафинизационной установки и уменьшается выход депарафинированного масла. Присутствие в гудроне фракций, выкипающих ниже 500° С, приводит к потерям целевого масла, которое частично остается в гудроне. [c.288]

Бензойная кислота при ректификации каменноугольной смолы переходит во фракцию поглотительного масла, а после извлечения фенолов щелочью в раствор фенолятов. Другим источником бензойной кислоты является бензонитрил, содержащийся в фенольном масле. Извлекая фенолы щелочью, бензонитрил частично омыляется и в виде бензоата натрия переходит в раствор фенолятов. После разложения фенолятов углекислым газом основная часть бензойной кислоты переходит в раствор соды и далее в раствор щелочи при каустификации соды. [c.73]

В фенолятах, поступающих на фенольный завод, содержится бензойная кислота в виде бензоата натрия. Появление бензойной кислоты, по-видимому, вызвано омылением бензонитрила, который содержится в продуктах коксования угля [1]. Вся содержащаяся в фенолятах бензойная кислота после удаления фенола переходит в щелочь, которая отправляется на коксохимические заводы и используется для извлечения фенола из сточных вод. В сточных водах также присутствует бензойная кислота, переходящая вместе с фенолами в феноляты. [c.166]

Несконденсированные пары и газы удаляются из конденсатора паров Т10 одноступенчатым эжектором н вместе с рабочим паром из этого эжектора н азеотропной смесью паров из колонны К4 направляются в абсорбер К2 для извлечения из них фенола. Часть паров конденсируется в конденсаторе Т11, конденсат — фенольная вода, имеющая состав азеотропной смеси, собирается в емкости Е4, из которой подается в низ колонны К1 и на орошение верха нижней секции экстрактной колонны К4. [c.339]

Селективная очистка масел. Установки селективной очистки масел предназначены для извлечения остаточных смолисто-асфальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями. Наибольшее распространение на нефтеперерабатывающих заводах получила селективная очистка фенолом. Очищаемая масляная фракция подогревается и подается в верх абсорбера, в нижнюю часть которого вводится смесь паров воды и фенола. Масло с низа абсорбера подается в середину экстракционной колонны, на верх которой поступает расплавленный фенол, а в нижнюю часть — фенольная вода для выделения вторичного рафината. Регенерация фенола производится в отдельной колонне, из которой рафинат после отгона основной массы фенола направляется в отпарную колонну, где остатки фенола отгоняются водяным паром и направляются в абсорбер. Из экстракта остатки фенола отпариваются водяным паром и также направляются в абсорбер. В абсорбере пары фенола улавливаются маслом, а вода, образовавшаяся от конденсации пара, сбрасывается в канализацию (0,5—0,7 м /ч). [c.30]

Фенольные воды, получающиеся в процессе термической переработки горючих сланцев, с концентрацией фенолов 10—15 г/л поступают на установку дефеноляции. На установке производится извлечение фенолов из воды многоступенчатой экстракцией растворителем (бутилацетат в смеси с диизопропиловым эфиром). Процесс экстракции осуществляется в пустотелых колоннах (рис. 2-3), в верхние части которых подается фенольная вода, а в нижние — растворитель. Выходы обесфеноленной воды и растворителя, поглотившего фенолы (экстракта), расположены ниже и выше указанных вводов. Отделение экстракции в каждой из двух параллельных очередей состоит из двух колонн, в которых [c.93]

На основании экспериментальных данных об экстракции фенолов органическими растворителями разных классов установлено, что нейтральные эфиры фосфорной кислоты характеризуются на 1—2 порядка большей экстрагирующей эффективностью по сравнению с другими растворителями. Обоснована возможность применения фосфор-органических растворителей для концентрирования фенольных веществ. Извлечение фенолов и водных растворов алкилфосфатами позволяет количественно определять его на уровне предельно допустимых концентраций (0,001 мг/л). Изучено влияние pH водной среды на экстракцию фенольных соединений фосфорорганическими растворителями, закономерности разделения родственных веществ путем изменения условий экстракции. Возможность концентрирования с практически полным выделением одного из компонентов смеси составляет существенное преимущество эфиров фосфорной кислоты по сравнению с широко используемыми для этих целей растворителями. Ил. 3. Табл. 3. Библ. 8 назв. [c.93]

Необходимо отметить, что ацетофенон с фенолами образует азеотрон-ные смеси, которые по действующей технологии выводятся из фенольной смолы в составе ацетофеноновой фракции. Увеличение содержания ацетофенона по отношению к фенолам в фенольной смоле приведет к увеличению выхода ацетофеноновой фракции и снижению выходов целевых фенольной и кумилфенольной фракций за счет образования вышеуказанных азеотропов. Поэтому условия проведения процесса щелочной экстракции должны (помимо высокой степени извлечения фенолов) обеспечивать содержание ацетофенона в экстрактном растворе, при котором соотношение количества фенольных соединений к количеству ацетофенону будет не меньше этого соотношения в фенольной смоле, подаваемой на узел ее фракционирования. [c.12]

Анализ уравнения (2.1) показал, что зависимость суммарной степени извлечения фенольных соединений в экстрактную фазу от исследованных факторов носит экстремальный характер, что объясняется показанным выше антибатным влиянием степени гидролиза фенолятов натрия и коэффициентов их распределения. Поиск оптимальных значений факторов, при которых достигается максимальная суммарная степень извлечения кумилфенолов и фенола из ацетофеноновой фракции, при закрепленном качестве экстракта осуществлялся градиентным методом двух производных. В качестве функции ограничения по качеству экстракта использовалось неравенство [c.13]

В сточных водах содержатся также аммиак, смолы, сероводород, роданиды, органические кислоты, кетоны и т. п. Эти вещества сильно затрудняют очистку сточных вод и извлечение фенолов Фенолы из фенольных вод получаются главным образом ад сорбцией, дистилляцией, циркулирующим паром и экстракцией Принципиально можно применить и другие методы обесфеноли вания, но они не нашли еще промышленного применения или ока зались нерентабельными. [c.168]

Фенолы, кип.чщие до 230°, полученные из фенолятов, выделенных из смолы, содержат серы лишь сотые доли процента фракции двухатомных фенолов, извлеченные из фенольных вод феносольванной экстракцией, содержат десятые доли процента, и фенолы из продуктов кренпнга нефти содержат до 1% серы. [c.306]

Опытная проверка способа обеззоливания и обесфеноливанпя фенольной смолы была проведена на одном из газосборников цеха ка.мерных печей сланцеперерабатывающего завода г. Кохтле-Яр-ве, орошение которого осуществляется под смольной водой, содержащей до 10 г/л фенолов. Расход фенольной смолы (1—2 т/г) был соизмерим с выработкой камерной смолы, соотношение между ними составило примерно 1 1. Всего было переработано 50 т фенольной смолы. Во время эксперимента концентрация фенолов в воде возросла в среднем на 5,4 г/л и колебалась в пределах 15—19 г/л, извлечение их составило 3—4% вес. [c.33]

Ликвидация твердых фенольных отходов также регулируется федеральными законодательными положениями. Отходы, содер- жащие вредные вещества, необходимо уничтожать в специально отведенных районах [11]. Горючие отходы иреимущественно уничтожают на территории предприятия, используя специальные установки для нх сжигания. Песок, загрязненный отработанной фенольной смолой, следует вывозить в специально отведенные места, Из песка, загрязненного отвержденной смолой, можно извлечь фенол в количестве даже меньщем, чем прн извлечении из бытовых сточных вод. [c.84]

Разработаны основы технологии щелочной экстракции фенольных соединений из ацетофеноновой фракции фенольной смолы производства фенола и ацетона, позволяющей, по сравнению с действующей на этом производстве технологией переработки фенольной смолы, увеличить степень извлечения кумилфенольной фракции на 80% (с 14,3 до 25,7 кг на 1 тонну товарного фенола) и практически полностью сократить потери фенола. [c.4]

Обзор известных способов выделения фенольных соединений из отходов производства фенола и ацетона, а также ряд поисковых экспериментов позволили установить, что извлечение фенола и кумилфенолов из ацетофеноновой фракции можно эффективно осуществлять методом щелочной экстракции, в виде экстрактного водного раствора фенолятов натрия, получаемых обработкой этой фракции водным раствором гидроксида натрия (2.1, 2.2). [c.9]

Найденные оптимальные условия процесса (температура 92,3°С концентрация раствора гидроксида натрия 28,5 мас.% количество кумола 98 мае. % от исходного сырья) обеспечивают суммарную степень извлечения кумилфенолов и фенола 81,6% от потенциала (в т. ч. фенола 95,4% и кумилфенолов 75,6% от потенциала), при соотношении фенольных соединений к ацетофенону в полученном экстракте 3,7. [c.13]

Подготовка фенольных вод к дефеноляции заключается в экстракции из них эмульгированных смол бензиновой фракцией в про-тивоточпой колонне. Степень извлечения всех водорастворимых фенолов не превышает 75% от их общего потенциала в смоле при практически полном извлечении наиболее ценного компонента — 5-метилрезорцина. [c.113]

Метод выделения оснований из фракций смолы состоит в следующем. Исследуемые фракции в количестве 100—50 мл (фенольная — не более 50 мл) при содержании пиридина соответственно до 4% и выше 4% подвергают разгонке досуха в приборе, как это оиисано в разделе Выделение чистых фенолов на стр. 146. Полученный отгон растворяют в бензоле до полного исчезновения кристаллов и освобождают от фенолов промывкой его 8—10%-ным раствором едкого натра, насыщенным поваренной солью едкого натра берут 50—150 мл и более в зависимости от содержания фенолов во фракции. Бензольно-масляный слой тщательно отделяют от щелочного слоя и промывают его в делительной воронке 1на 500 мл рз створом 20%-мой сер ной кислоты, насыщенным сернокислым натрием, в количестве 100—150 мл для извлечения пиридиновых оснований. [c.150]

Ранее указывалось, что снизу вер.хней части аммиачной колонны вода направляется для обесфеноливания в специальный скруббер 1 (рис. 12). Навстречу фенольной воде подается пар с температурой 105°. Фенолы при этом выдуваются и переходят в пар. Вода стекает в среднюю часть скруббера, откуда направляется в аммиачную колонну для окончательного извлечения ам- [c.50]