Серная кислота смешение

При смешении водных растворов жидкого стекла и серной кислоты выпадение в осадок нерастворимого соединения (геля) происходит всегда, вне зависимости от соотношения взятых растворов. Количество осадка определяется минимальной концентрацией серной кислоты — порогом коагуляции. Скорость коагуляции золя кремневой кислоты зависит от температуры смеси гелеобразующих растворов, концентрации ЗЮг в растворе, pH среды, применяемой кислоты (серная или соляная). Скорость коагуляции растет при повышении температуры и концентрации исходного коллоидного раствора и при понижении вязкости особенно сильно на вязкость раствора влияет температура. [c.47]

При взрыве сорвало крышку мерника, были деформированы другие аппараты и коммуникации и выбиты стекла в производственном помещении и пункте управления. Взрыв произошел при случайном смешении меланжа (смесь азотной и серной кислот) с органическим растворителем (по всей вероятности, с ацетоном), который оказался в мернике в момент заполнения его меланжем. При подго-товке производства к пуску после длительной консервации оборудование и коммуникации промывали органическим растворителем. После промывки мерник был просушен вакуумированием, однако качество осушки аппарата не было проконтролировано. Через 5 мин после начала заполнения сборника меланжем в соединениях шланга, связывающего сборник с наполнительным трубопроводом, началось обильное выделение окислов азота, после этого последовал взрыв. [c.362]

Рассчитайте тепловой эффект процесса смешения 0,5. кг 20%-ной серной кислоты и 1 кг 60%-ной серной кислоты. Для расчета воспользуйтесь данными справочника [М.]. [c.61]

КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ СМЕШЕНИЕМ С БОЛЕЕ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ [c.554]

Концентрирование серной кислоты смешением [c.555]

Вазелины представляют собой мазеобразные вещества с температурой плавления 37—52° С. Различают естественные и искусственные, медицинские и технические вазелины. Естественные вазелины получаются из концентратов парафинистых мазутов очисткой их серной кислотой и отбеливающими глинами. Искусственные вазелины представляют собой композиции из минерального масла и парафина. Медицинский вазелин получают смешением белого церезина и парафина с парфюмерным маслом, а технический — парафина или петролатума с машинным (легким индустриальным) маслом. [c.143]

Технологический процесс получения катионита СБС состоит из следующих стадий вальцевания листов каучука в тонкие пленки, измельчения листов в крошку, дозировки каучука и серной кислоты, смешения и сульфирования, промывки катионита, сушки, просеивания и упаковки. [c.36]

Фильтрат после фильтрования поступает на утилизацию серной кислоты (смешение с други.ми стоками, содержащи.ми серную кислоту и упарку), осадок — на повторное растворение в моногидрате. [c.287]

Более высокодисперсные и однородные по дисперсности аэрозоли получаются конденсационными методами, к которым относятся переходы пересыщенных паров в жидкое или твердое состояние (образование туманов), атакже химические реакции, приводящие к появлению жидких или твердых фаз, причем обязательным условием образования аэрозоля путем конденсации является наличие пересыщенного пара. Так, испарение триоксида серы во влажном воздухе приводит к возникновению аэрозоля серной кислоты, смешение хлороводорода и аммиака ведет к образованию аэрозоля хлорида аммония и т.п. [3]. [c.92]

В аппарате приготовляют 96%-ную серную кислоту смешением 20%-ного олеума с купоросным маслом, затем загружают борную кислоту и постепенно, небольшими порциями, загружают сухой молотый ализарин сафироль Б. Массу размешивают до полного растворения красителя, добавляют из мерника воду, подогревают до 120—125° и размешивают до окончания гидролиза, что определяют по растворимости красителя в воде. Для этого пробу реакционной. массы по каплям выливают в холодную воду, налитую в стеклянный цилиндр. Гидролиз считается законченным, когда капля массы, не растворяясь, падает на дно цилиндра. [c.446]

Во избежание разбрызгивания нельзя приливать воду в крепкую серную кислоту. Смешение воды с кислотой должно производиться в закрытой аппаратуре. При обслуживании и ремонте аппаратов, из которых могут выделяться брызги кислоты, следует обязательно защищать глаза очками. Воспрещается производить какие бы то ни было ремонтные работы, если в кислотопроводах или в аппаратуре находится кислота под давлением. Категорически запрещается носить бутыли с кислотой на спине для транс порта бутылей следует пользоваться специальными тележка ш. [c.24]

Решение. Обозначим — вес купоросного масла и у — вес 64-процентной серной кислоты, идущей на смешение. Тогда [c.29]

В смеситель но ается сточная вода после нефтеловушки и серная кислота. Смешение осуществляется сжатым воздухом, подаваемым в нижнюю часть резервуара, через фильтросы. [c.527]

Карбоаммофоска — гранулы от белого до розоватого цвета. Получают на основе карбамида фосфатов аммония, хлористого калия и серной кислоты смешением компонентов, аммонизацией и гранулированием. Применяют в сельском [c.51]

Технологическая схема хлорирования в газовой фазе состоит из тех же стадий, что и при жидкофазном хлорировании. Подготовка ))еагентов заключается в испарении жидкого хлора, предварительном нагревании газообразного хлора, осушке реагентов концентрированной серной кислотой или адсорбентами, смешении реагентов друг с другом и с рециркулятом. В случае синтеза аллил-и металлилхлорида исходные углеводороды испаряют и подогревают до нужной температуры. [c.121]

Таким образом, хотя смешение печного и нитрозного газов приводит к некоторому снижению скорости абсорбции SO2, процесс кислотообразования сопровождается интенсивной абсорбцией окислов азота. Это приводит к значительному уменьшению нагрузки на абсорбционную зону сернокислотной системы, а значит, к сокращению абсорбционного объема. Доля серы как сырья для получения серной кислоты из года в год растет, что дает возможность получать высококонцентрированный сернистый газ. Смешение печных и нитрозных газов снижает концентрацию SO2 в смешанном газе до нормы (8—9%). В этих условиях при комбинированном производстве азотной и серной кислот смешение этих газов целесообразно. Оно дает возможность при той же интенсивности продукционной зоны значительно уменьшить нагрузку на абсорбционную зону сернокислотной системы. [c.150]

Легко гидролизующиеся ацетали могут б ыть определены аналогично виниловым эфирам (стр. 421) встряхиванием с 1 и. раствором серной кислоты, смешением полученного раствора с. избытком нейтрального раствора сульфита натрия и титрованием избытка серной кислоты. При анализе диэтилацеталя достаточно 15 мин встряхивания, но ди-н-бутил-ацеталь необходимо встряхивать в течение 30 мин [c.422]

В процессе производства могут возникнуть и другие неполадки, приводящие к аварийной ситуации. Так, к вынужденному снижению нагрузки приводит возрастание давления газов в хлорных н водородных компрессорах, обусловленное резким снижением или прекращением потребления газов цехами-потребителями резкое снижение концентрации газов, вызванное подсосом воздуха переполнение сушильных башен серной кислотой или холодильников смешения водой и др. При нормальной эксплуатации электролизеров, тщательной их сборке и герметичности оборудования попадание хлора в воздух производственных помещений исключается. [c.48]

Экстракт подается в колонну 11 для отпарки метанола. Сконденсировавшиеся пары метанола поступают в приемник 9, а экстракт подается в емкость 12 на смешение с водой. Полученная эмульсия подается в автоклав 13, где при температуре 180° С и давлении 20 ат происходит омыление эфиров. Из автоклава эмульсия подается в термическую печь 15, нагревается до 350° С и направляется в испаритель 16. В испарителе происходит отделение расплавленного мыла от неомыляемых продуктов, представленных, в основном, спиртами, кетонами и углеводородами. Расплавленное мыло перерабатывается далее по общепринятой схеме образование мыльного клея, разложение мыльного клея серной кислотой, отделение раствора сульфата натрия, ректификация синтетических жирных кислот. [c.173]

Для современных заводов высокой мощности предпочтительнее использовать каскадные реакторы (рис. 32). Это — горизонтальные аппараты цилиндрической формы с несколькими зонами смешения, снабженными мешалками, и двухсекционной зоной отстоя. Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую зону смешения исходное сырье — смесь изобутана с олефинами — равномерно распределяется по всем зонам смешения, благодаря чему в каждой зоне обеспечен значительный избыток изобутана. [c.84]

Технологическая схема установки включает блоки подготовки сырья, реакторный, ректификационный и регенерации отработанной серной кислоты. На блоке подготовки сырья осуществляется смешение и усреднение потоков сырья, осушка, удаление сернистых и диеновых углеводородов. Технологическая схе]Ма реакторного и фракционирующего блоков дана на рис. 2.32. В промышленности помимо представленного на рисунке горизонтального контактора с охлаждением продуктами реакции применяется каскадный контактор с внутренним охлаждением за счет испарения изобутана и более легких углеводородов непосредственно в зоне реакции и вертикальный контактор с охлаждением через трубный пучок аммиаком или пропаном. [c.170]

Горелки внешнего смешения практически нечувствительны к изменениям противодавления в печах. Их применяют, если топка работает с повышенным и переменным давлением (например, в случае барботажных концентраторов для серной кислоты, печей КС, требующих подвода тепла извне). [c.349]

Пример 9. Смешано 2 кг 20-процентного раствора серной кислоты и 3 ка 12-процентного раствора NaOH. Определить температуру раствора после смешения, если первоначальная [c.138]

Как правило, один элемент ХТС может быть описан совокупностью нескольких модулей. Так, многослойный контактный реактор при моделировании ХТС производства серной кислоты представляется математической моделью в виде совокупности нескольких модулей химического превращения, нагрева и смешения — разделения. [c.327]

Получение серной кислоты. Окислы азота служат катализатором окисления двуокиси серы в нитрозном способе производства серной кислоты. Механизм реакции включает образование нитрозилсерной кислоты последняя гидролизуется с образованием серной кислоты и регенерацией окислов азота. Реакция протекает в камерах или башнях различных типов, в которых предусмотрены устройства для охлаждения и смешения газов, что повышает их производительность. Данные о производительности разных реакторов для получения 78%-ной серной кислоты нитрозным способом приведены ниже (в кг/м сутки) [c.326]

Серная кислота, смещиваясь с водой, выделяет большое количество тепла. При смешении кислоты с водой нужно понемногу обязательно лить кислоту в воду, все время размешивая жидкость. При этом кислота, будучи тяжелее воды, опускается вниз, и раствор нагревается равномерно. Если же наливать воду в кислоту, то вода, оставаясь сверху, будет разогреваться, быстро превращаться в пар и вызовет разбрызгивание кислоты. Конечно, смешивать кислоту с водой следует обязательно в спецодежде, в очках и резиновых перчатках. [c.95]

Гидролиз ведут концентрированной серной кислотой при охлаждении, причем мягкие условия реакции создают за счет применения непрерывного реактора полного смешения. Полученная масса идет на разделение вначале отделяют сульфат алюминия (квасцы), а затем ректифицируют спирты, получая фракции продуктов с разной длиной цепи. [c.316]

Повышение цетанового числа достигается технологическим путем, смешением их с высокоцетановыми топливами (табл. 3. 31) или добавлением специальных присадок (см. гл. 5). Технологический путь, состоящий в удалении ароматических углеводородов серной кислотой или селективными растворителями, более трудоемок и дорог, чем смешение топлив или добавление к ним присадок. Кроме того, в результате удаления ароматических углеводородов, как правило, повышается температура застывания топлпва и уменьшается его выход. [c.179]

Броминдиго получают бромированием индиго в среде серной кислоты. Процесс ведут следующим образом в чугунном эмалированном аппарате с мешалкой, рубашкой для нагрева и охлаждения и обратным холодильником готовят 98%-ную серную кислоту смешением олеу.ма и купоросного масла. После охлаждения серной кислоты до 5° С загружают бром, а затем при температуре 0—5° С постепенно загружают сухой размолотый индиго. После этого прибавляют нитрит натрия, который служит катализатором процесса бромирования. Реакционную массу размешивают, прибавляют олеум, нагревают до 65—70° С и при этой температуре размешивают несколько часов. [c.307]

Пример 4. Какой концентрации и в каком количестве надо взять серную кислоту (или олеум), чтобы при смешении ее с 72-процентной азотной кислотой получить 1800 кг смеси состава 62% Н2504, 30% Н1 0з и 8% Н2О [c.34]

Как сообщают, пропилен димеризуется в 4-метил-1-пентен 1369] при комнатной температзфе при помощи 90—92% серной кислоты более сильная кислота дает более высококипящие комбинированные полимеры. При смешении с изобутиленом или с изоамиленом в присутствии серной кислоты пропилен сополи-меризуется с получением гептенов и октенов [370]. При помощи фосфорной кислоты при температурах ниже 300° С получаются правильные полимеры, а свыше этой температуры — комбинированные полимеры. С фтористым водородом при любых условиях получаются комбинированные полимеры [371]. Сложный полимер образуется также при термической полимеризации, которая имеет место при несколько более высокой температуре. Сравнение высокотемпературной термической полимеризации п 1олиыеризации, инищшрованной фосфорной кислотой, приведено в табл. И-17. Данные таблицы показывают, в каких размерах олефиновые полимеры превращаются в парафины, нафтены и ароматику. [c.110]

Pt I Mn , Mn — электрод. Этот электрод состоит из инертного электрода, онущенного в окислительно-восстановительную систему, содержащую соли марганца различной валентности. Приготовляют 0,1 М раствор перманганата и 0,001 М раствор сульфата марганца. Для приготовления системы смешивают 25 мл раствора перманганата с5 мл раствора сульфата марганца. Во избежание выпадения осадка двуокиси марганца при смешении растворов раствор перманганата подкисляют двумя-тремя каплями концентрированной серной кислоты. В полученную окислительно-восстановительную систему погружают платиновый электрод. [c.305]

При смешении жидкого стекла и растворов сернокислого алюминия (или сернокислого магния) в соотношении, необходимом для получения определенного содержания А12О3 (или MgO) в готовых катализаторах, соблюдение pH смеси растворов чрезвычайно важно, так как pH влияет на структуру катализаторов и адсорбентов. В противном случае коагуляция наступает моментально и структура гидрогелей получается недостаточно прочной (особенно при формовании шариковых катализаторов и адсорбентов). Поэтому в исходный раствор сернокислого алюминия (или сернокислого магния) добавляют серную кислоту увеличение или уменьшение расхода кислоты позволяет регулировать величину pH смеси гелеобразующих растворов и скорость (или время) коагуляции. [c.46]

III фактор. Снижение концентрации серной кислоты в результате ее смешения с водой в пластовых условиях сопровождается значительным повышением температуры и теплосодержания разбавленной системы. Из рис. 73 видно, что максимальное повышение температуры до 100 °С достигается при разбавлении исходной концентрированной 93 %-ной кислоты до 65 %-ной концентрации, а максимальный теплоприток в количестве 630 тыс. кДж на 1 т Н2504 — при бесконечном разбавлении. Привнесенное таким образом в пласт достаточно большое количество теплоты способствует снижению вязкости пластовых флюидов. Благодаря более резкому снижению вязкости нефти (Цн), чем вязкости воды (р. ), происходит [c.136]

MIXA ID Моделирование работы сборника серной кислоты 3,7 Система нелинейных уравнений МТБ с учетом теплот разбавления и смешения 1 1,2 0,4 [c.611]

Сложно-смешанные гранулированнд11е удобрения получают смешением порошкообразных готовых удобрений с введением в процессе смешения жидких реагентов (аммиака, фосфорной или серной кислоты и др.). [c.233]

Основными операциями в производстве простого суперфосфата являются смешение апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой и отверждение получаемой суспензии в суперфосфатных камерах. Этот процесс схватывания суспензии в результате химических реакций и кристаллизации называют созреванием или вызреваннСхМ суперфосфата. Окончательное дозревание его происходит на окладе. [c.240]

Производство метилметакрилата пока осуществляют описанным выше способом из ацетонциангидрина. Схема способа представлена на рис. 72. Ацетопциангидрин (АЦГ) и 100%-ную серную кислоту (моногидрат) в мольном соотношении 1 1,5 непрерывно подают в смеситель /, где образуется имнд. При смешении выделяется большое количество тепла, поэтому смеситель снабжен меы1алкой и змеевиком для охлаждения, способными обеспечить температуру 80—85 °С. Реакционная смесь перетекает через боковой перелив в реактор 2, где за счет обогрева паром достигается температура 130—135 °С. При этих условиях импд превращается в сульфат метакриламида. [c.228]

В реактор с мешалкой, охлаждающей рубашкой и змеевиками загружают все известковое молоко и формалин (последний в избытке 25%), после чего постепенно добавляют водный раствор ацетальдегида (такой порядок смешения целесообразен для подавления побочной самоконденсации ацетальдегида). Температуру постепенно повышают при этом от 30 до 50°С. Реакционную массу нейтрализуют серной кислотой в таком количестве, чтобы связать все ионы кальция в виде сульфата, который отделяют фильтрованием. Водный раствор продуктов выпаривают, отгоняя воду и му-равьнну о кислоту. Массу затем кристаллизуют, отделяют кристаллы на фильтре и перекристаллизовывают их из воды с добавкой активирозапного угля. Выход пентаэритрита по ацетальдегиду составляет всего 60—70%. [c.583]