Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Травление резин

    Бункер для промывки. Бункер для промывки травленой резины представляет собой деревянный усеченный конус с диаметром верхнего основания 3260 мм и нижнего 331,2 мл1. Высота бункера 1900 мм полезный объем 4 м . [c.69]

    В процессе травления резины серной кислотой нагретые до кипения растворы выделяют вредные для организма пары, просачивающиеся через неплотности в крышке травильных баков в помещение цеха. Для удаления вредных паров и газов травильные баки должны быть снабжены местной вытяжной вентиляцией. [c.168]


    Участки травления резины, ее промывки, сушки, дробления, смешения с мягчителями и девулканизации оснащены большим количеством оборудования и транспортных средств. [c.169]

    Травленая резина после промывки не должна содержать ни щелочи, ни кислоты. Наличие кислоты в водной вытяжке из резины указывает на плохую ее нейтрализацию, а наличие щелочи— на неполную промывку. [c.171]

    При травлении резины, где с помощью ареометра проверяется концентрация рабочего раствора серной кислоты, приготовленного в травильных баках контролируется режим травления и производится проверка па отсутствие текстильного волокна в резине по окончании ее травления. [c.172]

    ЕСЗКС. Резины. Методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при вращательном движении в режиме травления ЕСЗКС. Герметизирующие материалы. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред ЕСЗКС. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение [c.235]

    Ванны активирования (травления, декапирования) изготовляют из листовой стали и изнутри футеруют винипластом, резиной, пластикатом и др. [c.217]

    Для промышленного нанесения химико-гальванических покрытий на диэлектрики в большинстве случаев применяют такое же оборудование (автоматические или механизированные линии, ванны и др.), как и при химическом и электрохимическом получении покрытий на металлах. При этом основное оборудование — ванны изготовляют из химически стойких материалов, таких, как полипропилен, винипласт, полиэтилен, оргстекло, керамика, стекло, фарфор, коррозионностойкие стали, титан, фторопласт и др. Во многих случаях пользуются стальными ваннами, футерованными этими же материалами или поливинилхлоридным пластикатом, резиной, фторопластовым и иными покрытиями. Ванны обезжиривания в ш елочных растворах изготовляют из обычных низкоуглеродистых сталей, а ванны травления в хромовокислых растворах—из углеродистых или коррозионно-стойких сталей, футерованных преимуш е-ственно свинцом. Для нагрева ванн чаш е всего используют электрические или паровые нагреватели в корпусах из фарфора, титана, фторопласта. Другие конструктивные элементы или приспособления, погружаемые в растворы (электролиты), производят из тех же материалов, что и ванны. [c.144]

    Свойства электрохимической системы электрод/электролит в значительной степени зависят от наличия примесей — даже незначительные количества посторонних веществ (как органических, так и неорганических) легко адсорбируются в меж-фазном слое и существенно искажают его свойства. Поэтому к чистоте препаратов в электрохимических исследованиях предъявляют высокие требования. Должна быть максимально снижена возможность попадания примесей на поверхность электрода до и во время опыта. Измерения проводят в ячейках из стекла, фторопласта или других материалов, не выделяющих примесей в изучаемую систему. Недопустим контакт электрода или электролита с резиной (пробки, трубки) или подобными материалами. Подготовительные операции должны включать тщательную очистку применяемых реактивов (многократную перегонку растворителей, перекристаллизацию и прокаливание солей), очистку поверхности твердых электродов (обезжиривание, травление, снятие стружки) и промывку ячейки. [c.133]


    Стационарные ванны для химического травления изготовляют из листовой несортовой стали толщиной 4—5 мм. Изнутри ванны футеруют кислотостойким материалом (винипласт, резина, пластикат, асбовинил и т. п.). Ванны, предназначенные для горячего травления, оборудуются свинцовыми или железными освинцованными змеевиками (рис. 2.12). Ванны для электрохимического травления отличаются от ванн химического травления наличием анодных и катодных штанг, электродов и изоляторов. Ванны большой вместимости имеют сложную конструкцию они составляются из нескольких секций и футеруются кислотостойкими керамическими материалами с подслоем из эластичных органических материалов. В крупных травильных установках отработанные растворы регенерируются. [c.57]

    Так, в схеме рис. 3-10 травление полосы осуществляется в трех ваннах, в каждой из которых имеется поддерживающий ролик. Полоса в каждой из ванн образует петлю. Ток четырех генераторов по 6 000 а распределяется на четыре пары электродов, расположенных в двух травильных ваннах, электроды установлены по два на каждой стороне петли. В третьей ванне осуществляется промывка полосы после травления. Вторые зажимы четырех генераторов соединены параллельно и включены на землю и на входной и выходной ролики, расположенные над ваннами вне электролита. Ролики, помещенные в ваннах и поддерживающие полосу, изолированы резиной. [c.97]

Фиг. 28. Ванна для травления деталей, футерованная резиной Фиг. 28. Ванна для <a href="/info/1865420">травления деталей</a>, футерованная резиной
    Нагрев раствора для травления осуществляется паром с помощью свинцового или стального освинцованного змеевика. Все ванны травления оборудуются бортовыми вентиляционными отсосами. На фиг. 28 показана ванна, футерованная резиной. [c.72]

    По конструкции ванны для травления отличаются от ванн для обезжиривания тем, что внутренние их поверхности, соприкасающиеся с рабочими жидкостями, облицованы резиной или диабазовыми плитками, или асфаль-то-битумными, или другими кислотоупорными материалами. [c.193]

    Подготовка деталей под гуммирование состоит из очистки и механической обработки поверхности труб, сварных соединений, углов и т. п. Очистка поверхностей изделий, подлежащих гуммированию, от ржавчины и окалины производится пескоструйным или химическим способами. Химическая очистка заключается в обработке поверхности водными растворами минеральных кислот. После травления поверхность изделия промывается водой, а остатки кислоты нейтрализуются 5%-ным раствором кальцинированной соды. Изделия, подлежащие гуммированию, должны удовлетворять следующим требованиям внутренний диаметр изделий должен быть не менее 40 мм, а длина труб не более 2 м отводы должны иметь изгиб с постоянным радиусом в одной плоскости, с углом не больше 90° длина изогнутых деталей по средней линии не должна превышать 400 мм. Острые углы и наплывы металла в местах сварки запиливают так, чтобы поверхность наплавленного металла была совершенно гладкой и при гуммировании под слоем резины не оставался воздух. Места соединения патрубка с трубой в тройниках закругляются. Длина тройника и крестовины при диаметре 40 мм не должна превышать 150 мм, а при диаметре 50 мм — 200. мм. Для остальных диаметров до 200 мм включительно длина тройника и крестовины должна быть не более 300 мм, а при диаметре свыше 200 мм — не более двукратного размера диаметра. Длина бокового штуцера у тройников и крестовин не должна превышать величины, равной 1,2 диаметра трубы. [c.200]

    К недостаткам кислотного метода травления текстильного волокна, применяемого при регенерации старой резиновой обуви, следует отнести и то, что даже при тщательной промывке резины после ее обработки серной кислотой остаются следы кислоты в готовом регенерате, которые вызывают ускоренное старение как самого регенерата, так и резиновых изделий, в состав которых он входит. [c.11]

    В практике регенератных заводов негашеную известь как более дешевый (чем едкий натр) материал применяют для нейтрализации остатков серной кислоты в старой резине после травления содержащегося в ней текстиля. Для этого непосредственно на регенератном заводе из кипелки получается гашеная известь и одновременно приготовляется известковое молоко, которое идет для нейтрализации. [c.39]

    С транспортера резина сбрасывается в промывную яму 3, где промывается проточной водой. Из промывной ямы резина выбирается ковшевым элеватором, и скребковым транспортером 4 подается на первые галошные дробильные вальцы 5, где производится крупный ее размол, а затем резина передается скребковым транспортером на вторые галошные дробильные вальцы для более тонкого дробления. После повторного дробления величина частиц резины должна составлять 12—20 см . Более мелкое дробление не допускается во избежание осложнений при дальнейшем травлении и сушке резины. [c.118]


    По окончании травления травильный бак освобождают от жидкости, а затем протравленную резину смывают водой в бункер 12, где ее подвергают нейтрализации. Из бункера резина идет в конусные сетчатые барабаны 13, в которых промывается от остат-118 [c.118]

    Кислотный метод регенерации, связанный с процессом травления текстильного волокна серной кислотой, отличается весьма громоздким технологическим оформлением участка подготовки резины к девулканизации. Кроме того, для травления текстиля необходима специальная кислотостойкая аппаратура. [c.123]

    Едкий натр или каустическая сода применяются для нейтрализации серной кислоты при кислотном методе и для травления текстиля при щелочном методе регенерации резины. В том и другом случае из твердого едкого натра прежде всего необходимо приготовить водный раствор. [c.153]

    Спуск из бака отработанной кислоты и промывных вод производить в следующем порядке закончив травление текстиля, открыть кран на трубе с отметкой кислота , слить отработанную серную кислоту в специальную емкость и закрыть кран затем наполнить бак водой для промывки резины, открыть кран на трубе с отметкой канализация , спустить воду и закрыть кран. При закрытых кранах провести нейтрализацию остатков кислоты, после чего слить нейтральную или слабо щелочную воду, открыв кран на трубе с пометкой канализация . Слив воду, закрыть кран. [c.167]

    Травленая и промытая резина после прохождения сушилки должна содержать не более 3—4% влаги. [c.169]

    При сушке травленой и промытой резины в ней может остаться избыточное количество влаги. [c.170]

    Процесс травления текстильного волокна в старой резиновой обуви начинается с ее дробления на галошных дробильных вальцах. После этого резина поступает в травильное отделение. Процесс травления текстиля осуществляется в кислотных (травильных) баках и сводится к следующим основным операциям. В приготовленный в кислотном баке рабочий раствор серной кислоты (18—20%-ной концентрации) загружается дробленая резина, которая обрабатывается кислотой при температуре кипения раствора. Затем отработанная серная кислота удаляется из бака травленая резина промывается водой. Остатки кислоты в резине не11-трализуются ]лелочью, и резина смывается водой в промывные бункеры. [c.165]

    Для травления резин наиболее эффективен следующий процесс [79] обезжиривание травление в конц. Н2804 5—10 мин промывка нейтрализация в 10%-ном растворе аммиака 5—10 мин при 20 °С промывка сушка. [c.83]

    Применяются стальные барабаны (сетчатые или перфорированные), которые погружаются в раствор щелочи или кислоты, и глухие (герметичные), подобные голтовочным, в которые заливают раствор щелочи с добавкой эмульгатора. Перфорированные барабаны, погружаемые в щелочные растворы, удобнее и проще в обслуживании, чем герметичные. Барабаны для травления изготавливаются из гумированной (покрытой резиной) стали. В этом случае можно в одном и том же барабане проводить все операции предварительной подготовки поверхности деталей, перенося его последовательно из одной ванны в другую, не выгружая детали. [c.452]

    ЦИНКА СОЕДИНЕНИЯ. Оксид цинка ZnO — пушистый белый порошок, применяют для производства цинковых белил и как наполнитель резины, пластмасс, а также в медицине, косметике, при кожных заболеваниях. Хлорид цинка гигроскопичен, хорошо растворяется в воде, используется для пропитки древесины (напр., шпал), травления металлов, в качестве обезвоживающего вещества. Сульфат цинка Iv O 7Н2О (цинковый купорос) — хорошо растворяется в воде, используется в производо-ве вискозы, в качестве микроудобрения (для травы), для производства красок, в медицине. Сульфид цинка ZnS (в природе минерал сфалерит) используется как люминофор, легированный медью или серебром в смеси с dS для изготовления телевизионных трубок и экранов, в производстве высококачественных, нетоксичных красок (литопон). [c.285]

    Гальваностегия осуществляется в ваннах из материала, химически стойкого в отношении применяемого электролита. Крупные ва ны выполняют стальными, сварными, причем для кислых раство-роз их изолируют внутри резиной, эбонитом, винипластом или покрывают кислотоупорными и термостойкими лаками. Обрабатываемые изделия устанавливаются обычно на подвесках в ванне. Для прщессов, протекающих при малой плотности тока (0,01—0,1 А/см ), пр <меняют стационарные ванны с неподвижными катодами. При больших плотностях тока (например, при хромировании) применяют ванны непрерывного действия, в которых изделия в процессе покрытии перемещаются от одного края ванны к другому. Такие ванны обычно снабжены устройствами для перемешивания электролита сжатым воздухом и его фильтрации. При больших производительностях применяют автоматы, снабженные рядом ванн, в которых проводится не только само покрытие изделий, но и подготовка их понерхности (обезжиривание, травление и промывка). В таких автоматах изделия, перемещаясь шагами по горизонтали и вертикали, поочередно проходят все ванны. [c.346]

    Покрытия алюминия и его сплавов. Алюминий электрохимически покрывают металлами и сплавами. Для придания декоративного вида и увеличения поверхностной твердости его хромируют с целью повышения прочности сцепления резины с алюминием — латунируют, меднят, серебрят, для уменьшения переходного электрического сопротивления или улучшения паяе-мости — оловянируют. Однако непосредственное нанесение гальванических осадков из стандартных электролитов связано с большими трудност ями в связи < наличием плотной пленки оксидов. Присутствие пленки оксидов ухудшает сцепление осадков. Кроме того, алюминий может разрушаться во многих электролитах, особенно вследствие коррозии при контакте с металлом, обладающим более электроположительным потенциалом. Перед нанесением покрытия поверхность алюминия должна быть очищена путем травления или активирования. Затем наносят промежуточный слой, обладающий хорошим сцеплением. [c.332]

    Технические возможности позволяют изучать образец в камере РЭМ при различных воздействиях (нагрев, охлаждение, сжатие, ионное травление и др), т.е. в процессе деформации, развития разрушений в полимерах. В частности, при исследовании методом РЭМ растрескивания резин в контролируемых условиях на специальном держателе с изогнутым в сторону электронного луча шаблоном изучают в режиме вторичных электронов расгрескивание резинового образца в результате стихийного продвижения в нем трещины (например, при озонном окислении или обработке серной кислотой). [c.357]

    Выбор раствора для травления определяется природой пластмассы. Так, например, резины обрабатываются в бензине или ацетоне, казеиновые пластики — в воде и гидрохиноне, мочевиноформальдегидиые аминопласты — в 10-про-центной соляной кислоте, а затем последовательно — в 10-процентном растворе железоаммонийных квасцов в течение 5 минут при 90° и в 2-процентном растворе сернокислой меди 3 минуты при 30°. [c.160]

    Для улучшения адгезии клея к поверхности резин на основе ненасыщенных каучуков (СКИ-З, СКД, СКВ, СКС-30, СКН-40, СКН-18, натуральный) и каучуков, содержащих большое количество пластификЗ торов, при у1еняют ионную обработку. Для этого обра-батываемые поверхности резин погружают на 20— 120 с в ванну, содержащую 7% водный раствор солей бромида и бромата калия (в соотношении 4 1) и 7% раствор серной кислоты. Соотношение растворов сО лей и кислоты 10 4. Тара для приготовления и хра-нения компонентов, а также ванна изготавливаются из нержавеющей стали или винипласта. Жизнеспособ-ность раствора 4 ч. На 1 обрабатываемой поверх-ности готовится не менее 2 л раствора. После травления в ванне необходимо обработанную поверхность резины нейтрализовать в растворе щелочи и сульфита натрия, а затем промыть водой и высушить. [c.52]

    Одним из распространенных методов подготовки поверхности субстрата является создание искусственного микрорельефа, придание шероховатости гладкой поверхности. В шинной, обувной промышленности, в различных отраслях резинотехнической промышленности важнейшей технологической операцией для достижения необходимой прочности связп яв.ляется предварительная механическая обработка — шероховка поверхности резины. Механическую обработку поверхности проводят также нри склеивании металлов и нанесении на поверхность металлов покрытий. Различными способами — шлифованием, зашкуриванием, онеско-струиванием, травлением можно значительно повысить показатель доступности поверхности и, таким образом, адгезионную прочность. Увеличивая шероховатость поверхности субстрата, можно иногда достичь лучшего растекания жидкого адгезива. Но очевидно, что значение механического заклинивания, даже нри склеивании пористых субстратов, далеко не самое главное. Если увеличение площади соприкосновения адгезива с субстратом пе сопровождается изменением природы поверхности и не отражается на характере сил, возникающих ме кду молекулами адгезива и субстрата, повышение адгезии может быть относительно невелико. Механическая обработка поверхности субстрата ока- [c.370]

    При травлении с наложением ультразвукового поля частотой 30 кгц использовалась установка с магнитострикционным вибратором, помешенным (фиг. 10) в корпусе, который, так же как и патрубки для охлаждающей воды и токошодводя-щего кабеля, был изготовлен из кислотостойкой пластмассы винч-дур. Ультразвуковые колебания проникают в травильный раствор через диафрагму, закрытую пластинкой из пластмассы, приваренной к корпусу и защищенную от механических повреждений решеткой из кислотоупорной бронзы. Вода, охлажадающая вибратор, служит одновременно средой, проводящей упругие колебания. Ванна, облицованная кислотостойкой резиной, имела подогрев до 65° и термо-статирование. Вибратор питался от лампового генератора мощностью 2,5 кет. [c.31]

    ОКСИДИРОВАНИЕ (нем. oxydieren — окислять, от греч, сЁбд — кислый) — создание на поверхности металлических изделий оксидной (окис-ной) пленки. Пленка, образующаяся в результате хим. взаимодействия с газовой или жидкой средой (см. Окалина), придает изделиям повышенные коррозионную стойкость и износостойкость, улучшает их электроизоляционные св-ва и внешний вид (см. Патинирование). Перед О. поверхность изделий обезжиривают, подвергают травлению или полированию. Осуществляют О. в стационарных ваннах из низколегированной стали, керамики, фарфора или дерева либо в ваннах с футеровкой из винипласта, фаолита, асбовинила, резины, полиизобутилена и др. Ванны подогревают с помощью змеевиков с паром или водяной рубашки. Для процессов, протекающих при т-ре выше 100° С, раствор нагревают электр. подогревателем и перемешивают механически или сжатым воздухом. Различают О. железа и его сплавов, легких и цветных металлов [c.107]

    Сразу же, после перемешивания с отвердителем смолу наносят на склеиваемые поверхности. Чтобы обеспечить хорошую герметизацию, с этих поверхностей необходимо удалить пыль, жировые загрязнения, окислы и т. д. При этом обычная протирка растворителем оказывается недостаточной. Соответствуюшие методы очистки описаны в разд. 2 2-3 и 3-2. Для повышения прочности помимо очистки поверхности рекомендуют ее матировать. Для металлов это достигается путем химического или электр0химическ0 Г0 травления (разд. 2 2-3). Натуральную резину подвергают пятиминутной, а синтетическую — 20—30-минутной обработке з концеетриро-ванной серной кислоте с последующей промывкой в воде и нейтрализацией в разбавленном (0,1—0,2%) растворе едкого натра. Затем резину изгибают, и на ее охрупченной поверхности образуются тончайшие трещинки,. которые способствуют склейке. [c.177]

    Ванны для травлення и декапирования. Для химического и электрохимического декапирования и травления деталей применяют деревянные, керамические и стальные ванны (фиг. 37) с внутренней изоляцией (футеровкой) кислотостойкими материалами резиной, фаолитом, винипластом, полихлорвиниловым пластикатом, метлахскими плитками, реже свинцом. [c.229]

    Химическое травление проводится в стальных ваннах, футерованных кислотоупорным материалом (резина, винипласт, пластикат и др.). Для ускорения травления применяют специальные установки струйного травления. Созданы механизированные автоопе-раторные линии для травления стальных (МЛХ-ЗМ) й алюминиевых деталей на подвесках (МЛХ-37). [c.191]

    Поверхность изделия после обработки на металлорежущих станках, полировки всех видов, ручной зачистки и других операций также подвергают дробеструйной очистке, так как на блестящей поверхности, образующейся при этом, нельзя создать прочную клеевую пленку, обеспечивающую надежное сцепление резины с металлом. После дробеструйной обработки правильно подготовленная под гуммирование поверхность металла должна быть шероховатой на ошупь, матовой, ровного серого цвета, без характерного металлического блеска. При химическом и электрохимическом травлении также получается шероховатая матовая поверхность металла. Однако такой способ обработки поверхности под гуммирование применяют редко, что обусловлено сложностью процесса нейтрализации травленых деталей. [c.52]

    Ванны для травления в кислотах изготовляются из кислотостойких материалов (керамики, вгшипласта, полипропилена и т. п.) или из стали, но с кислотостойкой футеровкой (винипласт, хлорвиниловый пластикат, резина). Ванны обезжиривания и травления снабжаются вытяжными вентиляционными устройствами в виде бортовых отсосов. [c.47]

    Ванны для химического травления средних по размерам деталей изготовляют из листовой стали толщиной от 5 до 10 мм и футеруют изнутри кислотостойким материалом резиной, винипла- [c.72]

    Травление. Травление проводится в эмалированных, деревянных или стальных сварных ваннах. Поверхность ванн должна быть защищена кислотостойким покрытием (резина, фаолит и др.). Температура травильного раствора и погружаемых в него изделий должна быть в пределах 10—30°. Продолжительность травления определяется опытным путез в зависимости от состава ванны, степени поражения ржавчиной поверхности изделий и свойств металла. Время, требуемое для травления, составляет от 20 мин. до 2—3 час.  [c.179]

    Отработанная серная кислота, применявшаяся для обработки тканесодержащей резины, может повторно использоваться для травления текстильного волокна в резине, так как за первый цикл она не полностью расходуется на разрушение текстиля, и отработанные ее растворы могут содержать до 10—11 % серной кислоты. Добавив к отработанной кислоте свежую и доведя раствор до необходимой концентрации, его снова применяют для травления текстиля в резине, экономя, таким образом, значительное количество кислоты. [c.37]

    Обработка дробленой старой резины в условиях кислотного метода регенерации. Сущность кислотного метода обестканивания старой резиновой обуви заключается в травлении содержащихся в ней тканевых прослоек серной кислотой. После разрушения ткани и дополнительного размола резины дальнейшая обработка по кислотному методу регенерации ничем не отличается от парового. [c.165]

    Своевременная и плановая подача материалов дробленой резины, мягчителей, серной кислоты и нейтрализующих веществ, а также своевременная подача травленой и смещанной с мягчителями резины к рабочим местам сокращает простои оборудования и повышает его производительность. [c.170]

    При травлении, нейтрализации и промывке резины может произойти неполное разрушение текстильиого волокна в резине, разрушение резины кислотой, плохая промывка резины и неполное удаление остатков кислоты или щелочи. [c.170]


Смотреть страницы где упоминается термин Травление резин: [c.83]    [c.147]    [c.134]   
Склеивание металлов и пластмасс (1985) -- [ c.83 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Травление



© 2025 chem21.info Реклама на сайте