Молекулярный вес нейлона

На каждую такую макромолекулу нейлона выделяется две молекулы Н2О. Из формулы нейлона видно, что произошло соединение адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. Вместо групп КНз здесь имеются амидные группы КН и вместо кислотных групп СООН имеются группы СО, а из водородных атомов и гидроокислов образовалась вода. Молекулярный вес полученного нейлона составляет 20 ООО—30 ООО. [c.349]

Пользуясь константами вискозиметрического уравнения К = 1Ы0- и а =0,72 и значениями приведенной вязкости для различных концентраций нейлона в муравьиной кислоте, рассчитать молекулярный вес нейлона [c.77]

Оба эти примера относятся к таким случаям, когда улучшение физических свойств полимера достигается путем облучения конечного, уже изготовленного продукта. Однако не исключены случаи, когда обработка должна проводиться перед получением конечного продукта, В качестве примера могут служить нейлон и другие полиамиды. Эти вещества трудно формовать из-за высокой кристалличности и относительно низкого (для полимеров) молекулярного веса. Они плавятся в небольшом температурном интервале. Расплавленное вещество обладает низкой вязкостью, что затрудняет процесс экструзии. Облучение небольшими дозами может уменьшить кристалличность и увеличить молекулярный вес полиамида и, таким образом, в необходимой степени улучшить формовочные характеристики без существенного изменения свойств продукта. [c.278]

Прежде всего, повторяющимся структурным элементом в белках служит отдельная пептидная группа с одним углеродным атомом (а-углеродный атом) между соседними связями. Боковые группы аминокислот не принимают участия в образовании полипептидной цепи и лишь образуют ее радикалы. Напомним, что в нейлоне между соседними пептидными связями находятся шесть углеродных атомов. Вместе с тем молекулы белков имеют компактную структуру и содержат примерно в 3—4 раза меньшее количество связанной воды (20—30%), чем рыхлые клубки линейных полимеров. Благодаря этому макромолекула белков меньше по линейным размерам, и белки не дают таких вязких растворов, как обычные полимеры. Это указывает на то, что белки имеют несравненно более высокую степень организации, чем линейные полимеры. В настоящее время известны четыре уровня структуры, или организации, белковой молекулы все они различны и определяются в основных чертах различными типами молекулярных взаимодействий, или типами связей, в последней. [c.88]

Одни волокна сорбируют влагу из воздуха быстрее, другие — медленнее. Волокна, поглощающие больще влаги, являются более гидрофильными. Гигроскопичность волокна в значительной мере определяется его молекулярной структурой. Целлюлозные волокна, характеризующиеся наличием большого числа гидроксильных групп, например вискозный шелк, обладают высоким влагопоглощением волокна из поливинилхлорида, не имеющего гидрофильных групп, обладают весьма малым сродством к воде и низким влагопоглощением. Нейлон в сравнении с натуральными волокнами обладает низким влагопоглощением, которое, однако, выше, чем у других синтетических волокон. Ниже приведены данные об изменении влажности нейлона в зависимости от относительной влажности воздуха при 25°. [c.21]

Синтетические волокна. Молекулярный вес синтетических полимеров, перерабатываемых в волокно, высок, несмотря на то, что различные методы определения молекулярных весов дают различные результаты. Так, например, молекулярный вес нейлона составляет 12 ООО—20 ООО. Было установлено, что для получения волокна виньон с удовлетворительными свойствами сополимер винилхлорида и винилацетата должен иметь молекулярный вес в пределах 9500—28 ООО. [c.35]

Было найдено, что в начальной стадии полимеризации вообще не получаются полимеры, способные превращаться в волокна для получения волокна с удовлетворительными свойствами необходим полимер достаточно высокого молекулярного веса. Сначала получается волокно непрочное и хрупкое, затем по мере увеличения молекулярного веса волокнообразующие свойства полимера улучшаются и улучшается качество получаемого волокна. Для нейлона это может быть проиллюстрировано следующими данными. [c.35]

Конденсации ей (поликонденсацией) называется процесс, в результате которого мономерные молекулы, соединяясь друг с другом, образуют как вещества с ббльшим молекулярным весом, так и низкомолекулярные побочные продукты, выделяющиеся при реакции (Н2О, НС1, NHg и т. д.). Примером реакции поликонденсации служит образование полиамидной смолы (анида или нейлона) из двухосновной адипиновой кислоты и 1,6-диаминогексана [c.171]

Итак, для получения волокна с удовлетворительной прочностью необходим полимер, средний молекулярный вес которого выше определенного минимального значения. Однако нельзя увеличивать молекулярный вес до бесконечности. Если, например, молекулярный вес нейлона превышает 30 ООО, его растворимость и плавкость исчезают. Получить же волокно из таких нераство-ряющихся и неплавящихся полимеров трудно, хотя и возможно (например, формование волокна тефлон, стр. 422—423). [c.35]

Определение вязкости растворов. Чем выше молекулярный вес полимера, тем выше вязкость его растворов. Длинные молекулы растворенного полимера переплетаются и затрудняют течение раствора. Определение вязкости растворов нейлона в ле-кре-золе можно проводить для контроля технологического процесса поликонденсации нейлона, используя вискозиметр Оствальда (рис. 14). Определяют время, необходимое для истечения объема раствора полимера, заключенного между метками / и 2, через капилляр. Чем выше молекулярный вес полимера, тем выше вязкость его раствора и больше время истечения. [c.39]

Определение среднечисленного молекулярного веса. Метод определения химического эквивалента концевых групп нейлона относится к группе методов, при помощи которых определяют среднечисленный молекулярный вес. Допустим, найдено, что 2 г нейлона содержат 0,06 мг-экв концевых аминогрупп (это значит, что на титрование их пошло 0,6 мл децинормального раствора соляной кислоты) и 0,1 мг-экв карбоксильных концевых групп (на нейтрализацию пошло 1,0 мл децинормального раствора едкого кали). Следовательно, в 1 г нейлона содержится 0,03 мг-экв концевых аминогрупп и 0,05 мг-экв концевых карбоксильных групп, что в сумме составит 0,08 миллиэквивалента концевых групп. Отсюда следует, что 12 500 г нейлона содержат 1 г-экв концевых групп, а 25 ООО г нейлона будут содержать 2 г-эт этих групп. Каждая макромолекула нейлона содержит две концевые функциональные группы (если молекула является линейной, а не разветвленной) отсюда среднечисленный молекулярный вес данного образца нейлона равен 25 ООО. [c.43]

Эквивалент нейтрализации концевых аминогрупп технических образцов нейлона обычно равен около 0,04 мг-экв г (или 0,04 же кг) содержание карбоксильных групп несколько выше и достигает примерно 0,06 мг-экв г. Молекулярный вес, вычисленный на основании этих значений, составляет примерно 20 ООО. [c.43]

Полиамидные смолы термопластичны, нерастворимы в бензине, бензоле, ацетоне и других активных растворителях, а растворимы в феноле, трикрезоле, в муравьиной и уксусной кислотах, а также смеси фенол — ксилол, фенол — сольвент, крезол — ксилол и т. п., некоторые полиамиды растворимы в водно-спиртовой смеси. Полиамидные смолы нейлон и капрон представляют собой твердые эластичные продукты линейного строения, молекулярная масса их в пределах 10 000—25 000, температура плавления в пределах 180—250°С, интервал плавления в пределах 3—5°С (высокая концентрация кристаллической фазы). [c.146]

Стабилизация. Известно, что макромолекулы нейлона имеют линейную вытянутую форму и не содержат боковых цепей и поперечных связей. Средний весовой молекулярный вес полимера, применяемого для формования волокна, составляет 12 ООО— 20 ООО. Полиамид с молекулярным весом ниже 6000 вообще не обладает волокнообразующими свойствами. Волокно, сформованное из полимера с низким - молекулярным весом, (от 6000 до 10 ООО) хрупко и непрочно. При дальнейшем увеличении молекулярного веса прочность получаемого волокна увеличивается. Если, однако, молекулярный вес полимера слишком велик и превышает 20 ООО, затрудняется плавление его и снижается растворимость. [c.276]

Процесс получения полиамида должен быть всегда воспроизводимым и прекращаться по достижении необходимого молекулярного веса, чего добиваются стабилизацией молекулярного веса полиамида. Если при синтезе нейлона взять диамин и дикарбоно-вую кислоту не в строго эквивалентных количествах, а с небольшим избытком кислоты (например, 2%), то в процессе поликонденсации скоро наступит момент, когда свободные концевые аминогруппы будут исчерпаны и на обоих концах макромолекулы полиамида будут находиться только карбоксильные группы. Как только это произойдет, процесс дальнейшего роста макромолекул прекратится, т. е. полимер окажется стабилизованным. Процесс стабилизации следует разобрать несколько более подробно. [c.276]

Необходимо, следовательно, тщательно различать понятия способный кристаллизоваться (изотактический или синдиотактический) я кристалличный в том смысле, что какой-то образец может кристаллизоваться на 100% (например, целлюлоза, нейлон, изотактический полипропилен), но никогда не будет на 100% кристалличен. Степень кристал-лизуемости зависит от истинной молекулярной структуры, тогда как фактическая степень кристалличности зависит от условий подготовки образца, подлежащего исследованию, т. е. от таких особенностей его получения из расплава, как скорость охлаждения, ориентация при охлаждении, последующий отжиг в растянутом или нерастянутом состоянии и т. д. Образец полипропилена или полистирола неизвестного происхоладения, дающий аморфную рентгенограмму, еще не доказывает, что этот материал обладает полностью атактической структурой только если растяжение и отжиг его, проведенные порознь или одновременно, не дадут никаких следов четких линий на дифракционной картине, можно будет считать этот материал атактическим. [c.65]

Молекулярный вес перлона U составляет примерно 15 000, т. е. незначительно отличается от молекулярного веса нейлона. Удельный вес перлона U равен 1,21, т. е. выше удельного веса нейлона (1,14). Ценной особенностью перлона U является то, что это волокно при тепловых обработках приобретает коричневый цвет значительно медленнее, чем нейлон. [c.313]

Операции термофиксации подвергают также чулки для того, чтобы они не теряли своей формы при носке и стирке. Процессу термофиксации следует подвергать главным образом ткани и изделия из нейлона, а не из ацетатного волокна, так как при обработке паром ацетатное волокно теряет блеск. Теоретически процесс термофиксации нейлона объясняется следующим образом. Длинные полимерные цепи нейлона связаны между собой меж-молекулярными силами, одни из которых являются более прочными, другие —более слабыми. При повышении температуры некоторые связи ослабляются и некоторые участки макромолекул приобретают большую свободу и релаксируют. При этом при [c.549]

В 1930 г. химик фирмы Дюпон В. X. Карозерс нашел, что из растворов полиамидов с большими молекулярными массами можно получить волокна, обладающие исключительно высокой прочностью. В следующем году фирма Дюпон запатентовала волокно супер полиамид, полученное совместной полимеризацией адипиновой кислоты (СНа)4-(СООН)2 и гексаметилендиамина (СН2)б-(МН2)2. Производство этого волокна, получившего название нейлон , началось в 1936 г. В Англии подобного же типа волокно под названием бринайлон стало выпускаться по окончании второй мировой войны. В СССР производство нейлона (анидная смола) было освоено также в конце 40-х гг. [c.284]

Обсуждены основные принцииы, определяющие форму молекулярных цепей и способ их упаковки в кристаллах, а именно постулат эквивалентности, положения мономерных единиц относительно оси цепи, принцип минимума энергии индивидуальной макромолекулы и принцип плотной упаковки. Проанализированы структуры ряда кристаллических полиуглеводородов, а также нейлонов, тефлона, протеинов и др. полимеров. [c.496]

К этой группе относят вещества с молекулярным весом от 10 ООО до 1 ООО ООО и более. Их молекулы построены из повторяющихся или сходных атомных группировок. Поэтому высокомолекулярные вещества называются иначе полимерами, а сравнительно простые вещества, из которых они строятся, — мономерами. Различают полимеры природные (белки крахмал, клетчатка, целлюлоза, натураль ный каучук) и искусственные. В настоящее время готовится много искусственных высокомолекулярных веществ путем переработки природных полимеров. Таковы продукты обработки клетчатки—ни-тро- и ацетилцеллюлоза, вискоза и тапель продукты обработки белка —- галалит. Наконец, синтетическими высоко.молекулярными веществами называют полимеры, получаемые химическим путем из низкомолекулярных вешеств полиэтилен, полихлорвинил, капрон, нейлон, синтетический каучук и многие другие. Синтетические полимеры часто превосходят природные по физико-механическим свойствам, [c.163]

За счет концевых амино- и карбоксильных групп молекул исходных веществ образуются полимеры с высоким молекулярным весом. Из двухосновных кислот и диаминов вырабатывают полиамидн 1е смолы, идущие на производство волокон анид (нейлон), а из аминокислот и их лактамов — смолы типа капрона и энанта. [c.146]

Методы определения молекулярных весов полимеров весьма специфичны, чем и объясняется различие в результатах, полученных по этим методам. Одна из главных трудностей осуществления этих методов заключается в необходимости предварительного растворения полимеров при этом часто возникает опасение, что во время растворения может произойти деструкция макромолекул, из-за чего результаты получаются заниженными. Нейлон обычно растворяют в ж-крезоле во избежание деструкции его макромолекул процесс растворения надо проводить при низкой (комнатной) температуре. Поэтому обычно растворение нейлона проводят при механическом встряхивании в течение 24 час. Целлюлоза растворима только в высококонцентрированных растворах электролитов, а растворение целлюлозы в таких растворах всегда сопровождается деструкцией. Однако существует ряд методов (например, метод Хэуорса, см. ниже), свободных от этих недостатков. [c.38]

Хотя сополимеризация соли АГ с различными мономерами и приводит обычно к снижению температуры плавления получаемого сополимера, все же существует интересное исключение. Если молекула второго мономера обладает такой же длиной, что и молекула первого мономера, возможно образование сополимера, у которого регулярность молекулярной структуры не будет нарушена и силы межмолекулярного взаимодействия не будут ослаблены, в результате чего не произойдет снижения температуры плавления. Характерным примером является частичная замена адипиновой кислоты терефталевой кислотой, мало отличающейся от нее по длине молекулы (длина молекул этих кислот составляет соответственно 5,5 и 5,8А), не приводящая к заметному нарушению регулярности структуры получаемого полиамида температура плавления его не снижается по сравнению с температурой плавления обычного нейлона . Но если вместо терефталевой кислоты взять себациновую кислоту, обладающую молекулой значительно большей длины, температура плавления получаемого сополимера снижается. [c.107]

Для триацетатного волокна, полученного путем химической переработки природного полимера—целлюлозы, характерна пониженная гидрофильность, приближаюш,ая это волокно к нейлону. С низким влагопоглощением волокна связано его малое набухание в воде, высокое значение отношения прочности в мокром состоянии к прочности в сухом состоянии, а также быстрое высыхание после мокрых обработок. Надо также помнить, что при прогревании триацетатного волокна на воздухе при температуре 195° или в атмосфере водяного пара при 130° происходит изменение молекулярной структуры волокна. Повышение подвижности макромолекул при повышенной температуре способствует более плотной упаковке их. Изменение структуры (увеличение степени кристалличности) сопровождается уменьшением степени набухания волокна в воде и снижением влагопоглощения волокна. Сорбция влаги волокном трайцел в стандартных условиях (относительная влажность воздуха 65%, температура 20°) после тепловой обработки снижается до 2,5—3,0%, что значительно ниже этого показателя для нейлона. [c.194]

В этом случае образуется продукт с большей длиной цепи и с большим молекулярным весом. По мере того, как соотношение между исходными количествами диамина и дикарбоновой кислоты будет приближаться к единице, момент стабилизации будет наступать после достижения полимером все более и более высокого молекулярного веса. Соотношение между диамином и дикарбоновой кислотой, равное 1 1,02, обеспечивает получение полиамида с молекулярным весом около 12 ООО, т. е. пригодного для формования волокна нейлон. Стабилизация молекулярного веса нейлона может быть достигнута и тогда, когда диамин и дикарбоновая кислота взяты в строго эквимолекулярном соотношении, путем добавки небольших количеств (примерно около 1%) монофункционального соединения, в частности уксусной кислоты. Уксусная кислота вызывает такой же эффект, как и избыток дикарбоновой кислоты когда молекулярный вес полиамида становится достаточно высоким и все свободные концевые аминогруппы превращаются в ацетамидные, процесс роста молекулярного веса прекращается. Этот способ стабилизации используется в производстве полиамидных волокон. [c.277]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология