Магний обогащение

Определение методом изотопного разбавления. Микрограммовые количества магния можно определять методом изотопного разбавления с применением эталонного раствора магния, обогащенного изотопом Мд [653]. Стандартное отклонение метода 1,5—2,5%. [c.167]

В промышленности сернистый ангидрид применяется в производстве целлюлозы, холодильной технике, переработке нефти, при плавке магния, обогащении марганцевых руд, извлечении урана и кобальта из отработанных шламов, при получении селена и теллура. Значительные количества сернистого ангидрида расходуются для приготовления сульфитных солей, В пищевой промышленности сернистый газ применяется для отбелки и консервации зерна, сахарного сока, солода, крахмала, фруктов. Широкое применение находит сернистый ангидрид в текстильной промышленности в качестве отбеливающего средства, в кожевенном производстве для извлечения хрома из отходов. [c.8]

Магний-катионирование воды основано иа связывании избыточных гидратов солями магния в труднорастворимый гидрат окиси магния. Обогащение исходной воды солями магния обеспечивается путем катион- [c.229]

Многочисленные опыты показывают, что в среде жидкого кислорода и воздуха горение ряда органических веществ протекает более интенсивно. Необходимо при этом, чтобы реакция началась до соприкосновения с жидким кислородом или воздухом. Например, уголь дуговой лампы, один из концов которого нагрет до красна, при погружении в прозрачный сосуд Дьюара с жидким кислородом продолжает гореть очень спокойно с интенсивным выделением света и теила. Бурная реакция происходит при погружении в сосуд с жидким кислородом раскаленных проволок из стали и магния. В ряде случаев реакция горения сопровождается взрывом. Например, прп погружении в жидкий воздух горящего кусочка фосфора происходит сильный взрыв. Смеси жидкого кислорода со спиртом и керосином обладают очень сильными взрывчатыми свойствами при наличии достаточного импульса. Эти свойства жидких воздуха и кислорода позволили использовать их для получения взрывчатых веществ. В качестве взрывчатого вещества вначале применяли древесные опилки, пропитанные жидким воздухом, обогащенным кислородом. В настоящее время взрывчатые вещества, представляющие смесь тонко измельченного горючего вещества с жидким кислородом, получили название оксиликвитов [22] и их широко применяют в промышленности. [c.44]

Продукт обогащения цинксодержащих руд (цинковой обманки) Природный сернокислый магний ( горькая соль ). Прозрачный бесцветный минерал [c.58]

В практике атомно-абсорбционного анализа наибольшее применение получили два пламени воздушно-ацетиленовое и пламя оксида азота (I) с ацетиленом. Первый тип пламени успешно применяют для определения щелочных и щелочноземельных элементов, а также таких металлов, как хром, железо, кобальт, никель, магний, молибден, стронций, благородные металлы и др. Для некоторых металлов (хром, молибден, олово и др.) чувствительность определений может быть увеличена применением обогащенной смеси. К элементам, для определения которых практически бесполезно использовать воздушно-ацетиленовое пламя, относятся металлы с энергией связи металл — кислород выше 5 эВ (алюминий, тантал, титан, цирконий и др.). Пламя ацетилена с воздухом обладает высокой прозрачностью в области длин волн более 200 нм, слабой собственной эмиссией (особенно обедненное пламя) и обеспечивает высокую эффективность атомизации более чем 30-ти элементов. Частично ионизируются 0 нем только щелочные металлы (цезий 65%, рубидий 41 %, калий 30%, натрий 4 %, литий 1 %). [c.146]

Флотация может совмещаться с другими методами обогащения — гравитационными, магнитными или химическими. Например, флотационно-химическое обогащение доломитизированных фосфоритов позволяет значительно улучшить качество концентрата, направлять на флотацию более крупный материал, т. е. уменьшать расход энергии на предварительное дробление руды, вовлечь в переработку забалансовые руды с повышенным содержанием карбоната магния, при переработке которых обычной флотацией нельзя получить кондиционный концентрат. При флотационно-химическом обогащении флотационный концентрат после анионной флотации обрабатывают [c.335]

Поскольку урансодержащие руды обычно бедны (0,05—05,% U), их подвергают обогащению различными методами, затем сырье переводят в тетрафторид UF4, который восстанавливают кальцием или магнием при температуре 430—600 °С. Полученный таким образом металл подвергают вакуумной переплавке. Специфической проблемой химии и металлургии урана является необходимость разделения изотопов, поскольку реакции деления из природных изотопов подвергается только Для отделения от применяют термодиффузию газообразного гексафторида UFj через пористые перегородки. При переработке урансодержащих препаратов необходимо принимать во внимание критическую массу, при которой возможно самопроизвольное возникновение цепной реакции. Поэтому нельзя работать с большими количествами соединений урана и большими объемами их растворов. [c.438]

Другим распространенным сырьем для получения магния является карналлит. В карналлите содержатся примеси — хлорид натрия, сульфаты и нерастворимый остаток. Для обогащения природного карналлита по содержанию хлорида магния и очистки от нежелательных примесей его подвергают фракционному [c.287]

Этил- и бутилксантогенаты щелочных металлов применяются при обогащении руд тяжелых металлов (Си, N1, РЬ, 2п и др.) посредством флотации. Сернистые руды металлов содержат смеси силикатных пород (силикаты натрия, кальция, магния и др.) и сернистых соединений тяжелых металлов РЬ5 (свинцовый блеск), СиЗ (медный колчедан), 2п5 (цинковая обманка) и др. Для отделения сернистых соединений от пустой породы руду предварительно размалывают и взмучивают в воде. Если теперь прибавить к этой пульпе небольшое количество ксантогенатов, то молекулы их прочно адсорбируются на поверхности кристаллов руды (за счет ксантогеновой группы). Частицы руды с адсорбированным на поверхности ксантогенатом обладают способностью накапливаться на границе раздела в о-д а—в о 3 д у X (рис. 57). [c.419]

Вода III категории, используемая как растворитель (например, при приготовлении раствора реагентов при флотационном обогащении руды и угля, крашении), должна быть особо чистой и не содержать взвешенных веществ. Вода не должна содержать веществ, вредных для производства или образующих с растворяемыми веществами вредные примеси (например, ионы Са + и Mg + вредны при крашении в текстильной промышленности, ион С1- вреден в фотопромышленности, ион S04 вреден в случае растворения Ва, РЬ). Взвешенные и растворенные в воде вещества не должны выпадать в осадок при добавлении в воду растворяющих веществ (например, при добавлении к воде спирта высаливается карбонат кальция, основные карбонаты магния и др.). [c.11]

Более 92 % массы литосферы приходится на долю только четырех элементов - железа, кислорода, кремния и магния. Земная кора по своему составу оказывается более обогащенной кислородом и кремнием. Эти элементы вместе с алюминием образуют [c.33]

Казалось бы, химический состав океанического аэрозоля должен полностью соответствовать составу морской воды. Действительно, основными составляющими частиц являются главные компоненты солевого состава воды. Однако морской аэрозоль оказывается аномально обогащенным некоторыми элементами, такими как РЬ, Си, Мп, Ре, d, Н , Ag, гп. Коэффициент обогащения по отношению к натрию океанической воды для калия и магния примерно равен 1, для кобальта - 10, меди - 800, марганца - 1000, свинца - 4000, алюминия - 5000, железа - 10 и цинка - 2 Ю . По некоторым расчетам, океанический источник ответственен за поступление в атмосферу от 5 до 20 % таких элементов, как медь, ванадий и цинк (эмиссия железа, цинка и меди из океанов оценивается значениями 2,6, 1,4 и 0,17 Мт/год соответственно). [c.127]

Оценку активности проводили в процессе конверсии природного газа с паровоздушной смесью, обогащенной кислородом, при температуре 900° С, объемной скорости 3600 ч в соотношениях СН4 Н2 О2 N2 = 1 1 0,6 0,9. Результаты исследования, приведенные в табл. 15, представляют собой средние арифметические данные из пяти анализов. Видно, что введение в глину добавок окислов кальция и магния оказывает существенное влияние на активность катализатора. Состав полученного конвертированного газа соответствует равновесному. Активность катализатора зависит от условий нанесения активных компонентов. [c.157]

Подобный способ обработки карналлитовой породы называется методом горячего шламового разложения или способом растворения на конечный щелок . По сравнению с другими методами, в частности методом холодного разложения [277—279], метод горячего шламового разложения имеет ряд преимуществ, заключающихся в возможности получения богатого хлоридом магния и бедного хлоридом калия конечного раствора без затраты тепла на предварительное упаривание в более высоком обогащении рубидием искусственного карналлита в увеличении размеров частичек шлама (КС1) почти в два раза и в более высокой (почти в полтора раза) скорости его осаждения [269—271]. [c.310]

С другой стороны, реки, дренирующие легко эродируемые осадочные породы (включающие карбонаты) Перуанских Анд, характеризуются высокими общими концентрациями катионов, равными 450—3000 мкэкв л- и включающими большие количества кальция, магния, щелочности (см. ниже и вставку 3.13) и сульфатов. Между двумя этими крайностями по составу воды находятся реки с достаточно низкими общими концентрациями катионов (450-3000 мкэкв л- ), обогащенные натрием по сравнению с кальцием и магнием, но также с высокими концентрациями кремния, обусловленными выветриванием полевых шпатов [например, альбита (см. уравнение (3.18) . Такие реки дренируют районы, где нет больших количеств легко выветриваемых пород, но почвы не до такой степени деградированы, как в группе наименьших концентраций, представленной Риу-Негру. [c.127]

Из природных залежей поваренную соль получают методами открытой или подземной добычи или водным выщелачиванием. Такая соль часто используется без всякой очистки или обогащения. Из рапы природных водоемов или рассолов выщелачивания соль извлекается методами упаривания на солнце, выварки путем кипячения, вымораживания воды. Такая соль обычно загрязнена кальцием, магнием и сульфатами и требует перекристаллизации, т. е. растворения загрязненной соли при повышенной температуре, отделения примесей фильтрацией или другими способами и последующей кристаллизации товарной соли из очищенного маточного раствора. [c.54]

Магний. ... Обогащение Морская вода Непрерывный процесс с 20%-ны.м регенерирующим раствором Na l Кс [74] [c.302]

Зольность. 9олой называется негорючая часть угля, состоящая из минеральных веществ, содержащихся в топливе. В состав золы входят оксиды алюминия, кремния, железа (III), кальция и магния. Высокая зольность снижает теплоту сгорания угля и ухудшает качество получаемого кокса. Зольность каменных углей колеблется от 3 до 30% и может быть снижена их обогащением. Угли, используемые для коксования, должны иметь зольность не выше 7—7,5%. [c.157]

Минералы. Руды. Месторождения. Обогащение руд Л итан — один из наиболее распространенных элементов. (По данным Д. П. Виногра-дова в земной коре (без океана и атмосферы) содержится 0,6% титана по распространенности он занимает десятое место.1/Среди металлов, имеющих значение в качестве конструкционных материалов, он уступает по распространенности только алюминию, железу, магнию. Титан, как и его аналоги цирконий и гафний,— литофильный элемент, т. е. обладает большим сродством к кислороду. Содержится в осадочных породах известняке, песчанике, глинистых породах и сланцах. Еще больше его в магматических породах гранитах и особенно в базальтах. Встречается в природе в виде двуокиси, титанатов, ти-тано-ниобатов и сложных силикатов. Известно более 60 минералов, в состав которых входит титан. В его минералах часто содержатся редкоземельные элементы, цирконий и торий. [c.243]

Второй метод создания структуры, имеющей повышенное сопротивление КР, связан с расширением зоны выделений на всем протяжении границ. В этих условиях обогащенные магнием выделения будут распределяться по границам зерен прерывисто [85]. Если вместо узкой, непрерывно расположенной по границам зерен пленки выделений МдзАЬ будет широкая полоса выделений по границам зерен, так же как и общее расширение области выделений, то сопротивление КР будет средним [51]. В данном случае это объясняется повышением сопротивления в [c.225]

Фаза S имеет форму пластинки и зарождается предпочтительно на дислокациях, как и фаза в в сплаве системы А1—Си. Она по крайней мере частично не когерентна с матрицей и имеет приблизительный состав Ab uMg. Вызывает удивление, что до сих пор нет подходящей количественной оценки процессов, имеющих место во время стандартной термомеханической обработки такого широко применяемого сплава 2024. Упрощенное качественное описание термомеханической обработки этого силава можно представить следующим образом. При температуре нагрева перед закалкой большинство легирующих элементов переходит в твердый раствор. Однако марганцовистые соединения и другие интерметаллические частицы не растворяются. Эти частицы препятствуют движению границ зерен, способствуя образованию структуры с удлиненным зерном во время изготовления полуфабриката. Быстрое охлаждение с температуры под закалку приводит к пересыщению твердого раствора с почти равномерным распределением меди и магния в матрице. В этих условиях даже границы свободны от выделений, как показано на рис. 86. Если скорость охлаждения во время закалки меньше, чем 550 °С/с, то зарождение и рост фазы, обогащенной медью, может происходить по границам зерен с образованием при этом зон, обедненных медью, непосредственно прилегающих к границам зерен. [c.237]

В обогатит, технологии наиб, распространение получили флотац., гравитац., магн. и электростатич. методы обогащения (см. Обогащение полезных ископаемых, Флотация). Флотац. процессы применяют для обогащения более чем 90% руд цветных и редких металлов. Полученные после обогащения концентраты подвергают сущке, усреднению состава, смешению и окускованию (агломерация, окатывание, брикетирование), для того чтобы повысить их реакц. способность и производительность их послед, передела. [c.51]

Магнитное обогащение (магннтвая сепарация) основано на использовании различий в магн. св-вах (напр., магн. восприимчивости) компонентов разделяемой мех. смеси (минералов, их сростков и др.) с размером частиц до 100, иногда до 150 мм в неоднородном постоянном или переменном магн. поле. Процесс осуществляют в водной или воздушной среде в валковых, барабанных, роторных и иных магн. сепараторах (рис. 4). По магн. св-ва,м все материалы на [c.321]

Извлечение полезного компонента из руд может производиться плавкой без предварит, обогащения (как, напр., в случае бокситов). Однако чаще Р. предварительно обогащают на обогатит, фабрике мех. способом (основанным на разности в плотности пустой породы и полезных минералов), флотащ1ей или магн. сепарацией (см. 06(>гащение полезных ископаемых). В зависимости от минер, состава, текстуры, структуры и способов обогащения и передела Р. разделяют на отдельные технол. сорта. [c.285]

Фосфатное сырье подвсфгагот обогащению для увеличения в нем концентрации PsOs и уменьшения содержания примесей (полуторных оксидон,. карбонатов и силикатов магния, псряство-римого остатка). [c.217]

Синтетические эриониты получают из натриево-калиевых гелей, обогащенных кремнеземом, при 100—150 °С. Условия приготовления эрионита искусственным путем установлены коллективами под руководством Жданова [791, Пигузовой [82] и Николиной [83]. Адсорбционная емкость калий-натриевого эрионита по парам воды составляет при 25 °С около 15 г/100 г. Вода полностью удаляется из него при относительно низких температурах (150—200 °С). Эрионит практически не сорбирует бензол, а поглощение нормальных парафинов происходит с замедленной скоростью. Адсорбционная способность и скорость поглощения нормальных парафинов могут быть повышены в результате замещения катионов калия и натрия на катионы кальция и магния равновесная адсорбционная емкость катионообменных форм эрионита по н-гексану при 20 °С и относительном давлении 0,3 составляет для KN аЭ, СаКЭ и lVIgK9 соответственно 7,7, 10,4 и 9,2 г/100 г. [c.126]

Перспективными источниками для извлечения рубидия становятся карналлит и каинито-калиборитовые породы соляных куполов. Особенное значение, несомненно, будет иметь карналлит, гигантские запасы которого делают неисчерпаемыми ресурсы не только рубидия, но и цезия. При этом современные масштабы переработки карналлита на магний и соединения калия таковы, что можно извлекать рубидий (или цезий) из отходов соответствующих производств, не прибегая к предварительному специальному химическому обогащению исходного сырья. Однако попутное извлечение цезия является пока еще слишком сложным. [c.212]

Основную трудность извлечения лития, рубидия и цезия из морской воды составляет первичное концентрирование солей, требующее значительных энергетических затрат и связанное с определенными потерями лития, рубидия и цезия с солями натрия, магния и кальция, выпадающими при выпаривании воды. Осуществление обширной программы по опреснению морских вод на основе использования ядерной энергии, несомненно, облегчит решение проблемы извлечения из морской воды лития, рубидия и цезия. В распоряжении химической промышленности окажутся сотни тысяч тонн солевых рассолов, содержащих помимо указанных элементов весьма ценные компоненты (бор, иод, бром, серебро, золото и др.), В этом случае выделение лития, рубидия и цезия из обогащенных рециркуляционных солейых рассолов станет экономически целесообразным. [c.315]

Водный раствор дипикриламиновой кислоты вводится в солевой рассол, полученный с опреснительной установки, при содержании 1,1 —1,2 г/л калия. Осадок дипикриламината калия, обогащенный рубидием и цезием, отфильтровывают и разлагают азотной или серной кислотой, при этом дипикриламиновая кислота выпадает в осадок и таким образом регенерируется, а фильтрат, содержащий нитраты (или сульфаты) калия, рубидия и цезия, перерабатывают одним из способов, указанных в следующем разделе. Осадок дипикриламината калия обычно загрязнен (на 7—12%) окклюдированным СаСЬ, содержание которого в осадке не зависит практически от условий осаждения, и примесями магния и натрия (около 0,03%). Извлечение калия (и, видимо, рубидия и цезия) при 20°С и соотношении осадителя к калию 1 6 составляет от 80 до 97%. [c.316]

Фосфоритная мука является часто местным удобрением (без дальних перевозок). В этих условиях для ее приготовления допускается применение низкокачественного сырья получаемого методами простого механического обогащения руды (грохочения, отмывки, сепарации), а иногда даже без обогащения. При химической, в особенности кислотной переработке фосфатов большое значение имеет состав минералов-примесей. Наиболее вредны кислотно-растворимые минералы, содержащие полуторные окислы (нефелин, глауконит, лимонит, каолинит), а также соединения магния (доломит и др.). Для уменьшения содержания примесей фосфоритные руды подвергают механическому обогащению =8. Первичное обогащение фосфоритов состоит в разделении руды по крупности — более крупные фракции содержат обычно больше Р2О5 и, соответственно, меньше примесей. [c.20]

Некоторые магмы богаты элементами, которые притягиваются к электроотрицательному кислороду тетраэдров (см. вставку 3.4). Связи между этими элементами [например, магнием (Мя)] и кислородом обладают ионным характером (см. вставку 3.4), в результате чего образуются простые кристаллические структуры, например оливин (обогащенная магнием форма называется форстеритом) (п. 3.2.3). Сцепление компонентов форстерита основано на ионной связи Связывание в пределах тетраэдра 8104 имеет более ковалентный характер. В процессе выветривания вода, являющаяся полярным растворителем (см. вставку 3.1), быстрее разрушает более слабую ионную связь металл—тетраэдр 8104, чем связи внутри самого тетраэдра. В результате высвобождаются металлы и свободные ионы 8104 в виде кремниевой кислоты (Н48104). [c.78]

По данным Циммера [476], следы индия не выделялись количественно цементацией при помощи гранулированного цинка или стружек магния изменение продолжительности цементации и концентрации H2SO4 не привело к получению удовлетворительных результатов. Так, в обожженной цинковой обманке найденное количество индия колебалось между 0,007 и 0,029% при параллельных определениях. Удовлетворительные результаты были получены при обогащении и выделении индия осаждением избытком NH OH в присутствии NH4 I (метод подробно описан на стр. 194). [c.25]

Полифосфаты, например пентанатрийтрифосфат сами по себе не обладают моющим действием и только усиливают действие моющих анионоактивных тенсидов. Кроме того, полифосфаты связывают ионы кальция, магния и тяжелых металлов в комплексы и тем способствуют лучшему диспергированию загрязняющих частиц в воднощелочных растворах [3.10.2]. Однако наличие фосфатоз в моющих средствах и промывных водах ведет к обогащению фосфором стоячих и медленно текущих бод, т. е. они действуют как фосфорные удобрения и вызывают чрезмерное разрастание водорослей и водных растений. После отмирания этих растений вследствие увеличения интенсивности процессов гниения возникает кислородная недостаточность, ведущая к заморам рыбы. [c.732]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология